CN214868715U - 一种风力发电机转子机座壳体校形装置 - Google Patents
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Abstract
一种风力发电机转子机座壳体校形装置，包括转子机座筒体和固定装置，所述固定装置包括支撑梁、连接板和顶圆螺栓，连接板的顶面与支撑梁的底面连接，在连接板的侧面上设有螺纹孔，所述螺纹孔为通孔，连接板包括连接板A和连接板B，所述顶圆螺栓包括顶圆螺栓A和顶圆螺栓B，所述顶圆螺栓A与连接板A上的螺纹孔配合，顶圆螺栓A靠近连接板B的一端连接有球头A，所述球头A与转子机座筒体的外壁接触，所述顶圆螺栓B与连接板B上的螺纹孔配合，顶圆螺栓B靠近连接板A的一端连接有球头B，所述球头B与转子机座筒体的内壁接触，本实用新型解决了转子机座粗车、半精车后筒体变形无法精车的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子机座领域，特别涉及一种风力发电机转子机座壳体校形装置。
背景技术
随着直驱式风力发电机转子机座，由于机座尺寸较大(直径约5.6m)，结构为筒形零件，结构刚性极差。装焊时机座内壁可加装焊接拉筋，但加工时由于整个机座内壁都需车削无法加装拉筋。致使机座每次装夹、每次起吊内壁尺寸都会发生变化，且内壁极易呈椭圆状，而机座内壁的尺寸公差仅为0.2mm。
目前，现有方案为精加工完后，端面加装加强盘防止筒体变形。但是并不能解决半精车后筒体变形导致无法精车的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种风力发电机转子机座壳体校形装置，通过在支撑梁的底面设置固定装置，用连接板的上的顶圆螺栓将转子机座筒体夹紧再进行精车，顶圆螺栓可以通过转动调节间距，适用于各种不同尺寸的转子机座筒体，解决了转子机座粗车、半精车后筒体变形无法精车的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种风力发电机转子机座壳体校形装置，包括转子机座筒体和固定装置，所述转子机座筒体安装在固定装置的下方，所述固定装置包括支撑梁、连接板和顶圆螺栓，所述支撑梁平行于地面，所述连接板垂直于地面，连接板的顶面与支撑梁的底面连接，在连接板的侧面上设有螺纹孔，所述螺纹孔为通孔，螺纹孔的轴线与支撑梁的轴线平行，连接板包括连接板A和连接板B，所述顶圆螺栓包括顶圆螺栓A和顶圆螺栓B，所述顶圆螺栓A与连接板A上的螺纹孔配合，顶圆螺栓A靠近连接板B的一端连接有球头A，所述球头A与转子机座筒体的外壁接触，所述顶圆螺栓B与连接板B上的螺纹孔配合，顶圆螺栓B 靠近连接板A的一端连接有球头B，所述球头B与转子机座筒体的内壁接触。
使用时，将粗车、半精车后的转子机座筒体移动到支撑梁的下方，然后调整转动顶圆螺栓A和顶圆螺栓B，球头A和球头B就可以与转子机座筒体的内外壁接触并夹紧，因为顶圆螺栓可以在连接板上通过转动移动位置，所以粗车、半精车后尺寸发生变化的转子机座筒体仍可以被夹紧固定住，然后在进行精车。
本实用新型通过在支撑梁的底面设置固定装置，用连接板的上的顶圆螺栓将转子机座筒体夹紧再进行精车，顶圆螺栓可以通过转动调节间距，适用于各种不同尺寸的转子机座筒体，解决了转子机座粗车、半精车后筒体变形无法精车的问题。
进一步地，所述连接板有四个。四个连接板分为两组，在支撑梁的两端将转子机座筒体的两侧固定，可以增加转子机座筒体固定在支撑梁下方的稳定性。
由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种风力发电机转子机座壳体校形装置，通过在支撑梁的底面设置固定装置，用连接板的上的顶圆螺栓将转子机座筒体夹紧再进行精车，顶圆螺栓可以通过转动调节间距，适用于各种不同尺寸的转子机座筒体，解决了转子机座粗车、半精车后筒体变形无法精车的问题。
2.本实用新型一种风力发电机转子机座壳体校形装置，所述连接板有四个。四个连接板分为两组，在支撑梁的两端将转子机座筒体的两侧固定，可以增加转子机座筒体固定在支撑梁下方的稳定性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定装置的结构示意图。
附图中标号说明：
1-转子机座筒体，2-支撑梁，3-连接板A，4-连接板B，5-顶圆螺栓A，6- 顶圆螺栓B，7-球头A，8-球头B，9-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
下面结合图1至图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种风力发电机转子机座壳体校形装置，包括转子机座筒体1和固定装置，所述转子机座筒体1安装在固定装置的下方，所述固定装置包括支撑梁2、连接板和顶圆螺栓，所述支撑梁2平行于地面，所述连接板垂直于地面，连接板的顶面与支撑梁2的底面连接，在连接板的侧面上设有螺纹孔9，所述螺纹孔9 为通孔，螺纹孔9的轴线与支撑梁2的轴线平行，连接板包括连接板A3和连接板B4，所述顶圆螺栓包括顶圆螺栓A5和顶圆螺栓B6，所述顶圆螺栓A5与连接板A3上的螺纹孔9配合，顶圆螺栓A5靠近连接板B4的一端连接有球头 A7，所述球头A7与转子机座筒体1的外壁接触，所述顶圆螺栓B6与连接板 B4上的螺纹孔9配合，顶圆螺栓B6靠近连接板A3的一端连接有球头B8，所述球头B8与转子机座筒体1的内壁接触。
使用时，将粗车、半精车后的转子机座筒体1移动到支撑梁2的下方，然后调整转动顶圆螺栓A5和顶圆螺栓B6，球头A7和球头B8就可以与转子机座筒体1的内外壁接触并夹紧，因为顶圆螺栓可以在连接板上通过转动移动位置，所以粗车、半精车后尺寸发生变化的转子机座筒体1仍可以被夹紧固定住，然后在进行精车。
本实用新型通过在支撑梁的底面设置固定装置，用连接板的上的顶圆螺栓将转子机座筒体夹紧再进行精车，顶圆螺栓可以通过转动调节间距，适用于各种不同尺寸的转子机座筒体，解决了转子机座粗车、半精车后筒体变形无法精车的问题。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种风力发电机转子机座壳体校形装置，包括转子机座筒体(1)和固定装置，所述转子机座筒体(1)安装在固定装置的下方，其特征在于：所述固定装置包括支撑梁(2)、连接板和顶圆螺栓，所述支撑梁(2)平行于地面，所述连接板垂直于地面，连接板的顶面与支撑梁(2)的底面连接，在连接板的侧面上设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)为通孔，螺纹孔(9)的轴线与支撑梁(2)的轴线平行，连接板包括连接板A(3)和连接板B(4)，所述顶圆螺栓包括顶圆螺栓A(5)和顶圆螺栓B(6)，所述顶圆螺栓A(5)与连接板A(3)上的螺纹孔(9)配合，顶圆螺栓A(5)靠近连接板B(4)的一端连接有球头A(7)，所述球头A(7)与转子机座筒体(1)的外壁接触，所述顶圆螺栓B(6)与连接板B(4)上的螺纹孔(9)配合，顶圆螺栓B(6)靠近连接板A(3)的一端连接有球头B(8)，所述球头B(8)与转子机座筒体(1)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机转子机座壳体校形装置，其特征在于：所述连接板有四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023048363.2U CN214868715U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种风力发电机转子机座壳体校形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214868715U true CN214868715U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78932505
Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023048363.2U patent/CN214868715U/zh active Active
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