CN214868382U - 一种铲斗夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铲斗夹持装置，包括：支撑臂和压紧组件。支撑臂平行设有一对，支撑臂之间的间距可调，支撑臂前端顶部设有卡板，用于限制铲斗底板的位置，凹槽朝向支撑臂的后端，卡板的横段下方设有压块，用于压紧铲斗的底板，压块沿垂直于支撑臂顶面的方向移动设置。压紧组件设于一对支撑臂之间，且间隔设于支撑臂后方，压紧组件包括伸缩装置，伸缩装置的推杆铰接有压杆，铰接的轴线呈水平设置，并且与支撑臂之间间距调节的方向一致，压杆两端设有压紧轮，压紧轮呈上下布置，用于压紧铲斗的弧形外壁，压杆与铲斗的外壁之间具有间隔，压紧轮的转动轴线与压杆的铰接轴线平行。应用范围广，可用于夹持不同规格的铲斗。

Description

一种铲斗夹持装置

技术领域

本实用新型属于工程机械零件制造领域，尤其涉及一种铲斗夹持装置。

背景技术

铲斗多用于工程机械的挖机或装载机，铲斗在生产时主要通过焊接进行整体组装连接，然后再进行打磨、喷丸、喷气等处理。在焊接极易打磨时通常需要采用夹具进行固定。现有的夹具多数设计为专用夹具，其导致其只能对同一种规格的铲斗进行夹持，不能适应多种规格的铲斗夹持工作。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供种铲斗夹持装置，应用范围广，可用于夹持不同规格的铲斗。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种铲斗夹持装置，包括：支撑臂和压紧组件。

支撑臂平行设有一对，支撑臂之间的间距可调，支撑臂前端顶部设有卡板，卡板具有横段及竖段，其竖段与支撑臂相连，横段与支撑臂之间具有凹槽，用于限制铲斗底板的位置，凹槽朝向支撑臂的后端，卡板的横段下方设有压块，用于压紧铲斗的底板，压块沿垂直于支撑臂顶面的方向移动设置。

压紧组件设于一对支撑臂之间，且间隔设于支撑臂后方，压紧组件包括伸缩装置，伸缩装置的推杆铰接有压杆，铰接的轴线呈水平设置，并且与支撑臂之间间距调节的方向一致，压杆两端设有压紧轮，压紧轮呈上下布置，用于压紧铲斗的弧形外壁，压杆与铲斗的外壁之间具有间隔，压紧轮的转动轴线与压杆的铰接轴线平行。

进一步的，支撑臂的前端均滑动设于一滑杆，滑动方向与支撑臂垂直，支撑臂对应滑动部位设有锁紧螺钉，用于固定。

进一步的，压块顶部转动设有调节螺杆，调节螺杆向上穿过卡板的横段。

进一步的，压块顶部设有两根导杆，导杆向上穿过卡板的横段。

进一步的，压杆沿铰接轴向的投影呈V型结构，且V型开口朝向被压紧的铲斗一侧。

进一步的，压杆上段与压杆铰接座之间设有弹簧，用于使压杆保持竖直状态。

本实用新型的有益效果在于：应用范围广，可适用于不同尺寸规格的铲斗夹持。通过调节支撑臂之间的间距以适应铲斗的各种长度尺寸，确保支撑部位均匀分布于铲斗底部；利用伸缩装置带动压杆移动，以适应铲斗的宽度尺寸；将压杆进行铰接连接，使其可根据铲斗弧形面的不同轮廓进行摆动，同时配合压紧轮与铲斗弧形面的接触方式，可适应铲斗的各种弧形结构。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的一种实施例的前侧视图。

图2示出了图1中A处的放大图。

图3示出了本申请的一种实施例的后侧视图。

图4示出了图3中B处的放大图。

图中标记：支撑臂-10、卡板-11、压块-12、滑杆-13、调节螺杆-14、导杆-15、压紧组件-20、伸缩装置-21、压杆-22、压紧轮-23、弹簧-24。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，一种铲斗夹持装置，包括：支撑臂10和压紧组件20。

具体的，支撑臂10平行设有一对，支撑臂10之间的间距可调，支撑臂10的顶面用于支撑铲斗的底板。支撑臂10前端顶部设有卡板11，卡板11具有横段及竖段，其竖段与支撑臂10相连，横段与支撑臂10之间具有凹槽，用于限制铲斗底板的位置，凹槽朝向支撑臂10的后端。卡板11的横段下方设有压块12，用于压紧铲斗的底板，压块12沿垂直于支撑臂10顶面的方向移动设置。

具体的，压紧组件20设于一对支撑臂10之间，且间隔设于支撑臂10后方，压紧组件20包括伸缩装置21，伸缩装置21的推杆铰接有压杆22，铰接的轴线呈水平设置，并且与支撑臂10之间间距调节的方向一致，压杆22两端设有压紧轮23，压紧轮23呈上下布置，用于压紧铲斗的弧形外壁，利用圆柱结构的压紧轮23与铲斗的弧形面接触，不仅可以适用于不同规格铲斗不同半径的弧形面，以增大压紧组件20的应用范围；同时还可通过压紧轮23与铲斗外壁之间的滚动接触，防止压紧过程中压伤铲斗外表面，压杆22与铲斗的外壁之间具有间隔，防止压杆22与铲斗接触，而影响压紧组件20的应用范围，同时还可防止压伤铲斗外表面，压紧轮23的转动轴线与压杆22的铰接轴线平行。

优选的，如图1所示，支撑臂10的前端均滑动设于一滑杆13，滑动方向与支撑臂10垂直，利用在滑杆13上的滑动实现调节支撑臂10间距的目的，支撑臂10对应滑动部位设有锁紧螺钉，用于固定。

更具体的，压块12的连接结构如图2所示，压块12顶部转动设有调节螺杆14，调节螺杆14向上穿过卡板11的横段，通过转动调节螺杆14，以实现对铲斗底板的压紧和松开，使压紧和松开都更加方便，其压紧力稳定可靠。

优选的，压块12顶部设有两根导杆15，导杆15向上穿过卡板11的横段，利用导杆15提高压块12压紧铲斗底板时的稳定性，同时防止压块12转动，时压块12与铲斗底板的接触部位相对静止，避免划伤铲斗底板，而影响喷气效果。

优选的，压杆22沿铰接轴向的投影呈V型结构，且V型开口朝向被压紧的铲斗一侧，以增大压杆22与铲斗外壁之间的间隔距离，进一步避免压杆22与铲斗接触。

优选的，如图4所示，压杆22上段与压杆22铰接座之间设有弹簧24，用于使压杆22在未夹持铲斗时任然保持竖直状态，以便于使用时可直接压紧铲斗，减少人为扶正的工序，通过s伸缩装置1推杆的推动便可使压紧轮23直接压紧于铲斗的外壁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种铲斗夹持装置，其特征在于，包括：

支撑臂（10），平行设有一对，支撑臂（10）之间的间距可调，支撑臂（10）前端顶部设有卡板（11），卡板（11）具有横段及竖段，其竖段与支撑臂（10）相连，横段与支撑臂（10）之间具有凹槽，用于限制铲斗底板的位置，凹槽朝向支撑臂（10）的后端，卡板（11）的横段下方设有压块（12），用于压紧铲斗的底板，压块（12）沿垂直于支撑臂（10）顶面的方向移动设置；

压紧组件（20），设于一对支撑臂（10）之间，且间隔设于支撑臂（10）后方，压紧组件（20）包括伸缩装置（21），伸缩装置（21）的推杆铰接有压杆（22），铰接的轴线呈水平设置，并且与支撑臂（10）之间间距调节的方向一致，压杆（22）两端设有压紧轮（23），压紧轮（23）呈上下布置，用于压紧铲斗的弧形外壁，压杆（22）与铲斗的外壁之间具有间隔，压紧轮（23）的转动轴线与压杆（22）的铰接轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种铲斗夹持装置，其特征在于，支撑臂（10）的前端均滑动设于一滑杆（13），滑动方向与支撑臂（10）垂直，支撑臂（10）对应滑动部位设有锁紧螺钉，用于固定。

3.根据权利要求1所述的一种铲斗夹持装置，其特征在于，压块（12）顶部转动设有调节螺杆（14），调节螺杆（14）向上穿过卡板（11）的横段。

4.根据权利要求1所述的一种铲斗夹持装置，其特征在于，压块（12）顶部设有两根导杆（15），导杆（15）向上穿过卡板（11）的横段。

5.根据权利要求1所述的一种铲斗夹持装置，其特征在于，压杆（22）沿铰接轴向的投影呈V型结构，且V型开口朝向被压紧的铲斗一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铲斗夹持装置，其特征在于，压杆（22）上段与压杆（22）铰接座之间设有弹簧（24），用于使压杆（22）保持竖直状态。

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