CN210081874U - 一种pp-r管材管件加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP‑R管材管件加工用固定装置，包括底座，底座的上端两侧均固定连接有立板，立板的正面均设有滑槽，立板的正面之间设有压板，立板远离底座中部的一侧上端均固定连接有两个支板，同侧两个支板之间均设有夹持机构，底座的上端正面固定连接有支撑机构，支撑机构位于压板的下端，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个管材固定装置，工作时，利用夹持机构的夹套固定住管材的中部，利用压板和支撑机构的固定套固定住管材前端，将管材固定在底座上，无需工作人员用手固定管材，解决了目前，工作人员在切割管材时，为了方便，大都是利用手固定管材，切割时较为危险的问题。

Description

一种PP-R管材管件加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种PP-R管材管件加工用固定装置。

背景技术

PP-R管材是供水管材的一种，目前，工作人员在切割PP-R管材时，为了方便，大都是利用手固定管材，切割时较为危险，且切割过程中产生的震动容易影响工作人员对管材的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP-R管材管件加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP-R管材管件加工用固定装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有立板，所述立板的正面均设有滑槽，所述立板的正面之间设有压板，所述立板远离底座中部的一侧上端均固定连接有两个支板，同侧两个所述支板之间均设有夹持机构，所述底座的上端正面固定连接有支撑机构，所述支撑机构位于压板的下端。

优选的，所述压板包括固定板，所述固定板的背面两侧均固定连接有滑板，所述滑板均滑动连接在同侧立板上设置的滑槽内部，所述固定板的下端中部呈弧型结构。

优选的，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆靠近底座中部的一端均穿过同侧立板远离底座中部的一侧且均延伸至同侧立板靠近底座中部的一侧，所述固定杆均活动连接在所在立板上，所述固定杆靠近底座中部的一端均固定连接有固定块，所述固定块靠近底座中部的一侧均固定连接有夹套，所述固定块远离底座中部的一侧均固定连接有压缩弹簧，所述固定杆远离底座中部的一端均转动连接有转动盘，所述转动盘的直径均比同侧两个支板之间的距离小，所述转动盘远离所在固定杆的一侧均固定连接有拉板，所述拉板上下端之间的距离均比同侧两个支板之间的距离大，所述拉板前后部之间的距离均比同侧两个支板之间的距离小。

优选的，所述压缩弹簧均套设在同侧固定杆上，所述压缩弹簧远离底座中部的一侧均固定连接在同侧立板上。

优选的，所述支撑机构包括固定座，所述固定座的上端中部呈弧型结构，所述固定座的内部设有凹槽，所述凹槽内部的下端中部固定连接有固定管，所述固定管的内部插设有立杆，所述立杆活动连接在固定管的内部，所述立杆的上端穿过凹槽的内部且延伸至固定座的外部，所述立杆的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有固定套，所述立杆的中部固定连接有固定环，所述固定环的下端两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧分别位于固定管的两侧，所述缓冲弹簧的下端均固定连接在凹槽的内部下端。

优选的，所述立板远离底座中部的一侧正面均插设有销轴，所述销轴均穿过所在立板的外部且均延伸至同侧滑板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一个管材固定装置，工作时，利用夹持机构的夹套固定住管材的中部，利用压板和支撑机构的固定套固定住管材前端，将管材固定在底座上，无需工作人员用手固定管材，解决了目前，工作人员在切割管材时，为了方便，大都是利用手固定管材，切割时较为危险的问题。

2、工作时，支撑机构的缓冲弹簧和立杆可对管材切割时产生的震动进行缓冲，解决了切割过程中产生的震动容易影响工作人员对管材的切割的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板的结构示意图；

图3为本实用新型固定座的剖切图。

图中：1、底座；2、立板；3、滑槽；4、压板；41、固定板；42、滑板；5、夹持机构；51、固定杆；52、固定块；53、夹套；54、压缩弹簧；55、转动盘；56、拉板；6、支板；7、支撑机构；71、固定座；72、凹槽；73、固定管；74、立杆；75、连接块；76、固定套；77、固定环；78、缓冲弹簧；8、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PP-R管材管件加工用固定装置，包括底座1，底座1的上端两侧均固定连接有立板2，立板2的正面均设有滑槽3，立板2的正面之间设有压板4，立板2远离底座1中部的一侧上端均固定连接有两个支板6，同侧两个支板6之间均设有夹持机构5，底座1的上端正面固定连接有支撑机构7，支撑机构7位于压板4的下端。

压板4包括固定板41，固定板41的背面两侧均固定连接有滑板42，滑板42均滑动连接在同侧立板2上设置的滑槽3内部，固定板41的下端中部呈弧型结构，便于固定管材，夹持机构5包括固定杆51，固定杆51靠近底座1中部的一端均穿过同侧立板2远离底座1中部的一侧且均延伸至同侧立板2靠近底座1中部的一侧，固定杆51均活动连接在所在立板2上，固定杆51靠近底座1中部的一端均固定连接有固定块52，固定块52靠近底座1中部的一侧均固定连接有夹套53，固定块52远离底座1中部的一侧均固定连接有压缩弹簧54，固定杆51远离底座1中部的一端均转动连接有转动盘55，转动盘55的直径均比同侧两个支板6之间的距离小，转动盘55远离所在固定杆51的一侧均固定连接有拉板56，拉板56上下端之间的距离均比同侧两个支板6之间的距离大，拉板56前后部之间的距离均比同侧两个支板6之间的距离小，便于拉动固定杆51，压缩弹簧54均套设在同侧固定杆51上，压缩弹簧54远离底座1中部的一侧均固定连接在同侧立板2上，便于压缩弹簧54的伸缩，支撑机构7包括固定座71，固定座71的上端中部呈弧型结构，固定座71的内部设有凹槽72，凹槽72内部的下端中部固定连接有固定管73，固定管73的内部插设有立杆74，立杆74活动连接在固定管73的内部，立杆74的上端穿过凹槽72的内部且延伸至固定座71的外部，立杆74的上端固定连接有连接块75，连接块75的上端固定连接有固定套76，立杆74的中部固定连接有固定环77，固定环77的下端两侧均固定连接有缓冲弹簧78，缓冲弹簧78分别位于固定管73的两侧，缓冲弹簧78的下端均固定连接在凹槽72的内部下端，便于对管材产生的震动进行缓冲，立板2远离底座1中部的一侧正面均插设有销轴8，销轴8均穿过所在立板2的外部且均延伸至同侧滑板42的内部，便于固定压板4的位置。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，将本实用新型水平放置在地面上，工作时，卸下销轴8，将需要切割的管材放在固定座71上，并使管材的下端抵在固定套76上，将压板4卡在立板2的正面之间，使压板4的滑板42插在同侧立板2上设置的滑槽3内部，然后向下滑动压板4，直到压板4的下端和管材上端接触，将销轴8安装回原来的位置，并将销轴8插入同侧滑板42的内部，固定住压板4此时的位置，固定住管材的前端，将拉板56旋转90度，再缓慢松开拉板56，压缩弹簧54向同侧夹套53施加一个靠近底座1中部方向的作用力，将同侧夹套53抵在在管材侧面，固定住管材的中部，工作人员便可利用切割工具切割管材，管材切割过程中产生震动，对固定套76施加一个向下的冲击力，固定套76使立杆74向下运动，立杆74运动的过程中，通过固定环77压缩固定管73两侧的缓冲弹簧78，缓冲弹簧78向固定环77施加一个向上的作用力，对管材产生的震动进行缓冲，减少管材切割过程中的震动，更换管材时，卸下压板4，然后通过拉板56拉动同侧固定杆51，使同侧固定杆51向远离底座1中部的方向运动，并压缩同侧压缩弹簧54，直到拉板56离开同侧两个支板6之间，再将拉板56旋转90度，松开拉板56，压缩弹簧54向同侧夹套53施加一个靠近底座1中部方向的作用力，拉板56卡在同侧两个支板6上，换上新的管材后，再重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的正面均设有滑槽(3)，所述立板(2)的正面之间设有压板(4)，所述立板(2)远离底座(1)中部的一侧上端均固定连接有两个支板(6)，同侧两个所述支板(6)之间均设有夹持机构(5)，所述底座(1)的上端正面固定连接有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)位于压板(4)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于：所述压板(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的背面两侧均固定连接有滑板(42)，所述滑板(42)均滑动连接在同侧立板(2)上设置的滑槽(3)内部，所述固定板(41)的下端中部呈弧型结构。

3.根据权利要求1所述的一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)靠近底座(1)中部的一端均穿过同侧立板(2)远离底座(1)中部的一侧且均延伸至同侧立板(2)靠近底座(1)中部的一侧，所述固定杆(51)均活动连接在所在立板(2)上，所述固定杆(51)靠近底座(1)中部的一端均固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)靠近底座(1)中部的一侧均固定连接有夹套(53)，所述固定块(52)远离底座(1)中部的一侧均固定连接有压缩弹簧(54)，所述固定杆(51)远离底座(1)中部的一端均转动连接有转动盘(55)，所述转动盘(55)的直径均比同侧两个支板(6)之间的距离小，所述转动盘(55)远离所在固定杆(51)的一侧均固定连接有拉板(56)，所述拉板(56)上下端之间的距离均比同侧两个支板(6)之间的距离大，所述拉板(56)前后部之间的距离均比同侧两个支板(6)之间的距离小。

4.根据权利要求3所述的一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于：所述压缩弹簧(54)均套设在同侧固定杆(51)上，所述压缩弹簧(54)远离底座(1)中部的一侧均固定连接在同侧立板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括固定座(71)，所述固定座(71)的上端中部呈弧型结构，所述固定座(71)的内部设有凹槽(72)，所述凹槽(72)内部的下端中部固定连接有固定管(73)，所述固定管(73)的内部插设有立杆(74)，所述立杆(74)活动连接在固定管(73)的内部，所述立杆(74)的上端穿过凹槽(72)的内部且延伸至固定座(71)的外部，所述立杆(74)的上端固定连接有连接块(75)，所述连接块(75)的上端固定连接有固定套(76)，所述立杆(74)的中部固定连接有固定环(77)，所述固定环(77)的下端两侧均固定连接有缓冲弹簧(78)，所述缓冲弹簧(78)分别位于固定管(73)的两侧，所述缓冲弹簧(78)的下端均固定连接在凹槽(72)的内部下端。

6.根据权利要求1所述的一种PP-R管材管件加工用固定装置，其特征在于：所述立板(2)远离底座(1)中部的一侧正面均插设有销轴(8)，所述销轴(8)均穿过所在立板(2)的外部且均延伸至同侧滑板(42)的内部。

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