CN216974728U - 一种用于钻井作业的顶驱平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田钻井技术领域，公开了一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，包括连接梁架，所述连接梁架左右两部内部均设置有限位空腔，所述限位空腔内侧均上下滑动连接有限位滑块，所述连接梁架左右两端内部均滑动连接有平衡轴臂，所述平衡轴臂内部均螺纹连接有螺纹轴杆，所述平衡轴臂中部外侧套设有连接卡环块，所述连接卡环块通过油缸转轴、油缸连接块和油缸限位座连接有平衡油缸。本实用新型中，该装置通过设置平衡轴臂、连接卡环块和平衡油缸将连接梁架和连接卡环块相互连接，能够提高该装置的自定心效果，还通过设置螺纹轴杆，通过转动螺纹轴杆可以进行螺纹轴杆和顶驱安装块的上下距离微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田钻井技术领域，尤其涉及一种用于钻井作业的顶驱平衡装置。
背景技术
随着油气勘探开发过程中深井、超深井及复杂井的增多，对于顶驱钻机的需求也越来越迫切，其中平衡装置是钻井顶驱中不可或缺的重要部件，平衡装置是一种用于平衡钻井时的顶驱和钻具动力的装置。
经检索，中国专利公开了一种钻井顶驱平衡装置（公布号为CN212803039U），该专利技术虽然提高了自定中心效果，既能起到保护液压缸的作用，还能减轻接头丝扣上的重量，有效地保护丝扣，使用更加安全可靠，但是在钻井作业中使用过多后容易在连接端受井油腐蚀容易发生形变等问题，从而导致顶驱平衡时的平衡效果大打折扣，因此，本领域技术人员提供了一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，既能够提高该装置的自定心效果，还可以进行顶驱安装块的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，包括连接梁架，所述连接梁架左右两部内部均设置有限位空腔，所述限位空腔内侧均上下滑动连接有限位滑块，所述连接梁架左右两端内部均滑动连接有平衡轴臂，所述平衡轴臂内部均螺纹连接有螺纹轴杆，所述平衡轴臂中部外侧套设有连接卡环块，所述连接卡环块内侧凹槽端前后两侧内部分别转动连接在油缸转轴前后两端外侧，所述油缸转轴外侧上端中部均固定连接有油缸连接块，所述油缸连接块上端均固定连接有油缸限位座，所述油缸限位座上侧中部均卡合固定有平衡油缸，所述平衡油缸上端活塞端外侧均卡合固定在油缸卡块下侧内部；
通过上述技术方案，通过设置螺纹轴杆螺纹转动在平衡轴臂内部，通过转动螺纹轴杆可以进行螺纹轴杆在平衡轴臂内部的上下微小移动。
进一步地，所述连接梁架上侧中部固定连接在连接支撑杆下端，所述连接支撑杆上端设置有顶板安装座；
通过上述技术方案，顶板安装座用于与油车、油机等固定装置连接，用于满足在不同场景的使用。
进一步地，所述螺纹轴杆下端均固定连接有顶驱安装块；
通过上述技术方案，顶驱安装块用于与顶驱动力装置相互连接，通过设置螺纹轴杆螺纹转动在平衡轴臂内部，由于顶驱安装块设置在螺纹轴杆下端，通过转动螺纹轴杆可以进行螺纹轴杆在平衡轴臂内部的上下微小移动，进而可以进行顶驱安装块的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变。
进一步地，所述油缸卡块分别固定连接在连接梁架下侧左右两部中部；
通过上述技术方案，由于连接卡环块套接在平衡轴臂外侧，且平衡油缸通过油缸转轴、油缸连接块、油缸限位座和油缸卡块与连接梁架和连接卡环块相互连接，能够提高该装置的自定心效果。
进一步地，所述油缸连接块下端外侧均滑动连接在连接卡环块内端凹槽内侧；
通过上述技术方案，连接卡环块可以以油缸转轴为中心进行任意转动，但是由于平衡油缸通过油缸卡块限位与连接梁架连接，因此能够提高该装置的自定心效果。
进一步地，所述限位滑块均固定连接在平衡轴臂上端内侧，所述限位空腔内侧均滑动设置在平衡轴臂上端内侧；
通过上述技术方案，通过设置平衡轴臂滑动在连接梁架内部，由于限位滑块在限位空腔内侧上下限位滑动，因此能够限位平衡轴臂和内部螺纹轴杆的上下移动距离，提高该装置的限位平衡效果。
进一步地，所述螺纹轴杆上下两端均贯通平衡轴臂上下两侧；
通过上述技术方案，方便检修人员转动螺纹轴杆进行顶驱安装块，的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变，提高顶驱平衡效果，同时提高装置整体的使用寿命。
进一步地，所述平衡轴臂均呈上窄下粗结构，所述螺纹轴杆上下两端直径相同；
通过上述技术方案，由于平衡轴臂均呈上窄下粗结构，因此平衡轴臂外侧套接的连接卡环块仅能在平衡轴臂外侧进行限位滑动，且不易发生滑动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，该用于钻井作业的顶驱平衡装置通过设置平衡轴臂滑动在连接梁架内部，由于限位滑块在限位空腔内侧上下限位滑动，因此能够限位平衡轴臂和内部螺纹轴杆的上下移动距离，提高该装置的限位平衡效果，由于连接卡环块套接在平衡轴臂外侧，且平衡油缸与连接梁架和连接卡环块相互连接，能够提高该装置的自定心效果，结构简单，安全可靠。
2、本实用新型中，该用于钻井作业的顶驱平衡装置通过设置螺纹轴杆螺纹转动在平衡轴臂内部，由于顶驱安装块设置在螺纹轴杆下端，通过转动螺纹轴杆可以进行螺纹轴杆在平衡轴臂内部的上下微小移动，进而可以进行顶驱安装块的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变，使顶驱平衡效果大打折扣。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置的正视剖视图；
图4为图3中A处的放大图。
图例说明：
1、顶板安装座；2、连接支撑杆；3、连接梁架；4、平衡轴臂；5、连接卡环块；6、螺纹轴杆；7、顶驱安装块；8、限位空腔；9、限位滑块；10、油缸转轴；11、油缸连接块；12、油缸限位座；13、平衡油缸；14、油缸卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，包括连接梁架3，连接梁架3左右两部内部均设置有限位空腔8，限位空腔8内侧均上下滑动连接有限位滑块9，连接梁架3左右两端内部均滑动连接有平衡轴臂4，平衡轴臂4内部均螺纹连接有螺纹轴杆6，通过设置螺纹轴杆6螺纹转动在平衡轴臂4内部，通过转动螺纹轴杆6可以进行螺纹轴杆6在平衡轴臂4内部的上下微小移动，平衡轴臂4中部外侧套设有连接卡环块5，连接卡环块5内侧凹槽端前后两侧内部分别转动连接在油缸转轴10前后两端外侧，油缸转轴10外侧上端中部均固定连接有油缸连接块11，油缸连接块11上端均固定连接有油缸限位座12，油缸限位座12上侧中部均卡合固定有平衡油缸13，平衡油缸13上端活塞端外侧均卡合固定在油缸卡块14下侧内部。
连接梁架3上侧中部固定连接在连接支撑杆2下端，连接支撑杆2上端设置有顶板安装座1，顶板安装座1用于与油车、油机等固定装置连接，用于满足在不同场景的使用，螺纹轴杆6下端均固定连接有顶驱安装块7，顶驱安装块7用于与顶驱动力装置相互连接，通过设置螺纹轴杆6螺纹转动在平衡轴臂4内部，由于顶驱安装块7设置在螺纹轴杆6下端，通过转动螺纹轴杆6可以进行螺纹轴杆6在平衡轴臂4内部的上下微小移动，进而可以进行顶驱安装块7的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变，油缸卡块14分别固定连接在连接梁架3下侧左右两部中部；由于连接卡环块5套接在平衡轴臂4外侧，且平衡油缸13通过油缸转轴10、油缸连接块11、油缸限位座12和油缸卡块14与连接梁架3和连接卡环块5相互连接，能够提高该装置的自定心效果，油缸连接块11下端外侧均滑动连接在连接卡环块5内端凹槽内侧，连接卡环块5可以以油缸转轴10为中心进行任意转动，但是由于平衡油缸13通过油缸卡块14限位与连接梁架3连接，因此能够提高该装置的自定心效果，限位滑块9均固定连接在平衡轴臂4上端内侧，限位空腔8内侧均滑动设置在平衡轴臂4上端内侧，通过设置平衡轴臂4滑动在连接梁架3内部，由于限位滑块9在限位空腔8内侧上下限位滑动，因此能够限位平衡轴臂4和内部螺纹轴杆6的上下移动距离，提高该装置的限位平衡效果，螺纹轴杆6上下两端均贯通平衡轴臂4上下两侧，方便检修人员转动螺纹轴杆6进行顶驱安装块7，的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变，提高顶驱平衡效果，同时提高装置整体的使用寿命，平衡轴臂4均呈上窄下粗结构，螺纹轴杆6上下两端直径相同，由于平衡轴臂4均呈上窄下粗结构，因此平衡轴臂4外侧套接的连接卡环块5仅能在平衡轴臂4外侧进行限位滑动，且不易发生滑动。
工作原理：该用于钻井作业的顶驱平衡装置通过设置平衡轴臂4滑动在连接梁架3内部，由于限位滑块9在限位空腔8内侧上下限位滑动，因此能够限位平衡轴臂4和内部螺纹轴杆6的上下移动距离，提高该装置的限位平衡效果，由于连接卡环块5套接在平衡轴臂4外侧，且平衡油缸13与连接梁架3和连接卡环块5相互连接，能够提高该装置的自定心效果，该用于钻井作业的顶驱平衡装置还通过设置螺纹轴杆6螺纹转动在平衡轴臂4内部，由于顶驱安装块7设置在螺纹轴杆6下端，通过转动螺纹轴杆6可以进行螺纹轴杆6在平衡轴臂4内部的上下微小移动，进而可以进行顶驱安装块7的上下距离微调，防止顶驱平衡装置使用过多后连接端受腐蚀发生形变，使顶驱平衡效果大打折扣，进而提高该装置整体的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，包括连接梁架（3），其特征在于：所述连接梁架（3）左右两部内部均设置有限位空腔（8），所述限位空腔（8）内侧均上下滑动连接有限位滑块（9），所述连接梁架（3）左右两端内部均滑动连接有平衡轴臂（4），所述平衡轴臂（4）内部均螺纹连接有螺纹轴杆（6），所述平衡轴臂（4）中部外侧套设有连接卡环块（5），所述连接卡环块（5）内侧凹槽端前后两侧内部分别转动连接在油缸转轴（10）前后两端外侧，所述油缸转轴（10）外侧上端中部均固定连接有油缸连接块（11），所述油缸连接块（11）上端均固定连接有油缸限位座（12），所述油缸限位座（12）上侧中部均卡合固定有平衡油缸（13），所述平衡油缸（13）上端活塞端外侧均卡合固定在油缸卡块（14）下侧内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述连接梁架（3）上侧中部固定连接在连接支撑杆（2）下端，所述连接支撑杆（2）上端设置有顶板安装座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述螺纹轴杆（6）下端均固定连接有顶驱安装块（7）。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述油缸卡块（14）分别固定连接在连接梁架（3）下侧左右两部中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述油缸连接块（11）下端外侧均滑动连接在连接卡环块（5）内端凹槽内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述限位滑块（9）均固定连接在平衡轴臂（4）上端内侧，所述限位空腔（8）内侧均滑动设置在平衡轴臂（4）上端内侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述螺纹轴杆（6）上下两端均贯通平衡轴臂（4）上下两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于钻井作业的顶驱平衡装置，其特征在于：所述平衡轴臂（4）均呈上窄下粗结构，所述螺纹轴杆（6）上下两端直径相同。
Priority Applications (1)
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