CN214868257U - 发电机基座柔性焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机基座焊接技术领域，公开了发电机基座柔性焊接工装，所述限位板的内侧至少等距开设有八个限位槽，所述限位槽的内部从左到右分别安装有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板和第一安装板的一侧均设置有第一夹紧板，所述限位板的外部滑动安装有移动板；所述移动板的一侧固接有固定杆，所述固定杆的后端连接有滑块，所述限位板的外部开设有与滑块相互滑动的滑槽。利用第一夹紧板一侧设置的第一弹簧以及第一夹紧板内部开设的第二安装槽中的第二弹簧的作用，从而可使得基座进行有效的限位固定，方便对其进行焊接；利用清洁板的作用可对基座的表面进行清洁，有效的避免基座的表面存在污染影响焊接的质量。

Description

发电机基座柔性焊接工装

技术领域

本实用新型涉及发电机基座焊接技术领域，具体是发电机基座柔性焊接工装。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，而发电机的基座主要是对发电机起到一定的支撑作用的部件，在生产发电机基座时常常需要对其进行焊接处理，而在焊接的过程中会需要使用到焊接工装，焊接工装一般是指夹具，利用好的夹具可对焊接的准确性起到很好的作用。

但是，目前在对发电机基座进行焊接时，其由于对其所使用的夹紧板均为固定，使得无法很好的进行移动调节，同时也无法对不同大小的基座进行固定，并且基座在夹紧后基座的表面会由于自身存在污染，导致影响对其焊接的质量，进而影响后期的使用。因此，本领域技术人员提供了发电机基座柔性焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发电机基座柔性焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

发电机基座柔性焊接工装，包括限位板，所述限位板的内侧至少等距开设有八个限位槽，所述限位槽的内部从左到右分别安装有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板和第一安装板的一侧均设置有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一侧设置有防滑层，所述限位板的外部滑动安装有移动板；

所述移动板的一侧固接有固定杆，所述固定杆的后端连接有滑块，所述限位板的外部开设有与滑块相互滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板呈“U”型设置，所述固定杆安装在移动板的底侧边缘位置处，且固定杆与滑块呈“T”型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的下表面连接有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的底部连接有清洁板，所述清洁板的底部设置有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与限位杆的长度相同，且连接杆与限位杆的外部均设置有螺纹，所述连接杆在移动板的下表面至少等距设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板与第一安装板的内部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接板，所述连接板的一侧一体式安装有第二夹紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与第二夹紧板呈“L”型设置，且连接板的长度与第二安装槽的长度相同，所述第二弹簧在第二安装槽的内部设置有两列，且第二弹簧在第二安装槽的内部每列设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹紧板的大小与第一安装槽的大小相同，所述第一弹簧在第一安装槽的内部设置有三列，且第一弹簧在第一安装槽的内部每列设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在限位板的内部开设有多个限位槽，从而可将第一安装板与第二安装板根据基座的大小放置到不同的限位槽中进行卡合固定，使得能够适应不同大小的基座进行焊接，并且在第一安装板与第二安装板的一侧均设置有第一夹紧板，同时在第一夹紧板的前端与后端均设置有第二夹紧板，从而利用第一夹紧板一侧设置的第一弹簧的作用以及第一夹紧板内部开设的第二安装槽中的第二弹簧的作用，从而可使得基座进行有效的限位固定，方便对其进行焊接。

2、利用滑块在滑槽中的滑动，从而可使得移动板在限位板的上表面进行，并且通过移动板下方设置的清洁板的作用，可对夹紧后的基座的表面进行有效的清洁，能够有效的避免基座的表面存在污染影响焊接的质量，并且清洁板的高度可根据转动杆的转动进行调节，从而能够适应不同厚度的基座进行清理。

附图说明

图1为发电机基座柔性焊接工装的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为发电机基座柔性焊接工装中第一安装槽的结构示意图；

图4为发电机基座柔性焊接工装中第二安装槽的结构示意图；

图5为图1中B部分的放大图；

图6为发电机基座柔性焊接工装中滑块的结构示意图。

图中：1、限位板；2、限位槽；3、移动板；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一夹紧板；7、滑槽；8、连接板；9、防滑层；10、第二夹紧板；11、第一安装槽；12、第一弹簧；13、第二安装槽；14、第二弹簧；15、连接杆；16、清洁刷；17、固定杆；18、转动杆；19、清洁板；20、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，发电机基座柔性焊接工装，包括限位板1，限位板1的内侧至少等距开设有八个限位槽2，限位槽2的内部从左到右分别安装有第二安装板5和第一安装板4，第二安装板5和第一安装板4的一侧均设置有第一夹紧板6，第一夹紧板6的一侧设置有防滑层9，第二安装板5与第一安装板4的内部均开设有第一安装槽11，第一安装槽11的内部设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一端连接有第一夹紧板6，第一夹紧板6的内部开设有第二安装槽13，第二安装槽13的内部设置有第二弹簧14，第二弹簧14的一端连接有连接板8，连接板8的一侧一体式安装有第二夹紧板10，连接板8与第二夹紧板10呈“L”型设置，且连接板8的长度与第二安装槽13的长度相同，第二弹簧14在第二安装槽13的内部设置有两列，且第二弹簧14在第二安装槽13的内部每列设置有两个，第一夹紧板6的大小与第一安装槽11的大小相同，第一弹簧12在第一安装槽11的内部设置有三列，且第一弹簧12在第一安装槽11的内部每列设置有三个，本实用新型在限位板1的内部开设有多个限位槽2，从而可将第一安装板4与第二安装板5根据基座的大小放置到不同的限位槽2中进行卡合固定，使得能够适应不同大小的基座进行焊接，并且在第一安装板4与第二安装板5的一侧均设置有第一夹紧板6，同时在第一夹紧板6的前端与后端均设置有第二夹紧板10，从而利用第一夹紧板6一侧设置的第一弹簧12的作用以及第一夹紧板6内部开设的第二安装槽13中的第二弹簧14的作用，从而可使得基座进行有效的限位固定，方便对其进行焊接。

在图1、图5和图6中：限位板1的外部滑动安装有移动板3，移动板3的一侧固接有固定杆17，固定杆17的后端连接有滑块20，限位板1的外部开设有与滑块20相互滑动的滑槽7，移动板3呈“U”型设置，固定杆17安装在移动板3的底侧边缘位置处，且固定杆17与滑块20呈“T”型设置，移动板3的下表面连接有连接杆15，连接杆15的外部螺纹连接有转动杆18，转动杆18的内部螺纹连接有限位杆，限位杆的底部连接有清洁板19，清洁板19的底部设置有清洁刷16，连接杆15与限位杆的长度相同，且连接杆15与限位杆的外部均设置有螺纹，连接杆15在移动板3的下表面至少等距设置有四个，利用滑块20在滑槽7中的滑动，从而可使得移动板3在限位板1的上表面进行，并且通过移动板3下方设置的清洁板19的作用，可对夹紧后的基座的表面进行有效的清洁，能够有效的避免基座的表面存在污染影响焊接的质量，并且清洁板19的高度可根据转动杆18的转动进行调节，从而能够适应不同厚度的基座进行清理。

本实用新型的工作原理是：在使用时，在限位板1的内侧开设有至少八个限位槽2，将需要焊接的发电机基座放置到限位板1的内部，在将第一安装板4的两端插入至其中限位槽2中，并且使得第一安装板4内侧通过第一弹簧12连接的第一夹紧板6向外弹出，使得与发电机基座的侧边接触，之后将第二安装板5按照基座的大小，使得在将第二安装板5放置到另外的限位槽2中前，先将第二安装板5一侧设置的第一夹紧板6向第一安装槽11的内部按压，并使得其内部的第一弹簧12受到挤压发生形变，从而在将第二安装板5放置到限位槽2中，使得利用第一安装板4与第二安装板5内部的第一弹簧12的作用，可使得第一夹紧板6对发电机基座进行有效的限位夹紧，并且在第一夹紧板6的两端利用其内部开设的第二安装槽13中的第二弹簧14的作用，可使得第二弹簧14一端连接的连接板8进行收缩与伸长，进而可通过连接板8一端连接的第二夹紧板10可将发电机基座的侧边进行限位，从而可使得基座限位固定的效果更好，方便对其进行焊接，当固定好后，可通过将移动板3在限位板1的上表面进行移动，即移动板3内侧通过固定杆17连接的滑块20在滑槽7中进行滑动，而在移动板3的下方设置有连接杆15，而连接杆15的外部螺纹连接有转动杆18，转动杆18内部同样转动安装有限位杆，并且限位杆的底部连接有清洁板19，从而利用转动杆18的作用，可调节底部的清洁板19的高度，并且也方便将清洁板19进行安装，在清洁板19的底部设置有清洁刷16，进而在移动板3进行移动时，使得清洁刷16对固定好后的发电机基座的表面进行清洁，能够有效的避免基座的表面存在污染影响焊接的质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.发电机基座柔性焊接工装，包括限位板(1)，其特征在于，所述限位板(1)的内侧至少等距开设有八个限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部从左到右分别安装有第二安装板(5)和第一安装板(4)，所述第二安装板(5)和第一安装板(4)的一侧均设置有第一夹紧板(6)，所述第一夹紧板(6)的一侧设置有防滑层(9)，所述限位板(1)的外部滑动安装有移动板(3)；

所述移动板(3)的一侧固接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的后端连接有滑块(20)，所述限位板(1)的外部开设有与滑块(20)相互滑动的滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述移动板(3)呈“U”型设置，所述固定杆(17)安装在移动板(3)的底侧边缘位置处，且固定杆(17)与滑块(20)呈“T”型设置。

3.根据权利要求1所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述移动板(3)的下表面连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外部螺纹连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的底部连接有清洁板(19)，所述清洁板(19)的底部设置有清洁刷(16)。

4.根据权利要求3所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述连接杆(15)与限位杆的长度相同，且连接杆(15)与限位杆的外部均设置有螺纹，所述连接杆(15)在移动板(3)的下表面至少等距设置有四个。

5.根据权利要求1所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述第二安装板(5)与第一安装板(4)的内部均开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)的内部设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端连接有第一夹紧板(6)，所述第一夹紧板(6)的内部开设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)的内部设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧一体式安装有第二夹紧板(10)。

6.根据权利要求5所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述连接板(8)与第二夹紧板(10)呈“L”型设置，且连接板(8)的长度与第二安装槽(13)的长度相同，所述第二弹簧(14)在第二安装槽(13)的内部设置有两列，且第二弹簧(14)在第二安装槽(13)的内部每列设置有两个。

7.根据权利要求5所述的发电机基座柔性焊接工装，其特征在于，所述第一夹紧板(6)的大小与第一安装槽(11)的大小相同，所述第一弹簧(12)在第一安装槽(11)的内部设置有三列，且第一弹簧(12)在第一安装槽(11)的内部每列设置有三个。

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