CN209830476U - 一种便于固定的铝型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的铝型材切割装置，包括工作台、液压滑轨、液压杆和控制开关，所述工作台的上端面开设有条形孔，且工作台的底部边缘处平行安装有液压滑轨，所述连接器的中部设置有滑杆和螺纹杆，且螺纹杆与连接器的连接端部安装有电机，所述工作台的下方安装有接料斗，且工作台的顶部边缘处固定有放置板，所述放置板上滑槽的端部位置处垂直连接有限位挡板，且滑槽上安装有定位件，所述控制开关设置于工作台上。该便于固定的铝型材切割装置，方便在切割前对铝型材进行良好的位置限定，使得铝型材在切割过程中不会发生位置移动导致其切割偏位，同时方便对切割粉料进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种便于固定的铝型材切割装置。
背景技术
铝型材是一种铝制合金材料，在生产时具有限定的形状和结构特点，铝型材的生产需要利用到镀膜、烘干和切割等多种设备对其进行加工，达到其出厂时的生产质量要求。
然而现有的铝型材切割装置在使用时不方便对材料本体进行限位固定，使得其在切割过程中易发生位置移动偏位，导致其需要重复加工达到生产要求，并且不容易对切割粉料进行收集，影响环境。针对上述问题，急需在原有铝型材切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的铝型材切割装置，以解决上述背景技术提出现有的铝型材切割装置在使用时不方便对材料本体进行限位固定，使得其在切割过程中易发生位置移动偏位，导致其需要重复加工达到生产要求，并且不容易对切割粉料进行收集，影响环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的铝型材切割装置，包括工作台、液压滑轨、液压杆和控制开关，所述工作台的上端面开设有条形孔，且工作台的底部边缘处平行安装有液压滑轨，并且液压滑轨的正上方滑动安装有连接器，所述连接器的中部设置有滑杆和螺纹杆，且螺纹杆与连接器的连接端部安装有电机，并且滑杆和螺纹杆上设置有滑块，而且滑块的底部固定连接有切割机，所述工作台的下方安装有接料斗，且工作台的顶部边缘处固定有放置板，并且放置板的中部预留有滑槽，所述放置板上滑槽的端部位置处垂直连接有限位挡板，且滑槽上安装有定位件，并且定位件的一侧固定连接于液压杆的输出轴上，而且液压杆位于放置板的内部，所述控制开关设置于工作台上，且控制开关与液压滑轨、电机、切割机和液压杆相互连接。
优选的，所述条形孔等间距均匀分布于工作台的上端面，且工作台的四周边侧设置为凸起状。
优选的，所述滑杆和螺纹杆相互平行设置，且滑杆和螺纹杆与滑块分别为滑动连接和螺纹连接。
优选的，所述放置板关于工作台的竖向中心轴线对称设置有2个，且放置板的上端面高于工作台的顶部。
优选的，所述定位件由底板、定位板、无纹螺栓和齿轮轴四部分组成，且底板的顶部贯穿安装有定位板，并且底板的背部安装有无纹螺栓，而且无纹螺栓的端部通过齿轮轴与定位板相互连接。
优选的，所述定位板的底部设置为“m”字型结构，且定位板的底部中间处与齿轮轴之间啮合连接设置，并且定位板和底板构成相对升降结构，而且底板和滑槽为卡合的滑动安装结构，同时定位板的侧面设置为“L”字型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的铝型材切割装置，方便在切割前对铝型材进行良好的位置限定，使得铝型材在切割过程中不会发生位置移动导致其切割偏位，同时方便对切割粉料进行收集处理；
1、只需要通过定位件的结构改变，使得底板和定位板之间发生相对伸缩，调整定位件的整体高度，方便其对不同厚度的铝型材进行定位，在定位件和限位挡板的相互作用下，对铝型材进行挤压固定，方便切割工作的进行；
2、在滑杆和螺纹杆的作用下，进行滑块的位置移动改变，使得切割机的安装位置发生调整，方便切割工作的进行，同时对于切割时产生的粉料进行推动，将其收集到接料斗内存放处理。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型定位件安装结构示意图；
图4为本实用新型定位件结构示意图。
图中：1、工作台；2、条形孔；3、液压滑轨；4、连接器；5、滑杆；6、螺纹杆；7、电机；8、滑块；9、切割机；10、接料斗；11、放置板；12、滑槽；13、限位挡板；14、定位件；1401、底板；1402、定位板；1403、无纹螺栓；1404、齿轮轴；15、液压杆；16、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的铝型材切割装置，包括工作台1、条形孔2、液压滑轨3、连接器4、滑杆5、螺纹杆6、电机7、滑块8、切割机9、接料斗10、放置板11、滑槽12、限位挡板13、定位件14、底板1401、定位板1402、无纹螺栓1403、齿轮轴1404、液压杆15和控制开关16，工作台1的上端面开设有条形孔2，且工作台1的底部边缘处平行安装有液压滑轨3，并且液压滑轨3的正上方滑动安装有连接器4，连接器4的中部设置有滑杆5和螺纹杆6，且螺纹杆6与连接器4的连接端部安装有电机7，并且滑杆5和螺纹杆6上设置有滑块8，而且滑块8的底部固定连接有切割机9，工作台1的下方安装有接料斗10，且工作台1的顶部边缘处固定有放置板11，并且放置板11的中部预留有滑槽12，放置板11上滑槽12的端部位置处垂直连接有限位挡板13，且滑槽12上安装有定位件14，并且定位件14的一侧固定连接于液压杆15的输出轴上，而且液压杆15位于放置板11的内部，控制开关16设置于工作台1上，且控制开关16与液压滑轨3、电机7、切割机9和液压杆15相互连接；
条形孔2等间距均匀分布于工作台1的上端面，且工作台1的四周边侧设置为凸起状，方便对积留在工作台1上的铝型材粉料进行收集处理到接料斗10内，避免型材粉料四散，影响环境卫生；
滑杆5和螺纹杆6相互平行设置，且滑杆5和螺纹杆6与滑块8分别为滑动连接和螺纹连接，方便通过螺纹杆6的旋转改变滑块8的滑动安装位置，改变切割机9的安装位置改变切割；
放置板11关于工作台1的竖向中心轴线对称设置有2个，且放置板11的上端面高于工作台1的顶部，放置板11的设置，方便对铝型材进行安装固定，从而方便切割工作的进行；
定位件14由底板1401、定位板1402、无纹螺栓1403和齿轮轴1404四部分组成，且底板1401的顶部贯穿安装有定位板1402，并且底板1401的背部安装有无纹螺栓1403，而且无纹螺栓1403的端部通过齿轮轴1404与定位板1402相互连接，定位板1402的底部设置为“m”字型结构，且定位板1402的底部中间处与齿轮轴1404之间啮合连接设置，并且定位板1402和底板1401构成相对升降结构，而且底板1401和滑槽12为卡合的滑动安装结构，同时定位板1402的侧面设置为“L”字型，定位件14的结构设置，在铝型材放置于放置板11上时，方便人为的对其进行安装定位，使得铝型材在切割时不会发生移动偏位，使其切割更加的精确。
工作原理：在使用该便于固定的铝型材切割装置时，首先根据图3-4，根据所需切割的铝型材厚度，改变定位板1402和底板1401之间的相对升降高度，在无纹螺栓1403的旋转构成中，无纹螺栓1403端部的齿轮轴1404会与定位板1402的底部中间处之间相互啮合连接，在齿轮轴1404的转动过程中使得底板1401和定位板1402相对伸缩，从而方便定位件14对不同厚度的铝型材进行定位；
根据图1-4，在将铝型材放置于放置板11上，限位挡板13和定位件14之间后，通过控制开关16控制液压杆15的工作运行，在液压杆15的推动作用下定位件14的底部在放置板11上的滑槽12内前后运动，调整限位挡板13和定位件14之间的相对间距，从而对铝型材的边侧进行挤压式固定操作，使用方便快捷，在电机7的作用下带着螺纹杆6在连接器4的内部旋转，在旋转的螺纹杆6和静止的滑杆5作用下，使得滑块8在滑杆5和螺纹杆6发生位置滑动，改变滑块8和切割机9的位置关系，方便切割的位置改变，改变切割工作的进行状态，然后通过液压滑轨3使得连接器4在其上发生滑动，进行铝型材的切割。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于固定的铝型材切割装置，包括工作台(1)、液压滑轨(3)、液压杆(15)和控制开关(16)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面开设有条形孔(2)，且工作台(1)的底部边缘处平行安装有液压滑轨(3)，并且液压滑轨(3)的正上方滑动安装有连接器(4)，所述连接器(4)的中部设置有滑杆(5)和螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与连接器(4)的连接端部安装有电机(7)，并且滑杆(5)和螺纹杆(6)上设置有滑块(8)，而且滑块(8)的底部固定连接有切割机(9)，所述工作台(1)的下方安装有接料斗(10)，且工作台(1)的顶部边缘处固定有放置板(11)，并且放置板(11)的中部预留有滑槽(12)，所述放置板(11)上滑槽(12)的端部位置处垂直连接有限位挡板(13)，且滑槽(12)上安装有定位件(14)，并且定位件(14)的一侧固定连接于液压杆(15)的输出轴上，而且液压杆(15)位于放置板(11)的内部，所述控制开关(16)设置于工作台(1)上，且控制开关(16)与液压滑轨(3)、电机(7)、切割机(9)和液压杆(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的铝型材切割装置，其特征在于：所述条形孔(2)等间距均匀分布于工作台(1)的上端面，且工作台(1)的四周边侧设置为凸起状。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的铝型材切割装置，其特征在于：所述滑杆(5)和螺纹杆(6)相互平行设置，且滑杆(5)和螺纹杆(6)与滑块(8)分别为滑动连接和螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的铝型材切割装置，其特征在于：所述放置板(11)关于工作台(1)的竖向中心轴线对称设置有2个，且放置板(11)的上端面高于工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的铝型材切割装置，其特征在于：所述定位件(14)由底板(1401)、定位板(1402)、无纹螺栓(1403)和齿轮轴(1404)四部分组成，且底板(1401)的顶部贯穿安装有定位板(1402)，并且底板(1401)的背部安装有无纹螺栓(1403)，而且无纹螺栓(1403)的端部通过齿轮轴(1404)与定位板(1402)相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定的铝型材切割装置，其特征在于：所述定位板(1402)的底部设置为“m”字型结构，且定位板(1402)的底部中间处与齿轮轴(1404)之间啮合连接设置，并且定位板(1402)和底板(1401)构成相对升降结构，而且底板(1401)和滑槽(12)为卡合的滑动安装结构，同时定位板(1402)的侧面设置为“L”字型。
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