CN214868176U - 一种用于汽车焊装生产线的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，属于除尘设备技术领域，包括除尘箱和吸尘罩，包括支架、连接架、第一驱动电机、第二连接轴、第二驱动机构和伸缩软管。支架固设于除尘箱上。连接架具有水平设置的第一连接轴，第一连接轴可转动设于支架上。第一驱动机构用于驱动第一连接轴转动。第二连接轴与第一连接轴垂直，可转动设于连接架上且与吸尘罩固定连接。第二驱动机构用于驱动第二连接轴转动。除尘箱借助伸缩软管与吸尘罩连通。本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，第一连接轴和第二连接轴的转动均能够改变吸尘罩的开口端的角度，能够避免现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。

Description

一种用于汽车焊装生产线的除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于汽车焊装生产线的除尘设备。

背景技术

汽车焊装生产线一般采用两种除尘方式，一种是采用整体式除尘系统，一种是采用移动式除尘设备。整体式除尘系统具有净化效率高且噪音小的特点，但是一次投资成本高，所以目前有相当一部分汽车焊装生产线采用移动式除尘设备，现有的移动式除尘设备包括除尘箱和与除尘箱连通的吸尘罩且吸尘罩与除尘箱是固定连接的，而在汽车焊装生产线中，有时需要改变吸尘罩的开口端的角度，使得吸尘罩的开口端对正所需除尘的地方才能达到较好的吸尘效果，而这是现有的移动式除尘设备所不能实现的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，旨在解决现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱和吸尘罩，包括支架、连接架、第一驱动电机、第二连接轴、第二驱动机构和伸缩软管。支架固设于所述除尘箱上。连接架具有水平设置的第一连接轴，所述第一连接轴与所述吸尘罩的开口端的端面平行，所述第一连接轴可转动设于所述支架上。第一驱动机构设于所述支架上且与第一连接轴连接，用于驱动所述第一连接轴转动。第二连接轴与所述第一连接轴垂直，且与所述吸尘罩的开口端的端面平行，可转动设于所述连接架上且与所述吸尘罩固定连接。第二驱动机构设于所述连接架上且与所述第二连接轴连接，用于驱动所述第二连接轴转动。伸缩软管的两端分别与所述除尘箱和所述吸尘罩连接。所述除尘箱借助所述伸缩软管与所述吸尘罩连通。

作为本申请另一实施例，所述吸尘罩的外侧壁设有连接板，所述连接板设有长条孔，所述长条孔的深度方向与所述第二连接轴平行，所述第二驱动机构包括驱动轴、移动件、移动轴和驱动组件。驱动轴与所述第二连接轴平行且滑动穿设于所述长条孔内。移动件与所述驱动轴固定连接。移动轴与所述第二连接轴垂直且能够沿所述移动轴的轴向移动。驱动组件设于所述支架上且与所移动轴连接，用于驱动所述移动轴沿所述移动轴的轴向移动，进而实现所述第二连接轴的转动。

作为本申请另一实施例，所述第二连接轴具有水平状态，当所述第二连接轴位于水平状态时，所述长条孔位于所述第二连接轴的上方且沿竖直方向设置，同时所述移动轴处于水平状态且位于所述第二连接轴的上方。

作为本申请另一实施例，所述移动件呈U形结构，所述移动件固设于所述移动轴靠近所述驱动轴的一端，所述移动件贴合套设于所述连接板外且两个相对的内侧壁分别与所述驱动轴的两个端面固定连接。

作为本申请另一实施例，所述移动轴设有外螺纹，所述驱动组件包括驱动环。驱动环同轴套设于所述移动轴上且设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹，所述驱动环可转动设于所述连接架上。

作为本申请另一实施例，所述连接架固设有与所述驱动环垂直的固定板，所述驱动环的外侧面设有环形凹槽，所述固定板卡接于所述环形凹槽内。

作为本申请另一实施例，所述驱动组件还包括第一驱动电机。第一驱动电机，与所述固定板固定连接。第一齿轮为相啮合的两个，两个所述第一齿轮分别套设且固定于所述第一驱动电机的输出轴和所述驱动环上。

作为本申请另一实施例，所述连接架具有两个与所述第一连接轴平行的连接臂，两个连接臂对称设于所述吸尘罩的两侧，每个所述连接臂均设置一根所述第二连接轴，所述第二连接轴的一端与所述吸尘罩固定连接，另一端可转动穿设于对应的所述连接臂上，所述第二连接轴设有沿所述第二连接轴的径向向外凸出的第一限位部，所述第一限位部与对应的所述连接臂朝向所述吸尘罩的侧壁贴合。

作为本申请另一实施例，所述支架具有能够沿竖直方向伸缩的升降部，所述第一连接轴可转动设于所述升降部上，所述一种用于汽车焊装生产线的除尘设备还包括伸缩驱动件。伸缩驱动件设于所述除尘箱上，具有能够沿竖直方向伸缩且与所述升降部固定连接的驱动端。

作为本申请另一实施例，所述第一驱动机构包括第二驱动电机和第二齿轮。第二驱动电机固设于所述升降部上。第二齿轮为相啮合的两个，两个所述第二齿轮分别套设固定于所述第二驱动电机的输出轴和所述第一连接轴上。

本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，通过第一连接轴能够实现连接架的转动，而连接架的转动能够通过第二连接轴转化为吸尘罩的转动，由于第一连接轴与吸尘罩的开口端的端面平行，所以第一连接轴的转动能够改变吸尘罩的开口端的角度；由于第二连接轴与吸尘罩的开口端的端面平行，所以第二连接轴的转动也能够改变吸尘罩的开口端的角度，综上所述，本实用新型能够避免现有的移动式除尘设备的吸尘罩的开口端的角度无法调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的轴测结构示意图1；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的轴测结构示意图2；

图4为图3中的局部B的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备中的连接架的轴测结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备中的驱动环的轴测结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、吸尘罩；21、连接板；211、长条孔；3、支架；31、升降部；311、滑动柱；312、水平柱；32、立柱；4、连接架；41、第一连接轴；411、第二限位部；42、连接臂；43、固定板；5、第一驱动机构；51、第二驱动电机；52、第二齿轮；6、第二连接轴；61、第一限位部；7、第二驱动机构；71、驱动轴；72、移动件；73、移动轴；74、驱动组件；741、驱动环；7411、环形凹槽；742、第一驱动电机；743、第一齿轮；8、伸缩软管；9、伸缩驱动件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图3，现对本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备进行说明。所述一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱1和吸尘罩2，包括支架3、连接架4、第一驱动电机742、第二连接轴6、第二驱动机构7和伸缩软管8。支架3固设于除尘箱1上。连接架4具有水平设置的第一连接轴41，第一连接轴41与吸尘罩2的开口端的端面平行，第一连接轴41可转动设于支架3上。第一驱动机构5设于支架3上且与第一连接轴41连接，用于驱动第一连接轴41转动。第二连接轴6与第一连接轴41垂直，且与吸尘罩2的开口端的端面平行，可转动设于连接架4上且与吸尘罩2固定连接。第二驱动机构7设于连接架4上且与第二连接轴6连接，用于驱动第二连接轴6转动。伸缩软管8的两端分别与除尘箱1和吸尘罩2连接。除尘箱1借助伸缩软管8与吸尘罩2连通。

本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，与现有技术相比，通过第一连接轴41能够实现连接架4的转动，而连接架4的转动能够通过第二连接轴6转化为吸尘罩2的转动，由于第一连接轴41与吸尘罩2的开口端的端面平行，所以第一连接轴41的转动能够改变吸尘罩2的开口端的角度；由于第二连接轴6与吸尘罩2的开口端的端面平行，所以第二连接轴6的转动也能够改变吸尘罩2的开口端的角度，综上，本实用新型能够避免现有的移动式除尘设备的吸尘罩2的开口端的角度无法调节的问题。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，吸尘罩2的外侧壁设有连接板21，连接板21设有长条孔211，长条孔211的深度方向与第二连接轴6平行，第二驱动机构7包括驱动轴71、移动件72、移动轴73和驱动组件74。驱动轴71与第二连接轴6平行且滑动穿设于长条孔211内。移动件72与驱动轴71固定连接。移动轴73与第二连接轴6垂直且能够沿移动轴73的轴向移动。驱动组件74设于支架3上且与所移动轴73连接，用于驱动移动轴73沿移动轴73的轴向移动，进而实现第二连接轴6的转动。移动轴73沿移动轴73轴向的移动能够拉动驱动轴71，进而实现吸尘罩2的转动，也就是实现第二连接轴6的转动，在吸尘罩2转动的过程中，长条孔211与驱动轴71产生相对转动以及沿长条孔211长度方向的相对滑动。在本实施例中，第二驱动机构7可以驱动第二连接轴6在预设的角度范围内转动，预设的角度范围可以根据实际生产的需要进行设置。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图2，第二连接轴6具有水平状态，当第二连接轴6位于水平状态时，长条孔211位于第二连接轴6的上方且沿竖直方向设置，同时移动轴73处于水平状态且位于第二连接轴6的上方。这样移动轴73沿移动轴73轴向的移动能够形成促使第二连接轴6转动的转矩。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图2，移动件72呈U形结构，移动件72固设于移动轴73靠近驱动轴71的一端，移动件72贴合套设于连接板21外且两个相对的内侧壁分别与驱动轴71的两个端面固定连接。这样既可以实现移动件72与驱动轴71的牢固连接，而且移动件72的内部还提供了用于连接板21转动的空间。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图2，移动轴73设有外螺纹，驱动组件74包括驱动环741。驱动环741同轴套设于移动轴73上且设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，驱动环741可转动设于连接架4上，移动件72贴合套设于连接板21外，连接板21能够限制移动件72转动，也就是限制移动轴73转动，所以驱动此驱动环741转动时便能够使移动轴73沿移动轴73的轴向移动。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图2和图6，为了将驱动环741可转动设于连接架4上，连接架4固设有与驱动环741垂直的固定板43，驱动环741的外侧面设有环形凹槽7411，固定板43卡接于环形凹槽7411内。这种连接结构比较简单。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，驱动组件74还包括第一驱动电机742。第一驱动电机742，与固定板43固定连接。第一齿轮743为相啮合的两个，两个第一齿轮743分别套设且固定于第一驱动电机742的输出轴和驱动环741上，第一驱动电机742的输出轴的转动通过两个相啮合的第一齿轮743转化为驱动环741的转动。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图5，连接架4具有两个与第一连接轴41平行的连接臂42，两个连接臂42对称设于吸尘罩2的两侧，每个连接臂42均设置一根第二连接轴6，第二连接轴6的一端与吸尘罩2固定连接，另一端可转动穿设于对应的连接臂42上，第二连接轴6设有沿第二连接轴6的径向向外凸出的第一限位部61，第一限位部61与对应的连接臂42朝向吸尘罩2的侧壁贴合，通过两个第二连接轴6的设置，可以增加吸尘罩2转动时的稳定性。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3，支架3具有能够沿竖直方向伸缩的升降部31，第一连接轴41可转动设于升降部31上，一种用于汽车焊装生产线的除尘设备还包括伸缩驱动件9。伸缩驱动件9设于除尘箱1上，具有能够沿竖直方向伸缩且与升降部31固定连接的驱动端。升降部31的伸缩可实现调节吸尘罩2的高度，从而增加本实用新型的适用范围。在本实施例中，伸缩驱动件9可以是电动推杆。支架3可以设置两根立柱32，升降部31具有两根竖直设置的滑动柱311以及与两根滑动柱311固定连接的水平柱312，两根滑动柱311分别滑动穿设于两根立柱32内。水平柱312与第一连接轴41垂直，第一连接轴41可转动穿透水平柱312且设有两个第二限位部411，第二限位部411沿第一连接轴41的径向向外凸出，两个第二限位部411从两侧与水平柱312贴合，这样便实现了第一连接轴41可转动设于支架3上。

作为本实用新型提供的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备的一种具体实施方式，请参阅图3，第一驱动机构5包括第二驱动电机51和第二齿轮52。第二驱动电机51固设于升降部31上。第二齿轮52为相啮合的两个，两个第二齿轮52分别套设固定于第二驱动电机51的输出轴和第一连接轴41上。第二驱动电机51的输出轴的转动通过两个相啮合的第二齿轮52转化为为第一连接轴41的转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，包括除尘箱和吸尘罩，其特征在于，包括：

支架，固设于所述除尘箱上，

连接架，具有水平设置的第一连接轴，所述第一连接轴与所述吸尘罩的开口端的端面平行，所述第一连接轴可转动设于所述支架上；

第一驱动机构，设于所述支架上且与第一连接轴连接，用于驱动所述第一连接轴转动；

第二连接轴，与所述第一连接轴垂直，且与所述吸尘罩的开口端的端面平行，可转动设于所述连接架上且与所述吸尘罩固定连接；

第二驱动机构，设于所述连接架上且与所述第二连接轴连接，用于驱动所述第二连接轴转动；以及

伸缩软管，两端分别与所述除尘箱和所述吸尘罩连接；所述除尘箱借助所述伸缩软管与所述吸尘罩连通。

2.如权利要求1所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述吸尘罩的外侧壁设有连接板，所述连接板设有长条孔，所述长条孔的深度方向与所述第二连接轴平行，所述第二驱动机构包括：

驱动轴，与所述第二连接轴平行且滑动穿设于所述长条孔内；

移动件，与所述驱动轴固定连接；

移动轴，与所述第二连接轴垂直且能够沿所述移动轴的轴向移动；

驱动组件，设于所述支架上且与所移动轴连接，用于驱动所述移动轴沿所述移动轴的轴向移动，进而实现所述第二连接轴的转动。

3.如权利要求2所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述第二连接轴具有水平状态，当所述第二连接轴位于水平状态时，所述长条孔位于所述第二连接轴的上方且沿竖直方向设置，同时所述移动轴处于水平状态且位于所述第二连接轴的上方。

4.如权利要求2所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述移动件呈U形结构，所述移动件固设于所述移动轴靠近所述驱动轴的一端，所述移动件贴合套设于所述连接板外且两个相对的内侧壁分别与所述驱动轴的两个端面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述移动轴设有外螺纹，所述驱动组件包括：

驱动环，同轴套设于所述移动轴上且设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹，所述驱动环可转动设于所述连接架上。

6.如权利要求5所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述连接架固设有与所述驱动环垂直的固定板，所述驱动环的外侧面设有环形凹槽，所述固定板卡接于所述环形凹槽内。

7.如权利要求6所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述驱动组件还包括：

第一驱动电机，与所述固定板固定连接；

第一齿轮，为相啮合的两个，两个所述第一齿轮分别套设且固定于所述第一驱动电机的输出轴和所述驱动环上。

8.如权利要求1所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述连接架具有两个与所述第一连接轴平行的连接臂，两个连接臂对称设于所述吸尘罩的两侧，每个所述连接臂均设置一根所述第二连接轴，所述第二连接轴的一端与所述吸尘罩固定连接，另一端可转动穿设于对应的所述连接臂上，所述第二连接轴设有沿所述第二连接轴的径向向外凸出的第一限位部，所述第一限位部与对应的所述连接臂朝向所述吸尘罩的侧壁贴合。

9.如权利要求1所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述支架具有能够沿竖直方向伸缩的升降部，所述第一连接轴可转动设于所述升降部上，所述一种用于汽车焊装生产线的除尘设备还包括：

伸缩驱动件，设于所述除尘箱上，具有能够沿竖直方向伸缩且与所述升降部固定连接的驱动端。

10.如权利要求9所述的一种用于汽车焊装生产线的除尘设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括:

第二驱动电机，固设于所述升降部上；

第二齿轮，为相啮合的两个，两个所述第二齿轮分别套设固定于所述第二驱动电机的输出轴和所述第一连接轴上。

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