CN214305623U - 一种石油管道支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道支撑结构，包括底座，所述固定座内部滑动连接有支撑座，所述左半圆环和右半圆环中部均设置有定位螺母，所述定位螺母内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆向内一端转动连接有夹紧片，所述固定座前端设置有电动机，所述电动机输出端设置有主动齿轮，所述腔室左侧设置有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有从动齿轮，所述第一转轴后端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴中部固定连接有第一凸轮，所述腔室右侧设置有第二转轴，所述第二转轴前端固定连接有第二齿轮且第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第二转轴中部固定连接有第二凸轮。本实用新型中，适用范围广且方便石油管道对位，值得大力推广。

Description

一种石油管道支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管道托架领域，尤其涉及一种石油管道支撑结构。

背景技术

石油运输的常用手段是通过石油管道的铺设进行运输，石油管道在铺设的过程中会使用到支撑结构。

现有支撑结构尺寸固定，但是石油管道在铺设的过程中需要用到不同尺寸的石油管道，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油管道支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油管道支撑结构，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定座，所述固定座内部滑动连接有支撑座，所述底座四角均设置有支撑柱，所述支撑柱上部螺纹连接有上螺母和下螺母且上螺母在底座顶端下螺母在底座底端，所述支撑座中部设置有安装杆，所述安装杆中部转动连接有右半圆环和左半圆环，所述左半圆环和右半圆环中部均设置有定位螺母，所述定位螺母内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆向内一端转动连接有夹紧片，所述左半圆环远离安装杆的一端设置有左固定耳，所述右半圆环远离安装杆的一端设置有右固定耳，所述固定座内部设置有腔室，所述固定座前端设置有电动机，所述电动机输出端设置有主动齿轮，所述腔室左侧设置有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有从动齿轮，所述第一转轴后端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴中部固定连接有第一凸轮，所述腔室右侧设置有第二转轴，所述第二转轴前端固定连接有第二齿轮且第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第二转轴中部固定连接有第二凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴和第二转轴与固定座的连接处设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴后部和第二转轴前部设置有固定架且固定架底端固定连接在腔室底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的输出轴与固定座的连接处设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧片外侧设置有导柱且导柱与左半圆环或右半圆环滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧片内侧设置有弧度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座顶端设置有弧度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底端四角均设置有轮子。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先左半圆环和右半圆环闭合将石油管道夹紧，旋转螺杆，螺杆在定位螺母的作用下向内移动，推动夹紧片向内移动，在左半圆环和右半圆环上夹紧片的作用下将石油管道夹紧，通过螺杆和定位螺母的配合调整夹紧片的位置，可以夹持不同尺寸的石油管道。

2、本实用新型中，电动机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合连接带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合传动带动第二转轴转动，从而使第一凸轮和第二凸轮转动，进而使第一凸轮和第二凸轮将支撑座顶起，可以调节石油管道的高度，方便对位，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管道支撑结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种石油管道支撑结构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种石油管道支撑结构的左半圆环示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油管道支撑结构的腔室示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定座；3、支撑座；4、支撑柱；5、轮子；6、下螺母；7、上螺母；8、安装杆；9、右半圆环；10、左半圆环；11、夹紧片；12、螺杆；13、定位螺母；14、右固定耳；15、左固定耳；16、腔室；17、第一齿轮；18、第一转轴；19、第一凸轮；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、固定架；23、第二齿轮；24、第二凸轮；25、第二转轴；26、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石油管道支撑结构，包括底座1，底座1顶端固定连接有固定座2，固定座2内部滑动连接有支撑座3，底座1四角均设置有支撑柱4，支撑柱4上部螺纹连接有上螺母7和下螺母6且上螺母7在底座1顶端下螺母6在底座1底端，支撑座3中部设置有安装杆8，安装杆8中部转动连接有右半圆环9和左半圆环10，左半圆环10和右半圆环9中部均设置有定位螺母13，定位螺母13内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12向内一端转动连接有夹紧片11，左半圆环10远离安装杆8的一端设置有左固定耳15，右半圆环9远离安装杆8的一端设置有右固定耳14，固定座2内部设置有腔室16，固定座2前端设置有电动机26，电动机26输出端设置有主动齿轮21，腔室16左侧设置有第一转轴18，第一转轴18前端固定连接有从动齿轮20，第一转轴18后端固定连接有第一齿轮17，第一转轴18中部固定连接有第一凸轮19，腔室16右侧设置有第二转轴25，第二转轴25前端固定连接有第二齿轮23且第二齿轮23和第一齿轮17啮合连接，第二转轴25中部固定连接有第二凸轮24，上述结构中，调整上螺母7和下螺母6在支撑柱4上的位置从而调节底座1的高度，然后将石油管道放在支撑座3顶端，然后将左半圆环10和右半圆环9沿安装杆8转动并使左半圆环10和右半圆环9接触，然后通过左固定耳15和右固定耳14将左半圆环10和右半圆环9固定并闭合，转动左半圆环10和右半圆环9上的螺杆12，螺杆12在定位螺母13内部移动带动夹紧片11箱石油管道方向移动将石油管道夹紧，石油管道夹紧后需要对管道进行对位，此时电动机26工作，电动机26带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过啮合连接带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动第一转轴18转动，第一转轴18转动带动第一转轴18上的第一凸轮19和第一齿轮17转动，第一齿轮17通过啮合连接带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第二转轴25转动，第二转轴25转动带动第二凸轮24转动，第一凸轮19和第二凸轮24转动将支撑座3顶起，控制电动机26转动的角度可以控制第一凸轮19和第二凸轮24转动的角度，从而控制支撑座3在固定座2中上升的距离，进而调节石油管道的高度，便于石油管道的对位，石油管道对接完成后，电动机26反转将第一凸轮19和第二凸轮24复位，待下次使用。

第一转轴18和第二转轴25与固定座2的连接处设置有轴承，减小摩擦力，第一转轴18后部和第二转轴25前部设置有固定架22且固定架22底端固定连接在腔室16底端，利用固定架22将第一转轴18和第二转轴25固定在腔室16内，为第一转轴18和第二转轴25提供受力点，电动机26的输出轴与固定座2的连接处设置有轴承，减小摩擦力，夹紧片11外侧设置有导柱且导柱与左半圆环10或右半圆环9滑动连接，对夹紧片11进行限位，保证夹紧片11在螺杆12转动的过程中不会发生偏移，夹紧片11内侧设置有弧度，支撑座3顶端设置有弧度，通过弧度可以更好地将石油管道夹紧，底座1底端四角均设置有轮子5，便于移动装置。

工作原理：通过轮子5将装置移到工作地点，调整上螺母7和下螺母6在支撑柱4上的位置从而调节底座1的高度，然后将石油管道放在支撑座3顶端，然后将左半圆环10和右半圆环9沿安装杆8转动并使左半圆环10和右半圆环9接触，然后通过左固定耳15和右固定耳14将左半圆环10和右半圆环9固定并闭合，转动左半圆环10和右半圆环9上的螺杆12，螺杆12在定位螺母13内部移动带动夹紧片11箱石油管道方向移动将石油管道夹紧，石油管道夹紧后需要对管道进行对位，此时电动机26工作，电动机26带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过啮合连接带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动第一转轴18转动，第一转轴18转动带动第一转轴18上的第一凸轮19和第一齿轮17转动，第一齿轮17通过啮合连接带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第二转轴25转动，第二转轴25转动带动第二凸轮24转动，第一凸轮19和第二凸轮24转动将支撑座3顶起，控制电动机26转动的角度可以控制第一凸轮19和第二凸轮24转动的角度，从而控制支撑座3在固定座2中上升的距离，进而调节石油管道的高度，便于石油管道的对位，石油管道对接完成后，电动机26反转将第一凸轮19和第二凸轮24复位，待下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油管道支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)内部滑动连接有支撑座(3)，所述底座(1)四角均设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上部螺纹连接有上螺母(7)和下螺母(6)且上螺母(7)在底座(1)顶端下螺母(6)在底座(1)底端，所述支撑座(3)中部设置有安装杆(8)，所述安装杆(8)中部转动连接有右半圆环(9)和左半圆环(10)，所述左半圆环(10)和右半圆环(9)中部均设置有定位螺母(13)，所述定位螺母(13)内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)向内一端转动连接有夹紧片(11)，所述左半圆环(10)远离安装杆(8)的一端设置有左固定耳(15)，所述右半圆环(9)远离安装杆(8)的一端设置有右固定耳(14)，所述固定座(2)内部设置有腔室(16)，所述固定座(2)前端设置有电动机(26)，所述电动机(26)输出端设置有主动齿轮(21)，所述腔室(16)左侧设置有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)前端固定连接有从动齿轮(20)，所述第一转轴(18)后端固定连接有第一齿轮(17)，所述第一转轴(18)中部固定连接有第一凸轮(19)，所述腔室(16)右侧设置有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)前端固定连接有第二齿轮(23)且第二齿轮(23)和第一齿轮(17)啮合连接，所述第二转轴(25)中部固定连接有第二凸轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述第一转轴(18)和第二转轴(25)与固定座(2)的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述第一转轴(18)后部和第二转轴(25)前部设置有固定架(22)且固定架(22)底端固定连接在腔室(16)底端。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述电动机(26)的输出轴与固定座(2)的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述夹紧片(11)外侧设置有导柱且导柱与左半圆环(10)或右半圆环(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述夹紧片(11)内侧设置有弧度。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述支撑座(3)顶端设置有弧度。

8.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑结构，其特征在于：所述底座(1)底端四角均设置有轮子(5)。

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