CN214867922U - 一种防护效果好的埋弧自动焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护效果好的埋弧自动焊机，包括焊接座、定位机构，升降机构和防护机构，所述焊接座顶部安装有支撑柱，所述支撑柱一端固定连接有工作板，所述定位机构设在工作板一侧，所述升降机构设置在定位机构下方，所述防护机构设置在升降机构下方，所述防护机构包括第一定位板，所述第一定位板设在升降机构底部，所述第一定位板一侧对称设有第一螺纹槽，所述第一定位板一侧设有第二定位板，所述第二定位板内部设有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓，所述第一定位板一端设有第一卡槽，所述第一卡槽内部安装有过滤板，所述第一定位板外壁两侧均设有第二螺纹槽；本装置结构简单，方便拆装，并且具有防护性能，提高了装置的实用性。

Description

一种防护效果好的埋弧自动焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种防护效果好的埋弧自动焊机。

背景技术

弧自动焊机是指有等速送丝和变速送丝两种。由弧焊电源、控制箱、送丝机构和焊剂回收装置等组成。等速送丝埋弧自动焊机采用电弧自身调节系统：变速送丝埋弧自动焊机采用电弧电压调节系统，埋弧自动焊机可根据工件需要，制成不同形式，如焊车式、悬挂式、门架式和机床式等多种；

但现有的埋弧自动焊机在使用过程中容易产生大量的黑烟，容易对焊接面造成污染，同时装置不方便拆装，导致装置受损后维修麻烦，并且无法在冲压过程中对工件位置进行限定，导致冲压产品质量低，因此本实用新型提出一种防护效果好的埋弧自动焊机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种防护效果好的埋弧自动焊机，通过第二卡槽安装吸气扇，通过轴承转动压板，使压板与吸气扇接触，便于拆装吸气扇，同时通过第一卡槽安装过滤板，通过第二螺栓对过滤板的位置进行固定，便于对焊接产生的杂质进行过滤，通过第一滑槽安装电磁导轨，同时通过定位螺栓对其进行固定，通过矩形板内部的限位螺杆与第三螺纹槽配合，便于固定矩形板的位置，方便用户进行拆装和维修，以解决技术中的上述不足之处。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种防护效果好的埋弧自动焊机，包括焊接座、定位机构，升降机构和防护机构，所述焊接座顶部安装有支撑柱，所述支撑柱一端固定连接有工作板，所述定位机构设在工作板一侧，所述升降机构设置在定位机构下方，所述防护机构设置在升降机构下方；

所述防护机构包括第一定位板，所述第一定位板设在升降机构底部，所述第一定位板一侧对称设有第一螺纹槽，所述第一定位板一侧设有第二定位板，所述第二定位板内部设有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓，所述第一定位板一端设有第一卡槽，所述第一卡槽内部安装有过滤板，所述第一定位板外壁两侧均设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部安装有与过滤板相接触的第二螺栓。

优选的，所述第一定位板底部固定连接有立板，所述立板内部安装有第二卡槽，所述第二卡槽内部安装有吸气扇。

优选的，所述立板一端对称设有两组轴承，每组所述轴承均设有两个，所述轴承一侧安装有与吸气扇相贴合的压板。

优选的，所述定位机构包括第一滑槽和电磁导轨，所述第一滑槽设置在工作板的一侧，所述电磁导轨滑动安装在第一滑槽内部，所述工作板外壁均设有两组定位螺栓，每组所述定位螺栓均设有两个，所述定位螺栓与电磁导轨紧密贴合，所述电磁导轨内部滑动安装有滑块。

优选的，所述滑块一端的四角处均设有第三螺纹槽，所述滑块一端设有矩形板，所述矩形板内部安装有与第三螺纹槽相适配的限位螺杆。

优选的，所述升降机构包括T形板和气缸，所述T形板设在矩形板一端，所述气缸设在T形板顶部，所述气缸与第一定位板固定连接，所述T形板内部贯穿有焊管，所述焊管底部设有与第一定位板相垂直的焊枪，所述焊枪与第一定位板之间设有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：通过第一滑槽安装电磁导轨，同时通过定位螺栓对其进行固定，通过矩形板内部的限位螺杆与第三螺纹槽配合，便于固定矩形板的位置，电磁导轨运动时可以带动焊管和焊枪运动，便于对物件不同的位置进行焊接，通过气缸带动第一定位板运动，通过第一定位板带动第二定位板，第一螺栓与第一螺纹槽锁紧，便于带动焊枪进行升降，通过第二卡槽安装吸气扇，通过轴承转动压板，使压板与吸气扇接触，便于拆装吸气扇，同时通过第一卡槽安装过滤板，通过第二螺栓对过滤板的位置进行固定，便于对焊接产生的杂质进行过滤，本装置结构简单，方便拆装，并且具有防护性能，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块与矩形板连接结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的防护机结构示意图；

图5为本实用新型的立板背部结构示意图。

其中：1、焊接座；2、支撑柱；3、工作板；4、第一滑槽；5、电磁导轨；6、定位螺栓；7、滑块；8、第三螺纹槽；9、矩形板；10、限位螺杆；11、T形板；12、焊管；13、气缸；14、第一定位板；15、焊枪；16、第二定位板；17、第一螺栓；18、第一卡槽；19、过滤板；20、第二螺栓；21、立板；22、第二卡槽；23、吸气扇；24、轴承；25、压板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种防护效果好的埋弧自动焊机，包括焊接座1、定位机构，升降机构和防护机构，所述焊接座1顶部安装有支撑柱2，所述支撑柱2一端固定连接有工作板3，所述定位机构设在工作板3一侧，所述升降机构设置在定位机构下方，所述防护机构设置在升降机构下方；

所述防护机构包括第一定位板14，所述第一定位板14设在升降机构底部，所述第一定位板14一侧对称设有第一螺纹槽，所述第一定位板14一侧设有第二定位板16，所述第二定位板16内部设有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓17，所述第一定位板14一端设有第一卡槽18，所述第一卡槽18内部安装有过滤板19，所述第一定位板14外壁两侧均设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部安装有与过滤板19相接触的第二螺栓20。

优选的，所述第一定位板14底部固定连接有立板21，所述立板21内部安装有第二卡槽22，所述第二卡槽22内部安装有吸气扇23，所述立板21一端对称设有两组轴承24，每组所述轴承24均设有两个，所述轴承24一侧安装有与吸气扇23相贴合的压板25，使用时通过第二卡槽22安装吸气扇23，同时通过轴承24转动压板25，使压板25与吸气扇23接触，便于拆装吸气扇23。

所述定位机构包括第一滑槽4和电磁导轨5，所述第一滑槽4设置在工作板3的一侧，所述电磁导轨5滑动安装在第一滑槽4内部，所述工作板3外壁均设有两组定位螺栓6，每组所述定位螺栓6均设有两个，所述定位螺栓6与电磁导轨5紧密贴合，所述电磁导轨5内部滑动安装有滑块7，所述滑块7一端的四角处均设有第三螺纹槽8，所述滑块7一端设有矩形板9，所述矩形板9内部安装有与第三螺纹槽8相适配的限位螺杆10，通过矩形板9内部的限位螺杆10与第三螺纹槽8配合，便于固定矩形板9的位置，当电磁导轨5运动时可以带动焊管12和焊枪15运动，便于对物件不同的位置进行焊接。

所述升降机构包括T形板11和气缸13，所述T形板11设在矩形板9一端，所述气缸13设在T形板11顶部，所述气缸13与第一定位板14固定连接，所述T形板11内部贯穿有焊管12，所述焊管12底部设有与第一定位板14相垂直的焊枪15，所述焊枪15与第一定位板14之间设有防滑垫，当焊接不同高度的产品时，可以通过气缸13带动第一定位板14运动，通过第一定位板14带动第二定位板16，第一螺栓17与第一螺纹槽锁紧，便于带动焊枪15进行升降，方便用户使用。

该防护效果好的埋弧自动焊机通过第一滑槽4安装型号为GH4502的电磁导轨5，同时通过定位螺栓6对其进行固定，同时通过矩形板9内部的限位螺杆10与第三螺纹槽8配合，便于固定矩形板9的位置，当电磁导轨5运动时可以带动焊管12和焊枪15运动，便于对物件不同的位置进行焊接，当焊接不同高度的产品时，可以通过气缸13带动第一定位板14运动，通过第一定位板14带动第二定位板16，第一螺栓17与第一螺纹槽锁紧，便于带动焊枪15进行升降，方便用户使用，通过第二卡槽22安装吸气扇23，同时通过轴承24转动压板25，使压板25与吸气扇23接触，便于拆装吸气扇23，同时通过第一卡槽18安装过滤板19，通过第二螺栓20对过滤板19的位置进行固定，便于对焊接产生的杂质进行过滤，本装置结构简单，方便拆装，并且具有防护性能，提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：包括焊接座(1)、定位机构，升降机构和防护机构，所述焊接座(1)顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一端固定连接有工作板(3)，所述定位机构设在工作板(3)一侧，所述升降机构设置在定位机构下方，所述防护机构设置在升降机构下方；

所述防护机构包括第一定位板(14)，所述第一定位板(14)设在升降机构底部，所述第一定位板(14)一侧对称设有第一螺纹槽，所述第一定位板(14)一侧设有第二定位板(16)，所述第二定位板(16)内部设有与第一螺纹槽相适配的第一螺栓(17)，所述第一定位板(14)一端设有第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)内部安装有过滤板(19)，所述第一定位板(14)外壁两侧均设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部安装有与过滤板(19)相接触的第二螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：所述第一定位板(14)底部固定连接有立板(21)，所述立板(21)内部安装有第二卡槽(22)，所述第二卡槽(22)内部安装有吸气扇(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：所述立板(21)一端对称设有两组轴承(24)，每组所述轴承(24)均设有两个，所述轴承(24)一侧安装有与吸气扇(23)相贴合的压板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：所述定位机构包括第一滑槽(4)和电磁导轨(5)，所述第一滑槽(4)设置在工作板(3)的一侧，所述电磁导轨(5)滑动安装在第一滑槽(4)内部，所述工作板(3)外壁均设有两组定位螺栓(6)，每组所述定位螺栓(6)均设有两个，所述定位螺栓(6)与电磁导轨(5)紧密贴合，所述电磁导轨(5)内部滑动安装有滑块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：所述滑块(7)一端的四角处均设有第三螺纹槽(8)，所述滑块(7)一端设有矩形板(9)，所述矩形板(9)内部安装有与第三螺纹槽(8)相适配的限位螺杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种防护效果好的埋弧自动焊机，其特征在于：所述升降机构包括T形板(11)和气缸(13)，所述T形板(11)设在矩形板(9)一端，所述气缸(13)设在T形板(11)顶部，所述气缸(13)与第一定位板(14)固定连接，所述T形板(11)内部贯穿有焊管(12)，所述焊管(12)底部设有与第一定位板(14)相垂直的焊枪(15)，所述焊枪(15)与第一定位板(14)之间设有防滑垫。

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