CN219169825U - 一种后置式电火花线切割机 - Google Patents

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孔小莉
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Abstract

本实用新型涉及一种后置式电火花线切割机,其包括床身、安装于床身上的水平驱动部、安装于水平驱动部上的立柱部件、供丝机构、安装于床身上的夹具部,床身包括后部床座和前部床座,水平驱动部安装于后部床座上,夹具部按爪冰与前部床座上,立柱部件通过自身的动作以及水平驱动部使电火花放电头的位置置于夹具部上方。本实用新型将夹具部从水平驱动部中独立出来,省去了水平驱动部在夹具部上的部分能耗,使其能够适用于更大体量的代加工工件。

Description

一种后置式电火花线切割机
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域,特别涉及一种后置式电火花线切割机。
背景技术
电火花线切割机一般包括床身、安装于床身上的放电头组件、用于带动放电头组件移动的驱动部件以及安装待加工工件的夹具部,目前电火花线切割的夹具部大多有驱动部件带动动作,因此驱动部件的一部分动力会被消耗在夹具部的驱动上,而且夹具部的重量通常很大,导致驱动部件需要较大功率的电机驱动,造成较大的能耗,使切割机只能适用于体量较小的待加工工件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够加工体量较大的待加工工件的后置式电火花线切割机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种后置式电火花线切割机,其包括床身、安装于所述床身上的水平驱动部、安装于所述水平驱动部上的立柱部件、供丝机构、安装于所述床身上的夹具部,所述床身包括后部床座和前部床座,所述水平驱动部安装于所述后部床座上,所述夹具部按爪冰与所述前部床座上,所述立柱部件通过自身的动作以及水平驱动部使电火花放电头的位置置于所述夹具部上方。
另一种实施方式,所述水平驱动部包括固定于所述后部床座上的第一安装座板、安装于所述第一安装座板内且沿第一方向设置的第一丝杆组件、与所述第一丝杆组件相平行设置的第一轨道、与所述第一丝杆组件相传动连接且滑动连接于所述第一轨道上的第一滑板。
另一种实施方式,所述水平驱动部包括安装于所述第一滑板上且沿第二方向设置的第二丝杆组件、与所述第二丝杆组件相平行设置的第二轨道、与所述第二丝杆组件相传动连接且滑动连接于所述第二轨道上的第二滑板,所述立柱部件和所述供丝机构均安装于所述第二滑板上。
另一种实施方式,所述第一丝杆组件包括固定于所述第一安装座板内的第一前轴承座和第一后轴承座、转动连接于所述第一前轴承座和第一后轴承座上的第一丝杆、固定于所述第一安装座板内且与所述第一丝杆相传动连接的第一电机、螺纹连接于所述第一丝杆上的第一驱动螺母,所述第一驱动螺母与所述第一滑板固定连接。
另一种实施方式,所述第二丝杆组件包括固定于所述第一滑板上的第二前轴承座和第二后轴承座、转动连接于所述第二前轴承座和第二后轴承座上的第二丝杆、固定于所述第一滑板上且与所述第二丝杆相传动连接的第二电机、螺纹连接于所述第二丝杆上的第二驱动螺母、用于安装所述第二轨道的校直组件,所述第二驱动螺母与所述第二滑板固定连接。
另一种实施方式,所述校直组件包括固定在所述第一滑板上的校直导向板、用于将所述第二轨道压紧在校直导向板上的校直锁紧块,所述校直导向板具有一个水平校直面和与所述水平校直面相垂直的竖直校直面,所述第二轨道其中一个竖直侧面和底面分别与所述竖直校直面和水平校直面相贴合,所述竖直校直面朝向与其对应的第二轨道方向伸出并超过其根部与水平校直面的结合处。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型将夹具部从水平驱动部中独立出来,省去了水平驱动部在夹具部上的部分能耗,使其能够适用于更大体量的代加工工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第一丝杆组件的结构示意图;
图3为第二丝杆组件的结构示意图;
图4为第二丝杆组件另一个角度的结构示意图;
图5为图3中A处的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
如图1所示,后置式电火花线切割机包括床身1、安装于床身1上的水平驱动部2、安装于水平驱动部2上的立柱部件3、供丝机构4、安装于床身1上的夹具部5,床身1包括后部床座6和前部床座7,水平驱动部2安装于后部床座6上,夹具部5按爪冰与前部床座7上,立柱部件3通过自身的动作以及水平驱动部2使电火花放电头的位置置于夹具部5上方。
水平驱动部2包括固定于后部床座6上的第一安装座板8、安装于第一安装座板8内且沿第一方向设置的第一丝杆15组件、与第一丝杆15组件相平行设置的第一轨道9、与第一丝杆15组件相传动连接且滑动连接于第一轨道9上的第一滑板10、安装于第一滑板10上且沿第二方向设置的第二丝杆组件、与第二丝杆组件相平行设置的第二轨道11、与第二丝杆组件相传动连接且滑动连接于第二轨道11上的第二滑板12,立柱部件3和供丝机构4均安装于第二滑板12上。
第一丝杆组件包括固定于第一安装座板8内的第一前轴承座13和第一后轴承座14、转动连接于第一前轴承座13和第一后轴承座14上的第一丝杆15、固定于第一安装座板8内且与第一丝杆15相传动连接的第一电机16、螺纹连接于第一丝杆15上的第一驱动螺母17,第一驱动螺母17与第一滑板10固定连接。
第二丝杆组件包括固定于第一滑板10上的第二前轴承座18和第二后轴承座19、转动连接于第二前轴承座18和第二后轴承座19上的第二丝杆20、固定于第一滑板10上且与第二丝杆20相传动连接的第二电机21、螺纹连接于第二丝杆20上的第二驱动螺母22、用于安装第二轨道11的校直组件,第二驱动螺母22与第二滑板12固定连接。校直组件包括固定在第一滑板10上的校直导向板23、用于将第二轨道11压紧在校直导向板23上的校直锁紧块24,校直导向板23具有一个水平校直面25和与水平校直面25相垂直的竖直校直面26,校直锁紧块24其中一个侧面上有上凸起27和下凸起28,如图5所示,第二轨道11其中一个竖直侧面和底面分别与竖直校直面26和水平校直面25相贴合,竖直校直面26朝向与其对应的第二轨道11方向伸出并超过其根部与水平校直面25的结合处。校直导向板23的竖直校直面26悬于水平校直面25的上方,使第二轨道11能够避开竖直校直面26的根部与水平校直面25的连接处,校直锁紧块24通过螺栓组件固定在校直导向板23上,其上凸起27压在第二轨道11上且与竖直校直面26位于第二轨道11的两侧,下凸起28压在校直导向板23主体上,确保第二轨道11的侧面和底面分别与竖直校直面26和水平校直面25分别贴合,进而确保第二轨道11的水平度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种后置式电火花线切割机,其包括床身、安装于所述床身上的水平驱动部、安装于所述水平驱动部上的立柱部件、供丝机构、安装于所述床身上的夹具部,其特征在于:所述床身包括后部床座和前部床座,所述水平驱动部安装于所述后部床座上,所述夹具部按爪冰与所述前部床座上,所述立柱部件通过自身的动作以及水平驱动部使电火花放电头的位置置于所述夹具部上方。
2.根据权利要求1所述的后置式电火花线切割机,其特征在于:所述水平驱动部包括固定于所述后部床座上的第一安装座板、安装于所述第一安装座板内且沿第一方向设置的第一丝杆组件、与所述第一丝杆组件相平行设置的第一轨道、与所述第一丝杆组件相传动连接且滑动连接于所述第一轨道上的第一滑板。
3.根据权利要求2所述的后置式电火花线切割机,其特征在于:所述水平驱动部包括安装于所述第一滑板上且沿第二方向设置的第二丝杆组件、与所述第二丝杆组件相平行设置的第二轨道、与所述第二丝杆组件相传动连接且滑动连接于所述第二轨道上的第二滑板,所述立柱部件和所述供丝机构均安装于所述第二滑板上。
4.根据权利要求2所述的后置式电火花线切割机,其特征在于:所述第一丝杆组件包括固定于所述第一安装座板内的第一前轴承座和第一后轴承座、转动连接于所述第一前轴承座和第一后轴承座上的第一丝杆、固定于所述第一安装座板内且与所述第一丝杆相传动连接的第一电机、螺纹连接于所述第一丝杆上的第一驱动螺母,所述第一驱动螺母与所述第一滑板固定连接。
5.根据权利要求3所述的后置式电火花线切割机,其特征在于:所述第二丝杆组件包括固定于所述第一滑板上的第二前轴承座和第二后轴承座、转动连接于所述第二前轴承座和第二后轴承座上的第二丝杆、固定于所述第一滑板上且与所述第二丝杆相传动连接的第二电机、螺纹连接于所述第二丝杆上的第二驱动螺母、用于安装所述第二轨道的校直组件,所述第二驱动螺母与所述第二滑板固定连接。
6.根据权利要求5所述的后置式电火花线切割机,其特征在于:所述校直组件包括固定在所述第一滑板上的校直导向板、用于将所述第二轨道压紧在校直导向板上的校直锁紧块,所述校直导向板具有一个水平校直面和与所述水平校直面相垂直的竖直校直面,所述第二轨道其中一个竖直侧面和底面分别与所述竖直校直面和水平校直面相贴合,所述竖直校直面朝向与其对应的第二轨道方向伸出并超过其根部与水平校直面的结合处。
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