CN220006083U - 密封螺丝侧孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封螺丝侧孔加工装置，包括工作台，所述工作台前表面的一端固定安装有往复运动钻孔机，所述工作台前表面另一端的顶部设置有第一气缸，所述工作台前表面另一端的底部设置有第二气缸，所述第一气缸通过其底部的输出端固定装配有活塞顶杆一，所述第二气缸通过其顶部的输出端固定装配有活塞顶杆二。该密封螺丝侧孔加工装置，通过螺母下顺板、第一气缸、第二气缸、活塞顶杆一、活塞顶杆二、螺母加工台、螺母固定槽以及加工钻孔的设计，可以有效的对螺母进行固定并对其侧孔进行加工，该设计，结构简单，使用方便，能够快速的提高螺母侧孔加工的工作效率，实现了螺母侧孔加工的自动化，满足了现有使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧孔加工装置技术领域，具体为密封螺丝侧孔加工装置。
背景技术
侧孔加工装置是一种用于侧孔钻、镗或铣削加工的机械装置，在密封螺丝加工时，使用者会使用到侧孔加工装置对螺母的侧面进行钻孔。
现有的侧孔加工装置在对密封螺丝进行加工时，由于螺母为六边形设计，会不便于对螺母的固定，进而，降低了螺母侧孔加工的工作效率，并不满足现有使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供密封螺丝侧孔加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的侧孔加工装置在对密封螺丝进行加工时，由于螺母为六边形设计，会不便于对螺母的固定，进而，降低了螺母侧孔加工的工作效率，并不满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封螺丝侧孔加工装置，包括工作台，所述工作台前表面的一端固定安装有往复运动钻孔机，所述工作台前表面另一端的顶部设置有第一气缸，所述工作台前表面另一端的底部设置有第二气缸，所述第一气缸通过其底部的输出端固定装配有活塞顶杆一，所述第二气缸通过其顶部的输出端固定装配有活塞顶杆二，所述第一气缸的下方对应工作台的前表面固定安装有螺母固定底座，所述螺母固定底座的前侧焊接有螺母加工台，所述螺母加工台的靠一侧位置开设有螺母固定槽，所述螺母加工台的内部对应螺母固定槽的靠后侧位置开设有加工钻孔，所述第一气缸和螺母固定底座之间设置有螺母下顺板，所述螺母下顺板一侧的靠底部位置开设有螺母凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该密封螺丝侧孔加工装置，通过螺母下顺板、第一气缸、第二气缸、活塞顶杆一、活塞顶杆二、螺母加工台、螺母固定槽以及加工钻孔的设计，可以有效的对螺母进行固定并对其侧孔进行加工，该设计，结构简单，使用方便，能够快速的提高螺母侧孔加工的工作效率，实现了螺母侧孔加工的自动化，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型螺母下顺板和限位板的结构立体图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型螺母加工台的结构立体图。
图中：1、工作台；2、往复运动钻孔机；3、第一气缸；4、第二气缸；5、安装座一；6、安装座二；7、活塞顶杆一；8、活塞顶杆二；9、螺母固定底座；10、螺母加工台；11、螺母固定槽；12、螺母下顺板；13、接料板；14、限位板；15、螺母凹槽；16、下料盘；17、加工钻孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：密封螺丝侧孔加工装置，第一气缸3的后端固定安装有安装座一5，安装座一5的两侧通过螺栓与工作台1固定装配，安装座一5的设计，可以方便使用者将第一气缸3安装到工作台1的表面。
第二气缸4的后端固定安装有安装座二6，安装座二6的四角处通过螺栓与工作台1固定装配，安装座二6的设计，可以方便使用者将第二气缸4安装到工作台1的表面。
加工钻孔17与往复运动钻孔机2的输出端位于同一水平线，可以方便往复运动钻孔机2的输出端贯穿加工钻孔17对螺母进行钻孔。
螺母下顺板12另一侧的后端焊接有接料板13，接料板13的后侧与工作台1的前表面固定装配，接料板13的设计，可以对下顺后的螺母进行接料，以便于第一气缸3将螺母移动至螺母加工台10的内部。
螺母下顺板12的一侧通过螺栓固定安装有限位板14，限位板14的后侧与工作台1的前表面固定连接，限位板14的设计，可以对螺母的下顺起到限位的作用。
第二气缸4和螺母固定底座9之间固定装配有下料盘16，下料盘16的设计，可以对加工好的螺母进行接料。
活塞顶杆一7、活塞顶杆二8以及螺母固定槽11位于同一水平线，能够便于对螺母进行移动和限位。
工作原理：螺母从螺母下顺板12的螺母凹槽15和限位板14之间落入到接料板13上，然后，第一气缸3（为双段气缸）通过活塞顶杆一7先将螺母从接料板13上推进螺母加工台10内开设的螺母固定槽11的内部，此时，第二气缸4通过活塞顶杆二8对螺母进行限位，其中，第一气缸3的压力小于第二气缸4，接着，往复运动钻孔机2将输出端通过加工钻孔17移动至螺母固定槽11的内部，对螺母固定槽11内的螺母进行钻孔，加工完成后，第二气缸4将活塞顶杆二8复位，最后，第一气缸3持续驱动通过活塞顶杆一7将螺母从螺母固定槽11的内部推出，使其掉落到下料盘16的内部。
综上所述：该密封螺丝侧孔加工装置，通过螺母下顺板12、第一气缸3、第二气缸4、活塞顶杆一7、活塞顶杆二8、螺母加工台10、螺母固定槽11以及加工钻孔17的设计，可以有效的对螺母进行固定并对其侧孔进行加工，该设计，结构简单，使用方便，能够快速的提高螺母侧孔加工的工作效率，实现了螺母侧孔加工的自动化，满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.密封螺丝侧孔加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）前表面的一端固定安装有往复运动钻孔机（2），所述工作台（1）前表面另一端的顶部设置有第一气缸（3），所述工作台（1）前表面另一端的底部设置有第二气缸（4），所述第一气缸（3）通过其底部的输出端固定装配有活塞顶杆一（7），所述第二气缸（4）通过其顶部的输出端固定装配有活塞顶杆二（8），所述第一气缸（3）的下方对应工作台（1）的前表面固定安装有螺母固定底座（9），所述螺母固定底座（9）的前侧焊接有螺母加工台（10），所述螺母加工台（10）的靠一侧位置开设有螺母固定槽（11），所述螺母加工台（10）的内部对应螺母固定槽（11）的靠后侧位置开设有加工钻孔（17），所述第一气缸（3）和螺母固定底座（9）之间设置有螺母下顺板（12），所述螺母下顺板（12）一侧的靠底部位置开设有螺母凹槽（15）。
2.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述第一气缸（3）的后端固定安装有安装座一（5），所述安装座一（5）的两侧通过螺栓与工作台（1）固定装配。
3.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述第二气缸（4）的后端固定安装有安装座二（6），所述安装座二（6）的四角处通过螺栓与工作台（1）固定装配。
4.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述加工钻孔（17）与往复运动钻孔机（2）的输出端位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述螺母下顺板（12）另一侧的后端焊接有接料板（13），所述接料板（13）的后侧与工作台（1）的前表面固定装配。
6.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述螺母下顺板（12）的一侧通过螺栓固定安装有限位板（14），所述限位板（14）的后侧与工作台（1）的前表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述第二气缸（4）和螺母固定底座（9）之间固定装配有下料盘（16）。
8.根据权利要求1所述的密封螺丝侧孔加工装置，其特征在于：所述活塞顶杆一（7）、活塞顶杆二（8）以及螺母固定槽（11）位于同一水平线。
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