CN214867800U - 单向轴承生产用的攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域，公开了一种单向轴承生产用的攻丝装置，包括底座，底座上通过第一支撑柱固定有支撑座，支撑座的上端固定有安装座，且支撑座的底端转动安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆上螺纹连接有底板，底板的两端均竖直固定有连接柱，两根连接柱的顶端之间固定有压板，压板中部开设有开口；底座两端均竖直固定有第二支撑柱，两根第二支撑柱的顶端之间设置有顶板，顶板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有丝锥。本装置通过转动锁紧螺杆，由压板把轴承压紧在安装座中，对轴承进行固定，同时，通过定位销对轴承进行定位，使需要攻丝的圆孔朝上，从而便于对轴承进行攻丝，提高了攻丝效率。

Description

单向轴承生产用的攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种单向轴承生产用的攻丝装置。

背景技术

单向轴承是指在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承在生产加工过程中，有时需要对其弧形外壁上进行打孔攻丝，但由于轴承外壁圆滑，目前在对其外壁攻丝过程中，不便于对轴承进行固定，从而影响攻丝效率，因此，我们提出了一种单向轴承生产用的攻丝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单向轴承生产用的攻丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

单向轴承生产用的攻丝装置，包括底座，所述底座上通过第一支撑柱固定有支撑座，所述支撑座的上端固定有安装座，且支撑座的底端转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹连接有底板，所述底板的两端均竖直固定有连接柱，两侧所述连接柱均贯穿所述支撑座，且连接柱与支撑座滑动配合，并且两根连接柱的顶端之间固定有压板，所述压板中部开设有开口；

所述底座两端均竖直固定有第二支撑柱，两根所述第二支撑柱的顶端之间设置有顶板，顶板与第二支撑柱滑动配合，且第二支撑柱的内壁上固定有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与顶板固定连接，所述顶板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有丝锥。

优选的，所述安装座的顶端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁上设置有橡胶层。

优选的，所述压板上竖直固定有固定管，固定管中插设有插杆，插杆与固定管滑动配合，且插杆的下端套设有弹簧，并且插杆的顶端横向固定有定位板，所述定位板的底端设置有定位销。

优选的，所述定位销与所述定位板螺纹连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定有钻夹头，所述丝锥安装在钻夹头中，且丝锥位于所述开口的正上方。

优选的，所述开口的两端底部呈圆弧形设置。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过转动锁紧螺杆，由压板把轴承压紧在安装座中，对轴承进行固定，同时，通过定位销对轴承进行定位，使需要攻丝的圆孔朝上，从而便于对轴承进行攻丝，提高了攻丝效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的单向轴承生产用的攻丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的单向轴承生产用的攻丝装置中固定管中的结构示意图；

图3为本实用新型提出的单向轴承生产用的攻丝装置中压板俯视的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3支撑座、4锁紧螺杆、5底板、6连接柱、7压板、8安装座、9开口、10固定管、11插杆、12弹簧、13定位板、14定位销、15第二支撑柱、16液压伸缩缸、17顶板、18伺服电机、19丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，单向轴承生产用的攻丝装置，包括底座1，底座1上通过第一支撑柱2固定有支撑座3，支撑座3的上端固定有安装座8，安装座8的顶端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁上设置有橡胶层，且支撑座3的底端转动安装有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4上螺纹连接有底板5，底板5上开设有与其相适配的螺纹孔，底板5的两端均竖直固定有连接柱6，两侧连接柱6均贯穿支撑座3，且连接柱6与支撑座3滑动配合，支撑座3上开设有与其相适配的通孔，并且两根连接柱6的顶端之间固定有压板7，压板7中部开设有开口9，开口9的两端底部呈圆弧形设置，便于对轴承进行挤压固定；

底座1两端均竖直固定有第二支撑柱15，两根第二支撑柱15的顶端之间设置有顶板17，顶板17与第二支撑柱15滑动配合，顶板17上开设有与其相适配的通孔，且第二支撑柱15的内壁上固定有液压伸缩缸16，液压伸缩缸16的伸缩端与顶板17固定连接，顶板17上固定有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上安装有丝锥19，伺服电机18的输出轴上固定有钻夹头，丝锥19安装在钻夹头中，且丝锥19位于开口9的正上方。

进一步的，压板7上竖直固定有固定管10，固定管10中插设有插杆11，插杆11与固定管10滑动配合，且插杆11的下端套设有弹簧12，并且插杆11的顶端横向固定有定位板13，定位板13的底端设置有定位销14，定位销14与定位板13螺纹连接，便于对定位销14进行更换，从而对不同大小的孔进行定位。

本实施例中，通过把单向轴承竖直放置在安装座8中，使其上端插设在开口9中，并由定位销14插设在需要攻丝的圆孔内，转动锁紧螺杆4，锁紧螺杆4带动底板5下降，底板5通过连接柱6拉动压板7下降，由压板7对轴承进行压紧固定，当对轴承固定后，向上拉动定位板13并转动，使定位销14远离轴承，同时打开伺服电机18，伺服电机18带动丝锥19转动，并打开液压伸缩缸16，液压伸缩缸16带动丝锥19下降对轴承进行攻丝操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.单向轴承生产用的攻丝装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过第一支撑柱（2）固定有支撑座（3），所述支撑座（3）的上端固定有安装座（8），且支撑座（3）的底端转动安装有锁紧螺杆（4），所述锁紧螺杆（4）上螺纹连接有底板（5），所述底板（5）的两端均竖直固定有连接柱（6），两侧所述连接柱（6）均贯穿所述支撑座（3），且连接柱（6）与支撑座（3）滑动配合，并且两根连接柱（6）的顶端之间固定有压板（7），所述压板（7）中部开设有开口（9）；

所述底座（1）两端均竖直固定有第二支撑柱（15），两根所述第二支撑柱（15）的顶端之间设置有顶板（17），顶板（17）与第二支撑柱（15）滑动配合，且第二支撑柱（15）的内壁上固定有液压伸缩缸（16），液压伸缩缸（16）的伸缩端与顶板（17）固定连接，所述顶板（17）上固定有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出轴上安装有丝锥（19）。

2.根据权利要求1所述的单向轴承生产用的攻丝装置，其特征在于，所述安装座（8）的顶端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁上设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的单向轴承生产用的攻丝装置，其特征在于，所述压板（7）上竖直固定有固定管（10），固定管（10）中插设有插杆（11），插杆（11）与固定管（10）滑动配合，且插杆（11）的下端套设有弹簧（12），并且插杆（11）的顶端横向固定有定位板（13），所述定位板（13）的底端设置有定位销（14）。

4.根据权利要求3所述的单向轴承生产用的攻丝装置，其特征在于，所述定位销（14）与所述定位板（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的单向轴承生产用的攻丝装置，其特征在于，所述伺服电机（18）的输出轴上固定有钻夹头，所述丝锥（19）安装在钻夹头中，且丝锥（19）位于所述开口（9）的正上方。

6.根据权利要求1所述的单向轴承生产用的攻丝装置，其特征在于，所述开口（9）的两端底部呈圆弧形设置。

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