CN216343241U - 一种管道预拼装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道预拼装工作台，其包括支撑架，所述支撑架包括一对横梁以及滑动设置在两所述横梁之间且相互平行的至少三个定位杆，每一所述定位杆的截面均为方形且每一所述定位杆的顶面上均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有一对滑块，每一所述滑块的顶面上均设置有卡孔；每一所述定位杆的一侧面上均设置有与所述第一滑动槽连通的第二滑动槽，每一所述滑块均固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的托板；还包括与其中两所述卡孔配合以将管道固定在所述定位杆上的弹性压紧件。本实用新型通过定位杆和托板对前段和后段进行水平托举，同时采用弹性压紧件将前段和后段进行固定，有效防止了预拼装出现错位。

Description

一种管道预拼装工作台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种管道预拼装工作台。

背景技术

在高层建筑、超高层建筑的给排水管道的设计中，每一个排水系统都有若干个雨污排水管道卸能装置，其安装作业若不能在整体升降脚手架升降周期内完成，则需后期采用吊篮进行高空作业，施工难度和安全风险都随之增加。

排污水管包括弯管段，弯管段需要进行预拼装，这样能够提高排水管道的安装效率。现有技术中弯管段的预拼装一般在地面进行，具体为：如图1、2中所示的弯管段一般包括前段9和后段10，均设置有弯头，两个弯头对接后用粘胶将两者粘结在一起，静置一段时间即完成预拼装。

但是，在地面进行对接时，两个弯头之间可能发生错位，而且也不方便进行定位静置，因此很容易导致弯头对接发生错位，给后期安装带来不便(错位后会导致前段和后段不在一个竖直平面上，安装后整体排水管发生倾斜，由于排水管的长度一般与楼层高度相当，因此小幅度的错位也会导致排水管发生较大幅度的倾斜，严重影响安全，严重情况还需要拆卸后重新安装)。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管道预拼装工作台，其解决了现有技术中在地面对接预拼装容易导致前段和后段错位的问题。

根据本实用新型的实施例，一种管道预拼装工作台，其包括支撑架，所述支撑架包括一对横梁以及滑动设置在两所述横梁之间且相互平行的至少三个定位杆，每一所述定位杆的截面均为方形且每一所述定位杆的顶面上均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有一对滑块，每一所述滑块的顶面上均设置有卡孔；

每一所述定位杆的一侧面上均设置有与所述第一滑动槽连通的第二滑动槽，每一所述滑块均固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的托板，其中所述托板的上板面与所述定位杆的顶面平齐；还包括与其中两所述卡孔配合以将管道固定在所述定位杆上的弹性压紧件。

上述实施例中，支撑架使得两个横梁能够处于水平状态，设置在两横梁上的定位杆也处于水平状态，而托板的上端面与定位杆的顶面平齐，因此在支撑架上形成了对前段和后段进行托举的平面，前段和后段放置在支撑架上后再用弹性压紧件进行定位，即可实现不发生错位的前段和后段弯头对接。

进一步地，所述弹性压紧件包括对置的两连接杆，每一所述连接杆一端均固定连接有能卡入所述卡孔内的卡柱、另一端均固定连接有弹性条，所述弹性条远离所述连接杆的一端固定连接有紧固板，两所述紧固板之间螺纹连接有紧固螺杆，其中所述紧固螺杆与两所述紧固板均垂直。

进一步地，位于同一所述第一滑动槽内的两所述滑块之间设置有调节螺杆，其中所述调节螺杆与一所述滑块螺纹连接并与另一所述滑块转动连接。

进一步地，所述滑块固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的横杆，所述托板与所述横杆卡接。

进一步地，所述横杆的截面为方形，所述托板上设置有供所述横杆卡入的方孔。

进一步地，所述卡孔竖直设置且位于所述调节螺杆上方，其中所述调节螺杆水平设置且位于所述第一滑动槽外。

进一步地，所述弹性压紧件为U形扣，所述U形扣的两端均能卡入所述卡孔内。

进一步地，所述横梁上固定连接有与之平行的水平尺，所述支撑架还包括分别与两所述横梁的两端固定连接的立柱，每一所述立柱与所述横梁垂直且所述立柱远离所述横梁的一端设置有调高组件。

进一步地，所述调高组件包括与所述立柱螺纹连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述立柱同轴心线设置，所述支撑螺杆还螺纹套设有转动设置在所述立柱内的第一齿轮，所述立柱外固定安装有电机，所述电机的转动轴固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步地，所述支撑螺杆远离所述横梁的一端固定设置有垫板，所述电机转动时所述垫板能缩入所述立柱内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

能够确保管道(包括前段和后段)处于水平状态进行弯头对接，因此避免了弯头对接出现错位，有效地避免了因错位预拼装导致后期排水管道安装出现倾斜的情况；

同时，设置的弹性压紧件能够适用于多个尺寸的管道进行定位，使得本工作台的适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图(一)；

图3为本实用新型实施例的部分结构示意图(二)；

上述附图中：

支撑架1、横梁2、定位杆3、第一滑动槽4、滑块5、卡孔6、托板7、U形扣8、前段9、后段10、竖直部11、弯曲部12、连接杆13、卡柱14、弹性条15、紧固板16、紧固螺杆17、调节螺杆18、横杆19、水平尺20、立柱21、支撑螺杆22、第一齿轮23、电机24、第二齿轮25、垫板26、环形槽27、腔体28。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，本实施例提供了一种管道预拼装工作台，其包括支撑架1，所述支撑架1包括一对横梁2以及滑动设置在两所述横梁2之间且相互平行的至少三个定位杆3，即所有定位杆3的位置可以进行调整，每一所述定位杆3的截面均为方形且每一所述定位杆3的顶面上均设置有第一滑动槽4，所述第一滑动槽4内滑动设置有一对滑块5，每一所述滑块5的顶面上均设置有卡孔6；

每一所述定位杆3的一侧面上均设置有与所述第一滑动槽4连通的第二滑动槽，每一所述滑块5均固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的托板7，其中所述托板7的上板面与所述定位杆3的顶面平齐；工作台还包括与其中两所述卡孔6配合以将管道固定在所述定位杆3上的弹性压紧件。

上述实施例中，支撑架1使得两个横梁2能够处于水平状态，设置在两横梁2上的定位杆3也处于水平状态，而托板7的上端面与定位杆3的顶面平齐，因此在支撑架1上形成了对前段9和后段10进行托举的平面，前段9和后段10放置在支撑架1上后再用弹性压紧件进行定位，即可实现不发生错位的前段9和后段10弯头对接；

具体地，每一定位杆3上的滑块5位置可以调整，从而托板7的位置也可以进行调节，因此可以用于对不同大小的弯头进行支撑，弯头一般包括与前段9或后段10连接的竖直部11和弯曲部12，定位杆3则对竖直部11进行支撑，托板7则对弯曲部12进行支撑，共同使得弯头处于水平状态；在对接时，先将两个弯头对接(即前段9的弯头卡入后段10 的弯头)，然后将前段9和后段10整体放置在相邻的三个定位杆3上，同时，定位杆3的位置可以调节，调整相邻的两个定位杆3分别位于后段10的竖直部11和后段10弯头的竖直部11处，然后采用两个弹性压紧件对后段10进行定位，调整第三个定位杆3的位置使其位于前段9的竖直部11处，采用一个弹性压紧件对前段9进行定位，同时前段9和后段10下方的托板7协同三个定位杆3使得前段9和后段10处于同一水平，即可施加粘胶对两个弯头进行粘结；经过一段时间的凝固后即可拆卸弹性压紧件，完成预拼装。

如图1、2、3所示，所述弹性压紧件可以是U形扣8，所述U形扣8的两端均能卡入所述卡孔6内，U形扣8扣在管道上以使其两端分别卡入对应的卡孔6即对管道实现定位；

同时，为了更好地适应不同管径的管道，弹性压紧件也可以是包括对置的两连接杆13，每一所述连接杆13一端均固定连接有能卡入所述卡孔6内的卡柱14、另一端均固定连接有弹性条15，所述弹性条15远离所述连接杆13的一端固定连接有紧固板16，两所述紧固板16之间螺纹连接有紧固螺杆17，其中所述紧固螺杆17与两所述紧固板16均垂直；

滑动滑块5使得两者之间的距离大于管道的直径，然后将一个连接杆13卡入其中一个卡孔6，移动管道以使其与该连接杆13相抵，然后将另一连接杆13卡入另一个卡孔6，然后调节两个滑块5使得两个连接杆13均与管道相抵，然后将紧固螺杆17连接在两个弹性条15上的两紧固板16之间，在连接时，弯曲弹性条15以使两紧固板16处于竖直平行状态，然后旋入紧固螺杆17即可。

如图1所示，为了更方便对两个滑块5进行位置调整，位于同一所述第一滑动槽4内的两所述滑块5之间设置有调节螺杆18，其中所述调节螺杆18与一所述滑块5螺纹连接 (即调节螺杆18螺纹贯穿该滑块5)并与另一所述滑块5转动连接，所述卡孔6竖直设置且位于所述调节螺杆18上方，其中所述调节螺杆18水平设置且位于所述第一滑动槽4外，在进行滑块5位置调节时，水平推拉调节螺杆18可使两个滑块5在第一滑动槽4内整体移动，需要调节两滑块5之间的相对位置时，则通过转动调节螺杆18实现，具体地，因滑块5还固定连接有与第二滑动槽滑动连接的托板7(具体地，滑块5与后述的横杆19固定连接，横杆19对滑块5提供了限位作用)，因此在转动调节螺杆18时与调节螺杆18转动连接的滑块5能处于静止状态，而与调节螺杆18螺纹连接的滑块5则在调节螺杆18的驱动下实现与另一滑块5的靠近或远离，特别地，也有与滑块5还连接有托板7从而确保了滑块5不与定位杆3脱离。

如图1所示，所述滑块5固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的横杆19，所述托板 7与所述横杆19卡接，同时横杆19使得托板7与定位杆3能够相离，避免异物卡在两者之间导致托板7以及滑块5无法滑动，卡接使得托板7可以在不需要使用时取下，具体地，所述横杆19的截面为方形，所述托板7上设置有供所述横杆19卡入的方孔，通过方孔和横杆19的配合实现了托板7与横杆19的卡接，特别地，将横杆19设置为方形，能够使得卡接后的托板7处于与定位杆3的顶面平齐的状态。

如图1所示，为了确保工作台的水平，所述横梁2上固定连接有与之平行的水平尺20，所述支撑架1还包括分别与两所述横梁2的两端固定连接的立柱21，每一所述立柱21与所述横梁2垂直且所述立柱21远离所述横梁2的一端设置有调高组件。设置的水平尺20 用于校验工作台是否处于水平状态，如不水平则可以通过调高组件对每一个立柱21进行调整，从而实现工作台的调平。

具体地，如图1所示，所述调高组件包括与所述立柱21螺纹连接的支撑螺杆22，所述支撑螺杆22与所述立柱21同轴心线设置，立柱21内设置有供支撑螺杆22进入的腔体 28，所述支撑螺杆22还螺纹套设有转动设置在所述立柱21内的第一齿轮23，所述立柱 21外固定安装有电机24，所述电机24的转动轴固定连接有与所述第一齿轮23啮合的第二齿轮25，其中，第一齿轮23相对与立柱21的为高度位置为固定，电机24转动时通过第二齿轮25带动第一齿轮23转动，从而实现对支撑螺杆22进行伸缩调节。建筑工地往往不平整，在不平整的底面进行工作台安装时，通过电机24即可对每一个支撑螺杆22进行伸缩调节，同时为了方便工作台在土质地面也能进行安装使用，所述支撑螺杆22远离所述横梁2的一端固定设置有垫板26，垫板26直接抵在地面上，电机24转动时即可使得支撑螺杆22伸入或退出立柱21，从而使得立柱21升高或降低，进而对工作台进行水平调节，特别地，所述电机24转动时所述垫板26能缩入所述立柱21内，在水平地面使用时则将垫板26缩入立柱21内(其中，立柱21的下端面上凹陷设置有供垫板26容入的环形槽27)。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种管道预拼装工作台，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括一对横梁以及滑动设置在两所述横梁之间且相互平行的至少三个定位杆，每一所述定位杆的截面均为方形且每一所述定位杆的顶面上均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有一对滑块，每一所述滑块的顶面上均设置有卡孔；

每一所述定位杆的一侧面上均设置有与所述第一滑动槽连通的第二滑动槽，每一所述滑块均固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的托板，其中所述托板的上板面与所述定位杆的顶面平齐；还包括与其中两所述卡孔配合以将管道固定在所述定位杆上的弹性压紧件。

2.如权利要求1所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述弹性压紧件包括对置的两连接杆，每一所述连接杆一端均固定连接有能卡入所述卡孔内的卡柱、另一端均固定连接有弹性条，所述弹性条远离所述连接杆的一端固定连接有紧固板，两所述紧固板之间螺纹连接有紧固螺杆，其中所述紧固螺杆与两所述紧固板均垂直。

3.如权利要求2所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，位于同一所述第一滑动槽内的两所述滑块之间设置有调节螺杆，其中所述调节螺杆与一所述滑块螺纹连接并与另一所述滑块转动连接。

4.如权利要求3所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述滑块固定连接有与所述第二滑动槽滑动连接的横杆，所述托板与所述横杆卡接。

5.如权利要求4所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述横杆的截面为方形，所述托板上设置有供所述横杆卡入的方孔。

6.如权利要求5所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述卡孔竖直设置且位于所述调节螺杆上方，其中所述调节螺杆水平设置且位于所述第一滑动槽外。

7.如权利要求1所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述弹性压紧件为U形扣，所述U形扣的两端均能卡入所述卡孔内。

8.如权利要求1～7中任一项所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述横梁上固定连接有与之平行的水平尺，所述支撑架还包括分别与两所述横梁的两端固定连接的立柱，每一所述立柱与所述横梁垂直且所述立柱远离所述横梁的一端设置有调高组件。

9.如权利要求8所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述调高组件包括与所述立柱螺纹连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述立柱同轴心线设置，所述支撑螺杆还螺纹套设有转动设置在所述立柱内的第一齿轮，所述立柱外固定安装有电机，所述电机的转动轴固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

10.如权利要求9所述的一种管道预拼装工作台，其特征在于，所述支撑螺杆远离所述横梁的一端固定设置有垫板，所述电机转动时所述垫板能缩入所述立柱内。

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