CN220347034U - 一种限制铜管位置的扩管夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具制造技术领域，公开了一种限制铜管位置的扩管夹装置，包括主体，所述主体的表面设有铜管通道，且铜管通道贯穿主体，所述主体内设有用于夹持铜管的夹持组件，所述主体的内部设有安装板，且安装板与主体活动连接，且安装板的一端贯穿主体，所述安装板的底面设有用于固定铜管一端的稳定组件，夹持组件在主体内围绕铜管通道旋转调节，使铜管通道内可以夹持不同管径的铜管，增强了装置的适用性，而稳定组件可以在夹持组件夹持铜管的同时对铜管的一端进行固定，防止铜管在铜管通道内转动产生划痕，这些设计提高了铜管的稳定性，增强了装置整体的实用性。

Description

一种限制铜管位置的扩管夹装置

技术领域

本实用新型涉及夹具制造技术领域，具体涉及一种限制铜管位置的扩管夹装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，通常是压制的和拉制的无缝管。铜管具备良好的导电性和导热性，是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，其抗腐蚀性能强，不易氧化，与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用，因此成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管加工时，有时候需要对铜管扩管或扩口加工，从而满足使用需求，在对其进行加工时，首先需要将其固定，通常是采用夹具结构实现的。

如公告号为CN212551391U的实用新型公开了一种限制铜管位置的扩管夹装置，属于夹具技术领域。它解决了现有铜管扩管加工的夹具使用不便等技术问题。本扩管夹装置包括基座，基座上开设有贯穿基座两侧的限位孔，限位孔的一端为进料端，另一端为加工端，限位孔的加工端具有由限位孔的内壁向基座的一侧侧面倾斜延伸的锥面且锥面在限位孔的加工端形成扩口，基座的该侧侧面还设有限制挡片，限制挡片的一端铰接在基座上，限制挡片的另一端能够延伸至限位孔的加工端。本实用新型中的扩管夹装置能够非常方便的实现对铜管的定位和限位，操作简单，定位稳固牢靠；也便于铜管从限位孔中取出来；利用本扩管夹装置加工的铜管端部喇叭口更加均匀，确保了其后续连接的密封性。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该装置对铜管进行夹持时，铜管可能在铜管通道内转动，会对铜管表面造成损伤，或其挤压使其变形，影响铜管的品质，而且该装置不能对不同管径的铜管进行夹持，装置的实用性较低。

为此提出一种限制铜管位置的扩管夹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决铜管可能在铜管通道内转动，会对铜管表面造成损伤，或其挤压使其变形，影响铜管的品质，而且该装置不能对不同管径的铜管进行夹持，装置的实用性较低的问题，本实用新型提供了一种限制铜管位置的扩管夹装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种限制铜管位置的扩管夹装置，包括主体，所述主体的表面设有铜管通道，且铜管通道贯穿主体，所述主体内设有用于夹持铜管的夹持组件，所述主体的内部设有安装板，且安装板与主体活动连接，且安装板的一端贯穿主体，所述安装板的底面设有用于固定铜管一端的稳定组件。

进一步地，所述夹持组件包括夹持板和旋转环，且夹持板贯穿铜管通道，且旋转环与铜管通道活动连接，所述夹持板之间固定有连接柱，所述旋转环的表面阵列开设有弧形槽，且弧形槽贯穿旋转板，且弧形槽与连接柱活动连接。

进一步地，所述主体的内部固定有夹持电机，所述夹持电机的输出端设有传动齿轮，所述旋转环的侧面设有齿轮条，且传动齿轮与齿轮条相互啮合。

进一步地，所述稳定组件包括固定框架，所述固定框架的底面设有伸缩块，且伸缩块与固定框架活动连接，所述固定框架的侧面设有调节螺栓，且调节螺栓贯穿固定框架。

进一步地，所述伸缩块的底面固定有固定片，所述固定片的底部设有夹片，所述夹片的顶面设有限位柱，且限位柱与固定片活动连接，所述夹片的底面设有紧固螺栓，且紧固螺栓与伸缩块螺纹连接，且紧固螺栓贯穿夹片。

进一步地，所述主体的内部侧面设有导向块，且夹持板与导向块活动连接，所述主体的表面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有调节丝杆，所述安装板的顶面设有固定块，且调节丝杆与固定块螺纹连接。

进一步地，所述主体的侧面设有控制器，且控制器分别与夹持电机、调节电机电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在主体内设有夹持组件，在安装板的底面设有稳定组件，夹持组件在主体内围绕铜管通道旋转调节，使铜管通道内可以夹持不同管径的铜管，增强了装置的适用性，而稳定组件可以在夹持组件夹持铜管的同时对铜管的一端进行固定，防止铜管在铜管通道内转动产生划痕，这些设计提高了铜管的稳定性，增强了装置整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图3是本实用新型的整体结构分解图；

图4是本实用新型稳定组件的结构图；

图5是本实用新型夹持组件的结构分解图。

附图标记：1、铜管通道；2、控制器；3、主体；4、安装板；5、稳定组件；501、夹片；502、固定片；503、紧固螺栓；504、限位柱；505、伸缩块；506、固定框架；507、调节螺栓；6、调节电机；7、导向块；8、夹持组件；801、夹持板；802、连接柱；803、旋转环；804、弧形槽；805、齿轮条；806、夹持电机；807、传动齿轮；9、固定块；10、调节丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，包括主体3，主体3的表面设有铜管通道1，且铜管通道1贯穿主体3，主体3内设有用于夹持铜管的夹持组件8，主体3的内部设有安装板4，且安装板4与主体3活动连接，且安装板4的一端贯穿主体3，安装板4的底面设有用于固定铜管一端的稳定组件5。

夹持组件8在主体3内围绕铜管通道1旋转调节，使铜管通道1内可以夹持不同管径的铜管，增强了装置的适用性，而稳定组件5可以在夹持组件8夹持铜管的同时对铜管的一端进行固定，防止铜管在铜管通道1内转动产生划痕，这些设计提高了铜管的稳定性，增强了装置整体的实用性。

如图2、图3和图5所示，夹持组件8包括夹持板801和旋转环803，且夹持板801贯穿铜管通道1，且旋转环803与铜管通道1活动连接，夹持板801之间固定有连接柱802，旋转环803的表面阵列开设有弧形槽804，且弧形槽804贯穿旋转板，且弧形槽804与连接柱802活动连接，主体3的内部固定有夹持电机806，夹持电机806的输出端设有传动齿轮807，旋转环803的侧面设有齿轮条805，且传动齿轮807与齿轮条805相互啮合。

当铜管通过铜管通道1放入主体3内后，夹持电机806通过传动齿轮807与旋转环803表面齿轮条805之间的啮合，使旋转环803转动，然后旋转环803表面的弧形槽804与连接柱802活动连接，使夹持板801在铜管通道1内调节，实现对不同直径铜管的夹持。

如图1、图3和图4所示，稳定组件5包括固定框架506，固定框架506的底面设有伸缩块505，且伸缩块505与固定框架506活动连接，固定框架506的侧面设有调节螺栓507，且调节螺栓507贯穿固定框架506，伸缩块505的底面固定有固定片502，固定片502的底部设有夹片501，夹片501的顶面设有限位柱504，且限位柱504与固定片502活动连接，夹片501的底面设有紧固螺栓503，且紧固螺栓503与伸缩块505螺纹连接，且紧固螺栓503贯穿夹片501。

当需要扩管的铜管被夹持组件8夹持住后，根据铜管的长度，调节电机6通过带动调节丝杆10转动，使安装板4沿着主体3伸缩，当稳定组件5到达铜管一端的上方后，将伸缩块505从固定框架506中抽出，再用调节螺栓507进行固定，然后通过紧固螺栓503的作用，使固定片502和夹片501将铜管一端紧紧夹持住，防止铜管在铜管通道1内转动被划伤。

如图1至图5所示，主体3的内部侧面设有导向块7，且夹持板801与导向块7活动连接，主体3的表面设有调节电机6，调节电机6的输出端设有调节丝杆10，安装板4的顶面设有固定块9，且调节丝杆10与固定块9螺纹连接，主体3的侧面设有控制器2，且控制器2分别与夹持电机806、调节电机6电性连接。

综上：装置工作时，当铜管通过铜管通道1放入主体3内后，夹持电机806通过传动齿轮807与旋转环803表面齿轮条805之间的啮合，使旋转环803转动，然后旋转环803表面的弧形槽804与连接柱802活动连接，使夹持板801在铜管通道1内调节，实现对不同直径铜管的夹持，当需要扩管的铜管被夹持组件8夹持住后，根据铜管的长度，调节电机6通过带动调节丝杆10转动，使安装板4沿着主体3伸缩，当稳定组件5到达铜管一端的上方后，将伸缩块505从固定框架506中抽出，再用调节螺栓507进行固定，然后通过紧固螺栓503的作用，使固定片502和夹片501将铜管一端紧紧夹持住，防止铜管在铜管通道1内转动被划伤，夹持组件8在主体3内围绕铜管通道1旋转调节，使铜管通道1内可以夹持不同管径的铜管，增强了装置的适用性，而稳定组件5可以在夹持组件8夹持铜管的同时对铜管的一端进行固定，防止铜管在铜管通道1内转动产生划痕，这些设计提高了铜管的稳定性，增强了装置整体的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种限制铜管位置的扩管夹装置，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的表面设有铜管通道(1)，且铜管通道(1)贯穿主体(3)，所述主体(3)内设有用于夹持铜管的夹持组件(8)，所述主体(3)的内部设有安装板(4)，且安装板(4)与主体(3)活动连接，且安装板(4)的一端贯穿主体(3)，所述安装板(4)的底面设有用于固定铜管一端的稳定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括夹持板(801)和旋转环(803)，且夹持板(801)贯穿铜管通道(1)，且旋转环(803)与铜管通道(1)活动连接，所述夹持板(801)之间固定有连接柱(802)，所述旋转环(803)的表面阵列开设有弧形槽(804)，且弧形槽(804)贯穿旋转板，且弧形槽(804)与连接柱(802)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述主体(3)的内部固定有夹持电机(806)，所述夹持电机(806)的输出端设有传动齿轮(807)，所述旋转环(803)的侧面设有齿轮条(805)，且传动齿轮(807)与齿轮条(805)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述稳定组件(5)包括固定框架(506)，所述固定框架(506)的底面设有伸缩块(505)，且伸缩块(505)与固定框架(506)活动连接，所述固定框架(506)的侧面设有调节螺栓(507)，且调节螺栓(507)贯穿固定框架(506)。

5.根据权利要求4所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述伸缩块(505)的底面固定有固定片(502)，所述固定片(502)的底部设有夹片(501)，所述夹片(501)的顶面设有限位柱(504)，且限位柱(504)与固定片(502)活动连接，所述夹片(501)的底面设有紧固螺栓(503)，且紧固螺栓(503)与伸缩块(505)螺纹连接，且紧固螺栓(503)贯穿夹片(501)。

6.根据权利要求2所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述主体(3)的内部侧面设有导向块(7)，且夹持板(801)与导向块(7)活动连接，所述主体(3)的表面设有调节电机(6)，所述调节电机(6)的输出端设有调节丝杆(10)，所述安装板(4)的顶面设有固定块(9)，且调节丝杆(10)与固定块(9)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种限制铜管位置的扩管夹装置，其特征在于：所述主体(3)的侧面设有控制器(2)，且控制器(2)分别与夹持电机(806)、调节电机(6)电性连接。