CN214867370U - 一种法兰生产用快速冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰生产用快速冲孔装置。所述法兰生产用快速冲孔装置包括：冲孔台；外框架，所述外框架固定安装在所述冲孔台的顶部；支撑台，所述支撑台固定安装在所述冲孔台的顶部；四个气缸一，四个所述气缸一均固定安装在所述冲孔台上，四个气缸一呈矩形阵列分布；四个夹板，四个所述夹板分别固定安装在四个所述气缸一的输出轴上；盒体，所述盒体设置在所述支撑台的上方；两个固定轴，两个所述固定轴均转动安装在所述盒体内，所述固定轴的底端延伸至所述盒体的下方。本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置具有能够提高冲孔效率，减少单个法兰加工时间，且能减少人工精力支出的优点。

Description

一种法兰生产用快速冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产技术领域，尤其涉及一种法兰生产用快速冲孔装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。它是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，一般法兰上会开设多个安装孔，从而能够配合着螺栓进行固定连接工作，因此，现阶段在法兰的生产过程中，利用专门的冲孔装置进行冲孔工作是必不可少的一道工序。

然而，传统的冲孔装置在使用时发现，由于法兰上需要开设较多的安装孔，而每次冲孔工序进行时，也只是完成一个孔的开设工作，整个冲孔工作下来，耗费的时间加长，因此，冲孔效率较为低下，并且每次对一个法兰冲孔完毕后，还需人工将法兰取下，并放在传送带上往下一级工序输送，自动化程度较低，人工精力投入较多。

因此，有必要提供一种新的法兰生产用快速冲孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高冲孔效率，减少单个法兰加工时间，且能减少人工精力支出的法兰生产用快速冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置包括：冲孔台；外框架，所述外框架固定安装在所述冲孔台的顶部；支撑台，所述支撑台固定安装在所述冲孔台的顶部；四个气缸一，四个所述气缸一均固定安装在所述冲孔台上，四个气缸一呈矩形阵列分布；四个夹板，四个所述夹板分别固定安装在四个所述气缸一的输出轴上；盒体，所述盒体设置在所述支撑台的上方；两个固定轴，两个所述固定轴均转动安装在所述盒体内，所述固定轴的底端延伸至所述盒体的下方；两个钻头，两个所述钻头均通过螺栓固定安装在对应的所述固定轴上；传动机构，所述传动机构设置在所述盒体上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述外框架上。

优选的，所述传动机构包括电机一、两个同步带轮、同步带、安装架、连轴和电机二，所述电机一固定安装在所述盒体的顶部，所述电机一的输出轴与任意一个所述固定轴的顶端固定连接，两个所述同步带轮分别固定套设在两个所述固定轴上，所述同步带套设在两个所述同步带轮上，所述安装架设置在所述盒体的上方，所述连轴转动安装在所述安装架的底部，所述连轴的底端与所述盒体固定连接，所述电机二固定安装在所述安装架的底部内壁上，所述电机二的输出轴与所述连轴固定连接。

优选的，所述升降调节机构包括内螺纹管、联动螺杆、电机三和两个齿轮，所述内螺纹管转动安装在所述外框架的顶部，所述联动螺杆螺纹安装在所述内螺纹管内，所述联动螺杆的顶端固定安装有挡块，所述电机三固定安装在所述外框架的顶部，两个所述齿轮分别固定套设在所述电机三的输出轴和所述内螺纹管上，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部与所述联动螺杆固定连接。

优选的，所述承接板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆延伸至所述外框架的上方并与所述外框架的顶部内壁滑动连接，所述限位杆上固定套设有限位环，所述限位环与所述外框架的顶部内壁相接触。

优选的，所述冲孔台的底部固定安装有气缸二，所述气缸二贯穿所述冲孔台，所述气缸二的输出轴上固定安装有顶板，所述冲孔台的顶部开设有出料口，所述冲孔台的下方设有皮带传送机组，所述皮带传送机组与所述出料口相适配。

优选的，所述冲孔台的顶部固定安装有导向板，所述导向板与所述出料口相适配，所述导向板与所述支撑台的一侧相接触，所述冲孔台的底部固定安装有挡板，所述挡板与所述皮带传送机组相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种法兰生产用快速冲孔装置，通过设置的能够同时转动的两个钻头，使得在单次钻孔工序进行时，能够同时开设两个安装孔，进而能够大幅度提高冲孔效率，并且通过四个夹板的靠拢夹紧，使得法兰能够被夹紧在正中心位置，提高冲孔精度；

且在冲孔完毕后，启动气缸二的输出轴伸出，顶起法兰，使法兰倾斜，然后在导向板的承托下，法兰穿过出料口落入皮带传送机组上，从而被传送至下一级加工工序中，这样便有效代替传统人工拿取的方式，减少了人工精力的支出。

附图说明

图1为本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置第一实施例的正视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的B部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置第二实施例的正视结构示意图；

图5为图4所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、冲孔台；2、外框架；3、支撑台；4、气缸一；5、夹板；6、盒体；7、固定轴；8、钻头；9、电机一；10、同步带轮；11、同步带；12、安装架；13、连轴；14、电机二；15、内螺纹管；16、联动螺杆；17、电机三；18、齿轮；19、气缸二；20、顶板；21、出料口；22、皮带传送机组；23、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，法兰生产用快速冲孔装置包括：冲孔台1；外框架2，所述外框架2固定安装在所述冲孔台1的顶部，外框架2能够提供足够的内部空间，使得其他的零部件能够有足够的空间进行安装；支撑台3，所述支撑台3固定安装在所述冲孔台1的顶部；四个气缸一4，四个所述气缸一4均固定安装在所述冲孔台1上，四个气缸一4呈矩形阵列分布，通过四个呈矩形阵列分布的气缸一4，使得在将法兰夹紧后，夹紧能够处于正中心位置，提高冲孔效率；四个夹板5，四个所述夹板5分别固定安装在四个所述气缸一4的输出轴上；盒体6，所述盒体6设置在所述支撑台3的上方，盒体6能够为传动机构中的一部分零部件提供安装空间，也能起到保护同步带轮10和同步带11的作用；两个固定轴7，两个所述固定轴7均转动安装在所述盒体6内，所述固定轴7的底端延伸至所述盒体6的下方；两个钻头8，两个所述钻头8均通过螺栓固定安装在对应的所述固定轴7上，通过设置两个钻头8，能够在单次冲孔工序中，同时开设两个安装孔，提高冲孔效率；传动机构，所述传动机构设置在所述盒体6上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述外框架2上。

所述传动机构包括电机一9、两个同步带轮10、同步带11、安装架12、连轴13和电机二14，所述电机一9固定安装在所述盒体6的顶部，所述电机一9的输出轴与任意一个所述固定轴7的顶端固定连接，两个所述同步带轮10分别固定套设在两个所述固定轴7上，所述同步带11套设在两个所述同步带轮10上，通过同步带11的传动作用，能够使两个固定轴7同时转动，进而使两个钻头8的冲孔能够同步进行，所述安装架12设置在所述盒体6的上方，所述连轴13转动安装在所述安装架12的底部，所述连轴13的底端与所述盒体6固定连接，通过连轴13与盒体6进行连接，减少了电机二14输出轴受到的扭向力，提高电机二14的使用寿命，所述电机二14固定安装在所述安装架12的底部内壁上，所述电机二14的输出轴与所述连轴13固定连接。

所述升降调节机构包括内螺纹管15、联动螺杆16、电机三17和两个齿轮18，所述内螺纹管15转动安装在所述外框架2的顶部，内螺纹管15可采用内螺纹钢管材质，使得其使用寿命显著提升，所述联动螺杆16螺纹安装在所述内螺纹管15内，所述联动螺杆16的顶端固定安装有挡块，挡块的设置能够有效防止联动螺杆16与内螺纹管15发生分离，提高工作时的稳定性，所述电机三17固定安装在所述外框架2的顶部，两个所述齿轮18分别固定套设在所述电机三17的输出轴和所述内螺纹管15上，两个所述齿轮18相啮合，两个啮合的齿轮18能够在电机三17运行的同时，内螺纹管15可以同时转动。

所述安装架12的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部与所述联动螺杆16固定连接，承接板能够使联动螺杆16和安装架12之间形成固定，从而完成一系列的联动。

所述承接板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆延伸至所述外框架2的上方并与所述外框架2的顶部内壁滑动连接，所述限位杆上固定套设有限位环，所述限位环与所述外框架2的顶部内壁相接触，限位杆能够提供给承接板一个滑动限定，进而能够防止联动螺杆16发生转动，并且限位环的设置，可以使盒体6的每次归位都在同一高度位置，方便人们观察。

本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置的工作原理如下：

在进行冲孔工作时，将法兰放置在支撑台3的顶部，然后启动四个气缸一4的输出轴伸出，便可带动四个夹板5往中间靠拢，知道四个夹板5均接触到法兰后，便可将法兰可靠的夹紧，并使其处于正中心位置，然后启动电机一9，电机一9的输出轴便会带动与其对应的固定轴7转动，这样便可在同步带轮10和同步带11的传动作用下，两个固定轴7同时转动，进而使两个钻头8同时转动，然后正向启动电机三17的输出轴缓慢转动，继而带动电机三17输出轴上的齿轮18转动，从而通过两个齿轮18之间的啮合，带动内螺纹管15转动，这时通过内螺纹管15和联动螺杆16之间的旋合作用，并在限位杆的滑动限位下，联动螺杆16便带着承接板缓慢下降，从而带动盒体6缓慢下降，当钻头8接触到法兰后，便开始冲孔工作，直至两个安装孔开设完毕后，反向启动电机三17，将钻头8带至法兰的上方，随后启动电机二14的输出轴转动90°，便可带动盒体6转动90°，这时原先横向水平位置两个钻头8便调整至纵向水平的位置，然后继续正向启动电机三17，便可开设另外两个安装孔，直至开设完毕后，反向启动电机三17，将盒体6带回至原位，然后启动气缸一4的输出轴缩回，便可取下法兰，随后进行下一个法兰开孔工作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的法兰生产用快速冲孔装置具有如下有益效果：

通过设置的能够同时转动的两个钻头8，使得在单次钻孔工序进行时，能够同时开设两个安装孔，进而能够大幅度提高冲孔效率，并且通过四个夹板5的靠拢夹紧，使得法兰能够被夹紧在正中心位置，提高冲孔精度。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的法兰生产用快速冲孔装置，本申请的第二实施例提出另一种法兰生产用快速冲孔装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图4-图5，在本实用新型的第二实施例中，法兰生产用快速冲孔装置还包括气缸二19，所述气缸二19固定安装在所述冲孔台1的底部，所述气缸二19贯穿所述冲孔台1，所述气缸二19的输出轴上固定安装有顶板20，顶板20的顶部设为半球状样式，可以在不损伤法兰的情况下，将其顶起，所述冲孔台1的顶部开设有出料口21，通过设置与法兰大小适配的出料口21，能够使法兰顺利的穿过出料口21，并落至皮带传送机组22上进行传送，所述冲孔台1的下方设有皮带传送机组22，所述皮带传送机组22与所述出料口21相适配。

所述冲孔台1的顶部固定安装有导向板23，所述导向板23与所述出料口21相适配，所述导向板23与所述支撑台3的一侧相接触，导向板23能够承托着法兰斜向滑落，减轻法兰滑落时的重力，所述冲孔台1的底部固定安装有挡板，所述挡板与所述皮带传送机组22相适配，挡板能够防止法兰滑落至皮带传送机组22外。

在冲孔完毕后，便可启动气缸二19的输出轴伸出，继而带动顶板20上升，当顶板20接触到法兰后，便可顶起法兰，使得法兰倾斜，然后在导向板23的承托下，法兰穿过出料口21落入皮带传送机组22上，从而被传送至下一级加工工序中，这样便有效代替传统人工拿取的方式，减少了人工精力的支出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，包括：

冲孔台；

外框架，所述外框架固定安装在所述冲孔台的顶部；

支撑台，所述支撑台固定安装在所述冲孔台的顶部；

四个气缸一，四个所述气缸一均固定安装在所述冲孔台上，四个气缸一呈矩形阵列分布；

四个夹板，四个所述夹板分别固定安装在四个所述气缸一的输出轴上；

盒体，所述盒体设置在所述支撑台的上方；

两个固定轴，两个所述固定轴均转动安装在所述盒体内，所述固定轴的底端延伸至所述盒体的下方；

两个钻头，两个所述钻头均通过螺栓固定安装在对应的所述固定轴上；

传动机构，所述传动机构设置在所述盒体上；

升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述外框架上。

2.根据权利要求1所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述传动机构包括电机一、两个同步带轮、同步带、安装架、连轴和电机二，所述电机一固定安装在所述盒体的顶部，所述电机一的输出轴与任意一个所述固定轴的顶端固定连接，两个所述同步带轮分别固定套设在两个所述固定轴上，所述同步带套设在两个所述同步带轮上，所述安装架设置在所述盒体的上方，所述连轴转动安装在所述安装架的底部，所述连轴的底端与所述盒体固定连接，所述电机二固定安装在所述安装架的底部内壁上，所述电机二的输出轴与所述连轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述升降调节机构包括内螺纹管、联动螺杆、电机三和两个齿轮，所述内螺纹管转动安装在所述外框架的顶部，所述联动螺杆螺纹安装在所述内螺纹管内，所述联动螺杆的顶端固定安装有挡块，所述电机三固定安装在所述外框架的顶部，两个所述齿轮分别固定套设在所述电机三的输出轴和所述内螺纹管上，两个所述齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述安装架的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部与所述联动螺杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述承接板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆延伸至所述外框架的上方并与所述外框架的顶部内壁滑动连接，所述限位杆上固定套设有限位环，所述限位环与所述外框架的顶部内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台的底部固定安装有气缸二，所述气缸二贯穿所述冲孔台，所述气缸二的输出轴上固定安装有顶板，所述冲孔台的顶部开设有出料口，所述冲孔台的下方设有皮带传送机组，所述皮带传送机组与所述出料口相适配。

7.根据权利要求6所述的法兰生产用快速冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台的顶部固定安装有导向板，所述导向板与所述出料口相适配，所述导向板与所述支撑台的一侧相接触，所述冲孔台的底部固定安装有挡板，所述挡板与所述皮带传送机组相适配。

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