CN214867003U - 一种铆接机用可调压力的铆接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体是一种铆接机用可调压力的铆接平台，所述基座箱为中空结构，且基座箱中设有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有升降台，所述基座箱的上侧开设有与升降台对应设置的开口，且升降台的上端贯穿开口并向上延伸设置，所述升降台中开设有安装腔，且安装腔中设有旋转机构，所述旋转机构的一端贯穿升降台的上侧向上延伸并与操作台的底部中心处固定连接。本实用通过设置升降调节机构实现操作台的高度调节，改变铆接机的压力端与铆接工件的间距，实现压力调节，可避免对工件造成损坏或使铆接更牢靠，提高加工质量，设置旋转机构实现操作台的旋转，可减少铆接间隔时间，提高加工效率。

Description

一种铆接机用可调压力的铆接平台

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体是一种铆接机用可调压力的铆接平台。

背景技术

铆接机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称，通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。

在铆接机使用时，一般配备有铆接平台以便进行铆接加工，但现有的铆接平台结构过于简单，无法调节自身高度，导致铆接压力不可调节，从而容易因压力过大导致工件损坏，或由于压力过小，导致铆接不牢靠，从而影响加工效率，且铆接平台上一次只能放置一个待加工件，影响铆接加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种铆接机用可调压力的铆接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆接机用可调压力的铆接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接机用可调压力的铆接平台，包括基座箱和操作台，所述基座箱为中空结构，且基座箱中设有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有升降台，所述基座箱的上侧开设有与升降台对应设置的开口，且升降台的上端贯穿开口并向上延伸设置，所述升降台中开设有安装腔，且安装腔中设有旋转机构，所述旋转机构的一端贯穿升降台的上侧向上延伸并与操作台的底部中心处固定连接，所述升降台的上侧设有滑动支撑机构，且滑动支撑机构的一端与操作台的底部固定连接，所述操作台的上侧以其旋转中心为圆心开设有六个等间距环绕设置的放置槽；

所述升降调节机构包括固定在基座箱一侧下部的步进电机，所述步进电机的一端固定连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴的一端贯穿延伸至基座箱中并固定连接有双向丝杆，所述基座箱的内壁通过轴承座与双向丝杆的一端转动连接，所述双向丝杆上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧分别通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆，所述升降台的底部中心处固定连接有固定块，且固定块的两侧分别通过两个第二转轴与两个摆杆远离第一转轴的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在安装腔上端内壁的伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有竖直设置的第二驱动轴，且第二驱动轴的一端贯穿升降台的上侧向上延伸并与操作台的底部中心处固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的上侧开设有与安装腔连通设置的通孔，且第二驱动轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与第二驱动轴的外侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动支撑机构包括开设在升降台上侧的环形滑槽，所述环形滑槽的圆心与操作台旋转中心一致，所述环形滑槽的内底壁分别通过两个滑块滑动连接有两个竖直对称设置的滑杆，且两个滑杆的上端均与操作台固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的外侧壁与开口的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座箱的一侧固定连接有控制开关，且升降调节机构和旋转机构的一端分别与控制开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座箱和升降台的前侧均通过螺栓可拆卸固定连接有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降调节机构，启动步进电机，带动第一驱动轴转动，进而带动双向丝杆转动，带动两个螺纹块强制往相近的方向位移，进而带动两个摆杆摆动，从而推动升降台位移，进而通过控制步进电机的正反转工作，实现操作台的升降高度调节，从而改变铆接机的压力端与铆接工件的间距，从而实现压力的调节，通过调压避免对工件造成损坏或使铆接更牢靠，从而提高加工质量。

2、通过设置旋转机构，将铆接工件依次摆放在放置槽中，启动伺服电机工作，带动第二驱动轴转动，从而实现操作台的旋转，进而可减少铆接过程中更换工件的间隔时间，从而提高加工效率，实用性更强。

3、通过设置滑动支撑机构，在操作台旋转的同时，带动与滑杆固定的滑块在环形滑槽中滑动位移，可对操作台的旋转起到支撑稳定的作用，使本装置结构更稳固，使用寿命更长。

附图说明

图1为一种铆接机用可调压力的铆接平台的立体结构示意图；

图2为一种铆接机用可调压力的铆接平台的正视剖面结构示意图；

图3为一种铆接机用可调压力的铆接平台中升降台处的立体结构示意图。

图中：1、基座箱；2、操作台；3、升降台；4、开口；5、安装腔；6、放置槽；7、步进电机；8、第一驱动轴；9、双向丝杆；10、螺纹块；11、摆杆；12、固定块；13、伺服电机；14、第二驱动轴；15、环形滑槽；16、滑块；17、滑杆；18、控制开关；19、门板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铆接机用可调压力的铆接平台，包括基座箱1和操作台2，本装置固定于铆接机的机架一侧，基座箱1为中空结构，且基座箱1中设有升降调节机构，升降调节机构的一端固定连接有升降台3，基座箱1的上侧开设有与升降台3对应设置的开口4，且升降台3的上端贯穿开口4并向上延伸设置，升降台3中开设有安装腔5，且安装腔5中设有旋转机构，旋转机构的一端贯穿升降台3的上侧向上延伸并与操作台2的底部中心处固定连接，升降台3的上侧设有滑动支撑机构，且滑动支撑机构的一端与操作台2的底部固定连接，操作台2的上侧以其旋转中心为圆心开设有六个等间距环绕设置的放置槽6，放置槽6位于铆接机的铆接头的正下方，将铆接工件依次摆放在放置槽6中，旋转机构带动操作台的旋转，进而可减少铆接过程中更换工件的间隔时间，从而提高加工效率，实用性更强；

升降调节机构包括固定在基座箱1一侧下部的步进电机7，步进电机7的一端固定连接有横向设置的第一驱动轴8，且第一驱动轴8的一端贯穿延伸至基座箱1中并固定连接有双向丝杆9，基座箱1的内壁通过轴承座与双向丝杆9的一端转动连接，双向丝杆9上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块10，且两个螺纹块10的上侧分别通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆11，升降台3的底部中心处固定连接有固定块12，且固定块12的两侧分别通过两个第二转轴与两个摆杆11远离第一转轴的一端转动连接，启动步进电机7，带动第一驱动轴8转动，进而带动双向丝杆9转动，由于双向丝杆9分别与两个螺纹块10螺纹连接，因此，两个螺纹块10强制往相近的方向位移，进而带动两个摆杆11摆动，从而推动升降台3位移，进而通过控制步进电机7的正反转工作，实现操作台2的升降高度调节，从而改变铆接机的压力端与铆接工件的间距，从而实现压力的调节，通过调压避免对工件造成损坏或使铆接更牢靠，从而提高加工质量；

在图2中：旋转机构包括固定在安装腔5上端内壁的伺服电机13，伺服电机13的一端固定连接有竖直设置的第二驱动轴14，且第二驱动轴14的一端贯穿升降台3的上侧向上延伸并与操作台2的底部中心处固定连接，启动伺服电机13工作，带动第二驱动轴14转动，从而实现操作台2的旋转；

在图2中：升降台3的上侧开设有与安装腔5连通设置的通孔，且第二驱动轴14贯穿通孔设置，通孔的内壁与第二驱动轴14的外侧壁转动连接，便于第二驱动轴14转动；

在图2和图3中：滑动支撑机构包括开设在升降台3上侧的环形滑槽15，环形滑槽15的圆心与操作台2旋转中心一致，环形滑槽15的内底壁分别通过两个滑块16滑动连接有两个竖直对称设置的滑杆17，且两个滑杆17的上端均与操作台2固定连接，在操作台2旋转的同时，带动与滑杆17固定的滑块16在环形滑槽15中滑动位移，可对操作台2的旋转起到支撑稳定的作用，使本装置结构更稳固，使用寿命更长；

在图1中：升降台3的外侧壁与开口4的内壁滑动连接，便于升降台3位移，并保障升降台3的直上直下位移；

在图1中：基座箱1的一侧固定连接有控制开关18，且升降调节机构和旋转机构的一端分别与控制开关18电性连接，操控方便，为现有技术；

在图1中：基座箱1和升降台3的前侧均通过螺栓可拆卸固定连接有门板19，方便对内部进行检修。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置进行铆接加工时，首先，启动步进电机7，带动第一驱动轴8转动，进而带动双向丝杆9转动，由于双向丝杆9分别与两个螺纹块10螺纹连接，因此，两个螺纹块10强制往相近的方向位移，进而带动两个摆杆11摆动，从而推动升降台3位移，进而通过控制步进电机7的正反转工作，实现操作台2的升降高度调节，从而改变铆接机的压力端与铆接工件的间距，从而实现压力的调节，通过调压避免对工件造成损坏或使铆接更牢靠，从而提高加工质量；

其次，将铆接工件依次摆放在放置槽6中，启动伺服电机13工作，带动第二驱动轴14转动，从而实现操作台2的旋转，进而可减少铆接过程中更换工件的间隔时间，从而提高加工效率，实用性更强；

其次，在操作台2旋转的同时，带动与滑杆17固定的滑块16在环形滑槽15中滑动位移，可对操作台2的旋转起到支撑稳定的作用，使本装置结构更稳固，使用寿命更长。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铆接机用可调压力的铆接平台，包括基座箱(1)和操作台(2)，其特征在于，所述基座箱(1)为中空结构，且基座箱(1)中设有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有升降台(3)，所述基座箱(1)的上侧开设有与升降台(3)对应设置的开口(4)，且升降台(3)的上端贯穿开口(4)并向上延伸设置，所述升降台(3)中开设有安装腔(5)，且安装腔(5)中设有旋转机构，所述旋转机构的一端贯穿升降台(3)的上侧向上延伸并与操作台(2)的底部中心处固定连接，所述升降台(3)的上侧设有滑动支撑机构，且滑动支撑机构的一端与操作台(2)的底部固定连接，所述操作台(2)的上侧以其旋转中心为圆心开设有六个等间距环绕设置的放置槽(6)；

所述升降调节机构包括固定在基座箱(1)一侧下部的步进电机(7)，所述步进电机(7)的一端固定连接有横向设置的第一驱动轴(8)，且第一驱动轴(8)的一端贯穿延伸至基座箱(1)中并固定连接有双向丝杆(9)，所述基座箱(1)的内壁通过轴承座与双向丝杆(9)的一端转动连接，所述双向丝杆(9)上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(10)，且两个螺纹块(10)的上侧分别通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆(11)，所述升降台(3)的底部中心处固定连接有固定块(12)，且固定块(12)的两侧分别通过两个第二转轴与两个摆杆(11)远离第一转轴的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述旋转机构包括固定在安装腔(5)上端内壁的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的一端固定连接有竖直设置的第二驱动轴(14)，且第二驱动轴(14)的一端贯穿升降台(3)的上侧向上延伸并与操作台(2)的底部中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述升降台(3)的上侧开设有与安装腔(5)连通设置的通孔，且第二驱动轴(14)贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与第二驱动轴(14)的外侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述滑动支撑机构包括开设在升降台(3)上侧的环形滑槽(15)，所述环形滑槽(15)的圆心与操作台(2)旋转中心一致，所述环形滑槽(15)的内底壁分别通过两个滑块(16)滑动连接有两个竖直对称设置的滑杆(17)，且两个滑杆(17)的上端均与操作台(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述升降台(3)的外侧壁与开口(4)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述基座箱(1)的一侧固定连接有控制开关(18)，且升降调节机构和旋转机构的一端分别与控制开关(18)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铆接机用可调压力的铆接平台，其特征在于，所述基座箱(1)和升降台(3)的前侧均通过螺栓可拆卸固定连接有门板(19)。

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