CN216966361U - 一种钢结构加工生产用的冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工生产用的冲孔设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台上方设有顶部支撑板，还包括：安装在所述支撑台上的固定组件和；位于所述固定组件上方的第二驱动装置；和对所述第二驱动装置进行驱动的第一驱动装置；所述固定组件包括导位杆，本实用新型的有益效果是：通过设置第一驱动装置，可驱动电钻稳定下降，并且可以通过调整伺服电机的转速来调节电钻的下降速度，从而对不同硬度的工件进行钻孔时，可选择穿不同下降速度，避免钻头磨损严重或损坏，通过设置第二驱动装置，可驱动电钻移动，从而可方便在工件的不同位置上冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工生产用的冲孔设备。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
现有的冲孔设备，利用液压支柱对工件进行冲压成孔，由于钢结构强度大，不像铝那么好冲压，在对钢材冲压时，使得孔壁不够平滑，后期需要大量时间对孔壁进行打磨。
因此，我们提出一种钢结构加工生产用的冲孔设备。
实用新型内容
为此，本实用新型提供的一种钢结构加工生产用的冲孔设备中存在的问题，通过设置第一驱动装置和电钻，第一驱动装置带动电钻稳定地下降，电钻边下降边对钢材进行打孔，使得打孔质量高，孔壁更加平整，后期无需花费大量时间来打磨孔壁，解决了现有的冲孔设备，利用液压支柱对工件进行冲压成孔，由于钢结构强度大，不像铝那么好冲压，在对钢材冲压时，使得孔壁不够平滑，后期需要大量时间对孔壁进行打磨。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢结构加工生产用的冲孔设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台上方设有顶部支撑板，还包括：安装在所述支撑台上的固定组件和；
位于所述固定组件上方的第二驱动装置；和
对所述第二驱动装置进行驱动的第一驱动装置；
所述固定组件包括导位杆，所述导位杆外壁套接夹持架，所述夹持架外壁设有第一横板和第二横板，所述第一横板内壁螺纹连接紧固螺销，所述紧固螺销底部固定连接压盘；
所述第一驱动装置包括支撑管，所述支撑管内壁通过轴承固定连接螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿出所述支撑管后套接从动链轮，所述从动链轮通过链条传动连接主动链轮，所述主动链轮内壁套接伺服电机的输出轴，所述螺纹杆外壁螺纹连接矩形螺母，所述矩形螺母外壁套接升降板，所述升降板远离所述螺纹杆的一端固定连接升降块。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述夹持架设有两组，所述夹持架上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通，所述夹持架通过螺栓与所述导位杆进行固定，所述第一横板上开设有第三内螺纹孔，所述第三内螺纹孔内壁螺纹连接紧固螺销。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述支撑管上开设有第一矩形缺口，所述第一矩形缺口贯通所述支撑管的内腔，所述升降板穿过所述第一矩形缺口。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述支撑台底部固定连接支撑腿，所述支撑腿远离所述支撑台的一端固定连接垫块。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述第二驱动装置包括支撑座，所述支撑座内壁固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接移动块，所述移动块底端固定连接电钻。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述支撑座上开设有第二矩形缺口和滑槽，所述移动块底端位于所述第二矩形缺口中，所述移动块两端固定连接滑动杆，所述滑动杆远离所述移动块的一端固定连接滑块，所述滑槽内壁滑动连接所述滑块。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述升降板上开设有矩形螺母孔，所述矩形螺母孔内壁套接所述矩形螺母。
作为本实用新型所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备的一种优选方案，其中：所述导位杆两端固定连接支撑柱，所述支撑柱底部固定连接所述支撑台，所述支撑管顶端固定连接所述顶部支撑板，所述支撑管底端固定连接所述支撑台，所述升降块底端通过螺栓连接支撑座，所述伺服电机安装在所述顶部支撑板上。
与现有技术相比：
1、通过设置第一驱动装置，可驱动电钻稳定下降，并且可以通过调整伺服电机的转速来调节电钻的下降速度，从而对不同硬度的工件进行钻孔时，可选择穿不同下降速度，避免钻头磨损严重或损坏；
2、通过设置的第一驱动装置和电钻，随着电钻的下降进行打孔，使得打孔的质量更好，孔壁更为平整，后期孔壁打磨不会浪费太多时间；
3、通过设置第二驱动装置，可驱动电钻移动，从而可方便在工件的不同位置上冲孔。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1的局部放大图；
图3为本实用新型提供的矩形螺母的俯视图；
图4为本实用新型提供的支撑座的剖视图；
图5为本实用新型提供的升降板的立体图。
图中：支撑组件1、支撑台11、支撑腿12、垫块13、支撑柱14、顶部支撑板15、固定组件2、导位杆21、夹持架22、第一通孔221、第二通孔222、第二横板223、第一横板224、第三内螺纹孔2241、紧固螺销25、压盘251、第一驱动装置3、支撑管31、第一矩形缺口311、螺纹杆32、主动链轮33、伺服电机34、从动链轮35、升降板36、矩形螺母孔361、升降块37、矩形螺母38、链条39、第二驱动装置4、支撑座41、滑槽412、第二矩形缺口413、电钻5、电动伸缩杆43、移动块44、滑动杆45、滑块46、电钻5。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供一种钢结构加工生产用的冲孔设备，请参阅图1-5，包括支撑组件1，所述支撑组件1包括支撑台11，所述支撑台11上方设有顶部支撑板15，还包括：安装在所述支撑台11上的固定组件2和；
位于所述固定组件2上方的第二驱动装置4；和
对所述第二驱动装置4进行驱动的第一驱动装置3；
进一步的，支撑柱14底部固定连接支撑台11，支撑台11底部固定连接支撑腿12，支撑腿12远离支撑台11的一端固定连接垫块13。
进一步的，固定组件2包括导位杆21，导位杆21外壁套接夹持架22，夹持架22外壁设有第一横板224和第二横板223，第一横板224内壁螺纹连接紧固螺销25，紧固螺销25底部固定连接压盘251，夹持架22设有两组，夹持架22上开设有第一通孔221和第二通孔222，第一通孔221和第二通孔222相连通，夹持架22通过螺栓与导位杆21进行固定，第一横板224上开设有第三内螺纹孔2241，第三内螺纹孔2241内壁螺纹连接紧固螺销25，导位杆21两端固定连接支撑柱14。
进一步的，第一驱动装置3包括支撑管31，支撑管31内壁通过轴承固定连接螺纹杆32，螺纹杆32顶端穿出支撑管31后套接从动链轮35，从动链轮35通过链条39传动连接主动链轮33，主动链轮33内壁套接伺服电机34的输出轴，螺纹杆32外壁螺纹连接矩形螺母38，矩形螺母38外壁套接升降板36，升降板36远离螺纹杆32的一端固定连接升降块37，支撑管31上开设有第一矩形缺口311，第一矩形缺口311贯通支撑管31的内腔，升降板36穿过第一矩形缺口311，升降板36上开设有矩形螺母孔361，矩形螺母孔361内壁套接矩形螺母38，支撑管31底端固定连接支撑台11，支撑管31顶端固定连接顶部支撑板15，支撑管31底端固定连接支撑台11，升降块37底端通过螺栓连接支撑座41，伺服电机34安装在顶部支撑板15上。
进一步的，第二驱动装置4包括支撑座41，支撑座41内壁固定连接电动伸缩杆43，电动伸缩杆43一端连接移动块44，移动块44底端固定连接电钻5，支撑座41上开设有第二矩形缺口413和滑槽412，移动块44底端位于第二矩形缺口413中，移动块44两端固定连接滑动杆45，滑动杆45远离移动块44的一端固定连接滑块46，滑槽412内壁滑动连接滑块46。
在具体使用时，根据工件的宽度，调节两个夹持架22之间的距离，将需要打孔的工件的两端放置到两个第二横板223上，旋转紧固螺销25带动压盘251下降至压紧工件，启动伺服电机34，伺服电机34的输出轴带动主动链轮33旋转，主动链轮33通过链条39带动从动链轮35旋转，从动链轮35带动螺纹杆32旋转，从而带动矩形螺母38下降，当接触电钻5底部接触工件时，启动电钻5，电钻5边下降边进行钻孔，完成冲孔作业；电动伸缩杆43带动移动块44左右移动，从而改变电钻5的位置，可而在可在工件5的不同位置打孔。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种钢结构加工生产用的冲孔设备，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)上方设有顶部支撑板(15)，其特征在于，还包括：安装在所述支撑台(11)上的固定组件(2)和；
位于所述固定组件(2)上方的第二驱动装置(4)；和
对所述第二驱动装置(4)进行驱动的第一驱动装置(3)；
所述固定组件(2)包括导位杆(21)，所述导位杆(21)外壁套接夹持架(22)，所述夹持架(22)外壁设有第一横板(224)和第二横板(223)，所述第一横板(224)内壁螺纹连接紧固螺销(25)，所述紧固螺销(25)底部固定连接压盘(251)；
所述第一驱动装置(3)包括支撑管(31)，所述支撑管(31)内壁通过轴承固定连接螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)顶端穿出所述支撑管(31)后套接从动链轮(35)，所述从动链轮(35)通过链条(39)传动连接主动链轮(33)，所述主动链轮(33)内壁套接伺服电机(34)的输出轴，所述螺纹杆(32)外壁螺纹连接矩形螺母(38)，所述矩形螺母(38)外壁套接升降板(36)，所述升降板(36)远离所述螺纹杆(32)的一端固定连接升降块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述夹持架(22)设有两组，所述夹持架(22)上开设有第一通孔(221)和第二通孔(222)，所述第一通孔(221)和第二通孔(222)相连通，所述夹持架(22)通过螺栓与所述导位杆(21)进行固定，所述第一横板(224)上开设有第三内螺纹孔(2241)，所述第三内螺纹孔(2241)内壁螺纹连接紧固螺销(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述支撑管(31)上开设有第一矩形缺口(311)，所述第一矩形缺口(311)贯通所述支撑管(31)的内腔，所述升降板(36)穿过所述第一矩形缺口(311)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述支撑台(11)底部固定连接支撑腿(12)，所述支撑腿(12)远离所述支撑台(11)的一端固定连接垫块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述第二驱动装置(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)内壁固定连接电动伸缩杆(43)，所述电动伸缩杆(43)一端连接移动块(44)，所述移动块(44)底端固定连接电钻(5)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述支撑座(41)上开设有第二矩形缺口(413)和滑槽(412)，所述移动块(44)底端位于所述第二矩形缺口(413)中，所述移动块(44)两端固定连接滑动杆(45)，所述滑动杆(45)远离所述移动块(44)的一端固定连接滑块(46)，所述滑槽(412)内壁滑动连接所述滑块(46)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述升降板(36)上开设有矩形螺母孔(361)，所述矩形螺母孔(361)内壁套接所述矩形螺母(38)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工生产用的冲孔设备，其特征在于，所述导位杆(21)两端固定连接支撑柱(14)，所述支撑柱(14)底部固定连接所述支撑台(11)，所述支撑管(31)顶端固定连接所述顶部支撑板(15)，所述支撑管(31)底端固定连接所述支撑台(11)，所述升降块(37)底端通过螺栓连接支撑座(41)，所述伺服电机(34)安装在所述顶部支撑板(15)上。
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| CN119327964A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-01-21 | 山东华宇工学院 | 一种机械工程用板材冲孔设备 |
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