CN214866668U - 一种机电设备用正极铜条生产模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用正极铜条生产模具,包括底板,所述底板上端安装收集框,收集框上方设置底模,底模上端开设放置槽,底模左右两端安装转轴,转轴外套设轴承,转轴和轴承之间设置卷簧,卷簧一端固定连接转轴,卷簧另一端固定连接轴承。本实用新型通过移动板上升带动推动块上升,推动块推动圆块转动,圆块通过转轴带动底模进行翻转,同时卷簧收卷,使铜条掉落到收集框内,方便收料,省时省力,降低工人劳动强度。

Description

一种机电设备用正极铜条生产模具
技术领域
本实用新型涉及一种铜条生产模具,具体是一种机电设备用正极铜条生产模具。
背景技术
铜(Cuprum)是一种金属元素,也是一种过渡元素,化学符号Cu,英文copper,原子序数29。纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜。此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能。
铜条是一种通过压制成型满足使用需求的原料,其在生产加工过程中,需要铜条生产模具来完成,现有的铜条生产模具压制完成后需要工人手工下料,十分麻烦,增加工人劳动强度。因此,本实用新型提供了一种机电设备用正极铜条生产模具,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电设备用正极铜条生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机电设备用正极铜条生产模具,包括底板,所述底板上端安装收集框,收集框上方设置底模,底模上端开设放置槽,底模左右两端安装转轴,转轴外套设轴承,转轴和轴承之间设置卷簧,卷簧一端固定连接转轴,卷簧另一端固定连接轴承;
右方转轴右端安装圆块,圆块外侧转动连接若干个转动板,转动板一端安装弹簧,且弹簧固定连接圆块,转动板另一端设置挡板,且挡板固定连接圆块,底模上方设置移动板,移动板下端安装挤压块,移动板左右两端安装连接板;
左方连接板内设置螺纹杆,且螺纹杆转动连接底板,螺纹杆外套设伞齿轮一,伞齿轮一和伞齿轮二啮合,伞齿轮二前端安装电机,右方连接板内设置导向杆,且导向杆固定连接底板,移动板右端安装固定板,固定板下端安装立板,立板后端安装若干个推动块,且推动块接触转动板。
作为本实用新型进一步的方案,所述轴承外安装支撑杆,且支撑杆固定连接底板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述电机下端设置减震垫,且减震垫固定连接底板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板下端对称安装万向轮,且万向轮上设置制动器。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺纹杆和导向杆上端均安装限位块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板左右两端安装支撑板,支撑板内设置螺栓,螺栓下端安装稳定块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述收集框左右两端安装套块,底板上端对应套块的位置安装定位杆,且定位杆穿过套块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过移动板上升带动推动块上升,推动块推动圆块转动,圆块通过转轴带动底模进行翻转,同时卷簧收卷,使铜条掉落到收集框内,方便收料,省时省力,降低工人劳动强度,当推动块离开转动板时,通过卷簧使底模复位。
附图说明
图1为一种机电设备用正极铜条生产模具实施例1的结构示意图。
图2为一种机电设备用正极铜条生产模具实施例1中推动块的结构示意图。
图3为一种机电设备用正极铜条生产模具实施例1中圆块的结构示意图。
图4为一种机电设备用正极铜条生产模具实施例2的结构示意图。
图中:1、底板;11、万向轮;12、收集框;2、底模;21、放置槽;22、转轴;23、轴承;24、支撑杆;3、圆块;31、转动板;32、挡板;33、弹簧;4、移动板;41、挤压块;42、连接板;43、螺纹杆;44、伞齿轮一;45、导向杆;46、固定板;47、立板;48、推动块;5、电机;51、伞齿轮二;52、减震垫;6、支撑板;61、螺栓;62、稳定块;7、套块;71、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种机电设备用正极铜条生产模具,包括底板1,所述底板1下端对称安装万向轮11,且万向轮11上设置制动器,底板1上端安装收集框12,收集框12上方设置底模2,底模2上端开设放置槽21,底模2左右两端安装转轴22,转轴22外套设轴承23,轴承23外安装支撑杆24,且支撑杆24固定连接底板1,转轴22和轴承23之间设置卷簧,卷簧一端固定连接转轴22,卷簧另一端固定连接轴承23,右方转轴22右端安装圆块3,圆块3外侧转动连接若干个转动板31,转动板31一端安装弹簧33,且弹簧33固定连接圆块3,转动板31另一端设置挡板32,且挡板32固定连接圆块3,底模2上方设置移动板4,移动板4下端安装挤压块41,移动板4左右两端安装连接板42,左方连接板42内设置螺纹杆43,且螺纹杆43转动连接底板1,螺纹杆43外套设伞齿轮一44,伞齿轮一44和伞齿轮二51啮合,伞齿轮二51前端安装电机5,电机5下端设置减震垫52,且减震垫52固定连接底板1,右方连接板42内设置导向杆45,且导向杆45固定连接底板1,螺纹杆43和导向杆45上端均安装限位块,移动板4右端安装固定板46,固定板46下端安装立板47,立板47后端安装若干个推动块48,且推动块48接触转动板31。
本实用新型的工作原理是:电机5通过伞齿轮二51和伞齿轮一44带动螺纹杆43转动,螺纹杆43通过连接板42带动移动板4下降,挤压块41进行铜条压条操作,同时移动板4下降的时候通过固定板46带动推动块48下降,此时推动块48推动转动板31,因为转动板31和圆块3转动连接,和推动块48相接触的转动板31向下转动,弹簧33被压缩,此时圆块3不会转动,当压条完成后,移动板4上升带动推动块48上升,推动块48推动转动板31向上转动,此时挡板32挡住转动板31,推动块48推动转动板31,使得圆块3转动,圆块3通过转轴22带动底模2进行翻转,同时卷簧收卷,使铜条掉落到收集框12内,方便收料,当推动块48离开转动板31时,通过卷簧使底模2复位。
实施例2
请参阅图4,与实施例1区别在于,所述底板1左右两端安装支撑板6,支撑板6内设置螺栓61,螺栓61下端安装稳定块62,收集框12左右两端安装套块7,底板1上端对应套块7的位置安装定位杆71,且定位杆71穿过套块7,通过套块7套在定位杆71上,从而固定收集框12的位置,转动螺栓61带动稳定块62下降接触地面增加摩擦力,增加稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电设备用正极铜条生产模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端安装收集框(12),收集框(12)上方设置底模(2),底模(2)上端开设放置槽(21),底模(2)左右两端安装转轴(22),转轴(22)外套设轴承(23),转轴(22)和轴承(23)之间设置卷簧,卷簧一端固定连接转轴(22),卷簧另一端固定连接轴承(23);
右方转轴(22)右端安装圆块(3),圆块(3)外侧转动连接若干个转动板(31),转动板(31)一端安装弹簧(33),且弹簧(33)固定连接圆块(3),转动板(31)另一端设置挡板(32),且挡板(32)固定连接圆块(3),底模(2)上方设置移动板(4),移动板(4)下端安装挤压块(41),移动板(4)左右两端安装连接板(42);
左方连接板(42)内设置螺纹杆(43),且螺纹杆(43)转动连接底板(1),螺纹杆(43)外套设伞齿轮一(44),伞齿轮一(44)和伞齿轮二(51)啮合,伞齿轮二(51)前端安装电机(5),右方连接板(42)内设置导向杆(45),且导向杆(45)固定连接底板(1),移动板(4)右端安装固定板(46),固定板(46)下端安装立板(47),立板(47)后端安装若干个推动块(48),且推动块(48)接触转动板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述轴承(23)外安装支撑杆(24),且支撑杆(24)固定连接底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述电机(5)下端设置减震垫(52),且减震垫(52)固定连接底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述底板(1)下端对称安装万向轮(11),且万向轮(11)上设置制动器。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述螺纹杆(43)和导向杆(45)上端均安装限位块。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述底板(1)左右两端安装支撑板(6),支撑板(6)内设置螺栓(61),螺栓(61)下端安装稳定块(62)。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备用正极铜条生产模具,其特征在于,所述收集框(12)左右两端安装套块(7),底板(1)上端对应套块(7)的位置安装定位杆(71),且定位杆(71)穿过套块(7)。
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