CN217798448U - 一种便于拼装的五金冲压件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拼装的五金冲压件加工模具，涉及五金冲压加工设备的技术领域，解决了五金冲压下模具不便于安装拆卸的问题，包括桌体、安装座和定位组件，安装座与桌体的上方一侧固定连接，其上方两侧均开设有定位槽，定位槽的内部均插设有定位块，定位块的另一侧与下模具的侧壁固定连接，定位块的中间开设有定位孔，本实用新型通过增设定位组件和驱动组件，实现对于下模具与桌体之间的定位，同时方便对于下模具进行安装拆卸维修，降低了工作人员按抓个拆卸过程中的麻烦性，有效的提高了安装拆卸的效率，避免通过传统的螺钉安装放置造成桌体的损坏，提高了安装的安全性。

Description

一种便于拼装的五金冲压件加工模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压加工设备的技术领域，具体为一种便于拼装的五金冲压件加工模具。

背景技术

五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广；冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状；包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等；我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。

目前五金冲压件模具在进行安装时，下模具通常通过螺栓固定在工作台上，采用螺栓的固定方式不仅不方便拆卸，还降低了安装下模具的工作效率。

为此，我们提出一种便于拼装的五金冲压件加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种方便下模具安装拆卸的便于拼装的五金冲压件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的五金冲压件加工模具，包括桌体、安装座和定位组件，所述安装座与所述桌体的上方一侧固定连接，其上方两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部均插设有定位块，所述定位块的另一侧与下模具的侧壁固定连接，所述定位块的中间开设有定位孔，所述定位组件安装于所述定位孔的内部，对所述定位块限位于所述定位槽的内部。

优选的，所述定位组件包括开设于所述定位槽两侧的滑槽，所述滑槽的一端与所述定位槽相连通，所述滑槽的内部开设有与所述定位孔相匹配的定位杆，所述滑槽的一侧且位于所述安装座的内部开设有与所述滑槽相连通的滑轨，所述滑轨的内部滑动设有移动块，所述移动块与驱动组件连接，通过增设定位组件，实现对于下模具与桌体之间的定位，同时方便对于下模具进行安装拆卸维修，降低了工作人员按抓个拆卸过程中的麻烦性，有效的提高了安装拆卸的效率，避免通过传统的螺钉安装放置造成桌体的损坏，同时避免长时间螺钉安装拆卸过程中造成螺孔的滑丝而造成的安全隐患，有效的提高了安装的安全性。

优选的，所述驱动组件包括转动设于所述滑轨内部的丝杆，所述丝杆的两端均正反螺牙段与所述移动块螺纹连接，两个所述滑轨之间且位于所述安装座上开设有圆腔，所述圆腔的内部且位于所述丝杆的中间固定套设有蜗轮，所述圆腔的下方一侧开设有与其连通的空腔，所述空腔的内部转动设有转杆，所述转杆的两端均固定设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，通过增设驱动组件能够同时带动两侧的定位杆同时相向运动和反向运动，增加了工作人员安装拆卸的方便性。

优选的，其中所述转杆的一端贯穿所述安装座且向所述空腔的外部延伸与旋转手柄固定连接，通过增设旋转手柄方便工作人员对于转杆的握持。

优选的，所述定位孔为十字型定位孔，且所述定位杆为与所述定位孔相匹配的十字型定位杆，增加定位杆对定位块限位的稳定性。

优选的，所述丝杆的两端和所述转杆的一端均通过轴承座分别与所述滑轨和空腔的内壁连接，早呢家转杆和丝杆转动的我内定性。

优选的，所述移动块的一侧与所述定位杆的一侧通过连接块固定连接，方便移动块与定位杆之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的五金件冲压模具进行优化，通过增设定位组件和驱动组件，实现对于下模具与桌体之间的定位，同时方便对于下模具进行安装拆卸维修，降低了工作人员按抓个拆卸过程中的麻烦性，有效的提高了安装拆卸的效率，避免通过传统的螺钉安装放置造成桌体的损坏，同时避免长时间螺钉安装拆卸过程中造成螺孔的滑丝而造成的安全隐患，有效的提高了安装的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装座的底部剖视图；

图3为本实用新型中安装座端部的剖视图；

图4为本实用新型中定位杆与定位块之间分离的结构示意图；

图5为本实用新型中安装座的侧边剖视图。

图中：1-桌体；2-安装座；3-定位槽；4-定位块；5-下模具；6-定位孔；7-定位组件；8-滑槽；9-定位杆；10-滑轨；11-移动块；12-驱动组件；13-丝杆；14-圆腔；15-蜗轮；16-空腔；17-转杆；18-蜗杆；19-旋转手柄；20-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图3，图示中的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，包括桌体1、安装座2和定位组件7，安装座2与桌体1的上方一侧固定连接，其上方两侧均开设有定位槽3，定位槽3的内部均插设有定位块4，定位块4的另一侧与下模具5的侧壁固定连接，定位块4的中间开设有定位孔6，定位组件7安装于定位孔6的内部，对定位块4限位于定位槽3的内部。

请参阅图3和图4，图示中的定位组件7包括开设于定位槽3两侧的滑槽8，滑槽8的一端与定位槽3相连通，滑槽8的内部开设有与定位孔6相匹配的定位杆9，滑槽8的一侧且位于安装座2的内部开设有与滑槽8相连通的滑轨10，滑轨10的内部滑动设有移动块11，移动块11与驱动组件12连接。

请参阅图4和图5，图示中的驱动组件12包括转动设于滑轨10内部的丝杆13，丝杆13的两端均正反螺牙段与移动块11螺纹连接，两个滑轨10之间且位于安装座2上开设有圆腔14，圆腔14的内部且位于丝杆13的中间固定套设有蜗轮15，圆腔14的下方一侧开设有与其连通的空腔16，空腔16的内部转动设有转杆17，转杆17的两端均固定设有与蜗轮15相啮合的蜗杆18。

在对下模具与桌体之间安装拆卸时：其中需要对下模具5从桌体1上进行安装时，此时将下模具5两侧的定位块4插入到安装座2上的定位插中，实现对于下模具5的定位，避免下模具5在安装桌体1上水平滑动，然后再转动转杆17，转杆17的转动将会带动两端的蜗杆18转动，蜗杆18啮合蜗轮15带动丝杆13转动，由于丝杆13的两端正反螺牙段均螺纹设有移动块11，且移动块11的一侧向滑槽8的内部延伸与定位杆9连接，丝杆13转动时带动正反螺牙段的移动块11相向运动，即可带动定位杆9相向运动，实现从定位块4上的定位孔6两端同时插入，实现对于定位块4在竖直方向上的限位，避免下模具5与桌体1之间的分离，增加了下模具5与桌体1之间安装的稳定性；

当需要对于下模具5进行拆卸更换维修时，此时工作人员反向转动转杆17，带动蜗杆18啮合带动蜗轮15反向转动，即可试下丝杆13的反向转动，移动块11带动定位杆9在滑槽8的内部反向运动，实现定位杆9从定位块4中开设有的定位孔6中脱离，实现对于定位块4的输出，此时即可将下模具5两侧的定位块4从安装座2上的定位槽3中拔出，此时即可实现下模具5与桌体1之间的分离，方便工作人员对其进行维修；

该装置结构简单，通过增设定位组件7和驱动组件12，实现对于下模具5与桌体1之间的定位，同时方便对于下模具5进行安装拆卸维修，降低了工作人员安装拆卸过程中的麻烦性，有效的提高了安装拆卸的效率，避免通过传统的螺钉安装放置造成桌体的损坏，同时避免长时间螺钉安装拆卸过程中造成螺孔的滑丝而造成的安全隐患，有效的提高了安装的安全性。

实施例2

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的驱动组件12包括转动设于滑轨10内部的丝杆13，丝杆13的两端均正反螺牙段与移动块11螺纹连接，两个滑轨10之间且位于安装座2上开设有圆腔14，圆腔14的内部且位于丝杆13的中间固定套设有蜗轮15，圆腔14的下方一侧开设有与其连通的空腔16，空腔16的内部转动设有转杆17，转杆17的两端均固定设有与蜗轮15相啮合的蜗杆18；

请参阅图1，图示中的其中转杆17的一端贯穿安装座2且向空腔16的外部延伸与旋转手柄19固定连接；

请参阅图3，图示中的丝杆13的两端和转杆17的一端均通过轴承座分别与滑轨10和空腔16的内壁连接。

本实施方案中，在对转杆17转动时，在转杆17的一端固定设有旋转手柄19，方便工作人员对于蜗杆18的握持，增加转杆17转动的方便性，同时在丝杆13的两个和转杆17的一端均通过轴承座与滑轨10的内部连接，增加了丝杆13和转杆17转动的稳定性。

实施例3

请参阅图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的桌体1、安装座2和定位组件7，安装座2与桌体1的上方一侧固定连接，其上方两侧均开设有定位槽3，定位槽3的内部均插设有定位块4，定位块4的另一侧与下模具5的侧壁固定连接，定位块4的中间开设有定位孔6，定位组件7安装于定位孔6的内部，对定位块4限位于定位槽3的内部。

请参阅图4，图示中的移动块11的一侧与定位杆9的一侧通过连接块20固定连接；

请参阅图4，图示中的定位孔6为十字型定位孔，且定位杆9为与定位孔6相匹配的十字型定位杆。

本实施方案中，定位杆9和移动块11的一侧通过连接块20进行安装连接，增加了二者之间连接的方便性，同时定位孔6为十字型定位孔，定位杆9为与定位孔6相匹配的十字型定位杆，实现对于定位块4限位的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于，包括：

桌体(1)；

安装座(2)，与所述桌体(1)的上方一侧固定连接，其上方两侧均开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部均插设有定位块(4)，所述定位块(4)的另一侧与下模具(5)的侧壁固定连接，所述定位块(4)的中间开设有定位孔(6)；

定位组件(7)，安装于所述定位孔(6)的内部，对所述定位块(4)限位于所述定位槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：所述定位组件(7)包括开设于所述定位槽(3)两侧的滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端与所述定位槽(3)相连通，所述滑槽(8)的内部开设有与所述定位孔(6)相匹配的定位杆(9)，所述滑槽(8)的一侧且位于所述安装座(2)的内部开设有与所述滑槽(8)相连通的滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部滑动设有移动块(11)，所述移动块(11)与驱动组件(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：所述驱动组件(12)包括转动设于所述滑轨(10)内部的丝杆(13)，所述丝杆(13)的两端均正反螺牙段与所述移动块(11)螺纹连接，两个所述滑轨(10)之间且位于所述安装座(2)上开设有圆腔(14)，所述圆腔(14)的内部且位于所述丝杆(13)的中间固定套设有蜗轮(15)，所述圆腔(14)的下方一侧开设有与其连通的空腔(16)，所述空腔(16)的内部转动设有转杆(17)，所述转杆(17)的两端均固定设有与所述蜗轮(15)相啮合的蜗杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：其中所述转杆(17)的一端贯穿所述安装座(2)且向所述空腔(16)的外部延伸与旋转手柄(19)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：所述定位孔(6)为十字型定位孔，且所述定位杆(9)为与所述定位孔(6)相匹配的十字型定位杆。

6.根据权利要求3所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：所述丝杆(13)的两端和所述转杆(17)的一端均通过轴承座分别与所述滑轨(10)和空腔(16)的内壁连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于拼装的五金冲压件加工模具，其特征在于：所述移动块(11)的一侧与所述定位杆(9)的一侧通过连接块(20)固定连接。

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