CN111496040B - 一种防护网自动折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种折弯设备,尤其涉及一种防护网自动折弯设备。本发明提供一种可以让人们更加轻松的防护网自动折弯设备。技术方案为:一种防护网自动折弯设备,包括有底板,底板的上侧固接有载物台;隔板,隔板的数量至少为两个,分设于载物台顶部两侧,隔板用于将防护网挡住;转板,转板转动式连接在载物台的侧面;伺服电机,伺服电机栓接于底板顶部;驱动组件,驱动组件安装于底板上。本发明通过限位组件可将防护网压住,折弯组件可对防护网进行折弯,通过机械代替人工操作,使得人们能够更加的轻松;通过第二导杆、导套和第三接触杆的作用,可以推动活动块向上移动,这样就不需要人们手动向上拉连接架了,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯设备,尤其涉及一种防护网自动折弯设备。
背景技术
防护网是为居家生活提供防护、防盗、防坠落等安全保障的新型建筑安防产品,包括山坡防护网、公路防护网、园林防护网和体育场防护网,在使用防护网时,有时需要根据实际情况对防护网进行弯折。
现在一般是将防护网放在折弯机上,然后操控折弯机将防护网压住,再用手推动防护网,对防护网进行折弯,由于防护网是采用钢铁制造而成,比较坚硬,强度较高,人们难以将其折弯,非常的费力。
针对目前存在的问题,我们设计一种可以让人们更加轻松的设备。
发明内容
为了克服防护网是采用钢铁制造而成,比较坚硬,强度较高,人们难以将其折弯,非常的费力的缺点,本发明的目的是提供一种可以让人们更加轻松的防护网自动折弯设备。
技术方案为:一种防护网自动折弯设备,包括有底板,底板的上侧固接有载物台;隔板,隔板的数量至少为两个,分设于载物台顶部两侧,隔板用于将防护网挡住;转板,转板转动式连接在载物台的侧面;伺服电机,伺服电机栓接于底板顶部;驱动组件,驱动组件安装于底板上;限位组件,限位组件安装于载物台上,限位组件用于将防护网压住;折弯组件,折弯组件安装于底板上,折弯组件用于对防护网进行折弯,驱动组件用于驱动限位组件和折弯组件。
更为优选的是,驱动组件包括有支撑套,支撑套的数量至少为四个,分设于底板顶部两侧;转轴,转轴转动式连接在两侧的支撑套内;锥齿轮,其中一根转轴上固定套接有锥齿轮,伺服电机的输出轴上也固定套接有锥齿轮,两个锥齿轮啮合;链轮,转轴的两端均固定套接有链轮,两侧的链轮之间绕设有链条;推块,推块固接于链条上。
更为优选的是,限位组件包括有第一滑杆,第一滑杆的数量至少为两个,均滑动穿接于载物台上靠近转板的一侧;限位板,限位板固接于第一滑杆的端部,限位板用于将防护网压住;矩形滑杆,矩形滑杆的数量至少为两个,分设于载物台底部两侧,矩形滑杆上滑动套装有第一滑块,矩形滑杆上套有第一弹簧,第一弹簧的一端与矩形滑杆连接,第一弹簧的另一端与第一滑块连接;异形板,异形板固接于第一滑块的上侧,异形板与第一滑杆接触;第一接触杆,第一接触杆滑动穿接于第一滑块内,第一接触杆上套有第二弹簧,第二弹簧的一端与第一接触杆连接,第二弹簧的另一端与第一滑块连接;限位杆,限位杆滑动穿接于隔板上靠近转板的一侧;第三弹簧,第三弹簧连接在限位杆与隔板之间;第一导杆,第一导杆固接于底板的上侧,第一导杆位于两侧的支撑套之间;连接架,连接架滑动套装于第一导杆上,连接架的两端均固接有用于将第一接触杆挡住的活动块;第四弹簧,第四弹簧套在第一导杆上,第四弹簧的一端与第一导杆连接,第四弹簧的另一端与连接架连接;挡杆,挡杆固接于矩形滑杆的外侧,挡杆用于将第一接触杆挡住,挡杆与第一接触杆接触。
更为优选的是,折弯组件包括有支杆,支杆固接于隔板的上侧;第一导向轮,第一导向轮转动式安装于支杆的端部;N型架,N型架的数量至少为两个,分别栓接于底板顶部两侧,支撑套位于两侧的N型架之间;第二滑块,第二滑块滑动套装于N型架上;第五弹簧,第五弹簧套在N型架上,第五弹簧的一端与N型架连接,第五弹簧的另一端与第二滑块连接;第二接触杆,第二接触杆滑动式设置在第二滑块上;第六弹簧,第六弹簧连接在第二接触杆和第二滑块之间;第二导向轮,第二导向轮转动式安装于N型架的外侧;第三导向轮,第三导向轮转动式安装于N型架上远离第二导向轮的一侧;拉绳,拉绳连接在第二滑块和转板之间,拉绳依次绕过第二导向轮、第三导向轮和第一导向轮;楔形块,楔形块固接于N型架的内侧。
更为优选的是,还包括有第二导杆,第二导杆的数量至少为两个,分设于底板顶部两侧;导套,导套滑动套装于第二导杆上,导套与连接架固定连接;第三接触杆,第三接触杆固接于导套的外侧。
本发明的有益效果是:1、通过限位组件可将防护网压住,折弯组件可对防护网进行折弯,通过机械代替人工操作,使得人们能够更加的轻松。
2、通过第二导杆、导套和第三接触杆的作用,可以推动活动块向上移动,这样就不需要人们手动向上拉连接架了,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的A部分的放大图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的B部分的放大图。
附图中各零部件的标记如下:1底板,2载物台,3隔板,4转板,5伺服电机,6驱动组件,601支撑套,602转轴,603锥齿轮,604链轮,605链条,606推块,7限位组件,701第一滑杆,702限位板,703矩形滑杆,704第一滑块,705第一弹簧,706异形板,707第一接触杆,708第二弹簧,709限位杆,710第三弹簧,711活动块,712第一导杆,713连接架,714第四弹簧,715挡杆,8折弯组件,801支杆,802第一导向轮,803N型架,804第二滑块,805第五弹簧,806第二接触杆,807第六弹簧,808第二导向轮,809第三导向轮,810拉绳,811楔形块,9第二导杆,10导套,11第三接触杆。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
第一种实施方式
一种防护网自动折弯设备,如图1-7所示,包括有底板1、载物台2、隔板3、转板4、伺服电机5、驱动组件6、限位组件7和折弯组件8,底板1顶部通过螺栓安装有载物台2和伺服电机5,伺服电机5位于载物台2下方,载物台2顶部前后两侧均连接有隔板3,载物台2左侧铰接连接有转板4,底板1上安装有驱动组件6,载物台2上安装有限位组件7,底板1上安装有折弯组件8。
驱动组件6包括有支撑套601、转轴602、锥齿轮603、链轮604、链条605和推块606,底板1顶部前后两侧均通过连接杆安装有两个支撑套601,前后两侧的支撑套601之间转动式连接有转轴602,右侧的转轴602中部安装有锥齿轮603,伺服电机5的输出轴上也安装有锥齿轮603,两个锥齿轮603啮合,两根转轴602的前后两端均安装有链轮604,左右两侧的链轮604之间绕设有链条605,两个链条605上均连接有推块606。
限位组件7包括有第一滑杆701、限位板702、矩形滑杆703、第一滑块704、第一弹簧705、异形板706、第一接触杆707、第二弹簧708、限位杆709、第三弹簧710、活动块711、第一导杆712、连接架713、第四弹簧714和挡杆715,载物台2顶部左侧的前后两侧均开有一个滑孔,第一滑杆701滑动式设置在该滑孔内,两根第一滑杆701顶端之间连接有限位板702,载物台2底部左侧的前后两侧均安装有矩形滑杆703,两根矩形滑杆703上均滑动式设有第一滑块704,两根矩形滑杆703上均套有第一弹簧705,第一弹簧705的左端与矩形滑杆703连接,第一弹簧705的右端与第一滑块704连接,两个第一滑块704顶部均连接有异形板706,异形板706与第一滑杆701接触,两个第一滑块704上均开有导向孔,第一接触杆707滑动式设置在该导向孔内,两个第一接触杆707上均套有第二弹簧708,第二弹簧708的一端与第一接触杆707连接,第二弹簧708的另一端与第一滑块704连接,两个隔板3左侧均通过滑槽滑动式设有限位杆709,限位杆709与隔板3之间连接有第三弹簧710,底板1顶部左侧通过螺栓安装有第一导杆712,第一导杆712上滑动式设有连接架713,第一导杆712上套有第四弹簧714,第四弹簧714的顶端与第一导杆712连接,第四弹簧714的底端与连接架713连接,连接架713顶端连接有活动块711,矩形滑杆703外侧连接有挡杆715,挡杆715与第一接触杆707接触。
折弯组件8包括有支杆801、第一导向轮802、N型架803、第二滑块804、第五弹簧805、第二接触杆806、第六弹簧807、第二导向轮808、第三导向轮809、拉绳810和楔形块811,两个隔板3顶部左侧均连接有支杆801,两根支杆801顶端均转动式安装有第一导向轮802,底板1顶部左侧的前后两侧均通过螺栓安装有N型架803,支撑套601位于两个N型架803之间,两个N型架803上均滑动式设有第二滑块804,两个N型架803上均套有第五弹簧805,第五弹簧805左端与N型架803连接,第五弹簧805右端与第二滑块804连接,第二滑块804内侧滑动式设有第二接触杆806,第二接触杆806和第二滑块804之间连接有第六弹簧807,N型架803外侧转动式安装有第二导向轮808,两个N型架803右侧转动式安装有第三导向轮809,两个第二滑块804上均连接有拉绳810,拉绳810一侧绕过第二导向轮808、第三导向轮809和第一导向轮802,拉绳810尾端与转板4左侧连接,N型架803内侧右部连接有楔形块811。
当需要对防护网进行折弯时,人们将防护网放到载物台2和转板4上,然后启动伺服电机5顺时针转动,伺服电机5带动驱动组件6工作,驱动组件6驱动限位组件7和折弯组件8工作,限位组件7可将防护网压住,折弯组件8带动转板4向上摆动,对防护网进行折弯,通过机械代替人工操作,使得人们能够更加的轻松。折弯完成之后,人们关闭伺服电机5。
人们启动伺服电机5顺时针转动,伺服电机5通过锥齿轮603带动转轴602逆时针转动,从而带动链轮604逆时针转动,通过链条605带动推块606逆时针转动。
初始时,第二弹簧708处于压缩状态。人们将防护网放到限位板702下方,当推块606逆时针转动触碰到第一接触杆707时,推块606推动第一接触杆707向左移动,从而带动第一滑块704向左移动,第一弹簧705被压缩,第一滑块704向左移动带动异形板706向左移动,在第一滑杆701和限位板702自身重力的作用下,第一滑杆701和限位板702向下移动将防护网压住,当异形板706向左移动触碰到限位杆709时,异形板706推动限位杆709向左移动,限位杆709可将限位板702挡住,当第一接触杆707向左移动与挡杆715不接触时,在第二弹簧708的作用下,第一接触杆707向外移动与推块606不接触,第一接触杆707停止向左移动,活动块711可将第一接触杆707挡住。防护网折弯完成之后,人们向上拉动连接架713,第四弹簧714被压缩,连接架713带动活动块711向上移动,活动块711不再将第一接触杆707挡住,在第一弹簧705的作用下,第一滑块704向右复位,带动第一接触杆707向右复位,第一接触杆707在挡杆715的作用下向内移动,第二弹簧708被压缩,然后人们松开连接架713,在第四弹簧714的作用下,连接架713向下移动,活动块711随之向下移动。
当推块606逆时针转动触碰到第二接触杆806时,推块606推动第二接触杆806向右移动,从而带动第二滑块804向右移动,通过拉绳810带动转板4向上摆动,对防护网进行折弯,第五弹簧805被拉伸,当第二接触杆806向右移动触碰到楔形块811时,第二接触杆806向下移动与推块606不接触,第六弹簧807被压缩,在第五弹簧805的作用下,第二滑块804向左复位,在第六弹簧807的作用下,第二接触杆806向上复位。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础上,如图3和图5所示,还包括有第二导杆9、导套10和第三接触杆11,底板1顶部左侧的前后两侧均安装有第二导杆9,两个第二导杆9上均滑动式设有导套10,两个导套10都与连接架713连接,导套10外侧连接有第三接触杆11。
当推块606逆时针转动触碰到第三接触杆11时,推块606推动第三接触杆11向上移动,从而带动导套10向上移动,活动块711随之向上移动,这样就不需要人们手动向上拉连接架713,方便快捷。当推块606逆时针转动越过第三接触杆11时,第三接触杆11向下复位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种防护网自动折弯设备,其特征在于,包括有:
底板(1),底板(1)的上侧固接有载物台(2);
隔板(3),隔板(3)的数量至少为两个,分设于载物台(2)顶部两侧,隔板(3)用于将防护网挡住;
转板(4),转板(4)转动式连接在载物台(2)的侧面;
伺服电机(5),伺服电机(5)栓接于底板(1)顶部;
驱动组件(6),驱动组件(6)安装于底板(1)上;
限位组件(7),限位组件(7)安装于载物台(2)上,限位组件(7)用于将防护网压住;
折弯组件(8),折弯组件(8)安装于底板(1)上,折弯组件(8)用于对防护网进行折弯,驱动组件(6)用于驱动限位组件(7)和折弯组件(8);
驱动组件(6)包括有:
支撑套(601),支撑套(601)的数量至少为四个,分设于底板(1)顶部两侧;
转轴(602),转轴(602)转动式连接在两侧的支撑套(601)内;
锥齿轮(603),其中一根转轴(602)上固定套接有锥齿轮(603),伺服电机(5)的输出轴上也固定套接有锥齿轮(603),两个锥齿轮(603)啮合;
链轮(604),转轴(602)的两端均固定套接有链轮(604),两侧的链轮(604)之间绕设有链条(605);
推块(606),推块(606)固接于链条(605)上;
限位组件(7)包括有:
第一滑杆(701),第一滑杆(701)的数量至少为两个,均滑动穿接于载物台(2)上靠近转板(4)的一侧;
限位板(702),限位板(702)固接于第一滑杆(701)的端部,限位板(702)用于将防护网压住;
矩形滑杆(703),矩形滑杆(703)的数量至少为两个,分设于载物台(2)底部两侧,矩形滑杆(703)上滑动套装有第一滑块(704),矩形滑杆(703)上套有第一弹簧(705),第一弹簧(705)的一端与矩形滑杆(703)连接,第一弹簧(705)的另一端与第一滑块(704)连接;
异形板(706),异形板(706)固接于第一滑块(704)的上侧,异形板(706)与第一滑杆(701)接触;
第一接触杆(707),第一接触杆(707)滑动穿接于第一滑块(704)内,第一接触杆(707)上套有第二弹簧(708),第二弹簧(708)的一端与第一接触杆(707)连接,第二弹簧(708)的另一端与第一滑块(704)连接;
限位杆(709),限位杆(709)滑动穿接于隔板(3)上靠近转板(4)的一侧;
第三弹簧(710),第三弹簧(710)连接在限位杆(709)与隔板(3)之间;
第一导杆(712),第一导杆(712)固接于底板(1)的上侧,第一导杆(712)位于两侧的支撑套(601)之间;
连接架(713),连接架(713)滑动套装于第一导杆(712)上,连接架(713)的两端均固接有用于将第一接触杆(707)挡住的活动块(711);
第四弹簧(714),第四弹簧(714)套在第一导杆(712)上,第四弹簧(714)的一端与第一导杆(712)连接,第四弹簧(714)的另一端与连接架(713)连接;
挡杆(715),挡杆(715)固接于矩形滑杆(703)的外侧,挡杆(715)用于将第一接触杆(707)挡住,挡杆(715)与第一接触杆(707)接触;
折弯组件(8)包括有:
支杆(801),支杆(801)固接于隔板(3)的上侧;
第一导向轮(802),第一导向轮(802)转动式安装于支杆(801)的端部;
N型架(803),N型架(803)的数量至少为两个,分别栓接于底板(1)顶部两侧,支撑套(601)位于两侧的N型架(803)之间;
第二滑块(804),第二滑块(804)滑动套装于N型架(803)上;
第五弹簧(805),第五弹簧(805)套在N型架(803)上,第五弹簧(805)的一端与N型架(803)连接,第五弹簧(805)的另一端与第二滑块(804)连接;
第二接触杆(806),第二接触杆(806)滑动式设置在第二滑块(804)上;
第六弹簧(807),第六弹簧(807)连接在第二接触杆(806)和第二滑块(804)之间;
第二导向轮(808),第二导向轮(808)转动式安装于N型架(803)的外侧;
第三导向轮(809),第三导向轮(809)转动式安装于N型架(803)上远离第二导向轮(808)的一侧;
拉绳(810),拉绳(810)连接在第二滑块(804)和转板(4)之间,拉绳(810)依次绕过第二导向轮(808)、第三导向轮(809)和第一导向轮(802);
楔形块(811),楔形块(811)固接于N型架(803)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种防护网自动折弯设备,其特征在于,还包括有:
第二导杆(9),第二导杆(9)的数量至少为两个,分设于底板(1)顶部两侧;
导套(10),导套(10)滑动套装于第二导杆(9)上,导套(10)与连接架(713)固定连接;
第三接触杆(11),第三接触杆(11)固接于导套(10)的外侧。
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