CN212559123U - 一种钢结构件生产用镀锌吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构件生产用镀锌吊具,涉及钢结构件制造技术领域,针对解现有吊具在吊运的途中出现抖动,夹持不稳定,装置复杂不易操作的问题,现提出如下方案,包括上槽钢,所述上槽钢的底部沿其长度方向焊接有多个套筒,所述套筒的内部活动套设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端焊接有下槽钢,所述下槽钢的底部焊接有两个第二固定柱,所述下槽钢的底部焊接有两个第一固定柱,且两个第一固定柱位于第二固定柱的两侧,两个所述第二固定柱的底端转动连接有转动齿轮。本实用新型通过转动齿轮与齿条的啮合传动使得整体装置在夹持的过程中更加牢固,从而在在吊运中更加稳定,还可以运用于多种场景,装置简单易操作,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构件制造技术领域,尤其涉及一种钢结构件生产用镀锌吊具。
背景技术
吊具通常被用来吊运各种材料,其运用十分广泛,例如,大型的港口集装箱的吊运,吊具的使用让人员解放了双手,加快了工作的效率。
针对现有市场上的吊具,出现笨重,人员不容易操作的问题,有的吊具装置复杂,不易后面的整修,加大成本,夹持时间久导致加持机构的松动,从而使得吊运途中的不稳定,造成危险的问题,为此我们提出一种钢结构件生产用镀锌吊具。
发明内容
本实用新型提出的一种钢结构件生产用镀锌吊具,解决了现有吊具在吊运的途中出现抖动,夹持不稳定,装置复杂不易操作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构件生产用镀锌吊具,包括上槽钢,所述上槽钢的底部沿其长度方向焊接有多个套筒,所述套筒的内部活动套设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端焊接有下槽钢,所述下槽钢的底部焊接有两个第二固定柱,所述下槽钢的底部焊接有两个第一固定柱,且两个第一固定柱位于第二固定柱的两侧,两个所述第二固定柱的底端转动连接有转动齿轮,两个所述第一固定柱的底端铰接有活动杆一,所述活动杆一的底端焊接有夹板,所述活动杆一上铰接有活动杆二,所述活动杆二远离活动杆一的一端与转动齿轮转动连接,所述上槽钢中部开设有贯穿孔,所述贯穿孔内套设有第二齿轮轴,所述第二齿轮轴的底端转动连接有限位板,所述限位板的底部焊接有齿条,且齿条与转动齿轮啮合传动,所述上槽钢的顶部固定连接有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括与上槽钢的顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮轴,且第一齿轮轴与第二齿轮轴啮合传动。
优选的,所述下槽钢上开设有两个导向孔,所述导向孔的内部活动套设有导向杆,且导向杆的底端与限位板焊接。
优选的,所述套筒的顶部连接有弹簧,所述弹簧的底端与伸缩杆的顶部连接。
优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均设有橡胶板,所述夹板的竖截面为L型结构。
优选的,所述上槽钢的顶部焊接有两个吊耳,所述吊耳的内部活动套设有钢丝绳,所述钢丝绳的外部设有吊钩。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装上槽钢、套筒、伸缩杆、第一固定柱、活动杆一、齿条、夹板、活动杆二、转动齿轮、限位板、导向杆、下槽钢、弹簧、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第二固定柱等结构,通过上槽钢的底部焊接有多个套筒,套筒的内部活动套设有伸缩杆且与下槽钢的底部焊接有多个固定柱,且铰接活动杆一,活动杆二与转动齿轮活动连接且与活动杆铰接,其中第一齿轮轴与第二齿轮轴啮合传动,从而带动齿条。整个装置设置简单,减少成本,方便工作人员的操作,设计新颖,通过齿轮的结合传动使得整个装置更加的稳定,增加了安全性,简单地操作方式增加了工作效率与生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构件生产用镀锌吊具的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构件生产用镀锌吊具中套筒的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构件生产用镀锌吊具中上槽钢的剖视结构示意图。
图中:1吊钩、2驱动电机、3上槽钢、4套筒、5伸缩杆、6第一固定柱、7活动杆一、8齿条、9夹板、10活动杆二、11转动齿轮、12限位板、13导向杆、14下槽钢、15弹簧、16第一齿轮轴、17第二齿轮轴、18第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢结构件生产用镀锌吊具,包括上槽钢3,上槽钢3的底部沿其长度方向焊接有多个套筒4,套筒4的内部活动套设有伸缩杆5,伸缩杆5的底端焊接有下槽钢14,下槽钢14的底部焊接有两个第二固定柱18,下槽钢14的底部焊接有两个第一固定柱6,且两个第一固定柱6位于第二固定柱18的两侧,两个第二固定柱18的底端转动连接有转动齿轮11,两个第一固定柱6的底端铰接有活动杆一7,活动杆一7的底端焊接有夹板9,活动杆一7上铰接有活动杆二10,活动杆二10远离活动杆一7的一端与转动齿轮11转动连接,上槽钢3中部开设有贯穿孔,贯穿孔内套设有第二齿轮轴17,第二齿轮轴17的底端转动连接有限位板12,限位板12的底部焊接有齿条8,且齿条8与转动齿轮11啮合传动,上槽钢3的顶部固定连接有驱动机构。
本实施例中,驱动机构包括与上槽钢3的顶部固定连接的驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮轴16,且第一齿轮轴16与第二齿轮轴17啮合传动。
本实施例中,下槽钢14上开设有两个导向孔,导向孔的内部活动套设有导向杆13,且导向杆13的底端与限位板12焊接。
本实施例中,套筒4的顶部连接有弹簧15,弹簧15的底端与伸缩杆5的顶部连接。
本实施例中,两个夹板9相互靠近的一侧均设有橡胶板,夹板9的竖截面为L型结构。
本实施例中,上槽钢3的顶部焊接有两个吊耳,吊耳的内部活动套设有钢丝绳,钢丝绳的外部设有吊钩1。
工作原理,首先,通过驱动电机2的开启转动从而带动第一齿轮轴16,第一齿轮轴16的转动而带动第二齿轮轴17的转动从而使其旋转上升,进而使齿条8向上移动,使得分布在两侧的转动齿轮11各自往相反方向上移动,从而使活动连接在转动齿轮11的活动杆二10的转动向上拉动活动杆一7,最后使两个夹板9运动相互靠近,进而夹持所需的钢结构件,其中包括在第二齿轮轴17的上升过程中带动下槽钢14的上移,使得伸缩杆5向上压缩套筒4内的弹簧15实现上下的运动,增强整体稳定性,该装置设计新颖,实用性广,大大的增加了工作中的安全性与工作效率,整体构造简单,方便人员的操作,提高生产效率,同时让吊具在动作的过程中保持稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构件生产用镀锌吊具,包括上槽钢(3),其特征在于,所述上槽钢(3)的底部沿其长度方向焊接有多个套筒(4),所述套筒(4)的内部活动套设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底端焊接有下槽钢(14),所述下槽钢(14)的底部焊接有两个第二固定柱(18),所述下槽钢(14)的底部焊接有两个第一固定柱(6),且两个第一固定柱(6)位于第二固定柱(18)的两侧,两个所述第二固定柱(18)的底端转动连接有转动齿轮(11),两个所述第一固定柱(6)的底端铰接有活动杆一(7),所述活动杆一(7)的底端焊接有夹板(9),所述活动杆一(7)上铰接有活动杆二(10),所述活动杆二(10)远离活动杆一(7)的一端与转动齿轮(11)转动连接,所述上槽钢(3)中部开设有贯穿孔,所述贯穿孔内套设有第二齿轮轴(17),所述第二齿轮轴(17)的底端转动连接有限位板(12),所述限位板(12)的底部焊接有齿条(8),且齿条(8)与转动齿轮(11)啮合传动,所述上槽钢(3)的顶部固定连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用镀锌吊具,其特征在于,所述驱动机构包括与上槽钢(3)的顶部固定连接的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮轴(16),且第一齿轮轴(16)与第二齿轮轴(17)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用镀锌吊具,其特征在于,所述下槽钢(14)上开设有两个导向孔,所述导向孔的内部活动套设有导向杆(13),且导向杆(13)的底端与限位板(12)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用镀锌吊具,其特征在于,所述套筒(4)的顶部连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端与伸缩杆(5)的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用镀锌吊具,其特征在于,两个所述夹板(9)相互靠近的一侧均设有橡胶板,所述夹板(9)的竖截面为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用镀锌吊具,其特征在于,所述上槽钢(3)的顶部焊接有两个吊耳,所述吊耳的内部活动套设有钢丝绳,所述钢丝绳的外部设有吊钩(1)。
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