CN214866425U - 一种用于生产窗撑的修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产窗撑的修整装置，包括机架、第一滚压器、第二滚压器以及校直器四部分。所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，和带动左所述滚压轮转动的电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚动的电机，一个所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；所述校直器具有上滚筒、下滚筒和带动所述下滚筒转动的电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。第一滚压器和第二滚压器能有效的去除金属毛刺，而校直器可使弯曲的板条压平直。

Description

一种用于生产窗撑的修整装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产窗撑的机加工装置，特别涉及一种用于生产窗撑的修整装置。

背景技术

目前，窗撑的生产工艺主要包含裁切金属板条、冲压成型和部件组装。

其中，在将片状的金属裁切成板条过程中，金属板条通常会有金属毛刺和变形问题。此时，需要人工对金属毛刺进行去除，这样一来，大大的降低了生产效率，而且人工除毛刺容易出现未去除现象，因此，金属毛刺和变形问题使得产品品质得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产窗撑的修整装置，能够有效的去除毛刺，并且可以校直窗撑的板条在运输、滚压过程中造成的变形。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

根据使用新型的第一方面，提供一种用于生产窗撑的修整装置，包括：机架，沿窗撑的板条的移动方向依次设有第一滚压腔、第二滚压腔以及校直腔，所述第一滚压腔和所述第二滚压腔连通，所述第二滚压腔和所述校直腔连通；第一滚压器，设置在所述第一滚压腔，所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，所述第一滚压器还具有带动所述左滚压轮和/或所述右滚压轮转动的第一电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；第二滚压器，设置在所述第二滚压腔，所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚压的第二电机，若干所述滚压组件沿板条的移动方向设置，所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；校直器，设置在所述校直腔，所述校直器具有上滚筒、下滚筒、带动所述下滚筒和/或所述上滚筒转动的第三电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。

上述一种用于生产窗撑的修整装置至少具有以下有益效果：在第一电机驱动作用下，第一滚压器的左滚压轮转动。

然后，左滚压轮和右滚压轮一边将板条向前输送，左滚压轮和右滚压轮一边滚压板条，板条的左右侧面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的左右侧面的毛刺脱落或压入板条内部。

板条经过第一滚压器后，再进入第二滚压器，在第二电机的驱动下，下滚轮转动，然后，在上滚轮和下滚轮滚压下，使板条一边向前输送，上滚轮和下滚轮一边沿上下方向滚压板条，板条的上下面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的上下面毛刺的脱离或压入板条内部。

最后，板条从第二滚压器进入校直器，在第三电机的驱动下，下滚筒转动，上滚筒和下滚筒一边将板条输送到下一个工序，一边将弯曲的板条滚压至平直。

板条经过第一滚压器、第二滚压器以及校直器，实现了对板条运送、除毛刺和校直的功能。

用于生产窗撑的修整装置有效的解决板条的毛刺和变形问题。通过使用设备来代替人工去除板条毛刺，和运送板条，同时，也可以大大的提高生产效率。

进一步地，板条运输和毛刺去除过程中，会造成板条一定程度地变形，而校直器可以很好的解决弯曲变形问题，更好的生产出高质量的板条。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压机构还包括左支臂，所述左支臂水平设置，所述左支臂的两端均设置有固定螺钉，所述固定螺钉将所述左支臂固定于所述机架，所述左支臂上安装所述左滚压轮。

固定螺钉可以将左支臂和右支臂固定于机架，方便将左滚压轮和右滚压轮拆卸和安装。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左支臂水平方向一侧设有第一穿孔，所述第一穿孔容置所述左滚压轮，所述第一穿孔内设置有第一转轴，所述第一转轴竖立设置，所述第一转轴安装所述左滚压轮。

在第一电机驱动作用下，第一转轴转动，然后，带动左滚压轮转动，使左滚压轮与右滚压轮夹持板条并滚压。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一电机还包括输出轴，所述输出轴一端端面设有容置所述第一转轴的第一盲孔，所述第一转轴一端安装在所述第一盲孔，所述输出轴一端还设置有销钉，所述销钉沿贯穿所述输出轴的轴心和所述第一转轴的轴心。

将左滚压轮和右滚压轮分别安置在左支臂和右支臂，有利于简化机架的结构，将若干左滚压轮和右滚压轮以模块方式安装在机架，而且，当左滚压轮和右滚压轮工作过程中发生损坏，可以取出销钉，然后，将第一电机的输出轴和第一转轴分离，从而，实现方便拆装。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压轮径向外表面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置第一圆角，所述第一圆角与板条抵接并滚压。

当第一环形凹槽抵接并滚压板条时，第一圆角抵接板条的左右面的棱角并挤压，使板条的左右面的棱角变成圆角，从而，将板条的左右侧面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述上滚轮或所述下滚轮具有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置第二圆角，所述第二圆角与板条抵接并滚压。

当第二环形凹槽抵接并滚压板条时，第二圆角抵接板条上下面的棱角并挤压，使板条的上下面的棱角变成圆角，从而，将板条的上下面的毛刺脱落，或将毛刺压入内部内部。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第二圆角设置有两个，一个所述第二圆角与板条的一个底边抵接并滚压，另一一个所述第二圆角与板条的另一个底边抵接并滚压。

当第二环形凹槽抵接并滚压板条时，一个第二圆角对应抵接板条上下面的一条棱角并挤压，使板条的上下面的棱角变成圆角，从而，将板条的上下面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述校直器具有若干，若干所述校直器依次沿板条的移动方向设置。

板条沿一个方向进入校直器，若干校直器能更好的校直板条，使得板条更加平直，并输送到下一工序。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一滚压器和所述第二滚压器均具有若干，所述第一滚压器和所述第二滚压器交替设置。

窗撑经过若干第一滚压器和若干第二滚压器，可以使板条棱角逐渐滚压成大圆角，使板条边角圆滑，无毛刺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为图1中D-D线的剖视结构示意图；

图3为图1中F的局部放大结构示意图；

图4为图1中A-A线的剖视结构示意图；

图5为图2中B-B线的剖视结构示意图；

图6为图2中C-C线的剖视结构示意图。

附图标记：机架100、第一滚压腔110、第二滚压腔120、校直腔130、第一滚压器200、左滚压机构201、右滚压机构202、左滚压轮210、右滚压轮220、第一转轴230、第二滚压器300、滚压组件301、上滚轮310、下滚轮320、第二转轴330、校直器400、上滚筒410、下滚筒420、第三转轴430、固定螺钉500、左支臂510、右支臂520、第一电机600、第二电机610、第三电机620、第一环形凹槽700、第二环形凹槽710、销钉800、第一圆角900、第二圆角910。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例一种用于生产窗撑的修整装置，包括：机架100、第一滚压器200、第二滚压器300以及校直器400四部分。

其中，参照图1，机架100沿板条移动方向依次设有第一滚压腔110、第二滚压腔120以及校直腔130，第一滚压腔110和第二滚压腔120连通，第二滚压腔120和校直腔130连通。

第一滚压腔110用于安置第一滚压器，第二滚压腔120用于安置第二滚压器，而校直腔130用于安置校直器400。

其中，参照图1、图2、图3和图4，第一滚压器200设置在第一滚压腔110，第一滚压器200具有左滚压机构201和右滚压机构202，左滚压机构201具有两个左滚压轮210，右滚压机构202具有两个右滚压轮220，第一滚压器200还有带动左滚压轮转动的第一电机600，两个左滚压轮210和两个右滚压轮220沿水平方向夹持板条并滚压。

详细的，左滚压机构201具有两个第一转轴230，右滚压机构202具有两个第一转轴230。左支臂510设置有容置左滚压轮210通过的穿孔，一个第一转轴230安装在左支臂510的穿孔和一个左滚压轮210的穿孔；右支臂520设置有容置右滚压轮220通过的穿孔，一个第一转轴230安装在支臂520的穿孔和一个右滚压轮220的穿孔。

更为详细的，参照图4，左滚压轮210和右滚压轮220径向外表面均开有第一环形凹槽700，第一环形凹槽700内部设置有第一圆角900，第一圆角900滚压板条的左右面的棱角。

在第一电机600驱动下，第一转轴230转动，从而，带动滚压轮210转动。

同时，将板条往第一环形凹槽700推进，板条的左右侧面受到第一圆角900夹持和滚压。此时，第一圆角900一边将板条向前输送，第一圆角900一边滚压板条的左右侧面的棱边，板条在受到第一圆角900滚压过程中，板条的左右两侧的棱角会挤压成圆角，并且，将板条的左右侧面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。

其中，参照图1、图2以及图5，第二滚压器300设置在第二滚压腔120，第二滚压器300具有四个滚压组件301、第二转轴330和带动滚压组件301滚动的第二电机610，四个滚压组件301沿板条移动方向设置，一个滚压组件301具有上滚轮310、下滚轮320以及第二转轴330，上滚轮310和下滚轮320沿上下方向夹持板条并滚压。一个第二转轴330与一个上滚轮310连接，一个第二转轴330与一个下滚轮320连接。

进一步的，参照图5，上滚轮310径向外表面具有第二环形凹槽710或下滚轮320径向外表面具有第二环形凹槽710，第二环形凹槽710内部设置有第二圆角910，第二圆角910滚压板条上下面的棱角。

该实用新型的第一个滚压组件301的上滚轮310具有第二环形凹槽710，第二个滚压组件301的下滚轮320具有第二环形凹槽710，按照上述第二环形凹槽710交替规律，设置第二环形凹槽710的位置。

板条经过第一滚压器200后，然后进入第二滚压器300，在第二电机610的驱动下，第二转轴330转动，然后，带动下滚轮320转动。

此时，板条的上下面受到第二圆角910夹持和滚压，第二圆角910将板条一边向前输送，第二圆角910一边滚压板条，板条在受到第二圆角910滚压过程中，将板条上下面的棱角挤压成圆角，并且，将板条的上下面的毛刺脱离，或将毛刺压入板条内部。

其中，参照图1、图2和图6，校直器400设置在校直腔130，校直器400具有上滚筒410、下滚筒420和两个第三转轴430，上滚筒410下滚筒420沿上下方向夹持滚压板条。一个上滚筒410与一个第三转轴430连接，一个下滚筒410与一个第三转轴430连接。

板条从第二滚压器300进入校直器400，在第三电机620的驱动下，校直器转轴430转动，然后，带动下滚筒410转动，上滚筒410和下滚筒420下一边将弯曲的板条滚压至平直，一边将板条输送到下一个工序。

在本实用新型的一些具体实施例中，左滚压机构201还包括左支臂510，左支臂510水平设置，左支臂510的两端均设置有固定螺钉500，固定螺钉500将左支臂510固定于机架100，左支臂510上安装左滚压轮210。

固定螺钉500可以将左支臂510和右支臂520固定于机架，方便将左滚压轮210和右滚压轮220拆卸和安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，左支臂510水平方向一侧设有第一穿孔，第一穿孔容置左滚压轮210，第一穿孔内设置有第一转轴230，第一转轴230竖立设置，第一转轴安装左滚压轮210。

在第一电机600驱动作用下，第一转轴230转动，然后带动左滚压轮210转动，使左滚压轮210与右滚压轮220夹持板条并滚压。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第一电机600还包括输出轴，输出轴一端端面设有容置第一转轴230的第一盲孔，第一转轴230一端安装在第一盲孔，输出轴一端还设置有销钉800，销钉800沿贯穿输出轴的轴心和第一转轴230的轴心。

将左滚压轮210和右滚压210轮分别安置在左支臂510和右支臂520，有利于简化机架的结构，将若干左滚压轮201和右滚压轮202以模块方式安装在机架100，而且，当左滚压轮210和右滚压轮220工作过程中发生损坏，可以取出销钉800，将第一电机600输出轴和第一转轴230分离，从而，实现方便拆装。

在本实用新型的一些具体实施例中，左滚压轮210径向外表面开有第一环形凹槽700，第一环形凹槽700内部设置第一圆角900，第一圆角900与板条抵接并滚压。

当第一环形凹槽700滚压板条时，第一圆角900抵接板条的左右面的棱角并挤压，使板条的左右侧面的棱角变成圆角，从而，将板条的左右侧面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。

在本实用新型的一些具体实施例中，上滚轮310或下滚轮320具有第二环形凹槽710，第二环形凹槽710内部设置第二圆角910，第二圆角910与板条抵接并滚压。

当第二环形凹槽710滚压板条时，第二圆角910抵接板条的上下面的棱角并挤压，使板条的上下面的棱角变成圆角，从而，将板条的上下面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。

在本实用新型的一些具体实施例中，校直器400具有若干，若干校直器400依次沿板条的移动方向设置。

板条沿一个方向进入校直器400，若干校直器400能更好的校直板条，使得板条更加平直，并输送到下一工序。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一滚压器200和第二滚压器300均具有若干，若干第一滚压器200和若干第二滚压器300交替设置。

板条经过若干第一滚压器200和若干第二滚压器300，可以使板条棱角逐渐滚压成大圆角，使板条边角圆滑，无毛刺。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，包括：

机架(100)，沿窗撑的板条的移动方向依次设有第一滚压腔(110)、第二滚压腔(120)以及校直腔(130)，所述第一滚压腔(110)和所述第二滚压腔(120)连通，所述第二滚压腔(120)和所述校直腔(130)连通；

第一滚压器(200)，设置在所述第一滚压腔(110)，所述第一滚压器(200)具有左滚压机构(201)和右滚压机构(202)，所述左滚压机构(201)具有左滚压轮(210)，所述右滚压机构(202)具有右滚压轮(220)，所述第一滚压器(200)还具有带动所述左滚压轮(210)和/或所述右滚压轮(220)转动的第一电机(600)，所述左滚压轮(210)和所述右滚压轮(220)沿水平方向夹持板条并滚压；

第二滚压器(300)，设置在所述第二滚压腔(120)，所述第二滚压器(300)具有若干滚压组件(301)和带动所述滚压组件(301)滚压的第二电机(610)，若干所述滚压组件(301)沿板条的移动方向设置，所述滚压组件(301)具有上滚轮(310)和下滚轮(320)，所述上滚轮(310)和所述下滚轮(320)沿上下方向夹持板条并滚压；

校直器(400)，设置在所述校直腔(130)，所述校直器(400)具有上滚筒(410)、下滚筒(420)、带动所述下滚筒(420)和/或所述上滚筒(410)转动的第三电机(620)，所述上滚筒(410)和所述下滚筒(420)沿上下方向夹持板条并校直。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压机构(201)还包括左支臂(510)，所述左支臂(510)水平设置，所述左支臂(510)的两端均设置有固定螺钉(500)，所述固定螺钉(500)将所述左支臂(510)固定于所述机架(100)，所述左支臂(510)上安装所述左滚压轮(210)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左支臂(510)水平方向一侧设有第一穿孔，所述第一穿孔容置所述左滚压轮(210)，所述第一穿孔内设置有第一转轴(230)，所述第一转轴(230)竖立设置，所述第一转轴(230)安装所述左滚压轮(210)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一电机(600)还包括输出轴，所述输出轴一端的端面设有容置所述第一转轴(230)的第一盲孔，所述第一转轴(230)一端安装在所述第一盲孔，所述输出轴一端还设置有销钉(800)，所述销钉(800)沿贯穿所述输出轴的轴心和所述第一转轴(230)的轴心。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压轮(210)径向外表面开有第一环形凹槽(700)，所述第一环形凹槽(700)内部设置第一圆角(900)，所述第一圆角(900)与板条抵接并滚压。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述上滚轮(310)或所述下滚轮(320)具有第二环形凹槽(710)，所述第二环形凹槽(710)内部设置第二圆角(910)，所述第二圆角(910)与板条抵接并滚压。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第二圆角(910)设置有两个，一个所述第二圆角(910)与板条的一个底边抵接并滚压，另一个所述第二圆角(910)与板条的另一个底边抵接并滚压。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述校直器(400)具有若干，若干所述校直器(400)依次沿板条的移动方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一滚压器(200)和所述第二滚压器(300)均具有若干，所述第一滚压器(200)和所述第二滚压器(300)沿板条的移动方向交替设置。

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