CN214864416U - 一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,包括浮选室、收集室、进料口、螺杆、吸沫组件、出气管、进气孔和均气板,所述收集室设于浮选室下,所述进料口设于浮选室上,所述螺杆可转动设于浮选室的上壁上,所述吸沫组件一端设于螺杆下且另一端贯穿浮选室与收集室设于收集室一侧,所述出气管一端连接于吸沫组件且另一端设于收集室内上端,所述进气孔均匀设于浮选室的下壁上,所述均气板设于浮选室的下壁上。本实用新型属于金精矿浮选装置技术领域,具体是指一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置。

Description

一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置
技术领域
本实用新型属于金精矿浮选装置技术领域,具体是指一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置。
背景技术
精金矿经氧化得到的难处理金精矿在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液进行浸出,使包裹金的载体硫化物及砷化物氧化,从而释放出包裹金,同时氢氧化钠氧化硫化物产生的中间产物,将金浸出转入溶液中,形成含金浸出液经过冷却、过滤后,用常规的金属置换法直接制得海绵金。但是目前市场上的金精矿浮选装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷,例如,使用金精矿浮选装置时,金精矿浮选装置难以根据泡沫的厚度将浮选箱内的泡沫抽出,影响金精矿浮选装置的使用效果。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过螺杆调节吸沫组件的位置,利用吸沫组件去掉泡沫的同时对浮选室内液体进行通气搅拌,以提高浮选效率的精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,包括浮选室、收集室、进料口、螺杆、吸沫组件、出气管、进气孔和均气板,所述收集室设于浮选室下,所述进料口设于浮选室上,所述螺杆可转动设于浮选室的上壁上,所述吸沫组件一端设于螺杆下且另一端贯穿浮选室与收集室设于收集室一侧,所述出气管一端连接于吸沫组件且另一端设于收集室内上端,所述进气孔均匀设于浮选室的下壁上,所述均气板设于浮选室的下壁上;所述吸沫组件包括驱动电机、连接架、支撑柱、转板、滑轨、气泵、抽气管、通槽、连接弹簧、保护板、套环、吸沫板、挡板、滑块和滑槽,所述驱动电机设于螺杆下,所述连接架套接于驱动电机的输出端,所述支撑柱为中空腔体结构设置,所述支撑柱一端设于连接架下方且另一端贯穿浮选室可转动设于收集室内,所述滑轨设于收集室的下壁上,所述转板套接于支撑柱下端且可滑动设于滑轨上,所述气泵设于收集室的侧面上,所述抽气管一端贯穿设于滑轨上且另一端连接于气泵,所述通槽对称设于支撑柱的侧面上,所述连接弹簧对称设于浮选室的底壁上且设于支撑柱两侧,所述保护板可移动设于支撑柱的侧面上且设于通槽一侧,所述保护板设于连接弹簧上,所述套环可移动设于支撑柱的上端,所述吸沫板的截面为U型结构设置且对称连接于套环的侧面上,所述挡板设于吸沫板的开口的下端,所述滑块对称设于支撑柱与通槽相邻的侧面上,所述滑槽对称设于套环的内侧壁上且套接于滑块,转动螺杆,螺杆向下移动,螺杆通过驱动电机、连接架带着吸沫板向下移动,吸沫板带着套环沿着滑块向下移动,将吸沫板调至合适的高度,启动驱动电机,驱动电机带着连接架转动,连接架带着吸沫板转动,吸沫板在转动的过程中将浮选过程中产生泡沫刮进吸沫板内,然后通过通槽进入支撑柱内,同时启动抽气泵,收集室内的气体经抽气管被抽出,使吸沫板和支撑柱内的泡沫沿着支撑柱流入收集室内下端,实现将泡沫移出浮选室的过程,避免泡沫影响浮选效率,通过螺杆与吸沫组件配合,可以根据浮选过程中泡沫的高度调节吸沫板的高度,实现自动清除泡沫的过程。
进一步地,所述支撑柱下端对称设有保护架,所述保护架设于连接弹簧远离支撑柱的一侧,对连接弹簧起到限位保护作用,避免连接弹簧在随保护板压缩的过程中发生弯拆。
进一步地,所述支撑柱在侧面上对称设有搅拌杆,支撑柱在随驱动电机转动的过程中带着搅拌杆转动,使金精矿与浮选剂充分接触,从而提高浮选效果。
进一步地,所述吸沫板底壁远离支撑柱的一端高于靠近支撑柱的一端,利于泡沫自动从吸沫板滑至支撑柱内,避免在吸沫板内产生死角。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,通过转动螺杆,螺杆向下移动,螺杆通过驱动电机、连接架带着吸沫板向下移动,吸沫板带着套环沿着滑块向下移动,将吸沫板调至合适的高度,启动驱动电机,驱动电机带着连接架转动,连接架带着吸沫板转动,吸沫板在转动的过程中将浮选过程中产生泡沫刮进吸沫板内,然后通过通槽进入支撑柱内,同时启动抽气泵,收集室内的气体经抽气管被抽出,使吸沫板和支撑柱内的泡沫沿着支撑柱流入收集室内下端,实现将泡沫移出浮选室的过程,避免泡沫影响浮选效率,通过螺杆与吸沫组件配合,可以根据浮选过程中泡沫的高度调节吸沫板的高度,实现自动清除泡沫的过程,通过支撑柱下端对称设有保护架,所述保护架设于连接弹簧远离支撑柱的一侧,对连接弹簧起到限位保护作用,避免连接弹簧在随保护板压缩的过程中发生弯拆,通过支撑柱在侧面上对称设有搅拌杆,支撑柱在随驱动电机转动的过程中带着搅拌杆转动,使金精矿与浮选剂充分接触,从而提高浮选效果,通过吸沫板底壁远离支撑柱的一端高于靠近支撑柱的一端,利于泡沫自动从吸沫板滑至支撑柱内,避免在吸沫板内产生死角。
附图说明
图1为本实用新型一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置中套环、滑槽和吸沫板的结构图;
图3为本实用新型一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置中吸沫板的截面图。
其中,1、浮选室,2、收集室,3、进料口,4、螺杆,5、吸沫组件,6、出气管,7、进气孔,8、均气板,9、驱动电机,10、连接架,11、支撑柱,12、转板,13、滑轨,14、气泵,15、抽气管,16、通槽,17、连接弹簧,18、保护板,19、套环,20、吸沫板,21、挡板,22、滑块,23、滑槽,24、保护架,25、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所述,本实用新型一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,包括浮选室1、收集室2、进料口3、螺杆4、吸沫组件5、出气管6、进气孔7和均气板8,所述收集室2设于浮选室1下,所述进料口3设于浮选室1上,所述螺杆4可转动设于浮选室1的上壁上,所述吸沫组件5一端设于螺杆4下且另一端贯穿浮选室1与收集室2设于收集室2一侧,所述出气管6一端连接于吸沫组件5且另一端设于收集室2内上端,所述进气孔7均匀设于浮选室1的下壁上,所述均气板8设于浮选室1的下壁上;所述吸沫组件5包括驱动电机9、连接架10、支撑柱11、转板12、滑轨13、气泵14、抽气管15、通槽16、连接弹簧17、保护板18、套环19、吸沫板20、挡板21、滑块22和滑槽23,所述驱动电机9设于螺杆4下,所述连接架10套接于驱动电机9的输出端,所述支撑柱11为中空腔体结构设置,所述支撑柱11一端设于连接架10下方且另一端贯穿浮选室1可转动设于收集室2内,所述滑轨13设于收集室2的下壁上,所述转板12套接于支撑柱11下端且可滑动设于滑轨13上,所述气泵14设于收集室2的侧面上,所述抽气管15一端贯穿设于滑轨13上且另一端连接于气泵14,所述通槽16对称设于支撑柱11的侧面上,所述连接弹簧17对称设于浮选室1的底壁上且设于支撑柱11两侧,所述保护板18可移动设于支撑柱11的侧面上且设于通槽16一侧,所述保护板18设于连接弹簧17上,所述套环19可移动设于支撑柱11的上端,所述吸沫板20的截面为U型结构设置且对称连接于套环19的侧面上,所述挡板21设于吸沫板20的开口的下端,所述滑块22对称设于支撑柱11与通槽16相邻的侧面上,所述滑槽23对称设于套环19的内侧壁上且套接于滑块22。
所述支撑柱11下端对称设有保护架24。
所述支撑柱11在侧面上对称设有搅拌杆25。
所述吸沫板20底壁远离支撑柱11的一端高于靠近支撑柱11的一端。
具体使用时,通过进料口3向浮选室1内加入金精矿与浮选剂,启动气泵14,气泵14通过出气管6向收集室2内上端送入气体,经进气孔7后进入均气板8内,再经均气板8送入浮选室1内,转动螺杆4,螺杆4向下移动,螺杆4通过驱动电机9、连接架10带着吸沫板20向下移动,吸沫板20带着套环19沿着滑块22向下移动,将吸沫板20调至合适的高度,启动驱动电机9,驱动电机9带着连接架10转动,连接架10带着吸沫板20转动,吸沫板20在转动的过程中将浮选过程中产生泡沫刮进吸沫板20内,然后通过通槽16进入支撑柱11内,利用气泵14,收集室2内的气体经抽气管15被抽出,使吸沫板20和支撑柱11内的泡沫沿着支撑柱11流入收集室2内下端,实现将泡沫移出浮选室1的过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,其特征在于:包括浮选室、收集室、进料口、螺杆、吸沫组件、出气管、进气孔和均气板,所述收集室设于浮选室下,所述进料口设于浮选室上,所述螺杆可转动设于浮选室的上壁上,所述吸沫组件一端设于螺杆下且另一端贯穿浮选室与收集室设于收集室一侧,所述出气管一端连接于吸沫组件且另一端设于收集室内上端,所述进气孔均匀设于浮选室的下壁上,所述均气板设于浮选室的下壁上;所述吸沫组件包括驱动电机、连接架、支撑柱、转板、滑轨、气泵、抽气管、通槽、连接弹簧、保护板、套环、吸沫板、挡板、滑块和滑槽,所述驱动电机设于螺杆下,所述连接架套接于驱动电机的输出端,所述支撑柱为中空腔体结构设置,所述支撑柱一端设于连接架下方且另一端贯穿浮选室可转动设于收集室内,所述滑轨设于收集室的下壁上,所述转板套接于支撑柱下端且可滑动设于滑轨上,所述气泵设于收集室的侧面上,所述抽气管一端贯穿设于滑轨上且另一端连接于气泵,所述通槽对称设于支撑柱的侧面上,所述连接弹簧对称设于浮选室的底壁上且设于支撑柱两侧,所述保护板可移动设于支撑柱的侧面上且设于通槽一侧,所述保护板设于连接弹簧上,所述套环可移动设于支撑柱的上端,所述吸沫板的截面为U型结构设置且对称连接于套环的侧面上,所述挡板设于吸沫板的开口的下端,所述滑块对称设于支撑柱与通槽相邻的侧面上,所述滑槽对称设于套环的内侧壁上且套接于滑块。
2.根据权利要求1所述的一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,其特征在于:所述支撑柱下端对称设有保护架。
3.根据权利要求2所述的一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,其特征在于:所述支撑柱在侧面上对称设有搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种精金矿高效充气机械机械搅拌式浮选装置,其特征在于:所述吸沫板底壁远离支撑柱的一端高于靠近支撑柱的一端。
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