CN213859886U - 一种自动水泥砖条纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动水泥砖条纹加工装置,包括底板与放置板，所述底板的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的侧壁固定连接有第一电机，所述第一固定架的内部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的正面套设有第一移动块，所述第一移动块的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割机构，所述底板的顶端且位于电动推杆的一侧固定连接有第二固定架。本实用新型，方便带动切割机构调节到合适的高度来对不同高度的水泥砖进行条纹加工，还可以根据需要加工不同的厚度的条纹。

Description

一种自动水泥砖条纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砖加工技术领域，尤其涉及一种自动水泥砖条纹加工装置。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

但是水泥砖在进生产时无法自动加工条纹，增加了工作人员的工作强度，以及再进行加工条纹时容易产生大量的灰尘不方便进行清理，造成工作人员清理灰尘时的劳动强度增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动水泥砖条纹加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动水泥砖条纹加工装置，包括底板与放置板，所述底板的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的侧壁固定连接有第一电机，所述第一固定架的内部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的正面套设有第一移动块，所述第一移动块的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割机构，所述底板的顶端且位于电动推杆的一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的背面固定连接有第三电机，所述第二固定架的内部活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的正面套设有第二移动块；

所述底板的顶端且位于电动推杆与第二固定架之间固定连接有吸灰盒，所述吸灰盒的顶端固定连接有软管，所述吸灰盒的内部固定连接有吸风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的内部设置有卡槽，所述放置板的底端固定连接有定位块，所述定位块的数量设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二移动块的上表面设置有定位槽，所述定位槽与定位块的数量与尺寸均相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的侧壁固定连接有卡扣，所述软管且远离吸灰盒的一端与卡扣相互卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸灰盒的内部且位于吸风机的顶侧设置有过滤网，所述过滤网为活性炭材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的数量设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第三电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶端且远离电动推杆的一端固定连接有从动滑杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种自动水泥砖条纹加工装置，通过设置有电动推杆，方便带动切割机构调节到合适的高度来对不同高度的水泥砖进行条纹加工，还可以根据需要加工不同的厚度的条纹。

2、与现有技术相比，该一种自动水泥砖条纹加工装置，通过设置有第一固定架，方便带动切割机构横向移动来进行切割加工条纹，通过第二固定架，方便带动水泥砖沿Y轴进行移动来完成加工工作，使用方便。

3、与现有技术相比，该一种自动水泥砖条纹加工装置，通过设置有吸灰盒与软管，方便切割产生的灰尘吸入吸灰盒中方便在加工过程中对灰尘的清理，节省了工作人员的工作强度。

4、与现有技术相比，该一种自动水泥砖条纹加工装置，通过设置有定位块与定位槽，方便放置板进行安装拆卸，方便根据不同尺寸的水泥砖来进行安装使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动水泥砖条纹加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动水泥砖条纹加工装置的第二固定架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动水泥砖条纹加工装置的第二移动块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动水泥砖条纹加工装置的放置板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动水泥砖条纹加工装置的吸灰盒的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、电动推杆；3、支撑架；4、第一固定架；5、第一电机；6、第一丝杆；7、第一移动块；8、第二电机；9、切割机构；10、第二固定架；11、第三电机；12、第二丝杆；13、第二移动块；14、放置板；15、卡槽；16、定位块；17、定位槽；18、吸灰盒；19、过滤网；20、吸风机；21、软管；22、卡扣；23、移动轮；24、从动滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种自动水泥砖条纹加工装置：包括底板1与放置板14，底板1的顶端固定连接有电动推杆2，方便带动切割机构9下降到合适的位置进行切割，电动推杆2的活动端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有第一固定架4，第一固定架4的侧壁固定连接有第一电机5，方便控制第一丝杆6进行旋转，第一固定架4的内部活动连接有第一丝杆6，第一电机5的输出端与第一丝杆6的一端固定连接，第一丝杆6的正面套设有第一移动块7，第一移动块7的正面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有切割机构9，底板1的顶端且位于电动推杆2的一侧固定连接有第二固定架10，方便带动水泥砖沿Y轴进行运动，第二固定架10的背面固定连接有第三电机11，第二固定架10的内部活动连接有第二丝杆12，第三电机11的输出端与第二丝杆12的一端固定连接，第二丝杆12的正面套设有第二移动块13；

底板1的顶端且位于电动推杆2与第二固定架10之间固定连接有吸灰盒18，吸灰盒18的顶端固定连接有软管21，方便伸缩，吸灰盒18的内部固定连接有吸风机20，用于产生吸风，吸灰盒18的内部且位于吸风机20的顶侧设置有过滤网19，方便将灰尘存放在过滤网19上。

放置板14的内部设置有卡槽15，放置板14的底端固定连接有定位块16，定位块16的数量设置有多个，第二移动块13的上表面设置有定位槽17，定位槽17与定位块16的数量与尺寸均相适配，方便安装不同尺寸的放置板14，支撑架3的侧壁固定连接有卡扣22，软管21且远离吸灰盒18的一端与卡扣22相互卡接，固定软管21，过滤网19为活性炭材料制成，底板1的底端固定连接有移动轮23，移动轮23的数量设置有多个，底板1的顶端且远离电动推杆2的一端固定连接有从动滑杆24。

工作原理：使用该装置前，将合适的放置板14通过定位块16与第二移动块13上的定位槽17进行卡接，卡接完成后将待加工的水泥砖放置在卡槽15中进行固定后，通过调节电动推杆2进行带动第一固定架4到合适的高度进行固定，再通过控制第一电机5带动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动第一移动块7正面的切割机构9进行加工工作，并通过第三电机11带动第二丝杆12转动，第二丝杆12带动第二移动块13上的放置板14内部的水泥砖进行移动继续进行加工，加工过程中打开吸风机20进行工作，吸风机20产生吸风通过软管21将灰尘杂质吸入到吸灰盒18内部的过滤网19处，方便工作人员进行清理作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动水泥砖条纹加工装置，包括底板(1)与放置板(14)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的活动端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定连接有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一固定架(4)的内部活动连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的正面套设有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的正面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有切割机构(9)，所述底板(1)的顶端且位于电动推杆(2)的一侧固定连接有第二固定架(10)，所述第二固定架(10)的背面固定连接有第三电机(11)，所述第二固定架(10)的内部活动连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的正面套设有第二移动块(13)；

所述底板(1)的顶端且位于电动推杆(2)与第二固定架(10)之间固定连接有吸灰盒(18)，所述吸灰盒(18)的顶端固定连接有软管(21)，所述吸灰盒(18)的内部固定连接有吸风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述放置板(14)的内部设置有卡槽(15)，所述放置板(14)的底端固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的数量设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述第二移动块(13)的上表面设置有定位槽(17)，所述定位槽(17)与定位块(16)的数量与尺寸均相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述支撑架(3)的侧壁固定连接有卡扣(22)，所述软管(21)且远离吸灰盒(18)的一端与卡扣(22)相互卡接。

5.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述吸灰盒(18)的内部且位于吸风机(20)的顶侧设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)为活性炭材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有移动轮(23)，所述移动轮(23)的数量设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端与第一丝杆(6)的一端固定连接，所述第三电机(11)的输出端与第二丝杆(12)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动水泥砖条纹加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且远离电动推杆(2)的一端固定连接有从动滑杆(24)。

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