CN214863588U - 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置 - Google Patents

一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214863588U
CN214863588U CN202120687643.3U CN202120687643U CN214863588U CN 214863588 U CN214863588 U CN 214863588U CN 202120687643 U CN202120687643 U CN 202120687643U CN 214863588 U CN214863588 U CN 214863588U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium sulfate
container
gear
anhydrous magnesium
hydrochloric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120687643.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Chuanbei Chemical Co ltd
Original Assignee
Zibo Chuanbei Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Chuanbei Chemical Co ltd filed Critical Zibo Chuanbei Chemical Co ltd
Priority to CN202120687643.3U priority Critical patent/CN214863588U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214863588U publication Critical patent/CN214863588U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,涉及加工技术领域,包括底座、电机、盖子、刮板和电线插头,所述底座的上端面转动连接转轴二,所述转轴二的上端面固定连接有离心容器,所述离心容器的上端面滑动连接有盖子。本实用新型通过在离心容器的下端面设置阀门,由于硫酸镁和盐酸的饱和度不同,待硫酸镁混合液水分蒸发完后,容器内剩余硫酸镁结晶和盐酸溶液,将离心容器内部剩余的盐酸溶液放出,有利于对盐酸溶液的循环使用,通过电机、转轴二、齿轮一和齿轮二的相互配合,齿轮一带动齿轮二的转动,从而实现离心容器的转动,在支撑杆的搅拌下,慢慢发生化学反应,使硫酸镁与其它混合杂质分离,加速硫酸镁的蒸发。

Description

一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,涉及加工技术领域,具体涉及一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置。
背景技术
无机化工高纯精制硫酸镁属于无机盐类,在化工、化验、印刷、制革、医药等以及高端产品广泛应用,其独特的镁离子效应,更为人们重视和利用,硫酸镁大多集中在海水中和少量存在于咸湖岩盐中,使用时从其中提取出其固体,由于硫酸镁的混合液中还含有盐酸等其它杂质,而盐酸溶液在实验室中还有很多其它用处,如果直接将分离后的溶液倒掉,过于浪费。
针对现有技术存在以下问题:
1、在进行高纯度无水硫酸镁的制作过程中,化学反应之后容易产生很多可循环使用残留的杂质,而这些杂质没有被回收利用,造成了一定的资源浪费;
2、用硼泥废料进行提取硫酸镁,需要有分离的步骤,由于硫酸镁与混合液中杂质的饱和度不同,可采用高温蒸发制作无水硫酸镁,实验室中通常是实验人员进行搅拌分离,可能会造成分离不充分。
实用新型内容
本实用新型提供一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其中一种目的是为了具备杂质回收利用的功能,解决硫酸镁结晶之后剩余的盐酸杂质可回收循环使用的问题;其中另一种目的是为了解决搅拌分离不充分的问题,以达到硫酸镁混合液的充分搅拌分离的效果,提高硫酸镁的浓度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,包括底座、电机、盖子、刮板和电线插头,所述底座的上端面转动连接转轴二,所述转轴二的上端面固定连接有离心容器,所述离心容器的上端面滑动连接有盖子。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的上端面位于所述转轴二的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有齿轮一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转轴二的外部环绕固定连接有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接。
采用上述技术方案,该方案中的电机、转轴二、齿轮一和齿轮二的相互配合,在支撑杆的搅拌下,慢慢发生化学反应,使硫酸镁与其它混合杂质分离,有利于对硫酸镁混合溶液的搅拌,加速硫酸镁的蒸发。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述离心容器的下端面位于所述转轴二的右侧设置有阀门。
采用上述技术方案,该方案中的阀门将离心容器内部剩余的盐酸溶液放出,有利于对盐酸溶液的循环使用,体现了装置的实用性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转轴二的内部转动连接有转动杆,所述转动杆通过通孔与所述离心容器转动连接。
采用上述技术方案,该方案中的离心容器转动,转动杆与底座固定保持不动,实现转动杆在离心容器内部的搅拌。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动杆的外部环绕固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离转动杆的一端固定连接有刮板。
采用上述技术方案,该方案中的转动杆、通孔、支撑杆和刮板的相互配合,实现将粘附在离心容器的内腔壁结晶刮下来,加速硫酸镁的结晶,提高硫酸镁的制作产量。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述离心容器的底腔内部设置有加热板,所述离心容器的下端面设置有电线插头,所述电线插头与所述加热板电性连接。
采用上述技术方案,该方案中的加热板发热,对离心容器内部搅拌进行化学反应的七水硫酸镁,硫酸钙,硫酸锰和盐酸混合溶液干燥,当溶液达到饱和度时,硫酸镁结晶析出。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,通过在离心容器的下端面设置阀门,由于硫酸镁和盐酸的饱和度不同,待硫酸镁混合液水分蒸发完后,容器内剩余硫酸镁结晶和盐酸溶液,将离心容器内部剩余的盐酸溶液放出,可再次用于实验室,有利于对盐酸溶液的循环使用,体现了环保性和实用性。
2、本实用新型提供一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,通过电机、转轴二、加热板、齿轮一和齿轮二的相互配合,齿轮一带动齿轮二的转动,从而实现离心容器的转动,支撑杆上的刮板可将粘附在内腔壁的结晶刮下,使硫酸镁混合溶液在容器底部混合均匀,在加热板的蒸发下,使硫酸镁与其它混合杂质分离,加速硫酸镁的蒸发。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型的转动杆与转轴二的结构示意图;
图4为本实用新型的加热板和离心容器结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、转轴一;4、齿轮一;5、齿轮二;6、转轴二;7、离心容器;8、阀门;9、盖子;10、转动杆;11、刮板;12、加热板;13、通孔;14、电线插头;15、支撑杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供了一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,包括底座1、电机2、盖子9、刮板11和电线插头14,底座1的上端面转动连接转轴二6,转轴二6的上端面固定连接有离心容器7,离心容器7的上端面滑动连接有盖子9,底座1的上端面位于转轴二6的左侧固定安装有电机2,电机2的输出轴端固定连接有齿轮一4,转轴二6的外部环绕固定连接有齿轮二5,齿轮二5与齿轮一4啮合连接,离心容器7的下端面位于转轴二6的右侧设置有阀门8。
在本实施例中,通过电机2、转轴二6、齿轮一4和齿轮二5的相互配合,使用时,启动电机2,齿轮一4带动齿轮二5的转动,从而实现离心容器的转动,在支撑杆15的搅拌下,慢慢发生化学反应,使硫酸镁与其它混合杂质分离,有利于对硫酸镁混合溶液的搅拌,加速硫酸镁的蒸发,通过在离心容器7的下端面设置阀门8,目的是将硫酸镁混合液蒸发完后,离心容器7内部剩余的盐酸溶液放出,有利于对盐酸溶液的循环使用,体现了装置的实用性。
实施例2
如图3-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,转轴二6的内部转动连接有转动杆10,转动杆10通过通孔13与离心容器7转动连接,转动杆10的外部环绕固定安装有支撑杆15,支撑杆15远离转动杆10的一端固定连接有刮板11,离心容器7的底腔内部设置有加热板12,离心容器7的下端面设置有电线插头14,电线插头14与加热板12电性连接。
在本实施例中,通过转动杆10、通孔13、支撑杆15和刮板11的相互配合,实现将粘附在离心容器7的内腔壁结晶刮下来,加速硫酸镁的结晶,提高硫酸镁的制作产量,通过在离心容器7的底腔内部设置加热板12,离心容器7的下端面设置电线插头14,电线插头14与加热板12电性连接,使用时,将电线插头14插入外部电源,使加热板12发热,对离心容器7内部搅拌进行化学反应的七水硫酸镁,硫酸钙,硫酸锰和盐酸混合溶液干燥,当溶液达到饱和度时,硫酸镁结晶析出。
下面具体说一下该精制高纯度无水硫酸镁的加工装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时,将硫酸镁的混合溶液放入离心容器7内,然后盖上盖子,启动电机2,齿轮一4带动齿轮二5的转动,从而实现离心容器的转动,在支撑杆15的搅拌下,慢慢发生化学反应,使硫酸镁与其它混合杂质分离,有利于对硫酸镁混合溶液的搅拌,同时,将电线插头14插入外部电源,使加热板12发热,对离心容器7内部搅拌进行化学反应的七水硫酸镁,硫酸钙,硫酸锰和盐酸混合溶液干燥,当溶液达到饱和度时,硫酸镁结晶析出,加速硫酸镁的蒸发,通过转动杆10、通孔13、支撑杆15和刮板11的相互配合,实现将粘附在离心容器7的内腔壁结晶刮下来,加速硫酸镁的结晶,提高硫酸镁的制作产量,通过在离心容器7的下端面设置阀门8,目的是将硫酸镁混合液蒸发完后,离心容器7内部剩余的盐酸溶液放出,有利于对盐酸溶液的循环使用,体现了装置的实用性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,包括底座(1)、电机(2)、盖子(9)、刮板(11)和电线插头(14),其特征在于:所述底座(1)的上端面转动连接转轴二(6),所述转轴二(6)的上端面固定连接有离心容器(7),所述离心容器(7)的上端面滑动连接有盖子(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述底座(1)的上端面位于所述转轴二(6)的左侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴端固定连接有齿轮一(4)。
3.根据权利要求2所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述转轴二(6)的外部环绕固定连接有齿轮二(5),所述齿轮二(5)与所述齿轮一(4)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述离心容器(7)的下端面位于所述转轴二(6)的右侧设置有阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述转轴二(6)的内部转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)通过通孔(13)与所述离心容器(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述转动杆(10)的外部环绕固定安装有支撑杆(15),所述支撑杆(15)远离转动杆(10)的一端固定连接有刮板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置,其特征在于:所述离心容器(7)的底腔内部设置有加热板(12),所述离心容器(7)的下端面设置有电线插头(14),所述电线插头(14)与所述加热板(12)电性连接。
CN202120687643.3U 2021-04-01 2021-04-01 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置 Active CN214863588U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120687643.3U CN214863588U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120687643.3U CN214863588U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214863588U true CN214863588U (zh) 2021-11-26

Family

ID=78873027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120687643.3U Active CN214863588U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214863588U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116271875A (zh) * 2023-01-17 2023-06-23 江苏润普食品科技股份有限公司 一种柠檬酸钾结晶工艺用蒸发离心一体化装置
CN116280608A (zh) * 2023-02-22 2023-06-23 常熟市凯润新材料科技有限公司 一种液体隔离剂储存装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116271875A (zh) * 2023-01-17 2023-06-23 江苏润普食品科技股份有限公司 一种柠檬酸钾结晶工艺用蒸发离心一体化装置
CN116271875B (zh) * 2023-01-17 2023-10-20 江苏润普食品科技股份有限公司 一种柠檬酸钾结晶工艺用蒸发离心一体化装置
CN116280608A (zh) * 2023-02-22 2023-06-23 常熟市凯润新材料科技有限公司 一种液体隔离剂储存装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214863588U (zh) 一种精制高纯度无水硫酸镁的加工装置
CN210964889U (zh) 一种稀土生产搅拌装置
CN210933819U (zh) 一种用于生产白藜芦醇的蒸发罐
CN210964836U (zh) 一种甲基磺酸生产用溶解槽
CN106621446A (zh) 一种带搅拌装置的化工用冷却结晶釜
CN211752615U (zh) 一种人工牛黄原料的精制系统
CN218686488U (zh) 一种HMB-Ca精制结晶设备
CN209790917U (zh) 一种氟化铝结晶用养晶装置
CN211521613U (zh) 一种电池级碳酸锂制备装置
CN210905017U (zh) 一种无机试剂蒸馏装置
CN113926223A (zh) 肝素钠粗品沉淀设备
CN209121192U (zh) 一种工业化蓝莓酱生产设备
CN210419278U (zh) 一种利用粗碳酸锂制备高纯碳酸锂联产氟化锂的设备
CN212283978U (zh) 一种卤水回收用混合反应装置
CN211159509U (zh) 一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构
CN219307974U (zh) 一种葡萄糖酸内酯用结晶设备
CN217242511U (zh) 一种冰糖生产线的熬煮装置
CN210705491U (zh) 一种营养粉生产用化胶罐
CN216171795U (zh) 一种煨制工艺生产复合调味粉用槽型搅拌机
CN214131202U (zh) 一种荧光黄生产用原料搅拌装置
CN218421112U (zh) 一种氟钛酸钾的精炼提纯设备
CN219463381U (zh) 四氧化三锰反应釜中的搅拌装置
CN115180862B (zh) 一种高品质木质素磺酸盐减水剂的制备方法
CN219701112U (zh) 一种药物分离纯化蒸馏装置
CN219150128U (zh) 一种用作植物生根剂的反应合成装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant