CN219463381U - 四氧化三锰反应釜中的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，涉及反应釜搅拌技术领域。包括反应釜主体壳，反应釜主体壳顶部设置有盖体，反应釜主体壳内部设置有水平搅拌结构和上下混合结构。本实用新型通过水平搅拌结构和上下混合结构的设置，需要对该反应釜主体壳内的物料进行搅拌混合时，转动杆顶端连接的第一电机启动，使得转动杆、第一搅拌斜杆、固定框壳、转动棒整体进行一个方向转动搅拌，同时第二电机启动，使得带动转动棒、链轮和链条一起转动，使得转动棒带动螺旋搅拌片进行同向转动，使得螺旋搅拌片将物料从下往上输送，再从溢出孔下落进行上下混合，使得对物料的混合更加的均匀，不易出现上下物料搅拌不均的问题。

Description

四氧化三锰反应釜中的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜搅拌技术领域，具体为四氧化三锰反应釜中的搅拌装置。

背景技术

四氧化三锰是一种化学物质，为黑色四方结晶，经灼烧成结晶。在对四氧化三锰的生产加工过程中，通常需要对四氧化三锰与其他原料在反应釜内进行混合搅拌，便于后续加工。

中国实用新型专利，授权公告号“CN209549457U”公开了反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌，通过在反应釜腔体内设置组合式搅拌机构进而以多种方式进行搅拌，使得显著提高搅拌效率。

上述技术方案将立式搅拌轴及水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置，有利于液体的剪切混合，辅助提高搅拌效率，但是上述技术方案，仍然存在一定的缺陷，当使用上述装置对四氧化三锰晶体和其他原料进行搅拌时，上述装置对物料在一定厚度的水平面上进行混合搅动，导致容易出现上下物料搅拌不均的问题，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，包括反应釜主体壳，反应釜主体壳顶部设置有盖体，反应釜主体壳内部设置有水平搅拌结构和上下混合结构，水平搅拌结构包括插设于盖体中部的转动杆，转动杆下端圆周均匀固定有多个第一搅拌斜杆，转动杆上端固定有固定框壳，固定框壳底板底面对称固定有套筒，套筒外壁圆周对称设置有第二搅拌斜杆，套筒向外侧设置有与反应釜主体壳内壁和底壁相适配的刮杆，上下混合结构包括插设于套筒中部的转动棒，转动棒上固定有螺旋搅拌片。

优选的，所述反应釜主体壳外壁侧面设置有进料管，反应釜主体壳底部设置有出料管，盖体与反应釜主体壳之间圆周设置有多个密封卡扣。

优选的，所述转动杆与盖体相转动连接，固定框壳外壁上端固定有限位环，反应釜主体壳内壁开设有与限位环相适配的限位槽，转动杆底端圆周均匀固定有多个限位斜棒。

优选的，所述刮杆竖杆与套筒之间固定有连接横棒，第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆均倾斜向下设置。

优选的，所述上下混合结构还包括转动棒上端固定的链轮，链轮上相适配啮合设置有链条，固定框壳内一侧转动棒顶端连接有第二电机，第二电机与固定框壳顶板相固定。

优选的，所述转动棒与固定框壳底板相转动连接，套筒与螺旋搅拌片相适配，套筒上端圆周均匀开设有多个溢出孔，套筒底端固定有喇叭管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，通过水平搅拌结构和上下混合结构的设置，需要对该反应釜主体壳内的物料进行搅拌混合时，转动杆顶端连接的第一电机启动，使得转动杆、第一搅拌斜杆、固定框壳、转动棒整体进行一个方向转动搅拌，同时第二电机启动，使得带动转动棒、链轮和链条一起转动，使得转动棒带动螺旋搅拌片进行同向转动，使得螺旋搅拌片将物料从下往上输送，再从溢出孔下落进行上下混合，使得对物料的混合更加的均匀，不易出现上下物料搅拌不均的问题。

另外，通过刮杆的设置，刮杆与反应釜主体内壁和底壁贴合，使得物料不易存留在反应釜主体壳内壁和底壁上，同时对套筒起到一定的限位支撑作用，使得套筒搅拌转动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的去除反应釜主体壳的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、反应釜主体壳；101、进料管；102、出料管；103、盖体；104、密封卡扣；2、转动杆；201、固定框壳；202、限位环；203、第一搅拌斜杆；3、转动棒；301、螺旋搅拌片；302、套筒；303、溢出孔；304、喇叭管；305、第二搅拌斜杆；306、链轮；307、链条；4、刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，包括反应釜主体壳1，反应釜主体壳1顶部设置有盖体103，反应釜主体壳1内部设置有水平搅拌结构和上下混合结构，水平搅拌结构包括插设于盖体103中部的转动杆2，转动杆2下端圆周均匀固定有多个第一搅拌斜杆203，转动杆2上端固定有固定框壳201，固定框壳201底板底面对称固定有套筒302，套筒302外壁圆周对称设置有第二搅拌斜杆305，套筒302向外侧设置有与反应釜主体壳1内壁和底壁相适配的刮杆4，上下混合结构包括插设于套筒302中部的转动棒3，转动棒3上固定有螺旋搅拌片301，转动杆2顶端连接有第一电机，第一电机与盖体103相固定。

作为一种具体的实施例，反应釜主体壳1外壁侧面设置有进料管101，反应釜主体壳1底部设置有出料管102，盖体103与反应釜主体壳1之间圆周设置有多个密封卡扣104，转动杆2与盖体103相转动连接，固定框壳201外壁上端固定有限位环202，反应釜主体壳1内壁开设有与限位环202相适配的限位槽，转动杆2底端圆周均匀固定有多个限位斜棒，刮杆4竖杆与套筒302之间固定有连接横棒，第一搅拌斜杆203和第二搅拌斜杆305均倾斜向下设置，其中进料管101和出料管102上均设置有开关阀。

作为一种具体的实施例，上下混合结构还包括转动棒3上端固定的链轮306，链轮306上相适配啮合设置有链条307，固定框壳201内一侧转动棒3顶端连接有第二电机，第二电机与固定框壳201顶板相固定，转动棒3与固定框壳201底板相转动连接，套筒302与螺旋搅拌片301相适配，套筒302上端圆周均匀开设有多个溢出孔303，套筒302底端固定有喇叭管304，通过水平搅拌结构和上下混合结构的设置，需要对该反应釜主体壳1内的物料进行搅拌混合时，转动杆2顶端连接的第一电机启动，使得转动杆2、第一搅拌斜杆203、固定框壳201、转动棒3整体进行一个方向转动搅拌，同时第二电机启动，使得带动转动棒3、链轮306和链条307一起转动，使得转动棒3带动螺旋搅拌片301进行同向转动，使得螺旋搅拌片301将物料从下往上输送，再从溢出孔303下落进行上下混合，使得对物料的混合更加的均匀，不易出现上下物料搅拌不均的问题，其中反应釜主体壳1正面安装有控制器，控制器与第一电机、第二电机相电性连接，反应釜主体壳1底部圆周均匀固定有多个支撑腿。

特别的，使用该装置时，将物料从进料管101放进，密封好该反应釜主体壳1，接着控制第一电机和第二电机启动，第一电机带动转动杆2转动，此时第一搅拌斜杆203、固定框壳201、转动棒3、套筒302、第二搅拌斜杆305、刮杆4进行相同方向转动，此时限位环202在限位槽内转动，对固定框壳201起到限位支撑作用，第二电机带动其输出端上连接的转动棒3、链轮306和螺旋搅拌片301转动，使得链轮306带动链条307转动，从而链条307带动全部的链轮306和转动棒3一起转动，螺旋搅拌片301转动时将底部的物料从下往上输送进行混合，当运输到溢出孔303位置时，物料从溢出孔303溢出下落，便于对物料不断进行上下输送混合，提高了该装置的搅拌混合效率，使得物料混合的更加均匀。需要说明的是，以上反应釜主体壳1、进料管101、出料管102、盖体103、密封卡扣104、开关阀、螺旋搅拌片301为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，包括反应釜主体壳(1)，其特征在于：反应釜主体壳(1)顶部设置有盖体(103)，反应釜主体壳(1)内部设置有水平搅拌结构和上下混合结构，水平搅拌结构包括插设于盖体(103)中部的转动杆(2)，转动杆(2)下端圆周均匀固定有多个第一搅拌斜杆(203)，转动杆(2)上端固定有固定框壳(201)，固定框壳(201)底板底面对称固定有套筒(302)，套筒(302)外壁圆周对称设置有第二搅拌斜杆(305)，套筒(302)向外侧设置有与反应釜主体壳(1)内壁和底壁相适配的刮杆(4)，上下混合结构包括插设于套筒(302)中部的转动棒(3)，转动棒(3)上固定有螺旋搅拌片(301)。

2.根据权利要求1所述的四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，其特征在于：所述反应釜主体壳(1)外壁侧面设置有进料管(101)，反应釜主体壳(1)底部设置有出料管(102)，盖体(103)与反应釜主体壳(1)之间圆周设置有多个密封卡扣(104)。

3.根据权利要求1所述的四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(2)与盖体(103)相转动连接，固定框壳(201)外壁上端固定有限位环(202)，反应釜主体壳(1)内壁开设有与限位环(202)相适配的限位槽，转动杆(2)底端圆周均匀固定有多个限位斜棒。

4.根据权利要求1所述的四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，其特征在于：所述刮杆(4)竖杆与套筒(302)之间固定有连接横棒，第一搅拌斜杆(203)和第二搅拌斜杆(305)均倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，其特征在于：所述上下混合结构还包括转动棒(3)上端固定的链轮(306)，链轮(306)上相适配啮合设置有链条(307)，固定框壳(201)内一侧转动棒(3)顶端连接有第二电机，第二电机与固定框壳(201)顶板相固定。

6.根据权利要求1所述的四氧化三锰反应釜中的搅拌装置，其特征在于：所述转动棒(3)与固定框壳(201)底板相转动连接，套筒(302)与螺旋搅拌片(301)相适配，套筒(302)上端圆周均匀开设有多个溢出孔(303)，套筒(302)底端固定有喇叭管(304)。