CN210964836U - 一种甲基磺酸生产用溶解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲基磺酸生产用溶解槽，包括装置外壳、隔热层和电机，装置外壳的外部套装有隔热层，隔热层的顶部固定安装有电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型实现了多个搅拌杆反向转动的功能，能够更加均匀的溶解，且能够将溶解槽底部不易混合的甲基磺酰氯翻起，使得混料效果更好，显著提升甲基磺酰氯溶解效率，该装置安装有电加热圈和电加热块，两个加热装置能够分开控制，前期加热时能够共同工作，使得溶解槽快速的升温，升温后能够控制电加热圈进行单个工作，保持温度平衡，能够节省温度升高的时间。
Description
技术领域：
本实用新型涉及溶解槽，特别涉及一种甲基磺酸生产用溶解槽。
背景技术：
甲基磺酸又称甲磺酸或甲烷磺酸，简称MSA，分子式：CH3SO3H或CH4O3S，是一种有机强酸、非氧化性酸。甲基磺酸是重要的有机合成和医药中间体，常作为溶剂、烷基化和脂化试剂应用于有机合成中；另外，它又是理想的整平剂和光亮剂。在过去几年中，甲基磺酸已被证明是氟硼酸或酚磺酸的越来越流行的替代物，甲基磺酸盐电镀液已经应用到锡和锡铅合金电镀上，许多新电镀液性能很大程度上取决于所用的甲基磺酸质量的好坏。因此，甲基磺酸是一种很有发展前途的化工产品。甲基磺酸用作溶剂，烷化酯化和聚合反应的催化剂。99％含量的该产品主要用于医药方面，70％含量的该产品主要用于电镀行业。在生产甲基磺酸时，会对原料甲基磺酰氯进行溶解，由于甲基磺酰氯成分复杂，为保证其具有较好的溶解效果，生产时需要对其进行加热溶解，现有的加热装置，加热速度较慢，并且热量的浪费量较大，难以满足生产需求。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种甲基磺酸生产用溶解槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种甲基磺酸生产用溶解槽，包括装置外壳、隔热层和电机，所述装置外壳的外部套装有隔热层，所述隔热层的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有主动轮，所述主动轮的外部套装有皮带，所述皮带的另一端内部安装有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转轴，所述从动轮的下方固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装于转轴的外部，所述第二锥齿轮的底部固定安装有轴套，所述轴套套装于转轴的外部，所述轴套的外部表面固定安装有第一搅拌棒，所述转轴的下端外部表面固定安装有第二搅拌棒，所述第一锥齿轮的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有加料口，所述加料口的顶部固定安装有把手，所述装置外壳的内部固定安装有溶解槽，所述溶解槽的底部固定安装有电加热圈，所述电加热圈的两侧固定安装有支撑架，所述溶解槽的两侧表面固定安装有电加热块，所述支撑架的一侧固定安装有排液管，所述排液管贯穿装置外壳的内部，所述装置外壳的外部一侧表面固定安装有控制面板。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间经第三锥齿轮连接，且构成第一锥齿轮和第二锥齿轮转向相反的结构。
优选的，所述溶解槽的底部固定安装有四个支撑架，且所述装置外壳的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫上均刻有防滑纹。
优选的，所述装置外壳的一侧表面固定安装有控制面板，且所述电机、电加热圈和电加热块均与控制面板电性连接。
优选的，所述电机为伺服电机，且所述电机的输出端与主动轮固定连接。
优选的，所述排液管的内部固定安装有电磁阀，且所述电磁阀与控制面板电性连接。
优选的，所述溶解槽为铜制溶解槽，且所述隔热层为玻璃棉隔热层。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，将待加工甲基磺酰氯通过进料口加入到本实用新型内，通过控制电机工作，电机可带动转轴转动，进而搅拌杆可对甲基磺酰氯进行充分搅拌，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间经第三锥齿轮连接，且构成第一锥齿轮和第二锥齿轮转向相反的结构，实现了多个搅拌杆反向转动的功能，能够更加均匀的溶解，且能够将溶解槽底部不易混合的甲基磺酰氯翻起，使得混料效果更好，显著提升甲基磺酰氯溶解效率，该装置安装有电加热圈和电加热块，两个加热装置能够分开控制，前期加热时能够共同工作，使得溶解槽快速的升温，升温后能够控制电加热圈进行单个工作，保持温度平衡，能够节省温度升高的时间。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型电加热圈的结构示意图。
图中:1、装置外壳；2、隔热层；3、电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、固定架；10、第三锥齿轮；11、轴套；12、转轴；13、加料口；14、把手；15、第一搅拌棒；16、第二搅拌棒；17、支撑架；18、电加热圈；19、排液管；20、电加热块；21、控制面板；22、溶解槽。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种甲基磺酸生产用溶解槽，包括装置外壳1、隔热层2和电机3，装置外壳1的外部套装有隔热层2，隔热层2的顶部固定安装有电机3，电机3的顶部固定安装有主动轮4，电机3为伺服电机，且电机3的输出端与主动轮4固定连接，可以精确控制本实用新型的转动速率，有利于提高溶解效率，主动轮4的外部套装有皮带5，皮带5的另一端内部安装有从动轮6，从动轮6的内部固定安装有转轴12，从动轮6的下方固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的底部固定安装有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10的底部固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定安装于转轴12的外部，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间经第三锥齿轮10连接，且构成第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转向相反的结构，这样可以使得混料更加的彻底，能够节省大量的时间，第二锥齿轮8的底部固定安装有轴套11，轴套11套装于转轴12的外部，轴套11的外部表面固定安装有第一搅拌棒15，转轴12的下端外部表面固定安装有第二搅拌棒16，第一锥齿轮7的一侧固定安装有固定架9，固定架9的一侧固定安装有加料口13，加料口13的顶部固定安装有把手14，装置外壳1的内部固定安装有溶解槽22，溶解槽22的底部固定安装有电加热圈18，电加热圈18的两侧固定安装有支撑架17，溶解槽22的两侧表面固定安装有电加热块20，支撑架17的一侧固定安装有排液管19，排液管19的内部固定安装有电磁阀，且电磁阀与控制面板21电性连接，方便进行取料，排液管19贯穿装置外壳1的内部，装置外壳1的外部一侧表面固定安装有控制面板21，溶解槽22的底部固定安装有四个支撑架17，且装置外壳1的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫上均刻有防滑纹，在本实用新型工作时保护装置，提高装置使用寿命。
进一步的，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间经第三锥齿轮10连接，且构成第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转向相反的结构，这样可以使得混料更加的彻底，能够节省大量的时间。
进一步的，溶解槽22的底部固定安装有四个支撑架17，且装置外壳1的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫上均刻有防滑纹，在本实用新型工作时保护装置，提高装置使用寿命。
进一步的，装置外壳1的一侧表面固定安装有控制面板21，且电机3、电加热圈18和电加热块20均与控制面板21电性连接，优化整体结构。
进一步的，电机3为伺服电机，且电机3的输出端与主动轮4固定连接，可以精确控制本实用新型的转动速率，有利于提高溶解效率。
进一步的，排液管19的内部固定安装有电磁阀，且电磁阀与控制面板21电性连接，方便进行取料。
进一步的，溶解槽22为铜制溶解槽，且隔热层2为玻璃棉隔热层，保持温度平衡，能够节省温度升高的时间。
具体的，在使用本实用新型时，在使用本实用新型时，首先将需要溶解的原料由加料口13倒入，然后使原料进入到装置外壳1内，启动电机3，电机3带动第一搅拌棒15和第二搅拌棒16将原料进行混合，由于转轴12和轴套11的反向转动，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16能够将原料更加均匀的混合，通过控制面板21打开电加热圈18和电加热块20，两个加热装置能够分开控制，前期加热时能够共同工作，使得溶解槽22快速的升温，升温后通过控制面板21控制电加热圈18进行单个工作，保持温度平衡，能够节省温度升高的时间，当混合达到要求时，从通过控制面板21打开电磁阀，最后从排液管19接料，转轴12端部伸出装置外壳1外部，且端部固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与电机3连接，由电机3带动第一锥齿轮7转动，轴套11上固定有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7经第三锥齿轮10相互啮合，因此，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的转向相反，从而使得转轴12与轴套11的转向相反，即第一搅拌棒15和第二搅拌棒16的转动反向相反，这样可以使得混料更加的彻底，能够节省大量的时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种甲基磺酸生产用溶解槽，包括装置外壳(1)、隔热层(2)和电机(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外部套装有隔热层(2)，所述隔热层(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的顶部固定安装有主动轮(4)，所述主动轮(4)的外部套装有皮带(5)，所述皮带(5)的另一端内部安装有从动轮(6)，所述从动轮(6)的内部固定安装有转轴(12)，所述从动轮(6)的下方固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的底部固定安装有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)的底部固定安装有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)固定安装于转轴(12)的外部，所述第二锥齿轮(8)的底部固定安装有轴套(11)，所述轴套(11)套装于转轴(12)的外部，所述轴套(11)的外部表面固定安装有第一搅拌棒(15)，所述转轴(12)的下端外部表面固定安装有第二搅拌棒(16)，所述第一锥齿轮(7)的一侧固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧固定安装有加料口(13)，所述加料口(13)的顶部固定安装有把手(14)，所述装置外壳(1)的内部固定安装有溶解槽(22)，所述溶解槽(22)的底部固定安装有电加热圈(18)，所述电加热圈(18)的两侧固定安装有支撑架(17)，所述溶解槽(22)的两侧表面固定安装有电加热块(20)，所述支撑架(17)的一侧固定安装有排液管(19)，所述排液管(19)贯穿装置外壳(1)的内部，所述装置外壳(1)的外部一侧表面固定安装有控制面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)之间经第三锥齿轮(10)连接，且构成第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)转向相反的结构。
3.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述溶解槽(22)的底部固定安装有四个支撑架(17)，且所述装置外壳(1)的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫上均刻有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述装置外壳(1)的一侧表面固定安装有控制面板(21)，且所述电机(3)、电加热圈(18)和电加热块(20)均与控制面板(21)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述电机(3)为伺服电机，且所述电机(3)的输出端与主动轮(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述排液管(19)的内部固定安装有电磁阀，且所述电磁阀与控制面板(21)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸生产用溶解槽，其特征在于，所述溶解槽(22)为铜制溶解槽，且所述隔热层(2)为玻璃棉隔热层。
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