CN210814808U - 一种腻子底漆混涂自动生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子底漆混涂自动生成装置，包括底座、支撑杆以及混料箱，所述支撑杆一端安置于底座上壁面，所述混料箱安置于底座上壁面，且位于支撑杆右侧，所述底座上壁面安装有混料结构；本实用新型涉及底漆生成设备技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过第一电机带动第一转杆转动，从而使得转杆带动承载箱转动，承载箱转动后会带动搅拌棒以及搅拌板对混料箱内的底漆进行搅拌，一对搅拌棒以及一对搅拌板在搅拌时会一边对底漆进行拨动一边进行搅拌，使得底漆在搅拌时流动均匀，搅拌的更为充分，并且本装置为一体结构，体积较小，方便运输以及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子底漆生成设备技术领域，具体为一种腻子底漆混涂自动生成装置。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
传统的腻子底漆生成设备在生产底漆时，常常会出现搅拌不均匀的情况，这样就会降低底漆生产出来的质量，并且传统的腻子底漆生产效率较慢，占地体积较大，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子底漆混涂自动生成装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种腻子底漆混涂自动生成装置，包括底座、支撑杆以及混料箱，所述支撑杆一端安置于底座上壁面，所述混料箱安置于底座上壁面，且位于支撑杆右侧，所述底座上壁面安装有混料结构；
所述混料结构，包括：电机、第一转杆、固定座、承载箱、第一齿轮、一对结构相同的第二转杆、一对结构相同的第二齿轮、一对结构相同的搅拌棒、一对结构相同的固定杆、一对结构相同的运动杆以及一对结构相同的搅拌板；
所述电机安置于支撑杆另一端，且位于混料箱正上方，所述第一转杆一端安置于电机驱动端，所述固定座活动套装于第一转杆，所述承载箱安置于固定座下避面，且活动套装于第一转杆，所述第一齿轮套装于第一转杆另一端，且位于承载箱内，所述承载箱下壁面开设有一对结构相同的通孔，一对所述通孔内嵌装有一对结构相同的第一轴承，一对所述第二转杆活动嵌装于一对所述第一轴承内，一对所述第二齿轮套装于一对所述第二转杆一端，且位于承载箱内，一对所述第二齿轮分别与第一齿轮相啮合，且呈倾斜安置，一对所述搅拌棒活动嵌装于一对所述转杆内，一对所述固定杆安置于承载箱前壁面以及后壁面，一对所述运动杆一端活动嵌装于一对所述固定杆内，一对所述搅拌板活动嵌装于一对所述运动杆另一端内。
优选的，所述电机外套装有保护箱。
优选的，所述底座与混料箱之间安装有支撑座。
优选的，所述电机内安装有垫片。
优选的，一对所述固定杆与一对所述运动杆之间通过销轴连接。
优选的，所述第一转杆与固定座之间通过第二轴承连接。
优选的，一对所述搅拌棒以及一对所述搅拌板分别位于承载箱的四周。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过第一电机带动第一转杆转动，从而使得转杆带动承载箱转动，承载箱转动后会带动搅拌棒以及搅拌板对混料箱内的底漆进行搅拌，一对搅拌棒以及一对搅拌板在搅拌时会一边对底漆进行拨动一边进行搅拌，使得底漆在搅拌时流动均匀，搅拌的更为充分，并且本装置为一体结构，体积较小，方便运输以及使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑杆；3、混料箱；4、电机；5、第一转杆；6、固定座；7、承载箱；8、第一齿轮；9、第二转杆；10、第二齿轮；11、搅拌棒；12、固定杆；13、运动杆；14、搅拌板；15、保护箱；16、支撑座；17、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子底漆混涂自动生成装置，包括底座1、支撑杆2以及混料箱3，支撑杆2一端安置于底座1上壁面，混料箱3安置于底座1上壁面，且位于支撑杆2右侧，底座1上壁面安装有混料结构；混料结构，包括：电机4、第一转杆5、固定座6、承载箱7、第一齿轮8、一对结构相同的第二转杆9、一对结构相同的第二齿轮10、一对结构相同的搅拌棒11、一对结构相同的固定杆12、一对结构相同的运动杆13以及一对结构相同的搅拌板14；电机4安置于支撑杆2另一端，且位于混料箱3正上方，第一转杆5一端安置于电机4驱动端，固定座6活动套装于第一转杆5，承载箱7安置于固定座6下避面，且活动套装于第一转杆5，第一齿轮8套装于第一转杆5另一端，且位于承载箱7内，承载箱7下壁面开设有一对结构相同的通孔，一对通孔内嵌装有一对结构相同的第一轴承，一对第二转杆9活动嵌装于一对第一轴承内，一对第二齿轮10套装于一对第二转杆9一端，且位于承载箱7内，一对第二齿轮10分别与第一齿轮8相啮合，且呈倾斜安置，一对搅拌棒11活动嵌装于一对转杆内，一对固定杆12安置于承载箱7前壁面以及后壁面，一对运动杆13一端活动嵌装于一对固定杆12内，一对搅拌板14活动嵌装于一对运动杆13另一端内，通过第一电机4带动第一转杆5转动，从而使得转杆带动承载箱7转动，承载箱7转动后会带动搅拌棒11以及搅拌板14对混料箱3内的底漆进行搅拌，一对搅拌棒11以及一对搅拌板14在搅拌时会一边对底漆进行拨动一边进行搅拌。
作为优选方案的，更进一步的，电机4外套装有保护箱15：该保护箱15用于保护电机4。
作为优选方案的，更进一步的，底座1与混料箱3之间安装有支撑座16：该支撑座16用于支撑混料箱3。
作为优选方案的，更进一步的，电机4内安装有垫片：该垫片用于放置电机4内部发生串动从而导致损坏。
作为优选方案的，更进一步的，一对固定杆12与一对运动杆13之间通过销轴连接。
作为优选方案的，更进一步的，第一转杆5与固定座6之间通过第二轴承17连接：该第二轴承17可以使得第一转杆5与固定座6之间连接的更为稳定。
作为优选方案的，更进一步的，一对搅拌棒11以及一对搅拌板14分别位于承载箱7的四周，这样可以使得搅拌的更为充分。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
电机：采用YE3型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动第一转杆转动。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3可知，在使用时，将生成底漆的材料按照比例投入至混料箱3内，开启电机4，电机4带动第一转杆5进行转动，第一转杆5带动承载箱7以及第一齿轮8进行转动，承载箱7带动其下的零件进行转动，第一齿轮8带动与之啮合的第二齿轮10进行转动，第二齿轮10随之带动第二转杆9进行转动，第二转杆9通过第二轴承17带动搅拌棒11进行转动，运动杆13通过承载箱7的转动也被带动转动，运动杆13同时带动搅拌板14进行转动，当承载箱7转动时，搅拌板14会对底漆的材料进行拨动，搅拌棒11随之对其进行搅拌，当搅拌至事先设定的时间后，关闭电机4即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“活动安置于”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种腻子底漆混涂自动生成装置，包括底座(1)、支撑杆(2)以及混料箱(3)，其特征在于，所述支撑杆(2)一端安置于底座(1)上壁面，所述混料箱(3)安置于底座(1)上壁面，且位于支撑杆(2)右侧，所述底座(1)上壁面安装有混料结构；
所述混料结构，包括：电机(4)、第一转杆(5)、固定座(6)、承载箱(7)、第一齿轮(8)、一对结构相同的第二转杆(9)、一对结构相同的第二齿轮(10)、一对结构相同的搅拌棒(11)、一对结构相同的固定杆(12)、一对结构相同的运动杆(13)以及一对结构相同的搅拌板(14)；
所述电机(4)安置于支撑杆(2)另一端，且位于混料箱(3)正上方，所述第一转杆(5)一端安置于电机(4)驱动端，所述固定座(6)活动套装于第一转杆(5)，所述承载箱(7)安置于固定座(6)下避面，且活动套装于第一转杆(5)，所述第一齿轮(8)套装于第一转杆(5)另一端，且位于承载箱(7)内，所述承载箱(7)下壁面开设有一对结构相同的通孔，一对所述通孔内嵌装有一对结构相同的第一轴承，一对所述第二转杆(9)活动嵌装于一对所述第一轴承内，一对所述第二齿轮(10)套装于一对所述第二转杆(9)一端，且位于承载箱(7)内，一对所述第二齿轮(10)分别与第一齿轮(8)相啮合，且呈倾斜安置，一对所述搅拌棒(11)活动嵌装于一对所述转杆内，一对所述固定杆(12)安置于承载箱(7)前壁面以及后壁面，一对所述运动杆(13)一端活动嵌装于一对所述固定杆(12)内，一对所述搅拌板(14)活动嵌装于一对所述运动杆(13)另一端内。
2.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，所述电机(4)外套装有保护箱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，所述底座(1)与混料箱(3)之间安装有支撑座(16)。
4.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，所述电机(4)内安装有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，一对所述固定杆(12)与一对所述运动杆(13)之间通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，所述第一转杆(5)与固定座(6)之间通过第二轴承(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种腻子底漆混涂自动生成装置，其特征在于，一对所述搅拌棒(11)以及一对所述搅拌板(14)分别位于承载箱(7)的四周。
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