CN214863167U - 一种锅炉除尘混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉除尘混料装置，包括圆柱壳体，壳体上端固定连接两个进料斗，壳体腔体中部转动连接有一转盘，转盘为水平放置且外圈高于内圈的漏斗状圆环，转盘能绕自身轴线旋转，转盘上端面固定连接有多个挡板，转盘旋转后挡板能推动转盘上端盛接的物料，给物料一个沿圆周运动的初速度，壳体腔体上端固定有一个过滤筒，过滤筒外侧有圆环，圆环内侧面固定有刷毛，转盘旋转带动圆环周期性上下滑动和旋转；本实用新型通过转盘和挡板带动下落的不同物料沿转盘中心通孔旋转下料，使物料下落更均匀，转盘带动圆环对过滤筒进行清扫，使过滤筒不易堵塞增加过滤效率。

Description

一种锅炉除尘混料装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉混料领域，具体是一种锅炉除尘混料装置。

背景技术

为了增大锅炉燃烧效率和资源利用率，锅炉燃烧会采用混合物料，物料包括煤、燃油或生物质物料，物料在进入锅炉燃烧前需要进行均匀混合，混合过程会有烟尘的产生，污染环境，现有技术物料混合不均匀，烟尘去除效果不好且容易堵塞滤网。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种锅炉除尘混料装置，解决了混料不均匀、除尘效率低的问题。

其解决的技术方案是，一种锅炉除尘混料装置，包括壳体，壳体为竖直放置且下端开口的圆柱壳体，壳体上端固定连接两个进料斗，壳体腔体中部转动连接有一转盘，转盘位于进料斗的下方，转盘为水平放置且外圈高于内圈的漏斗状圆环，转盘能绕自身轴线旋转，转盘上端面固定连接有多个挡板，挡板为沿转盘径向固定的竖板且沿转盘圆周均布，转盘旋转后挡板能推动转盘上端盛接的物料，给物料一个沿圆周运动的初速度；

壳体腔体上端固定有一个过滤筒，过滤筒上端开口且与外界连通，过滤筒下端封闭，且过滤筒的外缘面上有多个过滤大颗粒的过滤孔；

过滤筒外侧有圆环，圆环内侧面固定有刷毛，转盘旋转带动圆环在过滤筒外缘面上周期性上下滑动和旋转。

所述的转盘的外缘面沿圆周固定有环形齿条，齿条的上下两端面通过轴承转动连接在壳体上，壳体右端齿条对应位置开有通孔，通孔上方固定有电机，电机转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮水平穿过通孔且与转盘外缘面的环形齿条啮合，电机能带动转盘绕自身轴线方向旋转。

所述的每个进料斗下端位于壳体腔体内的部分均转动固定有一个齿轮，齿轮为不完全齿轮，仅朝向过滤筒的一半有齿，朝向壳体侧壁的一侧固定有水平方向的横杆，转盘外端固定有一个竖杆，转盘旋转时，竖杆转动到进料斗外侧时与横杆相交，竖杆能通过横杆带动齿轮旋转一定角度，竖杆与横杆脱离后齿轮复位；

过滤筒外缘面开有沉槽，沉槽为由上到下的螺旋状槽，圆环内缘面固定有一短杆，短杆内侧端插入沉槽内且能在沉槽内滑动，圆环的外缘面为齿形面，齿轮与圆环外缘面啮合，齿轮能带动圆环旋转，当圆环旋转后通过短杆沿沉槽滑动使圆环在过滤筒外侧上下滑动，两齿轮能限制圆环左右移动，短杆与沉槽的配合能限制圆环向下掉落。

所述的齿轮上下厚度大于沉槽的螺旋线高，保证圆环上下移动时始终不脱离齿轮。

所述的齿轮与进料斗之间固定有扭簧，扭簧两端分别固定在齿轮和进料斗上，扭簧能使齿轮与竖杆脱离后复位。

所述的壳体下端开口位置固定有出料口，出料口为竖直放置的管状壳体，出料口中部有一个水平放置的搅拌杆，搅拌杆上固定有多个垂直于搅拌杆的直杆，出料口侧壁上固定有电机，搅拌杆转动连接在出料口侧壁上且由电机带动绕自身轴线旋转，搅拌杆旋转，直杆能对经过出料口卸出的物料进行进一步搅拌。

所述的每个进料斗下端出口位置均有一个竖直放置的蛟龙，进料斗上端固定有电机，蛟龙与电机转轴固定，电机带动蛟龙旋转使进料斗均匀落料。

所述的过滤筒与外部连通的一端连接有出气管，出气管连接风机和除尘设备，风机能将壳体腔体内空气沿出气管抽至除尘设备。

本实用新型通过转盘和挡板带动下落的不同物料沿转盘中心通孔旋转下料，使物料下落更均匀，转盘带动圆环对过滤筒进行清扫，使过滤筒不易堵塞增加过滤效率。

附图说明

图1为本使用新型的主视图。

图2为本使用新型的主视剖视图。

图3为本使用新型的转盘、竖杆和挡板零件图。

图4为本使用新型的过滤筒、吸尘管和圆环左视图。

图5为本使用新型的圆环、刷毛和短杆俯视图。

图6为本使用新型的齿轮和横杆俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括壳体1，壳体1为竖直放置且下端开口的圆柱壳体，壳体1上端固定连接两个进料斗2，壳体1腔体中部转动连接有一转盘3，转盘3位于进料斗2的下方，转盘3为水平放置且外圈高于内圈的漏斗状圆环，转盘3能绕自身轴线旋转，转盘3上端面固定连接有多个挡板4，挡板4为沿转盘3径向固定的竖板且沿转盘3圆周均布，转盘3旋转后挡板4能推动转盘3上端盛接的物料，给物料一个沿圆周运动的初速度；

壳体1腔体上端固定有一个过滤筒8，过滤筒上端开口且与外界连通，过滤筒下端封闭，且过滤筒的外缘面上有多个过滤大颗粒的过滤孔9；

过滤筒8外侧有圆环10，圆环10内侧面固定有刷毛11，转盘3旋转带动圆环10在过滤筒8外缘面上周期性上下滑动和旋转。

所述的转盘3的外缘面沿圆周固定有环形齿条，齿条的上下两端面通过轴承转动连接在壳体1上，壳体1右端齿条对应位置开有通孔，通孔上方固定有电机，电机转轴上固定有主动齿轮17，主动齿轮17水平穿过通孔且与转盘3外缘面的环形齿条啮合，电机能带动转盘3绕自身轴线方向旋转。

所述的每个进料斗2下端位于壳体1腔体内的部分均转动固定有一个齿轮6，齿轮6为不完全齿轮，仅朝向过滤筒8的一半有齿，朝向壳体1侧壁的一侧固定有水平方向的横杆7，转盘3外端固定有一个竖杆5，转盘3旋转时，竖杆5转动到两进料斗2外侧时与横杆7相交，竖杆5能通过横杆7带动齿轮6旋转一定角度，竖杆5与横杆7脱离后齿轮6复位；

过滤筒8外缘面开有沉槽13，沉槽13为由上到下的螺旋状槽，圆环10内缘面固定有一短杆12，短杆12内侧端插入沉槽13内且能在沉槽13内滑动，圆环10的外缘面为齿形面，齿轮6与圆环10外缘面啮合，齿轮6能带动圆环10旋转，当圆环10旋转后通过短杆12沿沉槽13滑动使圆环10在过滤筒8外侧上下滑动，两齿轮10能限制圆环10左右移动，短杆12与沉槽13的配合能限制圆环10向下掉落。

所述的齿轮6上下厚度大于沉槽13的螺旋线高，保证圆环10上下移动时始终不脱离齿轮6。

所述的齿轮6与进料斗2之间固定有扭簧，扭簧两端分别固定在齿轮6和进料斗2上，扭簧能使齿轮6与竖杆5脱离后复位。

所述的壳体1下端开口位置固定有出料口14，出料口14为竖直放置的管状壳体，出料口14中部有一个水平放置的搅拌杆15，搅拌杆15上固定有多个垂直于搅拌杆15的直杆，出料口14侧壁上固定有电机，搅拌杆15转动连接在出料口14侧壁上且由电机带动绕自身轴线旋转，搅拌杆15旋转，直杆能对经过出料口14卸出的物料进行进一步搅拌。

所述的每个进料斗2下端出口位置均有一个竖直放置的蛟龙16，进料斗2上端固定有电机，蛟龙16与电机转轴固定，电机带动蛟龙旋转使进料斗2均匀落料。

所述的过滤筒8与外部连通的一端连接有出气管，出气管连接风机和除尘设备，风机能将壳体1腔体内空气沿出气管抽至除尘设备。

本使用新型在使用时，将两种物料分别加注在两个进料斗2内，启动电机，蛟龙16旋转下料，转盘3和搅拌杆15旋转，进料斗2内的物料通过蛟龙匀速落在转盘3上端，落在转盘3上端的物料沿转盘3斜面向转盘中间开口滑落的同时被挡板4拨动随转盘转动，给物料一个沿圆周运动的初速度，延缓物料下落，保证转盘3上的物料在不同时间从转盘3中部圆孔滑落的下落点不同，蛟龙16的均匀送料和转盘3的匀速旋转使从转盘3上滑落的物料均匀且连续，保证两种物料下落时均匀混合在一起，从转盘3中间滑落的物料经搅拌杆15进行进一步搅拌，使混合更充分同时将粘连在一块的物料打散，物料最后从出料口14下端排出；

下料时壳体1腔体内的粉尘通过过滤筒8过滤后沿出气管被抽出，大颗粒物料被过滤孔9阻挡在过滤筒8外部，防止大颗粒物料被过滤筒8抽走造成物料浪费，由于长时间过滤会导致过滤筒8表面附着大颗粒物料影响过滤效率，转盘3上的竖杆5在旋转过程中与齿轮6上的横杆7相交，并拨动齿轮6旋转一定角度，竖杆5与横杆7脱离，齿轮6在扭簧的作用下复位，齿轮6带动圆环10旋转时，短杆12与沉槽13的配合使圆环10在旋转时能沿过滤筒8外缘面上下滑动，圆环10旋转并上下滑动能使刷毛11对过滤筒8外缘面进行清扫，由于两进料斗2下端均设置有齿轮6，因此转盘3每旋转一圈能带动圆环10上下来回滑动两次，使过滤筒8在过滤作业时外缘面的过滤孔9不易被大颗粒粉尘堵塞。

Claims (8)

1.一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）为竖直放置且下端开口的圆柱壳体，壳体（1）上端固定连接两个进料斗（2），壳体（1）腔体中部转动连接有一转盘（3），转盘（3）位于进料斗（2）的下方，转盘（3）为水平放置且外圈高于内圈的漏斗状圆环，转盘（3）能绕自身轴线旋转，转盘（3）上端面固定连接有多个挡板（4），挡板（4）为沿转盘（3）径向固定的竖板且沿转盘（3）圆周均布，转盘（3）旋转后挡板（4）能推动转盘（3）上端盛接的物料，给物料一个沿圆周运动的初速度；

壳体（1）腔体上端固定有一个过滤筒（8），过滤筒上端开口且与外界连通，过滤筒下端封闭，且过滤筒的外缘面上有多个过滤大颗粒的过滤孔（9）；

过滤筒（8）外侧有圆环（10），圆环（10）内侧面固定有刷毛（11），转盘（3）旋转带动圆环（10）在过滤筒（8）外缘面上周期性上下滑动和旋转。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的转盘（3）的外缘面沿圆周固定有环形齿条，齿条的上下两端面通过轴承转动连接在壳体（1）上，壳体（1）右端齿条对应位置开有通孔，通孔上方固定有电机，电机转轴上固定有主动齿轮（17），主动齿轮（17）水平穿过通孔且与转盘（3）外缘面的环形齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的每个进料斗（2）下端位于壳体（1）腔体内的部分均转动固定有一个齿轮（6），齿轮（6）为不完全齿轮，仅朝向过滤筒（8）的一半有齿，朝向壳体（1）侧壁的一侧固定有水平方向的横杆（7），转盘（3）外端固定有一个竖杆（5），转盘（3）旋转时，竖杆（5）转动到进料斗（2）外侧时与横杆（7）相交，竖杆（5）能通过横杆（7）带动齿轮（6）旋转一定角度，竖杆（5）与横杆（7）脱离后齿轮（6）复位；

过滤筒（8）外缘面开有沉槽（13），沉槽（13）为由上到下的螺旋状槽，圆环（10）内缘面固定有一短杆（12），短杆（12）内侧端插入沉槽（13）内且能在沉槽（13）内滑动，圆环（10）的外缘面为齿形面，齿轮（6）与圆环（10）外缘面啮合，齿轮（6）能带动圆环（10）旋转。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的齿轮（6）上下厚度大于沉槽（13）的螺旋线高。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的齿轮（6）与进料斗（2）之间固定有扭簧，扭簧两端分别固定在齿轮（6）和进料斗（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的壳体（1）下端开口位置固定有出料口（14），出料口（14）为竖直放置的管状壳体，出料口（14）中部有一个水平放置的搅拌杆（15），搅拌杆（15）上固定有多个垂直于搅拌杆（15）的直杆，出料口（14）侧壁上固定有电机，搅拌杆（15）转动连接在出料口（14）侧壁上且由电机带动绕自身轴线旋转。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的每个进料斗（2）下端出口位置均有一个竖直放置的蛟龙（16）。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘混料装置，其特征在于，所述的过滤筒（8）与外部连通的一端连接有出气管，出气管连接风机和除尘设备，风机能将壳体（1）腔体内空气沿出气管抽至除尘设备。

Images