CN214848157U - hoop端子切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子加工技术领域，具体地说，涉及hoop端子切断机。其包括切断机机架、放带机构、端子切断机构、送带机构以及粘胶点胶机构，所述切断机机架呈四周掏空的方架结构，所述放带机构包括第一固定架，所述第一固定架侧边与所述切断机机架一侧固定连接，该hoop端子切断机中，通过设置的放带机构、端子切断机构、送带机构以及粘胶点胶机构，使得实现材料自动切断、送料、粘胶纸、点胶、HOOP切断自动化，以便于代替人替手工作业的目的，解决了人工在工作一会后会产生疲劳，工作效率降低，影响端子的生产效率的问题。

Description

hoop端子切断机

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，具体地说，涉及hoop端子切断机。

背景技术

在电子电器行业中，变压器、绕线电阻、电感等产品在制造过程中通常都需要进行端子的组装，随着工业控制要求越来越严格、精确，以及工业自动化程度越来越高，接线端子的用量也逐渐上涨，在以前，只能通过人工的方式对端子进行切断和点胶，但人工在工作一会后会产生疲劳，工作效率降低，影响端子的生产效率，鉴于此，我们推出hoop端子切断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供hoop端子切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供hoop端子切断机，包括切断机机架、放带机构、端子切断机构、送带机构以及粘胶点胶机构，所述切断机机架呈四周掏空的方架结构，所述切断机机架中间设置有两个承载板，所述切断机机架下方承载板表面设置有电气控制箱，所述放带机构包括第一固定架，所述第一固定架侧边与所述切断机机架一侧固定连接，所述第一固定架侧边一端设置有上下移动导杆，所述上下移动导杆外壁连接有转动导轮，所述第一固定架侧边位于所述上下移动导杆处设置有放料感应开关，所述第一固定架一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板两端固定连接有马达，所述马达一端连接有传动轴，所述端子切断机构包括立板和导板支撑座，所述导板支撑座连接在所述切断机机架顶部，所述立板固定连接在所述导板支撑座顶部，所述立板顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部中心设置有第一气缸，所述导板支撑座表面一端固定连接有第一导板，所述第一导板上方连接有第二气缸，所述第一气缸一端连接有切断模具，所述送带机构包括固定底板，所述固定底板固定连接在所述导板支撑座表面一端，所述固定底板表面一端连接有限位块，所述固定底板表面另一侧设置有滑动导轨，所述滑动导轨外壁滑动连接有第三气缸，所述第三气缸内设置有送带顶针，所述送带顶针顶部设置有气缸固定座，所述第三气缸一侧固定连接有第四气缸，所述第四气缸固定连接在气缸座外壁，所述气缸座呈“L”形结构，所述气缸座一端外壁与所述固定底板一端固定连接，所述粘胶点胶机构包括架板，所述架板固定连接在所述切断机机架顶部一端，所述架板外壁固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有点胶送带装置，所述点胶送带装置与所述送带机构结构相同，所述架板外壁一端设置有两个HOOP导轮，所述架板外壁位于其中一个所述HOOP导轮上方转动连接有胶纸盘，所述架板外壁上方固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端转动连接有压胶导轮，所述架板外壁位于所述点胶送带装置上方固定连接有第五气缸，所述第五气缸一端连接有点胶针筒，所述架板外壁位于所述点胶针筒下方固定连接有第二导板，所述架板另一侧设置有第六气缸，所述第六气缸一端设置有刀片，所述第六气缸下方外壁设置有安装壳，所述安装壳外壁固定连接有矩形板，所述矩形板与所述架板侧边固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述切断机机架底部四角固定连接有第一支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述胶纸盘外壁固定连接有限位板，所述限位板呈“L”形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述架板外壁上方转动连接有胶纸连接盘。

作为本技术方案的进一步改进，所述架板外壁上方转动连接有连接杆，所述连接杆内开设有滑槽，所述滑槽与所述胶纸连接盘滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述压胶导轮设置有两个，两个所述压胶导轮外圈之间的间距与材料相匹配。

作为本技术方案的进一步改进，所述导板支撑座顶部设置有方板，所述方板上方一端设置有电机，所述电机一端转动连接有传送带，所述传送带设置在所述方板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该hoop端子切断机中，通过设置的放带机构、端子切断机构、送带机构以及粘胶点胶机构，使得实现材料自动切断、送料、粘胶纸、点胶、HOOP切断自动化，以便于代替人替手工作业的目的，解决了人工在工作一会后会产生疲劳，工作效率降低，影响端子的生产效率的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的放带机构结构示意图；

图3为图1的A处结构放大示意图；

图4为实施例1的送带机构结构示意图；

图5为实施例1的粘胶点胶机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、切断机机架；110、电气控制箱；120、第一支撑杆；

200、放带机构；210、第一固定架；220、上下移动导杆；230、转动导轮；240、放料感应开关；250、第一固定板；260、马达；270、传动轴；

300、端子切断机构；310、立板；320、第二固定板；330、第一气缸；340、导板支撑座；350、第一导板；360、第二气缸；370、切断模具；

400、送带机构；410、固定底板；420、限位块；430、滑动导轨；440、第三气缸； 450、送带顶针；460、气缸固定座；470、气缸座；480、第四气缸；

500、粘胶点胶机构；

510、架板；511、连接板；512、点胶送带装置；513、HOOP导轮；514、胶纸盘；515、限位板；516、胶纸连接盘；517、连接杆；518、滑槽；519、第二支撑杆；

520、压胶导轮；521、第五气缸；522、点胶针筒；523、第二导板；524、第六气缸；525、安装壳；526、矩形板；527、方板；528、电机；529、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供hoop端子切断机，包括切断机机架100、放带机构200、端子切断机构300、送带机构400以及粘胶点胶机构500，切断机机架100呈四周掏空的方架结构，切断机机架100中间设置有两个承载板，切断机机架100下方承载板表面设置有电气控制箱110，放带机构200包括第一固定架210，第一固定架210侧边与切断机机架100一侧固定连接，第一固定架210侧边一端设置有上下移动导杆220，上下移动导杆220外壁连接有转动导轮230，第一固定架210侧边位于上下移动导杆220处设置有放料感应开关240，第一固定架210一侧固定连接有第一固定板250，第一固定板250 两端固定连接有马达260，马达260一端连接有传动轴270，端子切断机构300包括立板 310和导板支撑座340，导板支撑座340连接在切断机机架100顶部，立板310固定连接在导板支撑座340顶部，立板310顶部固定连接有第二固定板320，第二固定板320顶部中心设置有第一气缸330，导板支撑座340表面一端固定连接有第一导板350，第一导板 350上方连接有第二气缸360，第一气缸330一端连接有切断模具370，送带机构400包括固定底板410，固定底板410固定连接在导板支撑座340表面一端，固定底板410表面一端连接有限位块420，固定底板410表面另一侧设置有滑动导轨430，滑动导轨430外壁滑动连接有第三气缸440，第三气缸440内设置有送带顶针450，送带顶针450顶部设置有气缸固定座460，第三气缸440一侧固定连接有第四气缸480，第四气缸480固定连接在气缸座470外壁，气缸座470呈“L”形结构，气缸座470一端外壁与固定底板410一端固定连接，粘胶点胶机构500包括架板510，架板510固定连接在切断机机架100顶部一端，架板510外壁固定连接有连接板511，连接板511表面固定连接有点胶送带装置512，点胶送带装置512与送带机构400结构相同，架板510外壁一端设置有两个HOOP导轮513，架板510外壁位于其中一个HOOP导轮513上方转动连接有胶纸盘514，架板510外壁上方固定连接有第二支撑杆519，第二支撑杆519一端转动连接有压胶导轮520，架板510外壁位于点胶送带装置512上方固定连接有第五气缸521，第五气缸521一端连接有点胶针筒522，架板510外壁位于点胶针筒522下方固定连接有第二导板523，架板510另一侧设置有第六气缸524，第六气缸524一端设置有刀片，第六气缸524下方外壁设置有安装壳525，安装壳525外壁固定连接有矩形板526，矩形板526与架板510侧边固定连接，通过设置的放带机构200、端子切断机构300、送带机构400以及粘胶点胶机构500，使得实现材料自动切断、送料、粘胶纸、点胶、HOOP切断自动化，以便于代替人替手工作业的目的。

除此之外，切断机机架100底部四角固定连接有第一支撑杆120，第一支撑杆120可使得切断机机架100底部与地面留有一定的距离，以便于方便对地面的打扫和对该机器的搬运。

进一步的，胶纸盘514外壁固定连接有限位板515，限位板515呈“L”形结构，限位板515可对胶纸盘514外圈的胶卷纸进行限位，防止胶卷纸出现缠绕的现象。

进一步的，架板510外壁上方转动连接有胶纸连接盘516，胶纸连接盘516可对材料和胶卷纸之间进行贴合，以便于提高材料和胶卷纸之间贴合性。

除此之外，架板510外壁上方转动连接有连接杆517，连接杆517内开设有滑槽518，滑槽518与胶纸连接盘516滑动连接，滑动连接可以调节胶纸连接盘516的位置，以便于提高胶纸连接盘516的使用场景。

进一步的，压胶导轮520设置有两个，两个压胶导轮520外圈之间的间距与材料相匹配，两个压胶导轮520可以对材料和胶卷纸之间进行压附，以便于进一步提高材料和胶卷纸之间贴合性。

进一步的，导板支撑座340顶部设置有方板527，方板527上方一端设置有电机528，电机528一端转动连接有传送带529，传送带529设置在方板527表面，传送带529可将切断的材料运送到工作人员手中，以便于减少人工的劳动强度。

本实施例hoop端子切断机，在使用时，将材料穿入传动轴270外壁，再将材料另一端放在转动导轮230外壁，然后通过放料感应开关240进入第一导板350，通过切断模具 370切断端子，进入送料部份送料连续切断，再进入HOOP导轮513，进入胶纸盘514外壁，然后进入第二导板523，第五气缸521带动点胶针筒522向下移动，点胶针筒522将胶滴在材料上，点胶完成通过第五气缸521控制刀片将材料切断，完成连续送料切断粘胶纸点胶，循环不间断运行，实现自动化生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.hoop端子切断机，包括切断机机架(100)、放带机构(200)、端子切断机构(300)、送带机构(400)以及粘胶点胶机构(500)，其特征在于：所述切断机机架(100)呈四周掏空的方架结构，所述切断机机架(100)中间设置有两个承载板，所述切断机机架(100)下方承载板表面设置有电气控制箱(110)，所述放带机构(200)包括第一固定架(210)，所述第一固定架(210)侧边与所述切断机机架(100)一侧固定连接，所述第一固定架(210)侧边一端设置有上下移动导杆(220)，所述上下移动导杆(220)外壁连接有转动导轮(230)，所述第一固定架(210)侧边位于所述上下移动导杆(220)处设置有放料感应开关(240)，所述第一固定架(210)一侧固定连接有第一固定板(250)，所述第一固定板(250)两端固定连接有马达(260)，所述马达(260)一端连接有传动轴(270)，所述端子切断机构(300)包括立板(310)和导板支撑座(340)，所述导板支撑座(340)连接在所述切断机机架(100)顶部，所述立板(310)固定连接在所述导板支撑座(340)顶部，所述立板(310)顶部固定连接有第二固定板(320)，所述第二固定板(320)顶部中心设置有第一气缸(330)，所述导板支撑座(340)表面一端固定连接有第一导板(350)，所述第一导板(350)上方连接有第二气缸(360)，所述第一气缸(330)一端连接有切断模具(370)，所述送带机构(400)包括固定底板(410)，所述固定底板(410)固定连接在所述导板支撑座(340)表面一端，所述固定底板(410)表面一端连接有限位块(420)，所述固定底板(410)表面另一侧设置有滑动导轨(430)，所述滑动导轨(430)外壁滑动连接有第三气缸(440)，所述第三气缸(440)内设置有送带顶针(450)，所述送带顶针(450)顶部设置有气缸固定座(460)，所述第三气缸(440)一侧固定连接有第四气缸(480)，所述第四气缸(480)固定连接在气缸座(470)外壁，所述气缸座(470)呈“L”形结构，所述气缸座(470)一端外壁与所述固定底板(410)一端固定连接，所述粘胶点胶机构(500)包括架板(510)，所述架板(510)固定连接在所述切断机机架(100)顶部一端，所述架板(510)外壁固定连接有连接板(511)，所述连接板(511)表面固定连接有点胶送带装置(512)，所述点胶送带装置(512)与所述送带机构(400)结构相同，所述架板(510)外壁一端设置有两个HOOP导轮(513)，所述架板(510)外壁位于其中一个所述HOOP导轮(513)上方转动连接有胶纸盘(514)，所述架板(510)外壁上方固定连接有第二支撑杆(519)，所述第二支撑杆(519)一端转动连接有压胶导轮(520)，所述架板(510)外壁位于所述点胶送带装置(512)上方固定连接有第五气缸(521)，所述第五气缸(521)一端连接有点胶针筒(522)，所述架板(510)外壁位于所述点胶针筒(522)下方固定连接有第二导板(523)，所述架板(510)另一侧设置有第六气缸(524)，所述第六气缸(524)一端设置有刀片，所述第六气缸(524)下方外壁设置有安装壳(525)，所述安装壳(525)外壁固定连接有矩形板(526)，所述矩形板(526)与所述架板(510)侧边固定连接。

2.根据权利要求1所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述切断机机架(100)底部四角固定连接有第一支撑杆(120)。

3.根据权利要求1所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述胶纸盘(514)外壁固定连接有限位板(515)，所述限位板(515)呈“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述架板(510)外壁上方转动连接有胶纸连接盘(516)。

5.根据权利要求4所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述架板(510)外壁上方转动连接有连接杆(517)，所述连接杆(517)内开设有滑槽(518)，所述滑槽(518)与所述胶纸连接盘(516)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述压胶导轮(520)设置有两个，两个所述压胶导轮(520)外圈之间的间距与材料相匹配。

7.根据权利要求1所述的hoop端子切断机，其特征在于：所述导板支撑座(340)顶部设置有方板(527)，所述方板(527)上方一端设置有电机(528)，所述电机(528)一端转动连接有传送带(529)，所述传送带(529)设置在所述方板(527)表面。

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