CN214844857U - 一种锂电池极片毛刺检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池极片检测技术领域，且公开了一种锂电池极片毛刺检测装置，包括机箱，机箱的内壁背面活动安装有放料辊，机箱的内壁背面且位于放料辊的上方固定安装有吸尘罩。该锂电池极片毛刺检测装置，通过控制器控制驱动电机启动，驱动电机通过放料辊对未检测的电极片主体进行释放和收料辊对检测完的电极片主体进行收卷，通过控制器控制风机启动，风机通过导气管和吸尘罩将电极片主体上的灰尘及杂质进行吸入除尘箱中，避免电极片主体上的灰尘及杂质影响检测效果，再通过第一相机和第二相机对电极片主体进行多重检测，同时通过补光灯对电极片主体进行补光，避免光线太弱而影响检测结果的情况发生，达到简单方便高效检测的效果。

Description

一种锂电池极片毛刺检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片检测技术领域，具体为一种锂电池极片毛刺检测装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，电池毛刺是指在极片边缘存在的尖锐金属杂物，可能刺穿隔膜，造成电池内部发生短路，电极片由集流体、活性物质、黏结剂和导电剂等构成的电池的电极，锂电池极片在生产过程中通常需要使用毛刺检测装置进行检测。

传统的锂电池毛刺检测装置功能单一，检测效率低，故而提出一种锂电池极片毛刺检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片毛刺检测装置，具备检测效率高等优点，解决了传统的锂电池毛刺检测装置功能单一，检测效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片毛刺检测装置，包括机箱，所述机箱的内壁背面活动安装有放料辊，所述机箱的内壁背面且位于放料辊的上方固定安装有吸尘罩，所述机箱的内壁背面且位于吸尘罩的上方活动安装有第一定辊，所述机箱的内壁背面且位于第一定辊的左侧开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有动辊，所述机箱的内壁背面且位于滑槽的上方固定安装有接近快关，所述机箱的内壁背面且位于两个滑槽之间活动安装有数量为两个的第二定辊，所述机箱的内壁背面且位于两个第二定辊之间固定安装有第一相机，所述机箱的内壁背面且位于第一相机的左侧固定安装有第二相机，所述第一相机和第二相机的外壁均固定安装有补光灯，所述机箱的内壁背面且位于第二相机的左侧固定安装有打标气缸，所述机箱的内壁背面且位滑槽的左侧活动安装有第三定辊，所述机箱的内壁背面且位于第三定辊的下方活动安装有收料辊，所述放料辊的外壁活动安装有延伸至收料辊外壁的电极片主体，所述机箱的内壁底部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的右侧固定安有风机，所述风机的进气口通过导气管与吸尘罩的出气口固定连接，所述机箱的右侧固定安装有控制器。

优选的，所述机箱的背面固定安装有与放料辊和收料辊传动连接驱动电机，所述控制器通过导线与驱动电机、接近快关、第一相机和第二相机、补光灯、打标气缸和风机电连接。

优选的，所述滑块的内部活动安装有与滑槽对应的滑轮，所述滑块、动辊和接近快关的数量均为两个。

优选的，两个所述滑槽在机箱的内壁背面呈左右对称分布，所述补光灯为环形LED灯，所述补光灯的数量为四个。

优选的，所述第一相机和第二相机的数量均为两个，两个所述第一相机在电极片主体的前侧和后侧呈对称分布，两个所述第二相机在电极片主体的上方和下方呈上下对称分布。

优选的，所述第一定辊和第三定辊在机箱的内部呈左右对称分布，所述除尘箱的内部活动安装有除尘袋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极片毛刺检测装置，具备以下有益效果：

该锂电池极片毛刺检测装置，通过控制器控制驱动电机启动，驱动电机通过放料辊对未检测的电极片主体进行释放和收料辊对检测完的电极片主体进行收卷，同时通过控制器控制风机启动，风机通过导气管和吸尘罩将电极片主体上的灰尘及杂质进行吸入除尘箱中，避免电极片主体上的灰尘及杂质影响检测效果，再通过第一相机和第二相机对电极片主体进行多重检测，同时通过补光灯对电极片主体进行补光，避免光线太弱而影响检测结果的情况发生，达到简单方便高效检测的效果，通过两个动辊和滑块在滑槽内部上下滑动，从而调节电极片主体的张紧强度，当电极片主体张力过大时，滑块上升并通过接近快关接收信号并将检测信号反馈给控制器，控制器控制控制器停机，避免电极片主体张力过大而造成拉伸断裂的情况发生，达到简单方便自动化防护的检测的效果，从而提高了该毛刺检测装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2放料辊、3吸尘罩、4第一定辊、5滑槽、6滑块、7动辊、8接近快关、9第二定辊、10第一相机、11第二相机、12补光灯、13打标气缸、14第三定辊、15收料辊、16电极片主体、17除尘箱、18风机、19导气管、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种锂电池极片毛刺检测装置，包括机箱1，机箱1的内壁背面活动安装有放料辊2，机箱1的内壁背面且位于放料辊2的上方固定安装有吸尘罩3，机箱1的内壁背面且位于吸尘罩3的上方活动安装有第一定辊4，机箱1的内壁背面且位于第一定辊4的左侧开设有数量为两个的滑槽5，两个滑槽5的内部均活动安装有滑块6，滑块6的内部活动安装有动辊7，机箱1的内壁背面且位于滑槽5的上方固定安装有接近快关8，滑块6的内部活动安装有与滑槽5对应的滑轮，滑块6、动辊7和接近快关8的数量均为两个，机箱1的内壁背面且位于两个滑槽5之间活动安装有数量为两个的第二定辊9，机箱1的内壁背面且位于两个第二定辊9之间固定安装有第一相机10，机箱1的内壁背面且位于第一相机10的左侧固定安装有第二相机11，第一相机10和第二相机11的外壁均固定安装有补光灯12，两个滑槽5在机箱1的内壁背面呈左右对称分布，补光灯12为环形LED灯，补光灯12的数量为四个，机箱1的内壁背面且位于第二相机11的左侧固定安装有打标气缸13，机箱1的内壁背面且位滑槽5的左侧活动安装有第三定辊14，机箱1的内壁背面且位于第三定辊14的下方活动安装有收料辊15，放料辊2的外壁活动安装有延伸至收料辊15外壁的电极片主体16，第一相机10和第二相机11的数量均为两个，两个第一相机10在电极片主体16的前侧和后侧呈对称分布，两个第二相机11在电极片主体16的上方和下方呈上下对称分布，机箱1的内壁底部固定安装有除尘箱17，第一定辊4和第三定辊14在机箱1的内部呈左右对称分布，除尘箱17的内部活动安装有除尘袋，除尘箱17的右侧固定安有风机18，风机18的进气口通过导气管19与吸尘罩3的出气口固定连接，机箱1的右侧固定安装有控制器20，机箱1的背面固定安装有与放料辊2和收料辊15传动连接驱动电机，控制器20通过导线与驱动电机、接近快关8、第一相机10和第二相机11、补光灯12、打标气缸13和风机18电连接，通过控制解决了传统的锂电池毛刺检测装置功能单一，检测效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片毛刺检测装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁背面活动安装有放料辊(2)，所述机箱(1)的内壁背面且位于放料辊(2)的上方固定安装有吸尘罩(3)，所述机箱(1)的内壁背面且位于吸尘罩(3)的上方活动安装有第一定辊(4)，所述机箱(1)的内壁背面且位于第一定辊(4)的左侧开设有数量为两个的滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的内部均活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的内部活动安装有动辊(7)，所述机箱(1)的内壁背面且位于滑槽(5)的上方固定安装有接近快关(8)，所述机箱(1)的内壁背面且位于两个滑槽(5)之间活动安装有数量为两个的第二定辊(9)，所述机箱(1)的内壁背面且位于两个第二定辊(9)之间固定安装有第一相机(10)，所述机箱(1)的内壁背面且位于第一相机(10)的左侧固定安装有第二相机(11)，所述第一相机(10)和第二相机(11)的外壁均固定安装有补光灯(12)，所述机箱(1)的内壁背面且位于第二相机(11)的左侧固定安装有打标气缸(13)，所述机箱(1)的内壁背面且位于滑槽(5)的左侧活动安装有第三定辊(14)，所述机箱(1)的内壁背面且位于第三定辊(14)的下方活动安装有收料辊(15)，所述放料辊(2)的外壁活动安装有延伸至收料辊(15)外壁的电极片主体(16)，所述机箱(1)的内壁底部固定安装有除尘箱(17)，所述除尘箱(17)的右侧固定安有风机(18)，所述风机(18)的进气口通过导气管(19)与吸尘罩(3)的出气口固定连接，所述机箱(1)的右侧固定安装有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置，其特征在于：所述机箱(1)的背面固定安装有与放料辊(2)和收料辊(15)传动连接驱动电机，所述控制器(20)通过导线与驱动电机、接近快关(8)、第一相机(10)和第二相机(11)、补光灯(12)、打标气缸(13)和风机(18)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置，其特征在于：所述滑块(6)的内部活动安装有与滑槽(5)对应的滑轮，所述滑块(6)、动辊(7)和接近快关(8)的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置，其特征在于：两个所述滑槽(5)在机箱(1)的内壁背面呈左右对称分布，所述补光灯(12)为环形LED灯，所述补光灯(12)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置，其特征在于：所述第一相机(10)和第二相机(11)的数量均为两个，两个所述第一相机(10)在电极片主体(16)的前侧和后侧呈对称分布，两个所述第二相机(11)在电极片主体(16)的上方和下方呈上下对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置，其特征在于：所述第一定辊(4)和第三定辊(14)在机箱(1)的内部呈左右对称分布，所述除尘箱(17)的内部活动安装有除尘袋。

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