CN214835980U - 具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗 - Google Patents
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Abstract
一种具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,包括窗体,窗体包括上、下横框管、左、右纵框管、框管端部转角连接件、内玻璃和外玻璃;外操控器与粘固在内玻璃背对外玻璃一侧的外操控器导滑条配合,内操控器设在右纵框条腔内;百叶帘设在百叶帘腔内,帘片翻转执行机构设在上横框条腔内;帘片翻转牵引绳改向机构设在右纵框条腔的下部,帘片翻转牵引绳的两端连接在内操控器上;特点:还包括百叶帘升降平衡机构,其在对应于内操控器的下方的位置与右纵框管的左侧固定且还与内操控器连接。无需使用配重块;在百叶帘上升收拢和下降展开过程中体现良好的平衡关系,减少内、外操控器的磁铁配置数量或缩小磁铁体积;向下拨动外操控器时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于遮阳中空玻璃制品技术领域,具体涉及一种具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗。
背景技术
前述的中空玻璃内置百叶窗的结构形式至少有两种,一是双玻璃单腔结构,二是三玻璃双腔结构,前者是在两枚彼此面对面设置的内玻璃与外玻璃之间的空间内设置百叶帘,后者是在两枚彼此面对面设置的内玻璃与中间玻璃之间的空间内设置百叶帘。前者的例子即双玻璃单腔结构的例子如CN2564720Y(内置百叶帘的中空玻璃)、CN2767624Y(中空玻璃内置百叶窗)、CN2767625Y(结构改进的中空玻璃内的百叶窗)、CN209067077U(单边操控双层中空玻璃内置百叶窗)和CN208870525U(结构改进的帘片翻转调节控制装置),等等。后者的例子即三玻璃两腔结构的例子如CN105041168B(结构简化的节能型多空玻璃百叶窗)和CN105041169B(节能型多层中空玻璃百叶窗),等等。
如业界所知,中空玻璃内置百叶窗的操作控制方式(简称“操控方式”)至少有手操控、电操控(也称“自动操控”)以及将手操控与电操控结合的手自一体式(也称手自混合式)操控。由于手操控远早于包括电操控在内的其它所有操控方式,因而目前在中空内置百叶窗的结构体系中仍占有主导地位。在手操控的结构形式中,普遍使用外操控器和内操控器,由外操控器隔着内玻璃与内操控器磁性吸合,由使用者向上或向下拨动外操控器,由外操控器带动内操控器相应向上或向下移动,由内操控器带动百叶帘升降升降牵引绳以及帘片翻转牵引绳,从而使百叶帘依需升降或者使帘片翻转所需的角度。
在前述手操控的并且以内、外操控器隔着内玻璃彼此磁性吸合的中空玻璃内置百叶窗中通常有两种结构形式:一是单操控的结构形式;二是双操控的结构形式。前者由一个外操控器与一个内操控器的配合而使百叶帘依需升降以及使帘片依需翻转;后者有两个外操控器以及两个内操控器,其中一个内、外操控器位于内玻璃的一侧,起对百叶帘的帘片翻转牵引绳的作用而使帘片翻转所需的角度,而另一个内、外操控器位于内玻璃的另一侧,起对百叶帘的百叶帘升降牵引绳的作用而使百叶帘向上升起或下降。前者的典型的例子如CN108678637A推荐的“单操控双层中空玻璃内置百叶窗”、CN109488189A提供的“能防止玻璃内吸的单操控中空玻璃内置百叶窗”以及CN105064896B介绍的“单操控双层中空玻璃内置百叶窗”,等等;后者的典型的例子如CN104912469B推荐的“双层中空玻璃内置百叶窗”、CN208885163U提供的“双操控暖边框中空玻璃百叶窗”以及CN208870525U介绍的“结构改进的帘片翻转调节控制装置”,等等。
仍如业界所知,在用于带动百叶帘升降牵引绳的内操控器的下方配设配重块可以在一定程度上体现操作的省力的效果,对此可参见CN2756796Y(中空玻璃内的百叶窗)、CN100535378C(结构改良的中空玻璃内置百叶窗)、CN109025764A(带配重的单边操控中空玻璃内置百叶窗)、CN106639839B(气囊式自清理隔离百叶窗帘)和CN109538097A(中空玻璃内置百叶窗用的百叶帘防下溜装置),等等。但是,当配重块(通常使用比重相对大的铅块)过重或称过长时,百叶帘在接近完全展开时,会出现“反弹”现象,从而影响百叶帘的完全展开效果,具体而言,百叶帘的下部的底条与窗体的下横框管之间出现不希望出现的未被百叶帘遮挡的空间,这对于保护室内隐私是极不利的;反之,在大尺寸的百叶帘情形下,因配重长度难以保证,于是百叶帘在接近完全收拢的状态下会出现非正常的下溜情形,无法满足使用者希望百叶帘停留在期望位置的要求。如果将配重块的宽度增大,那么一方面需要相应增大内框条的滑槽宽度并且需同时增大内控制器的宽度,否则会影响内操控器以及配重循着内框条的滑槽滑动的效果,另一方面增大配重块与内框条的宽度后,中空内置百叶窗的采光面积会受到影响,于是,以增大配重块的宽度来弥补前述不利因素往往会适得其反;如果将配重块的厚度增大,那么需要对窗体以及内框条的尺寸作适应性变化,并且使内、外玻璃之间的中空腔的宽度尺寸也相应增大,从而使整个中空内置百叶窗的格局产生根本性的影响,因而同样是不可取的。由前述可知,设置配重块虽然具有操作省力并且还可对内、外操控器的磁性吸合力的不足起到辅助性的增大补偿作用,但是前述两个不利因素难以消除。
针对上述已有技术,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于免用配重块、有利于减轻对内操控器与外操控器的磁性吸合力的严苛要求、有益于保障百叶帘依需充分下降或可靠地保持在上升状态的期望位置、有便于避免对大小规格尺寸的百叶窗的挑剔性的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,包括一窗体,该窗体包括上横框管、下横框管、左纵框管、右纵框管、框管端部转角连接件、内玻璃和外玻璃,上横框管、下横框管、左纵框管和右纵框管的端部通过框管端部转角连接件插嵌连接而形成矩形框体状的构造,并且在上横框管朝向下的一侧的长度方向插配连接有一上横框条,在该上横框条的长度方向构成有上横框条腔,在右纵框管的左侧并且循着右纵框管的高度方向构成有一右纵框条,在该右纵框条的高度方向构成有右纵框条腔,内玻璃位于窗体的前侧,外玻璃位于窗体的后侧并且与内玻璃相对应,内玻璃以及外玻璃的四周边缘部位探出窗体而形成有一胶条腔,在该胶条腔内置有密封胶条,由该密封胶条将内玻璃与外玻璃的相向一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管、左纵框管以及右纵框管粘结固定,内玻璃与外玻璃之间的空间构成为百叶帘腔;一外操控器和一内操控器,外操控器与粘固在内玻璃背对外玻璃一侧的外操控器导滑条滑动配合,并且该外操控器隔着内玻璃与内操控器磁性吸合,而该内操控器滑动地设置在所述右纵框条腔内;一百叶帘和一帘片翻转执行机构,百叶帘设置在所述的百叶帘腔内,并且百叶帘的帘片翻转梯绳的上端引入上横框条的上横框条腔与帘片翻转执行机构连接,而该帘片翻转执行机构设置在所述上横框条腔内,百叶帘的百叶帘升降牵引绳的上端在途经帘片翻转执行机构以及设置在上横框条右端与右纵框条的上端的交界部位的百叶帘升降牵引绳改向装置后与所述内操控器连接;一帘片翻转牵引绳改向机构和一帘片翻转牵引绳,该帘片翻转牵引绳改向机构设置在所述右纵框条的右纵框条腔的下部,帘片翻转牵引绳的中部套置在帘片翻转执行机构的翻转轴的右端的上翻转绳轮以及帘片翻转牵引绳改向机构的下翻转绳轮上,而帘片翻转牵引绳的两端连接在所述内操控器上;特征在于还包括有一百叶帘升降平衡机构,该百叶帘升降平衡机构在对应于所述内操控器的下方的位置与所述右纵框管的左侧固定并且还与内操控器连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述百叶帘升降平衡机构包括一变力弹簧挡架和一变力弹簧,变力弹簧挡架在对应于所述内操控器的下方的位置与所述右纵框管的左侧固定,变力弹簧嵌置在变力弹簧挡架左下方,该变力弹簧的变力弹簧自由端在与所述弹簧挡架的左侧面贴触的状态下向上伸展并且与内操控器连接。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述变力弹簧挡架包括固定座和一对变力弹簧嵌置板,固定座与所述右纵框管的左侧固定,一对变力弹簧嵌置板分别对应于挡架固定座的前后侧并且对变力弹簧嵌置板的右端与固定座固定,而一对变力弹簧嵌置板的左端以水平状态伸展到对应于所述内操控器的下方,所述变力弹簧嵌置在一对变力弹簧嵌置板的下方。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述一对变力弹簧嵌置板的左端端面构成为弹簧贴触圆弧面,所述变力弹簧的变力弹簧自由端的右侧面在与弹簧贴触圆弧面贴触的状态下向上伸展并且与所述内操控器连接。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,在所述一对变力弹簧嵌置板朝向下的一侧的底部并且在相互对应的位置各构成有一对变力弹簧挡突,一对变力弹簧挡突之间的空间构成为变力弹簧嵌置腔,所述的变力弹簧在对应于该变力弹簧嵌置腔的位置嵌置在一对变力弹簧嵌置板的下方。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的固定座通过固定座螺钉与所述右纵框管的左侧固定。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述变力弹簧的变力弹簧自由端的末端通过变力弹簧自由端末端固定螺钉与所述内操控器固定。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述变力弹簧自由端末端固定螺钉与所述内操控器的左侧面固定。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述变力弹簧自由端末端固定螺钉与所述内操控器的左侧面的下部固定。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述变力弹簧为涡卷式变力弹簧。
本实用新型提供的技术方案由于采用了百叶帘升降平衡机构,因而无需使用配重块;由于百叶帘升降平衡机构与内操控器连接,因而能在百叶帘上升收拢和下降展开过程中体现良好的平衡关系,满足百叶帘保持在上升与下降状态下所处的期望的位置要求,并且由于具有对磁铁吸合力进行良好的辅助补偿作用,因而无需要求外操控器与内操控器之间具备足够大的磁性吸合力而得以减少外操控器以及内操控器的磁铁配置数量或者缩小磁铁体积;由于在使百叶帘上升过程中,整个操作力基本一致,因而得以体现向下拨动外操控器时的轻巧省力效果;能满足较大尺寸的百叶帘的使用要求而得以体现对不同中规格的百叶帘的良好的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例示意图。
图2为图1所示的百叶帘升降平衡机构的详细结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为例的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参见图1,示出了一窗体1,该窗体1包括上横框管11、下横框管12、左纵框管13、右纵框管14、框管端部转角连接件15、内玻璃16和外玻璃17,上横框管11、下横框管12、左纵框管13和右纵框管14的端部即在彼此衔接的部位各通过形状大体上呈L字形的框管端部转角连接件15插嵌连接而形成矩形框体状的构(也可称“口字形构造”),并且在上横框管11朝向下的一侧的长度方向插配连接有一上横框条111,在该上横框条111的长度方向构成有上横框条腔1111,在右纵框管14的左侧并且循着右纵框管14的高度方向构成有一右纵框条141,在该右纵框条141的高度方向构成有右纵框条腔1411,内玻璃16位于窗体1的前侧,外玻璃17位于窗体1的后侧并且与内玻璃16相对应,内玻璃16以及外玻璃17的四周边缘部位探出窗体1的边缘部位而形成有一胶条腔,在该胶条腔内置有由硅酮胶或聚硫胶充当的密封胶条18,由该密封胶条18将内玻璃16与外玻璃17的相向一侧的四周边缘部位与前述上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14粘结固定,内玻璃16与外玻璃17之间的空间构成为百叶帘腔,为了增进内玻璃16与窗体1的前侧面即与上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14的前侧面之间的密封效果,同时为了增进外玻璃17与窗体1的后侧面即与上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14的后侧面之间的密封效果,因而在内、外玻璃16、17的相向一侧并且在对应于窗体1的位置各增设有优选由丁基胶充当的追加密封条19,由该追加密封条19配合密封胶条18形成双道密封,外界潮湿空气不会进入前述的百叶帘腔,得以避免内、外玻璃16、17对应于百叶帘的一侧出现凝霜结露现象;示出了一外操控器9和一内操控器2,外操控器9与粘固在内玻璃16背对外玻璃17一侧的外操控器导滑条91滑动配合,并且该外操控器9隔着内玻璃16与内操控器2磁性吸合,而该内操控器2滑动地设置在前述右纵框条腔1411内;示出了一百叶帘4和一帘片翻转执行机构5,百叶帘4设置在前述的百叶帘腔内,并且百叶帘4的帘片翻转梯绳41的上端引入上横框条111的上横框条腔1111与帘片翻转执行机构5连接,而该帘片翻转执行机构5设置在前述上横框条腔1111内,百叶帘4的百叶帘升降牵引绳42的上端在途经帘片翻转执行机构5以及设置在上横框条111的右端与右纵框条141的上端的交界部位的百叶帘升降牵引绳改向装置7后与前述内操控器2连接;示出了一帘片翻转牵引绳改向机构6和一帘片翻转牵引绳8,该帘片翻转牵引绳改向机构6设置在前述右纵框条141的右纵框条腔1411的下部,帘片翻转牵引绳8的中部套置在帘片翻转执行机构5的翻转轴54的右端的上翻转绳轮53以及帘片翻转牵引绳改向机构6的下翻转绳轮61上,而帘片翻转牵引绳8的两端连接在前述内操控器2上。
上述帘片翻转执行机构5的结构体系的部件除了已提及的上翻转绳轮53以及翻转轴54外还包括有翻转鼓51(也可称“翻转辊”)以及翻转鼓支承座52,翻转鼓支承座52在前述上横框条腔1111内并且与上横框条腔1111的底板嵌固,翻转鼓51转动地支承在翻转鼓支承座51上,前述帘片翻转梯绳41的上端绕套连接在翻转鼓51上,前述翻转轴54与翻转鼓51插固。前述的百叶帘升降牵引绳42途经即穿过开设在翻转鼓支承座52上的导绳孔521,前述的上翻转绳轮53的中心位置与翻转轴54固定,以便由帘片翻转牵引绳8带动上翻转绳轮53,由上翻转绳轮53带动翻转轴54,由翻转轴54带动翻转鼓51,由翻转鼓51带动帘片翻转梯绳41,从而使百叶帘4的帘片翻转。
在图中还示出了由上横框条腔封护片1112对上横框条腔1111的长度方向的前侧敞口封护以及由右纵框条腔封护片1412对右纵框条腔1411的高度方向的前侧敞口封护的情形。
由于上述结构以及工作原理属于现有技术,例如可以参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献,因而申请人不再详细说明。
作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:在前述单操控中空玻璃内置百叶窗的结构体系中还包括有一百叶帘升降平衡机构3,该百叶帘升降平衡机构3在对应于前述内操控器2的下方的位置与前述右纵框管14的左侧固定并且还与内操控器2连接。由于百叶帘升降平衡机构3的设置,因而使单操控中空玻璃内置百叶窗表现为具百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗。
申请人需要说明的是:如果将前述内操控器2、上翻转绳轮53、帘片翻转牵引绳改向机构6连同下翻转绳轮61、百叶帘升降平衡机构3以及右纵框条141等转移至图1所示的左纵框条13的右侧,那么对于这种位置的形式变化仍应当视为本实用新型公开的技术内涵范畴。
请参见图2并且结合图1,前述百叶帘升降平衡机构3包括一变力弹簧挡架31和一变力弹簧32,变力弹簧挡架31在对应于前述内操控器2的下方的位置与前述右纵框管14的左侧固定,变力弹簧32嵌置在变力弹簧挡架31左下方,该变力弹簧32的变力弹簧自由端321在与前述弹簧挡架31的左侧面贴触的状态下向上伸展并且与内操控器2连接。
请重点见图2,前述变力弹簧挡架31包括固定座311和一对变力弹簧嵌置板312,固定座311与前述右纵框管14的左侧固定,一对变力弹簧嵌置板312分别对应于挡架固定座311的前后侧并且对变力弹簧嵌置板312的右端与固定座311固定,而一对变力弹簧嵌置板312的左端以水平状态伸展到对应于前述内操控器2的下方,前述变力弹簧32嵌置在一对变力弹簧嵌置板312的下方。
前述一对变力弹簧嵌置板312的左端端面构成为弹簧贴触圆弧面3121,前述变力弹簧32的变力弹簧自由端321的右侧面在与弹簧贴触圆弧面3121贴触的状态下向上伸展并且与前述内操控器2连接。
在前述一对变力弹簧嵌置板312朝向下的一侧的底部并且在相互对应的位置各构成有一对变力弹簧挡突3122,一对变力弹簧挡突3122之间的空间构成为变力弹簧嵌置腔3123,前述的变力弹簧32在对应于该变力弹簧嵌置腔3123的位置嵌置在一对变力弹簧嵌置板312的下方。
前述的固定座311通过固定座螺钉3111与前述右纵框管14的左侧固定;前述变力弹簧32的变力弹簧自由端321的末端通过变力弹簧自由端末端固定螺钉3211(一对)与前述内操控器2固定;前述变力弹簧自由端末端固定螺钉3211与前述内操控器2的左侧面固定。
优选地,前述变力弹簧自由端末端固定螺钉3211与前述内操控器2的左侧面的下部固定。
在本实施例中,前述变力弹簧32为涡卷式变力弹簧。
当使用者将图示的并且隔着内玻璃16与内操控器2磁性吸合的外操控器9向上拨移时,百叶帘4向下位移,即百叶帘4下降,与此同时,随着内操控器2的向上位移以及百叶帘升降牵引绳42的放绳而伸长,变力弹簧32的变力弹簧自由端321伸长,即涡卷式弹簧退卷。当百叶帘4下降至使用者期望的高度位置后,松开外操控器9,即解除对外操控器9的继续拨移,内操控器2随外操控器9的停止而停止,变力弹簧自由端321不再随内操控器2的上行而伸长(退卷),此时,内操控器2、外操控器9以及变力弹簧32俱处于静止并且与百叶帘4保持于平衡状态,百叶帘4不会出现反弹之类的非正常的向上回升情形。反之,当要使百叶帘4上升时,按前述相反操作,在百叶帘4向上升起的同时,内操控器2向下位移以及百叶帘升降牵引绳42的收绳,变力弹簧自由端收缩(也可称“回卷”),当百叶帘4上升至预定的高度时,只要解除对外操控器9的向下拨移,此时,内操控器2、外操控器9以及变力弹簧32俱处于静止状态并且与百叶帘4保持于平衡状态,百叶帘4不会出现非正常的向下滑移情形。
总之,本实用新型提供的百叶帘升降平衡机构3的结构体系的变力弹簧32自然放置在平面上的状态表现为:内圈部分为收紧状态,部分外圈(从内到外)呈非线性扩展状态,而正常的即常规的恒力矩平面涡卷弹簧的自然状态与之相反。本实用新型提供的百叶帘升降平衡机构3的结构体系的变力弹簧32能与百叶帘4形成平衡状态,由变力弹簧32的非线性扩展的弹力状态保证与百叶帘4在收拢即在上升和在展开即在下降过程中自重地呈非线性变化的自动平衡,从而得以全面兑现申请人在上面的技术效果栏中记载的技术效果。
Claims (10)
1.一种具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,包括一窗体(1),该窗体(1)包括上横框管(11)、下横框管(12)、左纵框管(13)、右纵框管(14)、框管端部转角连接件(15)、内玻璃(16)和外玻璃(17),上横框管(11)、下横框管(12)、左纵框管(13)和右纵框管(14)的端部通过框管端部转角连接件(15)插嵌连接而形成矩形框体状的构造,并且在上横框管(11)朝向下的一侧的长度方向插配连接有一上横框条(111),在该上横框条(111)的长度方向构成有上横框条腔(1111),在右纵框管(14)的左侧并且循着右纵框管(14)的高度方向构成有一右纵框条(141),在该右纵框条(141)的高度方向构成有右纵框条腔(1411),内玻璃(16)位于窗体(1)的前侧,外玻璃(17)位于窗体(1)的后侧并且与内玻璃(16)相对应,内玻璃(16)以及外玻璃(17)的四周边缘部位探出窗体(1)而形成有一胶条腔,在该胶条腔内置有密封胶条(18),由该密封胶条(18)将内玻璃(16)与外玻璃(17)的相向一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管(11、12)、左纵框管(13)以及右纵框管(14)粘结固定,内玻璃(16)与外玻璃(17)之间的空间构成为百叶帘腔;一外操控器(9)和一内操控器(2),外操控器(9)与粘固在内玻璃(16)背对外玻璃(17)一侧的外操控器导滑条(91)滑动配合,并且该外操控器(9)隔着内玻璃(16)与内操控器(2)磁性吸合,而该内操控器(2)滑动地设置在所述右纵框条腔(1411)内;一百叶帘(4)和一帘片翻转执行机构(5),百叶帘(4)设置在所述的百叶帘腔内,并且百叶帘(4)的帘片翻转梯绳(41)的上端引入上横框条(111)的上横框条腔(1111)与帘片翻转执行机构(5)连接,而该帘片翻转执行机构(5)设置在所述上横框条腔(1111)内,百叶帘(4)的百叶帘升降牵引绳(42)的上端在途经帘片翻转执行机构(5)以及设置在上横框条(111)右端与右纵框条(141)的上端的交界部位的百叶帘升降牵引绳改向装置(7)后与所述内操控器(2)连接;一帘片翻转牵引绳改向机构(6)和一帘片翻转牵引绳(8),该帘片翻转牵引绳改向机构(6)设置在所述右纵框条(141)的右纵框条腔(1411)的下部,帘片翻转牵引绳(8)的中部套置在帘片翻转执行机构(5)的翻转轴(54)的右端的上翻转绳轮(53)以及帘片翻转牵引绳改向机构(6)的下翻转绳轮(61)上,而帘片翻转牵引绳(8)的两端连接在所述内操控器(2)上;其特征在于还包括有一百叶帘升降平衡机构(3),该百叶帘升降平衡机构(3)在对应于所述内操控器(2)的下方的位置与所述右纵框管(14)的左侧固定并且还与内操控器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述百叶帘升降平衡机构(3)包括一变力弹簧挡架(31)和一变力弹簧(32),变力弹簧挡架(31)在对应于所述内操控器(2)的下方的位置与所述右纵框管(14)的左侧固定,变力弹簧(32)嵌置在变力弹簧挡架(31)左下方,该变力弹簧(32)的变力弹簧自由端(321)在与所述弹簧挡架(31)的左侧面贴触的状态下向上伸展并且与内操控器(2)连接。
3.根据权利要求2所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述变力弹簧挡架(31)包括固定座(311)和一对变力弹簧嵌置板(312),固定座(311)与所述右纵框管(14)的左侧固定,一对变力弹簧嵌置板(312)分别对应于挡架固定座(311)的前后侧并且对变力弹簧嵌置板(312)的右端与固定座(311)固定,而一对变力弹簧嵌置板(312)的左端以水平状态伸展到对应于所述内操控器(2)的下方,所述变力弹簧(32)嵌置在一对变力弹簧嵌置板(312)的下方。
4.根据权利要求3所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述一对变力弹簧嵌置板(312)的左端端面构成为弹簧贴触圆弧面(3121),所述变力弹簧(32)的变力弹簧自由端(321)的右侧面在与弹簧贴触圆弧面(3121)贴触的状态下向上伸展并且与所述内操控器(2)连接。
5.根据权利要求3或4所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述一对变力弹簧嵌置板(312)朝向下的一侧的底部并且在相互对应的位置各构成有一对变力弹簧挡突(3122),一对变力弹簧挡突(3122)之间的空间构成为变力弹簧嵌置腔(3123),所述的变力弹簧(32)在对应于该变力弹簧嵌置腔(3123)的位置嵌置在一对变力弹簧嵌置板(312)的下方。
6.根据权利要求3所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述的固定座(311)通过固定座螺钉(3111)与所述右纵框管(14)的左侧固定。
7.根据权利要求4所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述变力弹簧(32)的变力弹簧自由端(321)的末端通过变力弹簧自由端末端固定螺钉(3211)与所述内操控器(2)固定。
8.根据权利要求7所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述变力弹簧自由端末端固定螺钉(3211)与所述内操控器(2)的左侧面固定。
9.根据权利要求6所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述变力弹簧自由端末端固定螺钉(3211)与所述内操控器(2)的左侧面的下部固定。
10.根据权利要求2或3或4或7所述的具有百叶帘升降平衡功能的单操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述变力弹簧(32)为涡卷式变力弹簧。
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