CN112081516A - 中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，包括壳体，具有壳体腔；管状电机和磁柱主动传动机构，设在壳体腔内且管状电机与磁柱主动传动机构传接；支承座设在中空玻璃内置百叶帘的上横框条内，磁柱从动传动机构设在磁柱从动传动机构容纳腔内，特点：壳体腔内循着壳体腔的腔壁的长度方向构成有管状电机限定装置及设有管状电机驱动控制机构，在壳体的前侧面上开设有一组操作按钮孔、后侧面上构成有壳体通磁槽，支承座的前侧壁上开设有支承座通磁槽，磁柱主动传动机构及磁柱从动传动机构分别在对应于壳体通磁槽与支承座通磁槽的位置彼此磁力配合。操作省力；省去腔内的滑道且避免挤占采光面积；制造与装配的方便且避免非正常窜动；有利于维护。

Description

中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置

技术领域

本发明属于遮阳中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置。

背景技术

前述的中空玻璃内置百叶窗主要指但并非绝对限于指双层中空玻璃内置百叶窗（以下同），例如还有多层如三玻璃两腔的中空玻璃内置百叶窗。中空玻璃内置百叶窗具有不言而喻的以下长处：隔热性好而得以体现建筑物的节能；隔音性能优异而得以避免外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私；免受尘杂沾污百叶帘帘片（习惯简称“帘片”）而得以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而得以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求，等等。

在公开的中外专利文献中不乏见诸关于中空玻璃内置百叶窗的技术信息，如CN2564720Y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、CN2767624Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2767625Y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、CN2756796Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2232968Y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、CN2297952Y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、CN2326718Y（全封闭式百叶窗）、CN100535378C（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、CN102444372A（一种内设遮阳中空百叶帘），CN105064896B（单操控双层中空玻璃内置百叶窗）、CN105041168B（结构简化的节能型多层中空玻璃百叶窗）、CN105041170B（非磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、CN105041172B（珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、CN109538096A（百叶帘腔与外界压力平衡的双操控中空玻璃内置百叶窗）、CN109538097A（中空玻璃内置百叶窗用的百叶帘防下溜装置）、CN109441323A（能防止百叶窗下溜的单操控中空玻璃内置百叶窗）和CN109488189A（能防止玻璃内吸的单操控中空玻璃内置百叶窗），国外专利如US20021897681A、1US2004211528A、US2015159431A1、GB671685A、EP2369121A2、EP1542054A1和W003071082A等等，等等。

并非限于上面例举的中空玻璃内置百叶窗的共同特点是：利用手驱动操作实现帘片的翻转与百叶帘的升降，即由手动操作机构通过手动操作实现帘片的翻转与百叶帘的升降。前述手动操作机构的结构体系的部件包括内操控器和外操控器，由于上下移动地设置在内玻璃背对外玻璃一侧的外操控器隔着内玻璃与设置在内玻璃与外玻璃之间的内操控器磁性吸合在一起，又由于对应于内操控器上方的翻转轴驱动装置与帘片翻转及百叶帘升降执行机构的结构体系的翻转轴连接，还由于帘片翻转牵引绳与内操控器、翻转轴驱动装置的结构体系的绕绳轮以及对应于内操控器的下方的帘片翻转牵引绳涨紧装置连结，因而当使用者向上或向下拨移外操控器时，由外操控器带动内操控器相应上下位移，从而由内操控器带动帘片翻转牵引绳，由帘片翻转牵引绳带动前述翻转轴驱动装置的结构体系的绕绳轮，由于前述翻转轴与绕绳轮插固，因而由绕绳轮带动帘片翻转及百叶帘升降执行机构运动，使帘片依需翻转或使百叶帘依需升降。

由上述说明可知：若要使百叶帘的帘片翻转一定角度而满足室内的采光要求以及依需使百叶帘向上升起或下降，都必须由使用者向上或向下拨移前述的外控制器来实现，这种结构带来的操作模式成了广大使用者普遍默认并接受的模式，但是这种操作模式客观上至少存在以下技术问题：其一，如果前述的内外操控器彼此隔着内玻璃吸合的吸合力与位于内、外玻璃之间的百叶帘的质量（重量）有失匹配，例如吸合力过小，则会产生非正常滑动而无法使百叶帘可靠地保持在期望的上升位置，反之，则会使操作费力并且盲目地增大内、外操控器的成本，因为增加价格相对昂贵的永久磁铁的数量和/或增大永久磁铁的体积必然会显著提高成本；其二，只要存在手动拨移外操控器的情形，那么相对而言是费力的，尤其是百叶帘的幅面宽度愈大，百叶帘的整体重量便愈重，内、外操控器相互吸合的磁吸合力愈强，这对于体弱者如未成年人及年迈者而言是十分尴尬的；其三，一旦内操控器出现诸如变位、变形、卡滞之类的影响滑动的情形，那么修理是相当麻烦的，需要由生产厂商或原始安装方或专业人员上门修理，并且修理通常需要卸除内玻璃，工程量大、花费时间长、支付费用高，正是考虑到这些因素，使用者往往不愿维修而凑合着使用，从而使其成了摆设乃至成了累赘；其四，由于需要为内操控器提供滑动通道，因而在一定程度上会影响采光面积。

中国发明专利申请公布号CN110513023A推荐的“电动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃”由于采用了外置的磁传动电动操控器以及腔内的从动磁传动件，因而在一定程度上可弥补申请人在上面所讲的诸欠缺，但是该专利申请仍然存在如下缺憾：一是由于该专利在其说明书第0029段中教导了在电机上设置专门的定位槽、棱，从而使电机定位在壳体（专利称“壳座”）内，因而由于电机的结构相对复杂，不论是对于电机的制造商而言还是对中空内置百叶窗的生产厂商而言都是比较麻烦的，并且电机结构的复杂会提高电机的成本；二是由于未给出在使用状态下如何使壳体携即连同安装其内的电机、非金属隔离物及磁柱等等与中空玻璃内置百叶窗的内玻璃合理固定的启示，因为仅凭外置的磁传动电动控制器的前述磁柱（即外磁柱）在对应于腔内的从动磁传动件的结构体系的磁柱（即内磁柱）的磁力吸合是不够完善的，例如一旦受到非正常的外在因素冲击或碰撞而使外置的磁传动控制器产生偏移乃至脱落时，则会影响两者的重新配合效果，尤其是对于使用者，往往会产生不知所措的问题；三是专利在说明书第0028段中虽然提及了连接电源的电源线的内容，但是同样未给出如何使电机得以工作的诸如如何向电机供电、如何操控电机、操控电机的不可或缺的部件，如何随电机设置于壳体等的启示。鉴于前述，仍有必要加以改良，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于摒弃上下拨动操控器的原始操作模式而得以体现操作的轻巧与省力并且对操作者的体能无挑剔、有利于使磁柱主、从动传动机构在工作时在原位置转动而无需上下或左右移动而得以省去腔内的滑道并且避免挤占采光面积、有益于在简化电机结构的前提下将电机可靠地安装并定位在壳体腔内而得以体现制造与装配的方便效果、有便于在使用状态下将壳体连同安装在壳体内的电机和磁柱稳固限定而得以避免非正常位移、有助于向电机提供支持工作的电源并且使其按照所需的执行模式运行而得以满足智能化操控要求的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，包括一壳体，该壳体具有一壳体腔；一管状电机和一磁柱主动传动机构，管状电机和磁柱主动传动机构以左右对应状态设置在所述壳体腔内并且管状电机与磁柱主动传动机构传动连接；一支承座和一磁柱从动传动机构，支承座在使用状态下设置在中空玻璃内置百叶帘的上横框条内并且与所述磁柱主动传动机构的长度方向的后侧相对应，该支承座具有一磁柱从动传动机构容纳腔，磁柱从动传动机构设置在磁柱从动传动机构容纳腔内并且同样与所述磁柱主动传动机构的长度方向的后侧相对应，特征在于在所述壳体腔内循着壳体腔的腔壁的长度方向构成有一用于对所述管状电机连同所述磁柱主动传动机构限定的管状电机限定装置以及设置有一与管状电机电气连接的用于控制管状电机工作的管状电机驱动控制机构，该管状电机驱动控制机构在使用状态下与工作支持电源电气连接，在壳体的前侧面上并且在对应于所述管状电机驱动控制机构的位置开设有与所述壳体腔相通的用于对管状电机驱动控制机构操作的一组操作按钮孔，在壳体的后侧面上并且至少在对应于所述磁柱主动传动机构的长度方向的区域构成有一与壳体腔相通的壳体通磁槽，在所述支承座的前侧壁上并且在对应于壳体通磁槽的位置开设有一与磁柱从动传动机构容纳腔相通的支承座通磁槽，所述磁柱主动传动机构以及磁柱从动传动机构分别在对应于壳体通磁槽与支承座通磁槽的位置彼此磁力配合。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述壳体的后壁的上部并且沿着壳体的长度方向构成有一挂板插嵌槽，在对应于该挂板插嵌槽的位置插嵌有一挂板，在使用状态下，该挂板的上部挂着在中空玻璃内置百叶窗上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的管状电机限定装置包括一上限定条、下限定条和一侧面限定条，上限定条构成于所述壳体腔的长度方向的顶部的居中位置；下限定条在对应于上限定条的位置构成于壳体腔的长度方向的底部的居中位置，侧面限定条构成于壳体腔的长度方向的后侧的中部，所述管状电机连同所述磁柱主动传动机构在对应于由上、下限定条以及侧面限定条三者共同形成的空间的位置定位在所述壳体的壳体腔内，并且所述管状电机为具有正反转功能的电机。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述壳体的前侧并且在对应于所述操作按钮孔的左侧的位置自上而下间隔开设有与所述壳体腔相通的一组指示灯配合孔；在壳体腔内并且沿着壳体腔的长度方向构成有一电路板上插嵌槽和一电路板下插嵌槽，电路板上插嵌槽位于壳体腔的顶部前侧，而电路板下插嵌槽位于壳体腔的底部前侧并且与电路板上插嵌槽相对应；所述的管状电机驱动控制机构的上沿与所述电路板上插嵌槽插嵌配合，而下沿与所述电路板下插嵌槽插嵌配合；在所述壳体的前侧面上设置有一操作面板，在该操作面板上设置有一组按钮和一组操作面板指示灯孔，一组按钮与所述的一组操作按钮孔相对应，而一组操作面板指示灯孔与所述的一组指示灯配合孔相对应。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的管状电机驱动控制机构包括一控制电路板，在控制电路板上设置有电气控制元件、一组按钮响应键和一组指示灯，电路板的上沿与所述电路板上插嵌槽插嵌配合，电路板的下沿与所述电路板下插嵌槽插嵌配合，一组电气控制元件与一组按钮响应键以及一组指示灯电气连接并且还由线路与所述管状电机电气控制连接，所述工作支持电源由电源线与控制电路板电气连接，一组按钮响应键与所述的一组操作按钮孔相对应，一组指示灯途经所述的一组指示灯配合孔并且探入所述的一组操作面板指示灯孔内；管状电机的管状电机轴朝向右并且与所述磁柱主动传动机构传动连接；在所述壳体的左端并且在对应于所述壳体腔的左腔口的位置固定有一壳体腔左盖板，在该壳体腔左盖板上开设有一用于供所述电源线引入所述控制电路板的电源线让位孔，在壳体的右端并且在对应于壳体腔的右腔口的位置固定有一壳体腔右盖板；在所述支承座的左端和右端各固定有一用于对所述磁柱从动传动机构容纳腔的左腔口以及右腔口蔽护的护盖，在该护盖上并且在对应于所述磁柱从动传动机构的位置开设有一百叶帘作用轴让位孔；所述的一组按钮为触摸式按钮并且与所述的一组按钮响应键相对应。

在本发明的还有一个具体的实施例中，设置在所述壳体的壳体腔内的所述磁柱主动传动机构的结构是与设置在支承座的所述磁柱从动传动机构容纳腔内的所述磁柱从动传动机构的结构相同的，并且磁柱从动传动机构的磁极方向偏转角与磁柱主动传动机构的磁极方向偏转角是不相同的。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述磁柱从动传动机构包括磁柱套、左磁柱、右磁柱、磁柱左限定座、磁柱右限定座、左支承轴承、右支承轴承和磁柱非导磁隔离盘，磁柱套设置在所述支承座的磁柱从动传动机构容纳腔内，左磁柱设置在磁柱套的磁柱套腔的左端，右磁柱设置在磁柱套的磁柱套腔的右端，并且该左磁柱以及右磁柱的外壁与磁柱套腔的腔壁相互定位，磁柱非导磁隔离盘设置在磁柱套腔内并且位于左磁柱与右磁柱的相向一端之间，磁柱左限定座的右端在对应于左磁柱的左端的位置与磁柱套腔的左腔口的部位插嵌固定，而磁柱左限定座的左端探出磁柱套的左端端面并且构成有一左支承轴承固定座，磁柱右限定座的左端在对应于右磁柱的右端的位置与磁柱套腔的右腔口的部位插嵌固定，而磁柱右限定座的右端探出磁柱套的右端端面并且构成有一右支承轴承固定座，左支承轴承的转动的内圈与所述左支承轴承固定座固定，而左支承轴承的不转动地外圈与所述磁柱从动传动机构容纳腔的腔壁固定，右支承轴承的转动的内圈与所述右支承轴承固定座固定，而右支承轴承的不转动地外圈与磁柱从动传动机构容纳腔的腔壁固定，并且左支承轴承以及右支承轴承的直径大于所述磁柱套的外径；所述左磁柱以及右磁柱的磁极方向偏转角与所述磁柱主动传动机构的磁极向偏转角是不同的；在所述左支承轴承固定座的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴置入孔，而在所述右支承轴承固定座的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴插配孔。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述磁柱套上沿着磁柱套的长度方向间隔构成有自磁柱套的左端延伸至右端并且朝着所述磁柱套腔的方向凹进的定位槽配合凸条，在所述左磁柱的外壁上并且沿着左磁柱的长度方向间隔开设有自左磁柱的左端延伸至右端的左磁柱定位槽，在所述右磁柱的外壁上并且沿着右磁柱的长度方向间隔开设有自右磁柱的左端延伸至右端的右磁柱定位槽，在所述磁柱左限定座的外壁上并且沿着磁柱左限定座的长度方向间隔开设有自磁柱左限定座的左端延伸至右端的磁柱左限定座定位槽，在所述磁柱右限定座的外壁上并且沿着磁柱右限定座的长度方向间隔开设有自磁柱右限定座的左端延伸至右端的磁柱右限定座定位槽，左磁柱定位槽、右磁柱定位槽、磁柱左限定座定位槽和磁柱右限定座定位槽彼此对应并且均与所述的定位槽配合凸条插嵌配合。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的磁柱套为导磁磁柱套，所述的磁柱左限定座以及磁柱右限定座由非导磁材料制成，该非导磁材料为塑料。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述壳体为非导磁材料制成的壳体，该非导磁材料为铝。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于只要通过对处于静态的管状电机驱动控制机构操作而由管状电机带动磁柱主动传动机构并且由磁柱主动传动机构带动磁柱从动传动机构，最终由磁柱从动传动机构带动百叶帘作用轴而实现百叶帘的升降以及帘片的翻转，因而摒弃了已有技术中上下拨动外操控器的原始操作模式，能体现操作的轻与省力，对操作者的体能差异无挑剔性；由于磁柱主、从动传动机构在工作时仅仅表现为在原位置转动而无需上下或左右移动，因而得以省去腔内的滑道且避免挤占采光面积；由于在简化了壳体的前提下能使管状电机以及磁柱主动传动机构可靠地安装并定位在壳体腔内，因而得以体现制造与装配的方便效果并且避免管状电机以及磁柱主动传动机构非正常窜动；由于在使用状态下，管状电机以及管状电机驱动控制机构随壳体外置安装，因而十分有利于维护；由于可由工作支持电源支持管状电机驱动控制机构工作并进而由管状电机驱动控制机构支持管状电机工作，因而能按照所需的运行模式运行而得以满足智能化操控要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1所示的磁柱从动传动机构的详细结构图。

图4为图1结构配置于中空玻璃内置百叶窗的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了外部的横面形状大体上呈正方形的一壳体1，该壳体1具有一壳体腔11；示出了一管状电机2和一磁柱主动传动机构3，管状电机2和磁柱主动传动机构3以左右对应状态设置在前述壳体腔11内并且管状电机2与磁柱主动传动机构3传动连接；示出了一支承座4和一磁柱从动传动机构5，支承座4在使用状态下由图4所示的设置在中空玻璃内置百叶帘的上横框条内（位于上横框条的右端）并且与前述磁柱主动传动机构3的长度方向的右侧后侧相对应，该支承座4具有一磁柱从动传动机构容纳腔41，磁柱从动传动机构5设置在磁柱从动传动机构容纳腔41内并且同样与前述磁柱主动传动机构3的长度方向的后侧相对应。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述壳体腔11内循着（即顺着）壳体腔11的腔壁的长度方向构成有一用于对前述管状电机2连同前述磁柱主动传动机构3限定的管状电机限定装置111以及在壳体腔111的左端设置有一与管状电机2电气连接的用于控制管状电机2工作的管状电机驱动控制机构6，该管状电机驱动控制机构6在使用状态下与工作支持电源电气连接，在壳体1的前侧面上并且在对应于前述管状电机驱动控制机构6的位置开设有与前述壳体腔11相通的用于对管状电机驱动控制机构6操作的一组操作按钮孔12，在壳体1的后侧面上并且至少在对应于前述磁柱主动传动机构3的长度方向的区域构成有一与壳体腔11相通的壳体通磁槽13（也可称“漏磁槽”或“逃磁槽”，以下同），在前述支承座4的前侧壁上并且在对应于壳体通磁槽13的位置开设有一与磁柱从动传动机构容纳腔41相通的支承座通磁槽42（也可称“漏磁槽”或“逃磁槽”，以下同），前述磁柱主动传动机构3以及磁柱从动传动机构5分别在对应于壳体通磁槽13与支承座通磁槽42的位置彼此磁力配合即以磁性异性相吸的原理配合。

上面提及的工作支持电源既可以是市电电源，也可以是来自太阳能光伏发电装置的电源，还可以是来自蓄电池的电源，等等。由图1所示，前述的一组操作按钮孔12的数量有左、中和右三个（下面还要提及）。

由图1所示并且结合图2，在前述壳体1的后壁的上部并且沿着壳体1的长度方向构成有一挂板插嵌槽14，在对应于该挂板插嵌槽14的位置插嵌有一挂板141，在使用状态下，该挂板141的上部挂着在中空玻璃内置百叶窗上。在图中示出了挂板141的下部的挂板钩条1411，该挂板钩条1411与前述挂板插嵌槽14嵌配。此外，从图1的示意可知，整枚挂板141的横截面形状大体上呈Z字形。

请参见图2并且结合图1，前述的管状电机限定装置111包括一上限定条1111、下限定条1112和一侧面限定条1113，上限定条1111构成于前述壳体腔11的长度方向的顶部（腔顶壁）的居中位置；下限定条1112在对应于上限定条1111的位置构成于壳体腔11的长度方向的底部（腔底壁）的居中位置，侧面限定条1113构成于壳体腔11的长度方向的后侧（腔后壁）的中部，前述管状电机2连同前述磁柱主动传动机构3在对应于由上、下限定条1111、1112以及侧面限定条1113三者共同形成的空间的位置定位在前述壳体1的壳体腔11内，并且前述管状电机2为具有正反转功能的电机。

上述结构的上、下限定条1111、1112以及侧面限定条1113具有一定的弹性迫持力，因而能使管状电机2以及磁柱主动传动机构3可靠地定位在壳体腔11内。由于壳体1是由非导磁材料如铝材充当，因而在由铝挤模挤制壳体1时便可将上、下限定条1111、1112以及侧面限定条1113随壳体1一起挤制成型，前述的挂板插嵌槽14、壳体通磁槽13、下面还要提及的电路板上插嵌槽112以及电路板下插嵌槽113同例。

由图1所示，在前述壳体1的前侧并且在对应于前述操作按钮孔12的左侧的位置自上而下间隔开设有与前述壳体腔11相通的一组指示灯配合孔15；在壳体腔11内并且沿着壳体腔11的长度方向构成有一电路板上插嵌槽112和一电路板下插嵌槽113，电路板上插嵌槽112位于壳体腔11的顶部前侧，而电路板下插嵌槽113位于壳体腔11的底部前侧并且与电路板上插嵌槽112相对应；前述的管状电机驱动控制机构6的上沿与前述电路板上插嵌槽112插嵌配合，而下沿与前述电路板下插嵌槽113插嵌配合；在前述壳体1的前侧面上设置有一操作面板16，在该操作面板16上设置有一组按钮161和一组操作面板指示灯孔162，一组按钮161与前述的一组操作按钮孔12相对应，而一组操作面板指示灯孔162与前述的一组指示灯配合孔15相对应。

继续见图1，前述的管状电机驱动控制机构6包括一控制电路板61，在控制电路板61上设置有电气控制元件611、一组按钮响应键612和一组指示灯613，电路板61的上沿与前述电路板上插嵌槽112插嵌配合，电路板61的下沿与前述电路板下插嵌槽113插嵌配合，一组电气控制元件611与一组按钮响应键612以及一组指示灯613电气连接并且还由线路与前述管状电机2电气控制连接，前述工作支持电源由电源线7与控制电路板6电气连接，一组按钮响应键612与前述的一组操作按钮孔12相对应，一组指示灯613途经前述的一组指示灯配合孔15并且探入前述的一组操作面板指示灯孔162内；管状电机2的管状电机轴21朝向右并且与前述磁柱主动传动机构3传动连接。

在上面已提及：一组操作按钮孔12的数量之所以有三个，这是因为一组按钮响应键612以及一组按钮161的数量也相应各有三个，由该三个按钮161对三个按钮响应键612作用，例如当以触碰方式触及一次或称触及一下一组按钮161中的右边的一个按钮（自左向右数的第三个按钮）时，管状电机驱动控制机构6的控制电路板61的一组按钮响应键12中的自左向右数的第三个按钮响应键接收信号，由控制电路板61使管状电机2顺时针转动并带动磁柱主动传动机构3相应地顺时针转动，此时由磁柱主动传动机构3带动磁柱从动传动机构5相应转动（同方向转动），从而由磁柱从动传动机构5带动由图4示意的百叶帘作用轴10（已有技术习惯将百叶帘作用轴10称为“帘片翻转与百叶帘升降驱动轴”，以下同），由百叶帘作用轴10实现百叶帘的上升或帘片向内翻转。在前述过程中，即在操作者触及前述第三个即最右边的一个按钮后，只要在延时的三秒钟（可以依需设定）内未触及一组按钮161中的中间的一个起停止作用的按钮，那么前述的动作继续执行，如百叶帘继续上升，反之同例。由于对一组按钮161中的首个即最左边的一个按钮的操作能使前述管状电机2的工作方向与前述工作方向相反，即处于逆时针工作状态，实现前述百叶帘的下降或帘片向外翻转。前述的一组指示灯613显示前述的三种状态，因而不再重复说明。

继续见图1和图2，在前述壳体1的左端并且在对应于前述壳体腔11的左腔口的位置通过壳体腔左盖板螺钉172固定有一壳体腔左盖板17，作为优选的方案在该壳体腔左盖板17上开设有一用于供前述电源线7引入前述控制电路板61的电源线让位孔171，在壳体1的右端并且在对应于壳体腔11的右腔口的位置通过壳体腔右盖板螺钉181固定有一壳体腔右盖板18；在前述支承座4的左端和右端各通过护盖固定螺钉432固定有一用于对前述磁柱从动传动机构容纳腔41的左腔口以及右腔口蔽护的护盖43，在该护盖43上并且在对应于前述磁柱从动传动机构5的位置开设有一百叶帘作用轴让位孔431。

由上述说明可知，前述的一组按钮161为触摸式按钮并且与前述的一组按钮响应键612相对应，也可称相接触。

本实施例是以直接触摸模式对控制电路板61作用的，但也可以通过对前述的控制电路板61配以一遥控器，当利用遥控器控制时，那么一组按钮161可以不必使用，即无需直接以接触式操作。如果采用无线遥控方式，那么前述的一组即三个指示灯613的显示形式表现为：绿灯闪动，代表正常运行；黄灯闪动，代表遥控器与控制电路板61在进行对码；红灯亮起，代表运行故障。

在本实施例中，设置在前述壳体1的壳体腔11内的前述磁柱主动传动机构3的结构是与设置在支承座4的前述磁柱从动传动机构容纳腔41内的前述磁柱从动传动机构5的结构相同的，并且磁柱从动传动机构5的磁极方向偏转角与磁柱主动传动机构3的磁极方向偏转角是不相同的，这里所讲的偏转角不同是为了确保磁柱主动传动机构3与磁柱从动传动机构5之间的磁极异性如N极与S极相吸或者称S极与N极相吸。

请参见图3并且结合图1和图2，前述磁柱从动传动机构5包括磁柱套51、左磁柱52、右磁柱53、磁柱左限定座54、磁柱右限定座55、左支承轴承56、右支承轴承57和磁柱非导磁隔离盘58，磁柱套51设置在前述支承座4的磁柱从动传动机构容纳腔41内，左磁柱52设置在磁柱套51的磁柱套腔511的左端，右磁柱53设置在磁柱套51的磁柱套腔511的右端，并且该左磁柱52以及右磁柱53的外壁与磁柱套腔511的腔壁相互定位，磁柱非导磁隔离盘58设置在磁柱套腔511内并且位于左磁柱52与右磁柱53的相向一端之间，磁柱左限定座54的右端在对应于左磁柱52的左端的位置与磁柱套腔511的左腔口的部位插嵌固定，而磁柱左限定座54的左端探出磁柱套51的左端端面并且构成有一左支承轴承固定座541，磁柱右限定座55的左端在对应于右磁柱53的右端的位置与磁柱套腔511的右腔口的部位插嵌固定，而磁柱右限定座55的右端探出磁柱套51的右端端面并且构成有一右支承轴承固定座551，左支承轴承56的转动的内圈与前述左支承轴承固定座541固定，而左支承轴承56的不转动地外圈与前述磁柱从动传动机构容纳腔41的腔壁固定，右支承轴承57的转动的内圈与前述右支承轴承固定座551固定，而右支承轴承57的不转动地外圈与磁柱从动传动机构容纳腔41的腔壁固定，并且左支承轴承56以及右支承轴承57的直径大于前述磁柱套51的外径；前述左磁柱52以及右磁柱53的磁极方向偏转角与前述磁柱主动传动机构3的磁极向偏转角是不同的；在前述左支承轴承固定座541的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴置入孔5411，而在前述右支承轴承固定座551的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴插配孔5511。

由于前述左支承轴承56的不转动的外圈以及右支承轴承57的不转动地外圈与磁柱从动传动机构容纳腔41的腔壁固定，并且该固定的表现形式为嵌固，因而能使导磁的磁柱套51连同以其为载体设置的前述左、右磁柱52、53、磁柱左限定座54、磁柱右限定座55以及磁柱非导磁隔离盘58随导磁套51转动。又由于左支承轴承56以及右支承轴承57的直径比磁柱套51的直径大，因而一方面能充分地使整个磁柱从动传动机构5定位在磁柱从动传动机构容纳腔41内，另一方面能避免磁柱套51与磁柱从动传动机构容纳腔41的腔壁摩擦或称接触，也就是说，磁柱套51与磁柱从动传动机构容纳腔41的腔壁之间保持有合理的间隙。

继续见图3，在前述磁柱套51上沿着磁柱套51的长度方向间隔构成有自磁柱套51的左端延伸至右端并且朝着前述磁柱套腔511的方向凹进的定位槽配合凸条512，在前述左磁柱52的外壁上并且沿着左磁柱52的长度方向间隔开设有自左磁柱52的左端延伸至右端的左磁柱定位槽521，在前述右磁柱53的外壁上并且沿着右磁柱53的长度方向间隔开设有自右磁柱53的左端延伸至右端的右磁柱定位槽531，在前述磁柱左限定座54的外壁上并且沿着磁柱左限定座54的长度方向间隔开设有自磁柱左限定座54的左端延伸至右端的磁柱左限定座定位槽542，在前述磁柱右限定座55的外壁上并且沿着磁柱右限定座55的长度方向间隔开设有自磁柱右限定座55的左端延伸至右端的磁柱右限定座定位槽552，左磁柱定位槽521、右磁柱定位槽531、磁柱左限定座定位槽542和磁柱右限定座定位槽552彼此对应并且均与前述的定位槽配合凸条512插嵌配合。

上面已提及的磁柱套51为导磁磁柱套，并且用导磁的金属板即用可以磁化的金属板加工而成，而前述的磁柱左限定座54以及磁柱右限定座55由非导磁材料制成，该非导磁材料为塑料，可通过模具制成。

上面提及的壳体1为非导磁材料制成的壳体，该非导磁材料优选为铝。

请参见图4并且结合图1，在图4中示出了中空玻璃内置百叶窗的结构体系的窗体8，该窗体8包括框体81、百叶帘帘片翻转与百叶帘升降执行机构82、百叶帘83、内玻璃84和外玻璃85，由于窗体8的结构体系的前述部件的组装关系以及各自的作用属于现有技术，例如可参见并非限于在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人不再赘述。本发明的前述支承座4设置在框体81的上横框条的上横框条腔的右端，由其内的前述磁柱从动传动机构5带动前述的百叶帘作用轴10，由百叶帘作用轴10带动百叶帘帘片翻转与百叶帘升降执行机构82，使帘片依需翻转或使百叶帘83依需升降。前述的壳体1通过挂板141挂着于内玻璃84的右上方并且设置于壳体腔11内的前述磁柱主动传动机构3与磁柱从动传动机构5相对应，由于壳体通磁槽13与支承座通磁槽42相对应，因而磁柱从动传动机构5的结构体系的两个主动磁柱分别与磁柱从动传动机构5的结构体系的相当于从动的两个磁柱即前述的左磁柱52以及右磁柱53磁性配合（磁力吸力）。按申请人在上面提及的那样，由控制电路板61使管状电机2工作并由其管状电机轴21带动磁柱主动传动机构3时，便由该磁柱主动传动机构3带动磁柱从动传动机构5，最终实现百叶帘83的升降以及其帘片的依需翻转。在图4中还示出了属于百叶帘帘片翻转与百叶帘升降执行机构82的结构体系的百叶帘升降牵引绳排绳器821。此外，在手动操作模式下，考虑到操作者对操作高度的适应性，本发明优选应用于诸如CN108661526A形式的中空玻璃内置百叶窗上，而在遥控模式下并不需要顾及前述因素。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，包括一壳体(1)，该壳体(1)具有一壳体腔(11)；一管状电机(2)和一磁柱主动传动机构(3)，管状电机(2)和磁柱主动传动机构(3)以左右对应状态设置在所述壳体腔(11)内并且管状电机(2)与磁柱主动传动机构(3)传动连接；一支承座(4)和一磁柱从动传动机构(5)，支承座(4)在使用状态下设置在中空玻璃内置百叶帘的上横框条内并且与所述磁柱主动传动机构(3)的长度方向的后侧相对应，该支承座(4)具有一磁柱从动传动机构容纳腔(41)，磁柱从动传动机构(5)设置在磁柱从动传动机构容纳腔(41)内并且同样与所述磁柱主动传动机构(3)的长度方向的后侧相对应，其特征在于在所述壳体腔(11)内循着壳体腔(11)的腔壁的长度方向构成有一用于对所述管状电机(2)连同所述磁柱主动传动机构(3)限定的管状电机限定装置(111)以及设置有一与管状电机(2)电气连接的用于控制管状电机(2)工作的管状电机驱动控制机构(6)，该管状电机驱动控制机构(6)在使用状态下与工作支持电源电气连接，在壳体(1)的前侧面上并且在对应于所述管状电机驱动控制机构(6)的位置开设有与所述壳体腔(11)相通的用于对管状电机驱动控制机构(6)操作的一组操作按钮孔(12)，在壳体(1)的后侧面上并且至少在对应于所述磁柱主动传动机构(3)的长度方向的区域构成有一与壳体腔(11)相通的壳体通磁槽(13)，在所述支承座(4)的前侧壁上并且在对应于壳体通磁槽(13)的位置开设有一与磁柱从动传动机构容纳腔(41)相通的支承座通磁槽(42)，所述磁柱主动传动机构(3)以及磁柱从动传动机构(5)分别在对应于壳体通磁槽(13)与支承座通磁槽(42)的位置彼此磁力配合。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于在所述壳体(1)的后壁的上部并且沿着壳体(1)的长度方向构成有一挂板插嵌槽(14)，在对应于该挂板插嵌槽(14)的位置插嵌有一挂板(141)，在使用状态下，该挂板(141)的上部挂着在中空玻璃内置百叶窗上。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于所述的管状电机限定装置(111)包括一上限定条(1111)、下限定条(1112)和一侧面限定条(1113)，上限定条(1111)构成于所述壳体腔(11)的长度方向的顶部的居中位置；下限定条(1112)在对应于上限定条(1111)的位置构成于壳体腔(11)的长度方向的底部的居中位置，侧面限定条(1113)构成于壳体腔(11)的长度方向的后侧的中部，所述管状电机(2)连同所述磁柱主动传动机构(3)在对应于由上、下限定条(1111、1112)以及侧面限定条(1113)三者共同形成的空间的位置定位在所述壳体(1)的壳体腔(11)内，并且所述管状电机(2)为具有正反转功能的电机。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于在所述壳体(1)的前侧并且在对应于所述操作按钮孔(12)的左侧的位置自上而下间隔开设有与所述壳体腔(11)相通的一组指示灯配合孔(15)；在壳体腔(11)内并且沿着壳体腔(11)的长度方向构成有一电路板上插嵌槽(112)和一电路板下插嵌槽(113)，电路板上插嵌槽(112)位于壳体腔(11)的顶部前侧，而电路板下插嵌槽(113)位于壳体腔(11)的底部前侧并且与电路板上插嵌槽(112)相对应；所述的管状电机驱动控制机构(6)的上沿与所述电路板上插嵌槽(112)插嵌配合，而下沿与所述电路板下插嵌槽(113)插嵌配合；在所述壳体(1)的前侧面上设置有一操作面板(16)，在该操作面板(16)上设置有一组按钮(161)和一组操作面板指示灯孔(162)，一组按钮(161)与所述的一组操作按钮孔(12)相对应，而一组操作面板指示灯孔(162)与所述的一组指示灯配合孔(15)相对应。

5.根据权利要求4所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于所述的管状电机驱动控制机构(6)包括一控制电路板(61)，在控制电路板(61)上设置有电气控制元件(611)、一组按钮响应键(612)和一组指示灯(613)，电路板(61)的上沿与所述电路板上插嵌槽(112)插嵌配合，电路板(61)的下沿与所述电路板下插嵌槽(113)插嵌配合，一组电气控制元件(611)与一组按钮响应键(612)以及一组指示灯(613)电气连接并且还由线路与所述管状电机(2)电气控制连接，所述工作支持电源由电源线(7)与控制电路板(6)电气连接，一组按钮响应键(612)与所述的一组操作按钮孔(12)相对应，一组指示灯(613)途经所述的一组指示灯配合孔(15)并且探入所述的一组操作面板指示灯孔(162)内；管状电机(2)的管状电机轴(21)朝向右并且与所述磁柱主动传动机构(3)传动连接；在所述壳体(1)的左端并且在对应于所述壳体腔(11)的左腔口的位置固定有一壳体腔左盖板(17)，在该壳体腔左盖板(17)上开设有一用于供所述电源线(7)引入所述控制电路板(61)的电源线让位孔(171)，在壳体(1)的右端并且在对应于壳体腔(11)的右腔口的位置固定有一壳体腔右盖板(18)；在所述支承座(4)的左端和右端各固定有一用于对所述磁柱从动传动机构容纳腔(41)的左腔口以及右腔口蔽护的护盖(43)，在该护盖(43)上并且在对应于所述磁柱从动传动机构(5)的位置开设有一百叶帘作用轴让位孔(431)；所述的一组按钮(161)为触摸式按钮并且与所述的一组按钮响应键(612)相对应。

6.根据权利要求1或5所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于设置在所述壳体(1)的壳体腔(11)内的所述磁柱主动传动机构(3)的结构是与设置在支承座(4)的所述磁柱从动传动机构容纳腔(41)内的所述磁柱从动传动机构(5)的结构相同的，并且磁柱从动传动机构(5)的磁极方向偏转角与磁柱主动传动机构(3)的磁极方向偏转角是不相同的。

7.根据权利要求6所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于所述磁柱从动传动机构(5)包括磁柱套(51)、左磁柱(52)、右磁柱(53)、磁柱左限定座(54)、磁柱右限定座(55)、左支承轴承(56)、右支承轴承(57)和磁柱非导磁隔离盘(58)，磁柱套(51)设置在所述支承座(4)的磁柱从动传动机构容纳腔(41)内，左磁柱(52)设置在磁柱套(51)的磁柱套腔(511)的左端，右磁柱(53)设置在磁柱套(51)的磁柱套腔(511)的右端，并且该左磁柱(52)以及右磁柱(53)的外壁与磁柱套腔(511)的腔壁相互定位，磁柱非导磁隔离盘(58)设置在磁柱套腔(511)内并且位于左磁柱(52)与右磁柱(53)的相向一端之间，磁柱左限定座(54)的右端在对应于左磁柱(52)的左端的位置与磁柱套腔(511)的左腔口的部位插嵌固定，而磁柱左限定座(54)的左端探出磁柱套(51)的左端端面并且构成有一左支承轴承固定座(541)，磁柱右限定座(55)的左端在对应于右磁柱(53)的右端的位置与磁柱套腔(511)的右腔口的部位插嵌固定，而磁柱右限定座(55)的右端探出磁柱套(51)的右端端面并且构成有一右支承轴承固定座(551)，左支承轴承(56)的转动的内圈与所述左支承轴承固定座(541)固定，而左支承轴承(56)的不转动地外圈与所述磁柱从动传动机构容纳腔(41)的腔壁固定，右支承轴承(57)的转动的内圈与所述右支承轴承固定座(551)固定，而右支承轴承(57)的不转动地外圈与磁柱从动传动机构容纳腔(41)的腔壁固定，并且左支承轴承(56)以及右支承轴承(57)的直径大于所述磁柱套(5)的外径；所述左磁柱(52)以及右磁柱(53)的磁极方向偏转角与所述磁柱主动传动机构(3)的磁极向偏转角是不同的；在所述左支承轴承固定座(541)的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴置入孔(5411)，而在所述右支承轴承固定座(551)的轴向中央位置构成有一百叶帘作用轴插配孔(5511)。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于在所述磁柱套(51)上沿着磁柱套(51)的长度方向间隔构成有自磁柱套(51)的左端延伸至右端并且朝着所述磁柱套腔(511)的方向凹进的定位槽配合凸条(512)，在所述左磁柱(52)的外壁上并且沿着左磁柱(52)的长度方向间隔开设有自左磁柱(52)的左端延伸至右端的左磁柱定位槽(521)，在所述右磁柱(53)的外壁上并且沿着右磁柱(53)的长度方向间隔开设有自右磁柱(53)的左端延伸至右端的右磁柱定位槽(531)，在所述磁柱左限定座(54)的外壁上并且沿着磁柱左限定座(54)的长度方向间隔开设有自磁柱左限定座(54)的左端延伸至右端的磁柱左限定座定位槽(542)，在所述磁柱右限定座(55)的外壁上并且沿着磁柱右限定座(55)的长度方向间隔开设有自磁柱右限定座(55)的左端延伸至右端的磁柱右限定座定位槽(552)，左磁柱定位槽(521)、右磁柱定位槽(531)、磁柱左限定座定位槽(542)和磁柱右限定座定位槽(552)彼此对应并且均与所述的定位槽配合凸条(512)插嵌配合。

9.根据权利要求7所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于所述的磁柱套(51)为导磁磁柱套，所述的磁柱左限定座(54)以及磁柱右限定座(55)由非导磁材料制成，该非导磁材料为塑料。

10.根据权利要求1至5任一权利要求所述的中空玻璃内置百叶窗用的磁力传动驱动装置，其特征在于所述壳体(1)为非导磁材料制成的壳体，该非导磁材料为铝。

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