CN109322604A - 改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗 - Google Patents
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Abstract
一种改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,包括窗体、帘片翻转牵引绳内、外操控机构、百叶帘升降牵引绳内、外操控机构、帘片翻转执行机构、百叶帘、百叶帘升降牵引绳改向机构、帘片翻转牵引绳和百叶帘升降牵引绳,特点:下横框管的右端设下横框管通气孔,右转角连接座的底部有均压管定位腔、对应于均压管定位腔的位置有均压管;对应于上内框条的下方的位置连接帘片翻转执行机构支承架,帘片翻转执行机构设在帘片翻转执行机构支承架上;百叶帘升降牵引绳改向机构包括壳座、壳盖和百叶帘升降牵引绳上、下导滑轮。不会因热胀冷缩而致内、外玻璃内吸并出现帘片与内、外玻璃的刮擦情形;提高装配效率;无障碍收放;确保帘片处于水平状态。
Description
技术领域
本发明属于遮阳中空玻璃制品技术领域,具体涉及一种改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗。
背景技术
上面提及的中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃,也可称前玻璃和后玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户,这种窗户具有不言而喻的以下长处:隔热性好而藉以体现建筑物的节能;隔音性优异而藉以避免外界喧嚣噪声之袭扰;防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果;通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘帘片(习惯简称“帘片”)而藉以体现优异的免清洁效果;对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次;抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求;使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作,等等。
在公开的中外专利文献中不乏见诸关于双层中空玻璃内置百叶窗的技术信息,如CN2564720Y(内置百叶窗帘的中空玻璃)、CN2767624Y(中空玻璃内的百叶窗)、CN2767625Y(结构改进的中空玻璃内的百叶窗)、CN2756796Y(中空玻璃内的百叶窗)、CN2232968Y(在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇)、CN2297952Y(磁驱动式加层伸缩帘幕)、CN2326718Y(全封闭式百叶窗)、CN100535378C(结构改良的中空玻璃内的百叶窗)、CN102444372A(一种内设遮阳中空百叶帘),CN105064896B(单操控双层中空玻璃内置百叶窗)、CN105041168B(结构简化的节能型多层中空玻璃百叶窗)、CN105041170B(非磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗)、CN105041172B(珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗)、国外专利如US20021897681A、1US2004211528A、US2015159431A1、GB671685A、EP2369121A2、EP1542054A1和W003071082A等等。
上面提及的“双操控”的概念是指:具有两个内操控机构以及两个外操控机构,两个内操控机构中的其中一个内操控机构对百叶帘的帘片的翻转角度(内翻转和外翻转,也可称前翻转和后翻转,或者称上翻转和下翻转,以下同)进行控制,从而使该其中一个内操控机构担当着帘片翻转内操控机构的角色,由于帘片的翻转是通过帘片翻转绳的动作实现的,并且该帘片翻转绳的上端连结在帘片翻转执行机构上,又由于帘片翻转执行机构受控于帘片翻转牵引绳,进而由于帘片翻转牵引绳受控于前述的帘片翻转内操控机构,因而业界通常将前述帘片翻转内操控机构称为帘片翻转牵引绳内操控机构(以下同);前述两个内操控机构中的另一个内操控机构担当着对百叶帘升降牵引绳的收绳或放绳进行控制的角色,收绳时,使百叶帘向上升起,反之亦然,因而业界通常将前述另一个内操控机构称为百叶帘升降牵引绳内操控机构(以下同)。鉴于此,业界通常将前述两个外操控机构中的其中一个外操控机构称为帘片翻转牵引绳外操控机构,而将两外操控机构中的另一个外操控机构称为百叶帘升降牵引绳外操控机构。为了避免两个外操控机构出现相互干涉的情形,因而通常将两个外操控机构以及两个内操控机构分别设置在窗体的两侧。具体而言,在窗体的一侧设置一个内、外操控机构,而在窗体的另一侧同样设置一个内、外操控机构,这种结构的典型的例子如授权公告号CN104912469B推荐的“双层中空玻璃内置百叶窗”。
由于将两内操控机构以及两外操控机构分别设置于窗体两侧可以起到避免两个外操控机构出现相互干涉的情形以及避免帘片翻转牵引绳与百叶帘升降牵引绳之间产生干涉影响的作用,因而较受业界器重并且能被使用者接受。
并非限于上面提及的中空玻璃内置百叶窗普遍存在以下技术问题:其一,由于两玻璃如内玻璃与外玻璃之间的空间基本上为百叶帘的帘片的宽度与间隙余量之和,具体地讲,内、外玻璃之间的空间(距离)为帘片宽度、帘片前侧面与内玻璃之间的间隙以及帘片后侧面与外玻璃之间的间隙之和,并且尽可能将帘片前侧面以及帘片后侧面分别与内、外玻璃之间的间隙各保持在1.5-3mm的程度,即留有1.5-3mm的间隙。以高度为1.2m,宽度为1.5m并且帘片的宽度16mm的百叶帘为例,内、外玻璃之间的空间即内、外玻璃之间的间距为20mm,使帘片前、后侧面分别与内、外玻璃的相向一侧的表面各保留2mm的间隙。在常规使用状态下,百叶帘的帘片是不会出现与内玻璃和/或外玻璃刮擦情形的,但是在寒冷的冬天,环境温度在零下数度,零下十几度乃至零下二十度以上,因自然冷缩而往往会出现由内吸产生的前述间隙变窄的现象,使帘片与玻璃刮擦,甚至无法升降百叶帘,尤其是窗体面积越大,并且环境温度越低,则前述内吸现象愈严重。如果增大内、外玻璃之间的距离,以使帘片的前侧面以及后侧面分别与内、外玻璃之间的间隙显著增大,那么虽然能够消除前述现象而得以避免帘片与玻璃刮擦,但是会带来另类问题,例如使整个窗体的厚度方向的尺寸增大,不利于节约资源并且有失廉价,又如会不合理地占据建筑物的窗台下沿的面积,等等;其二,由于供帘片翻转绳的上端连结的前述翻转执行机构的结构体系中的帘片翻转绳辊(也称“帘片翻转绳鼓”)通过帘片翻转绳辊支承座设置在窗体的结构体系的内上横框条(内上横框条与窗体的结构体系的上横框管朝向下的一侧连结)的内上横框条底板上,又由于帘片翻转绳辊支承座连同帘片翻转绳辊设置于内上横框条的时机是在百叶帘安装完成后即在完成了帘片翻转绳的上端与帘片翻转绳辊的连结后进行的,因而安装相对麻烦;其三,由于设置在窗体右上角的百叶帘升降牵引绳改向机构的百叶帘升降牵引绳改向轮采用的是塑料或尼龙滚轮,因而一方面安装麻烦,另一方面因与百叶帘升降牵引绳之间的摩擦力大,造成运转障碍,再一方面塑料或尼龙的滚轮易产生变形;其四,由于帘片翻转牵引绳是以在帘片翻转牵引绳的绳轮上绕套两圈的方式连结(绕套)于帘片翻转牵引绳上绳轮上的,因而帘片翻转牵引绳的顺时针运动或逆时针运动的极限位置无法受到合理控制,即帘片翻转牵引绳无法满足闭循环运动要求,所谓的闭循环运动是指帘片翻转牵引绳在限定的幅度范围内运动,该幅度范围为:自帘片向内翻转极限点至向外翻转极限点的范围内的帘片翻转牵引绳的运动幅度。已有技术正是由于缺乏帘片翻转牵引绳的闭循环运行措施,在实际的使用过程中易出现帘片内翻转过头或外翻转过头而损及百叶帘的情况;其五,由于前述的两个外操控机构即帘片翻转牵引绳外操控机构以及百叶帘升降牵引绳外操控机构各通过一枚导片与导轨滑动配合,因而在操作过程中会产生晃动;其六,由于帘片翻转牵引绳外操控机构的翻转牵引绳外操控滑动座以及百叶帘升降牵引绳外操控机构的升降牵引绳外操控滑动座的结构有失合理性,又由于分别嵌置在翻转牵引绳外操控滑动座以及升降牵引绳外操控滑动座上的各一组磁铁的中心磁力的强度通常大于两端的磁力强度,因而当为了确保设置在翻转牵引绳外操控滑动座上的上下滚轮以及确保设置在升降牵引绳外操控滑动座上的上下滚轮与内玻璃可靠地形成滚动副而需抬高上下滚轮的位置即增大上下滚轮探出滑动座朝向内玻璃的一侧的表面的程度时,便出现两端高而中间低的问题,而两端高中间低会造成翻转牵引绳外操控滑动座以及升降牵引绳外操控滑动座变形乃至开裂;其七,由于百叶帘的结构体系的底条的的结构有失合理,因而在百叶帘处于向上升起的状态下,所有帘片摞置于底条,于是底条会产生难以承重的变形现象,而且底条变形,帘片会产生倾斜,此外,在百叶帘下降的过程中,当底条与窗体的结构体系的下横框管碰撞时,也易导致底条变形。
针对上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于使位于内、外玻璃之间的百叶帘腔的气压与外界气压相一致而得以避免由热胀冷缩引起的内吸导致百叶帘的帘片与内、外玻璃刮擦、有利于方便地将帘片翻转绳辊支承座连同帘片翻转绳辊以及由帘片翻转绳辊连同完成了与其连结的帘片翻转绳的上端安装至上内横框条而得以提高装配效率、有益于改善百叶帘升降牵引绳改向机构的结构而得以满足快捷装配要求并且显著降低对百叶帘升降牵引绳的摩擦以及体现百叶帘升降牵引绳的无障碍收放效果、有助于使帘片翻转牵引绳形成良好的闭循环运动效果而得以避免帘片向内翻转或向外翻越过极限位置乃至损及百叶帘、有利于增进帘片翻转牵引绳外操控机构以及百叶帘升降牵引绳外操控机构与设置在内玻璃上的导轨的滑动配合效果而得以避免在操作过程中产生晃动、有益于避免百叶帘的底条变形而得以保障百叶帘的帘片始终处于良好的水平状态的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗。
本发明的任务是这样来完成的,一种改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,包括窗体、帘片翻转牵引绳内操控机构、帘片翻转牵引绳外操控机构、百叶帘升降牵引绳内操控机构、百叶帘升降牵引绳外操控机构、帘片翻转执行机构、百叶帘、百叶帘升降牵引绳改向机构、帘片翻转牵引绳和百叶帘升降牵引绳,窗体包括上横框管、下横框管、左纵框管、右纵框管、上内框条、内玻璃和外玻璃,上横框管的左端与左纵框管的上端之间由帘片翻转牵引绳上绳轮座插嵌连接,下横框管的左端与左纵框管的下端之间由帘片翻转牵引绳下绳轮座插嵌连接,下横框管的右端与右纵框管的下端之间由右转角连接座插嵌连接,上内框条与上横框管朝向下的一侧的长度方向连接,内玻璃朝向外玻璃一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管、左纵框管以及右纵框管的前侧面贴触,在该内玻璃背对外玻璃的一侧并且在对应于帘片翻转牵引绳外操控机构的左侧的位置以纵向状态粘固有一左导轨,在左导轨的高度方向开设有一左导轨槽,而在对应于百叶帘升降牵引绳外操控机构的右侧的位置同样以纵向状态粘固有一右导轨,在右导轨的高度方向开设有一右导轨槽,外玻璃朝向内玻璃一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管、左纵框管以及右纵框管的后侧面贴触,内、外玻璃之间的空间构成为百叶帘腔,在内、外玻璃的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条,并且该密封胶条与上、下横框管、左纵框管以及右纵框管背对百叶帘腔的一侧粘固,帘片翻转牵引绳内操控机构上下移动地与所述左纵框管滑动配合,帘片翻转牵引绳外操控机构隔着内玻璃与帘片翻转牵引绳内操控机构磁性吸合并且与所述的左导轨槽滑动配合,百叶帘升降牵引绳内操控机构上下移动地与所述右纵框管滑动配合,百叶帘升降牵引绳外操控机构隔着内玻璃与百叶帘升降牵引绳内操控机构磁性吸合并且与所述的右导轨槽滑动配合,帘片翻转执行机构与所述上内框条的长度方向的下部连接,百叶帘设置在所述百叶帘腔内,该百叶帘的帘片翻转绳的上端与帘片翻转执行机构连结,百叶帘升降牵引绳改向机构插嵌连接在所述上横框管的右端与所述右纵框管的上端之间并且对应于所述百叶帘升降牵引绳内操控机构的上方,帘片翻转牵引绳的一端与帘片翻转牵引绳内操控机构的上部固定,而帘片翻转牵引绳的另一端在依次套置于帘片翻转牵引绳上绳轮和帘片翻转牵引绳下绳轮后与帘片翻转牵引绳内操控机构的下部固定,其中,帘片翻转牵引绳上绳轮转动地设置在所述帘片翻转牵引绳上绳轮座上,而帘片翻转牵引绳下绳轮转动地设置在所述的帘片翻转牵引绳下绳轮座上,所述的帘片翻转执行机构与帘片翻转牵引绳上绳轮连接,百叶帘升降牵引绳的一端与百叶帘的底条连接,另一端依次经开设在百叶帘的帘片上的帘片牵引绳让位孔、帘片翻转执行机构、百叶帘升降牵引绳改向机构和百叶帘升降牵引绳内操控机构后返回至百叶帘升降牵引绳改向机构并且与百叶帘升降牵引绳改向机构固定,特征在于在所述下横框管的右端并且朝向所述百叶帘腔一侧的管壁上以间隔状态开设有下横框管通气孔,由该下横框管通气孔使下横框管的下横框管腔与百叶帘腔相通,在所述右转角连接座的底部构成有一均压管定位腔,在对应于该均压管定位腔的位置定位有均压管,该均压管的左端伸展到下横框管腔内,而右端伸出均压管定位腔并且与外界相通;在对应于所述的上内框条的长度方向的下方的位置插嵌连接有一帘片翻转执行机构支承架,所述的帘片翻转执行机构设置在该帘片翻转执行机构支承架上;所述的百叶帘升降牵引绳改向机构包括壳座、壳盖、百叶帘升降牵引绳上导滑轮和百叶帘升降牵引绳下导滑轮,在壳座的前侧并且在对应于百叶帘升降牵引绳上导滑轮的位置构成有一壳座上导滑轮腔,而在对应于百叶帘升降牵引绳下导滑轮的位置构成有一壳座下导滑轮腔,该壳座下导滑轮腔位于壳座上导滑轮腔的下方,在壳座的左侧上部并且在对应于所述上横框管的位置延伸有一壳座上横框管插嵌脚,而在壳座的右侧下部并且在对应于所述右纵框管的位置延伸有一壳座右纵框管插嵌脚,壳座上横框管插嵌脚与上横框管的右端插固,壳座下横框插嵌脚与右纵框管的上端插固,壳盖在对应于壳座的前侧的位置与壳座嵌合固定,在该壳盖上并且在对应于壳座上导滑轮腔的位置构成有一壳盖上导滑轮腔,而在对应于壳座下导滑轮腔的位置构成有一壳盖下导滑轮腔,百叶帘升降牵引绳上导滑轮位于由所述壳座上导滑轮腔与壳盖上导滑轮腔共同形成的腔体内并且转动地设置在百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴的中部,百叶帘升降牵引绳下导滑轮位于由所述壳座下导滑轮腔与壳盖下导滑轮腔共同形成的腔体内并且转动地设置在百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴的中部,百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴以及百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴的两端分别支承在壳座以及壳盖上;在所述帘片翻转牵引绳上绳轮上并且位于帘片翻转牵引绳上绳轮的左侧开设有帘片翻转牵引绳左固定孔,而在帘片翻转牵引绳上绳轮的右侧并且在对应于帘片翻转牵引绳左固定孔的位置开设有帘片翻转牵引绳右固定孔,所述帘片翻转牵引绳穿过帘片翻转牵引绳左固定孔以及帘片翻转牵引绳右固定孔并在帘片翻转牵引绳左固定孔以及帘片翻转牵引绳右固定孔的位置各形成有固定结点,位于帘片翻转牵引绳左、右固定孔之间的所述帘片翻转牵引绳的部分套置在帘片翻转牵引绳上绳轮上;所述的左导轨槽以及所述的右导轨槽的槽口朝向所述的内玻璃;在所述的底条的长度方向构成有底条空腔,在该底条空腔内设置有底条配重棒,在所述下横框管朝向上的一侧并且在对应于底条的位置间隔设置有底条缓冲凸缘。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述左纵框管的高度方向的右侧延伸有一左纵框管底板,该左纵框管底板朝向所述外玻璃的一侧与外玻璃贴触,而在左纵框管底板朝向所述内玻璃的一侧构成有一左纵框管底板滑动槽,用于带动所述帘片翻转牵引绳运动的所述帘片翻转牵引绳内操控机构上下移动地与左纵框管底板滑动槽滑动配合,并且在对应于左纵框管底板滑动槽的槽口的位置配设有一左纵框管滑动槽护盖板,与所述左导轨的左导轨槽滑动配合的所述帘片翻转牵引绳外操控机构隔着所述的内玻璃以及所述的左纵框管滑动槽护盖板与帘片翻转牵引绳内操控机构磁性吸合在一起;在所述右纵框管的高度方向的左侧延伸有一右纵框管底板,该右纵框管底板朝向所述外玻璃的一侧与外玻璃贴触,而在右纵框管底板朝向所述内玻璃的一侧构成有一右纵框管底板滑动槽,用于带动所述百叶帘升降牵引绳运动的所述百叶帘升降牵引绳内操控机构上下移动地与右纵框管底板滑动槽滑动配合,并且在对应于右纵框管底板滑动槽的槽口的位置配设有一右纵框管滑动槽护盖板,与所述右导轨的右导轨机理滑动配合的所述百叶帘升降牵引绳外操控机构隔着所述内玻璃以及所述的右纵框管滑动槽护盖板与百叶帘升降牵引绳内操控机构磁性吸合在一起;所述的上内框条构成有一上内框条腔,该上内框条腔自上内框条的左端贯通至右端并且在上内框条腔的上内框条腔前腔壁上以并行于上内框条的长度方向构成有一帘片翻转执行机构支承架前插脚,而在上内框条腔的上内框条腔后腔壁上并且在对应于帘片翻转执行机构支承架前插脚的位置构成有一帘片翻转执行机构支承架后插脚,所述的帘片翻转执行机构支承架连同设置其上的所述帘片翻转执行机构与所述的帘片翻转执行机构支承架前插脚以及帘片翻转执行机构支承架后插脚插嵌连接;所述百叶帘的帘片翻转绳的上端在由下向上穿过帘片翻转执行机构支承架后与所述帘片翻转执行机构连结;在所述百叶帘升降牵引绳改向机构的所述壳座的上部构成有一对梯形嵌块腔,而在壳盖的上部并且在对应于一对梯形嵌块腔的位置构成有一对梯形嵌块,该对梯形嵌块与一对梯形嵌块腔嵌配,在壳座的上部并且位于一对梯形嵌块腔的左侧的位置还构成有一壳座上卡脚,而下部并且在对应于所述壳座下导滑轮腔的下方的位置构成有一壳座下卡脚,在壳盖的上部并且在对应于壳座上卡脚的位置构成有一上卡脚腔,而在壳盖的下部并且在对应于壳座下卡脚的位置构成有一下卡脚扣板,壳座上卡脚与上卡脚腔相配合,壳座下卡脚与下卡脚扣板相配合。
在本发明的另一个具体的实施例中,在所述右转角连接座的底部前侧和后侧各构成有一均压管槽,在所述均压管的中部配设有一用于固定均压管的均压管定位块,该均压管定位块与所述的均压管定位腔嵌配,均压管的左端途经均压管槽伸展到所述下横框管腔内;在所述均压管定位腔的右腔壁上并且在对应于所述均压管槽的位置开设有均压管让位槽,所述均压管的右端经均压管让位槽伸出均压管定位腔;所述的均压管定位块为橡胶;在所述右转角连接座的底部构成有一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片,而在右转角连接座的右侧面上构成有一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片,一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片与所述下横管腔的腔底壁接触,一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片与所述右纵框管的右纵框管管腔的右腔壁接触。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述帘片翻转牵引绳上绳轮座上并且在对应于所述帘片翻转牵引绳上绳轮的位置构成有一帘片翻转牵引绳上绳轮腔,而在对应于帘片翻转牵引绳上绳轮腔的下部并且朝向所述内玻璃的一侧构成有一上导绳腔,该上导绳腔与所述的帘片翻转牵引绳上绳轮相对应,在所述帘片翻转牵引绳下绳轮座上并且在对应于帘片翻转牵引绳下绳轮的位置构成有一帘片翻转牵引绳下绳轮腔,而在对应于帘片翻转牵引绳下绳轮腔的上部并且朝向内玻璃的一侧构成有一下导绳腔,该下导绳腔与所述帘片翻转牵引绳下绳轮相对应,所述的帘片翻转牵引绳上绳轮的左右两侧各通过上绳轮轴头转动地支承在帘片翻转牵引绳上绳轮腔的左右腔壁上,所述的帘片翻转牵引绳下绳轮的左右两侧各通过下绳轮轴头转动地支承在帘片翻转牵引绳下绳轮腔的左右腔壁上,所述的帘片翻转牵引绳对应于所述的上导绳腔以及下导绳腔。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的帘片翻转牵引绳内操控机构包括帘片翻转牵引绳内滑块、帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮、帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮和帘片翻转牵引绳内滑块磁铁,帘片翻转牵引绳内滑块上下移动地与所述左纵框管底板滑动槽滑动配合,在该帘片翻转牵引绳内滑块朝向所述内玻璃一侧的上部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔,下部开设一帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔,而中部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔,帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮通过帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔内,帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮通过帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔内,帘片翻转牵引绳内滑块磁铁的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔内,其中,帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮以及帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮为轴承滚轮并且与所述左纵框管滑动槽护盖板朝向左纵框管底板滑动槽的一侧表面构成滚动副;在所述帘片翻转牵引绳内滑块的上部构成有一挂绳板,在该挂绳板上构成有一挂绳板钩,在帘片翻转牵引绳内滑块的下部构成有一挂绳座,在该挂绳座上开设有一帘片翻转牵引绳挂绳孔,所述帘片翻转牵引绳的一端挂着连接在所述的挂绳板钩上,而帘片翻转牵引绳的另一端在对应于帘片翻转牵引绳挂绳孔的位置挂着连接在挂绳座上;与所述左导轨的左导轨槽滑动配合的所述的帘片翻转牵引绳外操控机构隔着所述内玻璃以及所述左纵框管滑动槽护盖板与所述帘片翻转牵引绳内滑块磁铁磁性吸合在一起;所述的百叶帘升降牵引绳内操控机构包括百叶帘升降牵引绳内滑块、百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮、百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮和百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁,百叶帘升降牵引绳内滑块上下移动地与所述右纵框管的右纵框管底板的右纵框管底板滑动槽滑动配合,在该百叶帘升降牵引绳内滑块朝向所述内玻璃一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔,下部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔,而中部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔,百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮通过百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔内,百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮通过百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔内,百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔内,其中,百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮以及百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮为轴承滚轮并且与所述右纵框管滑动槽护盖板朝向右纵框管底板滑动槽的一侧表面构成滚动副;在所述百叶帘升降牵引绳内滑块的上部开设有一上备用孔,并且还构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘,在百叶帘升降牵引绳内滑块的下部开设有一下备用孔并且还构成有一半圆柱形备用挂绳凸缘以及一配重块吊杆,所述的百叶帘升降牵引绳套置在所述的百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘上,在所述配重块吊杆上挂着有一配重块;与所述右导轨的右导轨槽滑动配合的所述百叶帘升降牵引绳外操控机构隔着所述内玻璃以及所述右纵框管滑动槽护盖板与所述百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁磁性吸合在一起。
在本发明的还有一个具体的实施例中,在所述右纵框管的右纵框管底板上并且在对应于所述右纵框管底板滑动槽的右侧的位置还构成有一导滑架滑动腔,在所述百叶帘升降牵引绳内滑块的右侧构成有一弓形导滑架,该弓形导滑架的上部和下部各构成有一弓形导滑架限位部,弓形导滑架的中部的右侧面与右纵框管的左侧面滑动配合,并且在右纵框管的左侧面上构成有一右纵框管滑动槽护盖板嵌槽,所述的右纵框管滑动槽护盖板与该右纵框管滑动槽护盖板嵌槽嵌配,并且在该右纵框管滑动槽护盖板的后侧构成有一护盖板限位条,而在所述右纵框管底板上并且在对应于护盖板限位条的位置构成有一右纵框管底板限位条,护盖板限位条与右纵框管底板限位条之间的空间构成为弓形导滑架限位部让位口,由该弓形导滑架限位部让位口使所述的右纵框管底板滑动槽与所述的导滑架滑动腔相通,并且所述的弓形导滑架限位部对应于弓形导滑架限位部让位口。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的帘片翻转牵引绳外操控机构的结构是与所述的百叶帘升降牵引绳外操控机构的结构相同的,该百叶帘升降牵引绳外操控机构包括百叶帘升降牵引绳外滑块、百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮、百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮和百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁,在百叶帘升降牵引绳外滑块朝向所述内玻璃一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔,下部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔,而中部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔,并且在该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔的腔底壁内设置有一磁铁吸合铁片,在百叶帘升降牵引绳外滑块的右侧延伸有一导滑片,在该导滑片上构成有一对导滑片钩,该对导滑片钩与所述右导轨的右导轨槽滑动配合,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮通过百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔内,百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮通过百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔内,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮以及百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮均为轴承滚轮并且与内玻璃的表面构成滚动副,百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁有复数枚并且依次自上而下地嵌置在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔内并且与所述的磁铁吸合铁片吸合,该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁隔着所述内玻璃以及所述右纵框管滑动槽护盖板与所述的百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁磁性吸合在一起,其中,所述百叶帘升降牵引绳外滑块背对所述内玻璃的一侧表面构成弓形面,在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔的腔口的两侧各构成有用于对百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁的侧面限位的磁铁限位凸缘。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述左导轨的结构是与所述右导轨的结构相同的,在所述右导轨上并且在对应于右导轨槽的位置固定有一对用于控制所述百叶帘升降牵引绳外滑块向上或向下移动的移动行程的外滑块移动行程限位片,该对外滑块移动行程限位片之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔,百叶帘升降牵引绳外滑块在该百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔的幅度范围向上或向下移动。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,在所述帘片翻转执行机构支承架的长度方向的前侧构成有一前支承条,而在帘片翻转执行机构支承架的长度方向的后侧构成有一后支承条,该前、后支承条彼此并行,在前支承条的下表面与帘片翻转执行机构支承架的上表面之间构成有一支承座嵌板前嵌槽,而在后支撑条的下表面与帘片翻转执行机构支承架的上表面之间构成有一支承座嵌板后嵌槽,前、后支承条的相向一侧之间的空间构成为支承座嵌板腔,在帘片翻转执行机构支承架的长度方向的前侧下部构成有一支承架前插嵌脚配合槽,而在帘片翻转执行机构支承架的长度方向的后侧下部构成有一对支承架后插嵌脚配合槽,支承架前插嵌脚配合槽与所述的帘片翻转执行机构支承架前插脚插嵌配合,支承架后插嵌脚配合槽与所述的帘片翻转执行机构支承架后插脚插嵌配合;所述的帘片翻转执行机构包括帘片翻转绳辊、帘片翻转绳辊支承座和翻转轴,帘片翻转绳辊支承座的底部在对应于所述支承座嵌板腔的位置与所述帘片翻转执行机构支承架插嵌固定,在该帘片翻转绳支承座的支承座左侧壁和支承座右侧壁的上部并且在彼此对应的位置各构成有一帘片翻转绳辊轴头支承腔,而在所述支承架左侧壁和支承架右侧壁的下部并且在相互对应的位置各开设有百叶帘升降牵引绳引出孔,在帘片翻转绳辊支承座的帘片翻转绳辊支承座腔内并且位于帘片翻转绳辊支承座腔的左侧和右侧各构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台,两百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台之间的空间构成为帘片翻转绳引绳腔,在帘片翻转绳辊的左端端面和右端端面上各延伸有一帘片翻转绳辊轴头,该帘片翻转绳辊轴头转动地支承在帘片翻转绳辊轴头支承腔内,在帘片翻转绳辊的中部构成有一片翻转绳绕套连结舌板,在帘片翻转绳辊的中央位置开设有一自帘片翻转绳辊的长度方向的一端贯通至另一端的翻转轴孔,翻转轴在对应于翻转轴孔的位置与帘片翻转绳辊插固并且穿过翻转轴孔,该翻转轴朝向所述帘片翻转牵引绳上绳轮的一端与帘片翻转牵引绳上绳轮插固;所述帘片翻转绳的上端由下向上穿过所述帘片翻转绳引绳腔后绕套连结在所述的帘片翻转绳绕套连结舌板上,所述的百叶帘升降牵引绳依次途经百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台和百叶帘升降牵引绳引导孔;在所述上横框管朝向下的一侧并且循着上横框管的长度方向构成有一对上横框管嵌脚,该对上横框管嵌脚各构成有一上横框管嵌脚槽,在所述上内框条的前侧上部和后侧上部并且在对应于上横框管嵌脚槽的位置沿着上内框条的长度方向各构成有一上内框条嵌脚,该上内框条嵌脚与所述的上横框管嵌脚槽插嵌配合。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,在所述帘片翻转绳辊支承座的底部并且在对应于所述帘片翻转牵引绳腔的位置延伸有一支承座嵌板柱,在该支承座嵌板柱的底部构成有一支承座嵌板,该支承座嵌板的前侧边缘部位与所述的支承座嵌板前嵌槽嵌配,而支承座嵌板的后侧边缘部位与所述支承座嵌板后嵌槽嵌配,支承座嵌板的中部与所述支承座嵌板腔相配合,帘片翻转绳辊支承座的前侧底部支承在所述前支承条上,而后侧底部支承在后支承条上,其中,在支承座嵌板腔的腔底壁、支承座嵌板以及支承座嵌板柱上各开设以有一位置与所述帘片翻转绳引绳腔相对应并且相通的供所述帘片翻转绳的上端以及供所述百叶帘升降牵引绳通过的绳孔。
本发明提供的技术方案的技术效果之一,由于在下横框管的右端并且朝向百叶帘腔一侧的管壁上间隔开设了下横框管通气孔,又由于在右转角连接座上设置了一端伸展到下横框管腔内而另一端与外界相通的均压管,因而能使百叶帘腔内的气压与外界相同,不会因热胀冷缩而导致内、外玻璃内吸并引起百叶帘的帘片出现与内玻璃以及外玻璃的刮擦情形;之二,由于增设了帘片翻转执行机构支承架,因而由其连同帘片翻转执行机构以及连同百叶帘以抽屉般的插嵌效应与上内框条插嵌连接,能显著提高装配效率;之三,由于百叶帘升降牵引绳改向机构的结构简练并且采用了分别借助于百叶帘升降牵引绳上、下导滑轮轴对百叶帘升降牵引绳上、下导滑轮的支承,因而不仅得以满足快捷装配要求,而且能够显著降低对百叶帘升降牵引绳的摩擦,体现百叶帘升降牵引绳的无障碍收放效果;之四,由于在帘片翻转牵引绳上绳轮上开设了帘片翻转牵引绳左、右固定孔,将帘片翻转牵引绳在帘片翻转牵引绳左、右固定孔上形成固定结点,因而使帘片翻转牵引绳形成良好的闭循环效果,避免帘片向内或向外翻转越过极限位置而损及百叶帘的情形发生;之五,由于在底条的底条空腔内设置了底条配重棒,因而可避免在操作过程中出现百叶帘的晃动;之六,由于在下横框管朝向上的一侧并且在对应于底条的位置间隔设置了底条缓冲凸缘,因而能避免底条与下横框管的碰撞变形,确保帘片始终处于良好的水平状态。
附图说明
图1为本发明结构改进的双操控中空玻璃内置百叶窗的实施例图。
图2为图1所示的均压管设置于下横框管的右转角连接座上的详细结构图。
图3为图1所示的上横框管、上内框条以及帘片翻转执行机构支承架的装配图。
图4为图3的剖视图。
图5为图1所示的帘片翻转执行机构以及帘片翻转执行机构支承架的详细结构图。
图6为图1所示的百叶帘升降牵引绳改向机构的组装结构图。
图7为图1所示的帘片翻转牵引绳内操控机构设置在右纵框管底板滑动内并且帘片翻转牵引绳与其连接的详细结构图。
图8为图1的下部结构图。
图9为图1所示的百叶帘升降牵引绳内操控机构的详细结构图。
图10为图1所示的百叶帘升降牵引绳外操控机构的右侧面示意图。
图11为图1所示的百叶帘升降牵引绳外操控机构朝向内玻璃一侧的示意图。
图12为图1所示的右导轨的详细结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的,因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1,示出了窗体1、帘片翻转牵引绳内操控机构2、帘片翻转牵引绳外操控机构3、百叶帘升降牵引绳内操控机构4、百叶帘升降牵引绳外操控机构5、帘片翻转执行机构6、百叶帘7、百叶帘升降牵引绳改向机构8、帘片翻转牵引绳10和百叶帘升降牵引绳20,窗体1包括上横框管11、下横框管12、左纵框管13、右纵框管14、上内框条15、内玻璃16和外玻璃17,上横框管11的左端与左纵框管13的上端之间由帘片翻转牵引绳上绳轮座111插嵌连接,下横框管12的左端与左纵框管13的下端之间由帘片翻转牵引绳下绳轮座121插嵌连接,下横框管12的右端与右纵框管14的下端之间由右转角连接座122插嵌连接,上内框条15与上横框管11朝向下的一侧的长度方向连接,内玻璃16朝向外玻璃17一侧的四周边缘部位与前述上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14的前侧面贴触,在该内玻璃16背对外玻璃17的一侧并且在对应于帘片翻转牵引绳外操控机构3的左侧的位置以纵向状态粘固有一左导轨161,在左导轨161的高度方向开设有一左导轨槽1611,而在对应于百叶帘升降牵引绳外操控机构5的右侧的位置同样以纵向状态粘固有一右导轨162,在右导轨162的高度方向开设有一右导轨槽1621,外玻璃17朝向内玻璃16一侧的四周边缘部位与前述上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14的后侧面贴触,内、外玻璃16、17之间的空间构成为百叶帘腔18a,在内、外玻璃16、17的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条18b,并且该密封胶条18b与上、下横框管11、12、左纵框管13以及右纵框管14背对百叶帘腔18a的一侧粘固,帘片翻转牵引绳内操控机构2上下移动地与前述左纵框管13滑动配合,帘片翻转牵引绳外操控机构3隔着内玻璃16与帘片翻转牵引绳内操控机构2磁性吸合并且与前述的左导轨槽1611滑动配合,百叶帘升降牵引绳内操控机构4上下移动地与前述右纵框管14滑动配合,百叶帘升降牵引绳外操控机构5隔着内玻璃16与百叶帘升降牵引绳内操控机构4磁性吸合并且与前述的右导轨槽1621滑动配合,帘片翻转执行机构6与前述上内框条15的长度方向的下部连接,百叶帘7设置在前述百叶帘腔18a内,该百叶帘7的帘片翻转绳71的上端与帘片翻转执行机构6连结,百叶帘升降牵引绳改向机构8插嵌连接在前述上横框管11的右端与前述右纵框管14的上端之间并且对应于前述百叶帘升降牵引绳内操控机构4的上方,帘片翻转牵引绳10的一端与帘片翻转牵引绳内操控机构2的上部固定,而帘片翻转牵引绳10的另一端在依次套置于帘片翻转牵引绳上绳轮101和帘片翻转牵引绳下绳轮102后与帘片翻转牵引绳内操控机构2的下部固定,其中,帘片翻转牵引绳上绳轮101转动地设置在前述帘片翻转牵引绳上绳轮座111上,而帘片翻转牵引绳下绳轮102转动地设置在前述的帘片翻转牵引绳下绳轮座121上,前述的帘片翻转执行机构6与帘片翻转牵引绳上绳轮101连接,百叶帘升降牵引绳20的一端与百叶帘7的底条72连接,另一端依次经开设在百叶帘7的帘片73上的帘片牵引绳让位孔731、帘片翻转执行机构6、百叶帘升降牵引绳改向机构8和百叶帘升降牵引绳内操控机构4后返回至百叶帘升降牵引绳改向机构8并且与百叶帘升降牵引绳改向机构8固定。
由图1所示,在对应于前述帘片翻转牵引绳上绳轮座111、帘片翻转牵引绳下绳轮座121以及百叶帘升降牵引绳改向机构8朝向外的位置各配设有一转角罩盖18c。
请参见图2和图8并且结合图1,图2是图1所示位置状态的倒置图,目的在于清楚揭示均压管30与右转角连接座122的配合关系。在前述下横框管12的右端并且朝向前述百叶帘腔18a一侧的管壁上以间隔状态开设有下横框管通气孔123,由该下横框管通气孔123使下横框管12的下横框管腔124与百叶帘腔18a相通,在前述右转角连接座122的底部构成有一均压管定位腔1221,在对应于该均压管定位腔1221的位置定位有均压管30,该均压管30的左端伸展到下横框管腔124内,而右端伸出均压管定位腔1221并且与外界相通;在对应于前述的上内框条15的长度方向的下方的位置插嵌连接有一帘片翻转执行机构支承架9,前述的帘片翻转执行机构6设置在该帘片翻转执行机构支承架9上。
请参见图6并且继续结合图1,前述的百叶帘升降牵引绳改向机构8包括壳座81、壳盖82、百叶帘升降牵引绳上导滑轮83和百叶帘升降牵引绳下导滑轮84,在壳座81的前侧并且在对应于百叶帘升降牵引绳上导滑轮83的位置构成有一壳座上导滑轮腔811,而在对应于百叶帘升降牵引绳下导滑轮84的位置构成有一壳座下导滑轮腔812,该壳座下导滑轮腔812位于壳座上导滑轮腔811的下方,在壳座81的左侧上部并且在对应于前述上横框管11的位置延伸有一壳座上横框管插嵌脚813,而在壳座81的右侧下部并且在对应于前述右纵框管14的位置延伸有一壳座右纵框管插嵌脚814,壳座上横框管插嵌脚813与上横框管11的右端插固,壳座下横框插嵌脚814与右纵框管14的上端插固,从而使整个百叶帘升降牵引绳改向机构8插嵌连接于上横框管11的右端与右纵框管14的上端之间,壳盖82在对应于壳座81的前侧的位置与壳座81嵌合固定,在该壳盖82上并且在对应于壳座上导滑轮腔811的位置构成有一壳盖上导滑轮腔821,而在对应于壳座下导滑轮腔812的位置构成有一壳盖下导滑轮腔822,百叶帘升降牵引绳上导滑轮83位于由前述壳座上导滑轮腔811与壳盖上导滑轮腔821共同形成的腔体内并且通过开设于其中央位置的上导滑轮轴孔832转动地设置在百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴831的中部,百叶帘升降牵引绳下导滑轮84位于由前述壳座下导滑轮腔812与壳盖下导滑轮腔822共同形成的腔体内并且通过开设于其中央位置的下导滑轮轴孔842转动地设置在百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴841的中部,百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴831以及百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴841的两端分别支承在壳座81以及壳盖82上。
请参见图7并且继续结合图1,在前述帘片翻转牵引绳上绳轮101上并且位于帘片翻转牵引绳上绳轮101的左侧开设有帘片翻转牵引绳左固定孔1011a,而在帘片翻转牵引绳上绳轮101的右侧并且在对应于帘片翻转牵引绳左固定孔1011a的位置开设有帘片翻转牵引绳右固定孔1011b,前述帘片翻转牵引绳10穿过帘片翻转牵引绳左固定孔1011a以及帘片翻转牵引绳右固定孔1011b并在帘片翻转牵引绳左固定孔1011a以及帘片翻转牵引绳右固定孔1011b的位置各形成有固定结点,位于帘片翻转牵引绳左、右固定孔1011a、1011b之间的前述帘片翻转牵引绳10的部分套置在帘片翻转牵引绳上绳轮101上,该帘片翻转牵引绳10的部分即为帘片73自向上翻转至向下翻转的极限运动幅度。前述的左导轨槽1611以及前述的右导轨槽1621的槽口朝向前述的内玻璃16;由图1和图8所示,在前述的底条72的长度方向构成有底条空腔721,在该底条空腔721内设置有底条配重棒7211,在前述下横框管12朝向上的一侧并且在对应于底条72的位置间隔设置有底条缓冲凸缘125,该底条缓冲凸缘125优选采用橡胶或尼龙。
在本实施例中,前述的均压管30有两根,但并不受到图示两根的限制,例如当百叶帘腔18a的面积较小时可以使用一根,反之则可使用两根乃至三根。此外,均压管30的数量多寡还与其管腔直径(内径)大小相关。
请见图1,在前述左纵框管13的高度方向的右侧延伸有一左纵框管底板131,该左纵框管底板131朝向前述外玻璃17的一侧与外玻璃17贴触,而在左纵框管底板131朝向前述内玻璃16的一侧构成有一左纵框管底板滑动槽1311,用于带动前述帘片翻转牵引绳10运动的前述帘片翻转牵引绳内操控机构2上下移动地与左纵框管底板滑动槽1311滑动配合,并且在对应于左纵框管底板滑动槽1311的槽口的位置配设有一左纵框管滑动槽护盖板1312,与前述左导轨161的左导轨槽1611滑动配合的前述帘片翻转牵引绳外操控机构3隔着前述的内玻璃16以及前述的左纵框管滑动槽护盖板1312与帘片翻转牵引绳内操控机构2磁性吸合在一起;在前述右纵框管14的高度方向的左侧延伸有一右纵框管底板141,该右纵框管底板141朝向前述外玻璃17的一侧与外玻璃17贴触,而在右纵框管底板141朝向前述内玻璃16的一侧构成有一右纵框管底板滑动槽1411,用于带动前述百叶帘升降牵引绳20运动的前述百叶帘升降牵引绳内操控机构4上下移动地与右纵框管底板滑动槽1411滑动配合,并且在对应于右纵框管底板滑动槽1411的槽口的位置配设有一右纵框管滑动槽护盖板1412,与前述右导轨162的右导轨机理1621滑动配合的前述百叶帘升降牵引绳外操控机构5隔着前述内玻璃16以及前述的右纵框管滑动槽护盖板1412与百叶帘升降牵引绳内操控机构4磁性吸合在一起;前述的上内框条15构成有一上内框条腔151,该上内框条腔151自上内框条15的左端贯通至右端并且在上内框条腔151的上内框条腔前腔壁上以并行于上内框条15的长度方向构成有一帘片翻转执行机构支承架前插脚1511,而在上内框条腔151的上内框条腔后腔壁上并且在对应于帘片翻转执行机构支承架前插脚1511的位置构成有一帘片翻转执行机构支承架后插脚1512,前述的帘片翻转执行机构支承架9连同设置其上的前述帘片翻转执行机构6与前述的帘片翻转执行机构支承架前插脚1511以及帘片翻转执行机构支承架后插脚1512插嵌连接;前述百叶帘7的帘片翻转绳71的上端在由下向上穿过帘片翻转执行机构支承架9后与前述帘片翻转执行机构6连结;在前述百叶帘升降牵引绳改向机构8的前述壳座81的上部构成有一对梯形嵌块腔815,而在壳盖82的上部并且在对应于一对梯形嵌块腔815的位置构成有一对梯形嵌块823,该对梯形嵌块823与一对梯形嵌块腔815嵌配,在壳座81的上部并且位于一对梯形嵌块腔815的左侧的位置还构成有一壳座上卡脚816,而下部并且在对应于前述壳座下导滑轮腔812的下方的位置构成有一壳座下卡脚817,在壳盖82的上部并且在对应于壳座上卡脚816的位置构成有一上卡脚腔824,而在壳盖82的下部并且在对应于壳座下卡脚817的位置构成有一下卡脚扣板825,壳座上卡脚816与上卡脚腔824相配合,壳座下卡脚817与下卡脚扣板825相配合。
由图6所示,在前述壳座上导滑轮腔811的腔底壁的中心位置开设有一上导滑轮轴后支承孔8111,在壳座下导滑轮腔812的腔底壁的中心位置开设有一下导滑轮轴后支承孔8121,在壳盖上导滑轮腔821的腔底壁的中心位置开设有一上导滑轮轴前支承孔8211,在壳盖下导滑轮腔822的腔底壁的中心位置开设有一下导滑轮轴前支承孔8221,前述百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴831的两端分别支承在上导滑轮轴前支承孔8211以及上导滑轮轴后支承孔8111上,前述的百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴841的两端分别支承在下导滑轮轴前支承孔8221以及下导滑轮轴后支承孔8121上。在图6中还示出了构成于壳座81上的百叶帘升降牵引绳固定条818。通过前述说明可知:整个百叶帘升降牵引绳改向机构8的结构十分简练,并且百叶帘升降牵引绳上、下导滑轮83、84的安装较为便捷。此外壳盖82与壳座81的配合十分可靠。
请重点见图2并且依然结合图1和图8,在前述右转角连接座122的底部前侧和后侧各构成有一均压管槽1222,在前述均压管30的中部配设有一用于固定均压管30的均压管定位块301,该均压管定位块301与前述的均压管定位腔122嵌配,均压管30的左端途经均压管槽1222伸展到前述下横框管腔124内;在前述均压管定位腔1221的右腔壁上并且在对应于前述均压管槽1222的位置开设有均压管让位槽12211,前述均压管30的右端经均压管让位槽12211伸出均压管定位腔1221。在本实施例中,前述的均压管定位块301为橡胶,但也可以是尼龙或其它类似的材料;在前述右转角连接座122的底部构成有一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片1223,而在右转角连接座122的右侧面上构成有一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片1224,一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片1223与前述下横管腔124的腔底壁接触,一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片1224与前述右纵框管14的右纵框管管腔的右腔壁接触。
请重点见图7并且结合图1,在前述帘片翻转牵引绳上绳轮座111上并且在对应于前述帘片翻转牵引绳上绳轮101的位置构成有一帘片翻转牵引绳上绳轮腔1111,而在对应于帘片翻转牵引绳上绳轮腔1111的下部并且朝向前述内玻璃16的一侧构成有一上导绳腔1112,该上导绳腔1112与前述的帘片翻转牵引绳上绳轮101相对应,在前述帘片翻转牵引绳下绳轮座121上并且在对应于帘片翻转牵引绳下绳轮102的位置构成有一帘片翻转牵引绳下绳轮腔1211,而在帘片翻转牵引绳下绳轮座121的上部并且朝向内玻璃16的一侧构成有一下导绳腔1212,该下导绳腔1212与前述帘片翻转牵引绳下绳轮102相对应,前述的帘片翻转牵引绳上绳轮101的左右两侧各通过上绳轮轴头1012转动地支承在帘片翻转牵引绳上绳轮腔1111的左右腔壁上,前述的帘片翻转牵引绳下绳轮102的左右两侧各通过下绳轮轴头1021转动地支承在帘片翻转牵引绳下绳轮腔1211的左右腔壁上,前述的帘片翻转牵引绳10对应于前述的上导绳腔1112以及下导绳腔1212。
在图7中还示出了开设于帘片翻转牵引绳上绳轮101上的翻转轴插固孔1013,示出了构成于帘片翻转牵引绳上绳轮腔1111的左右腔壁上的上绳轮轴头支承座11111和构成于帘片翻转牵引绳下绳轮腔1211的左右腔壁上的下绳轮轴头支承座12111,前述的上绳轮轴头1012转动地支承在上绳轮轴头支承座11111上,而前述的下绳轮轴头1021转动地支承在下绳轮轴头支承座12111上。
继续见图1和图7,前述的帘片翻转牵引绳内操控机构2包括帘片翻转牵引绳内滑块21、帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮22、帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮23和帘片翻转牵引绳内滑块磁铁24,帘片翻转牵引绳内滑块21上下移动地与前述左纵框管底板滑动槽1311滑动配合,在该帘片翻转牵引绳内滑块21朝向前述内玻璃16一侧的上部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔211,下部开设一帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔212,而中部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔213,帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮22通过帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔211内,帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮23通过帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔212内,帘片翻转牵引绳内滑块磁铁24的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔213内,其中,帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮22以及帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮23为轴承滚轮并且与前述左纵框管滑动槽护盖板1312朝向左纵框管底板滑动槽1311的一侧表面构成滚动副;在前述帘片翻转牵引绳内滑块21的上部构成有一挂绳板214,在该挂绳板214上构成有一挂绳板钩2141,在帘片翻转牵引绳内滑块21的下部构成有一挂绳座215,在该挂绳座215上开设有一帘片翻转牵引绳挂绳孔2151,前述帘片翻转牵引绳10的一端挂着连接在前述的挂绳板钩2141上,而帘片翻转牵引绳10的另一端在对应于帘片翻转牵引绳挂绳孔2151的位置挂着连接在挂绳座215上。
由图1和图7所示,在前述帘片翻转牵引绳内滑块21的右侧上部还预设有一第一备用滚轮枢置座216,而在右侧下部预设有一第二备用滚轮枢置座217,当在对应于该第一备用滚轮枢置座216以及第二备用滚轮枢置座217上各枢置相应的备用滚轮时,那么该备用滚轮与前述左纵框管滑动槽护盖板1312的护盖板右壁体的左侧面构成滚动副,从而使整个帘片翻转牵引绳内操控机构2更具有运动的平稳性。此外如果对帘片翻转牵引绳内滑块21进行合理改进,那么可以使双操控演变为单操控,所谓的双操控即为本发明结构,所谓的单操控是指只需一个内操控机构以及一个外操控机构实现对帘片翻转以及对百叶帘的升降。由于单操控与本发明的双操控结构无关,因而不再展开说明。
由图1所示,与前述左导轨161的左导轨槽1611滑动配合的前述的帘片翻转牵引绳外操控机构3隔着前述内玻璃16以及前述左纵框管滑动槽护盖板1312与前述帘片翻转牵引绳内滑块磁铁24磁性吸合在一起。
请参见图9并且结合图1,前述的百叶帘升降牵引绳内操控机构4包括百叶帘升降牵引绳内滑块41、百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮42、百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮43和百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁44,百叶帘升降牵引绳内滑块41上下移动地与前述右纵框管14的右纵框管底板141的右纵框管底板滑动槽1411滑动配合,在该百叶帘升降牵引绳内滑块41朝向前述内玻璃16一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔411,下部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔412,而中部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔413,百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮42通过百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔411内,百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮43通过百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔412内,百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁44的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔413内,其中,百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮42以及百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮43为轴承滚轮并且与前述右纵框管滑动槽护盖板1412朝向右纵框管底板滑动槽1411的一侧表面构成滚动副。
在前述百叶帘升降牵引绳内滑块41的上部开设有一上备用孔414,并且还构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘415,在百叶帘升降牵引绳内滑块41的下部开设有一下备用孔416并且还构成有一半圆柱形备用挂绳凸缘417以及一配重块吊杆418,前述的百叶帘升降牵引绳20套置在前述的百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘415上,在前述配重块吊杆418上挂着有一配重块4181;与前述右导轨162的右导轨槽1621滑动配合的前述百叶帘升降牵引绳外操控机构5隔着前述内玻璃16以及前述右纵框管滑动槽护盖板1412与前述百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁44磁性吸合在一起。
前述的上备用孔414以及下备用孔416的功用是供本发明演变为单操控的结构形式时将帘片翻转牵引绳的两端分别与之固定。
继续见图9,在前述右纵框管14的右纵框管底板141上并且在对应于前述右纵框管底板滑动槽1411的右侧的位置还构成有一导滑架滑动腔1413,在前述百叶帘升降牵引绳内滑块41的右侧构成有一弓形导滑架419,该弓形导滑架419的上部和下部各构成有一弓形导滑架限位部4191,弓形导滑架419的中部的右侧面与右纵框管14的左侧面滑动配合,并且在右纵框管14的左侧面上构成有一右纵框管滑动槽护盖板嵌槽1414,前述的右纵框管滑动槽护盖板1412与该右纵框管滑动槽护盖板嵌槽1414嵌配,并且在该右纵框管滑动槽护盖板1412的后侧构成有一护盖板限位条14121,而在前述右纵框管底板141上并且在对应于护盖板限位条14121的位置构成有一右纵框管底板限位条1415,护盖板限位条14121与右纵框管底板限位条1415之间的空间构成为弓形导滑架限位部让位口1416,由该弓形导滑架限位部让位口1416使前述的右纵框管底板滑动槽1411与前述的导滑架滑动腔1413相通,并且前述的弓形导滑架限位部4191对应于弓形导滑架限位部让位口1416。
请参见图8和图10至图12并且结合图1,由于前述的帘片翻转牵引绳外操控机构3的结构是与前述的百叶帘升降牵引绳外操控机构5的结构相同的,因而申请人在下面仅对百叶帘升降牵引绳外操控机构5作详细说明,该百叶帘升降牵引绳外操控机构5包括百叶帘升降牵引绳外滑块51、百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮52、百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮53和百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁54,在百叶帘升降牵引绳外滑块51朝向前述内玻璃16一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔511,下部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔512,而中部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔513,并且在该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔513的腔底壁内设置有一磁铁吸合铁片5131,在百叶帘升降牵引绳外滑块51的右侧延伸有一导滑片514,在该导滑片514上构成有一对导滑片钩5141,该对导滑片钩5141与前述右导轨162的右导轨槽1621滑动配合,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮52通过百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔511内,百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮53通过百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔512内,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮52以及百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮53均为轴承滚轮并且与内玻璃16的表面构成滚动副,百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁54有复数枚(本实施例为四枚)并且依次自上而下地嵌置在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔513内并且与前述的磁铁吸合铁片5131吸合,该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁54隔着前述内玻璃16以及前述右纵框管滑动槽护盖板1412与前述的百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁44磁性吸合在一起,其中,前述百叶帘升降牵引绳外滑块51背对前述内玻璃16的一侧表面构成弓形面515,在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔513的腔口的两侧各构成有用于对百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁54的侧面限位的磁铁限位凸缘5132。
由于将百叶帘升降牵引绳外滑块51背对内玻璃16的一侧设计成弓形面515,即在中间形成圆弧状凸起,于是在中心磁力强时并在垫高百叶帘升降牵引绳外滑块上、下滚轮52、53时,不会出现两头高而中间低的情形,避免百叶帘升降牵引绳外滑块51变形而影响百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁54与百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁44的磁性吸合效果。
请参见图12,由于前述左导轨161的结构是与前述右导轨162的结构相同的,因而申请人在下面仅对右导轨162进行说明,在前述右导轨162上并且在对应于右导轨槽1621的位置各通过螺钉16221固定有一对用于控制前述百叶帘升降牵引绳外滑块51向上或向下移动的移动行程的(幅度)外滑块移动行程限位片1622,该对外滑块移动行程限位片1622之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔,百叶帘升降牵引绳外滑块51在该百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔的幅度范围向上或向下移动。
由于百叶帘升降牵引绳内操控机构4向下位移的终点取决于百叶帘7向上升至即向上开启至最大程度,又由于百叶帘升降牵引绳内操控机构4向上位移的终点取决于百叶帘7向下降落至即向下关闭至最大程度,因而在该百叶帘升降牵引绳内操控机构4的有效运动幅度确定后将一对外滑块移动行程限位片1622固定,此时,前述的百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔的长度即一对外滑块移动行程限位片1622之间的距离恰好为百叶帘升降牵引绳外操控器5的上下运动行程。在图12中虽然仅示出了一对外滑块移动行程限位片1622中的位于上部的一枚外滑块移动行程限位片,而下部的一枚外滑块移动行程限位片未予示出,但并不会对公众的理解产生困惑。此外,依据前述,当两导滑片钩5141中的上部的一个导滑片钩遭到上部的一枚外滑块移动行程限位片的阻挡时,则表明百叶帘7已下降至极限,反之同例。
请参见图3至图5并且依然结合图1,在前述帘片翻转执行机构支承架9的长度方向的前侧构成有一前支承条91,而在帘片翻转执行机构支承架9的长度方向的后侧构成有一后支承条92,该前、后支承条91、92彼此并行,在前支承条91的下表面与帘片翻转执行机构支承架9的上表面之间构成有一支承座嵌板前嵌槽911,而在后支撑条92的下表面与帘片翻转执行机构支承架9的上表面之间构成有一支承座嵌板后嵌槽921,前、后支承条91、92的相向一侧之间的空间构成为支承座嵌板腔93,在帘片翻转执行机构支承架9的长度方向的前侧下部构成有一支承架前插嵌脚配合槽94,而在帘片翻转执行机构支承架9的长度方向的后侧下部构成有一对支承架后插嵌脚配合槽95,支承架前插嵌脚配合槽94与前述的帘片翻转执行机构支承架前插脚1511插嵌配合,支承架后插嵌脚配合槽95与前述的帘片翻转执行机构支承架后插脚1512插嵌配合。
前述的帘片翻转执行机构6包括帘片翻转绳辊61、帘片翻转绳辊支承座62和翻转轴63,帘片翻转绳辊支承座62的底部在对应于前述支承座嵌板腔93的位置与前述帘片翻转执行机构支承架9插嵌固定,在该帘片翻转绳支承座62的支承座左侧壁和支承座右侧壁的上部并且在彼此对应的位置各构成有一帘片翻转绳辊轴头支承腔621,而在前述支承架左侧壁和支承架右侧壁的下部并且在相互对应的位置各开设有百叶帘升降牵引绳引出孔622,在帘片翻转绳辊支承座62的帘片翻转绳辊支承座腔623内并且位于帘片翻转绳辊支承座腔623的左侧和右侧各构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台6231,两百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台6231之间的空间构成为帘片翻转绳引绳腔6232,在帘片翻转绳辊61的左端端面和右端端面上各延伸有一帘片翻转绳辊轴头611,该帘片翻转绳辊轴头611转动地支承在帘片翻转绳辊轴头支承腔621内,在帘片翻转绳辊61的中部构成有一片翻转绳绕套连结舌板612,在帘片翻转绳辊61的中央位置开设有一自帘片翻转绳辊61的长度方向的一端贯通至另一端的翻转轴孔613,翻转轴63在对应于翻转轴孔613的位置与帘片翻转绳辊61插固并且穿过翻转轴孔613,该翻转轴63朝向前述帘片翻转牵引绳上绳轮101的一端与帘片翻转牵引绳上绳轮101的前述翻转轴插固孔1013插固;前述帘片翻转绳71的上端由下向上穿过前述帘片翻转绳引绳腔6232后绕套连结在前述的帘片翻转绳绕套连结舌板612上,前述的百叶帘升降牵引绳20依次途经百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台6231和百叶帘升降牵引绳引导孔622。
在前述上横框管11朝向下的一侧并且循着上横框管11的长度方向构成有一对上横框管嵌脚112,该对上横框管嵌脚112各构成有一上横框管嵌脚槽1121,在前述上内框条15的前侧上部和后侧上部并且在对应于上横框管嵌脚槽1121的位置沿着上内框条15的长度方向各构成有一上内框条嵌脚152,该上内框条嵌脚152与前述的上横框管嵌脚槽1121插嵌配合。
请重点见图5,在前述帘片翻转绳辊支承座62的底部并且在对应于前述帘片翻转牵引绳腔6232的位置延伸有一支承座嵌板柱624,在该支承座嵌板柱624的底部构成有一支承座嵌板6241,该支承座嵌板6241的前侧边缘部位与前述的支承座嵌板前嵌槽911嵌配,而支承座嵌板6241的后侧边缘部位与前述支承座嵌板后嵌槽921嵌配,支承座嵌板6241的中部与前述支承座嵌板腔93相配合,帘片翻转绳辊支承座62的前侧底部支承在前述前支承条91上,而后侧底部支承在后支承条92上,其中,在支承座嵌板腔93的腔底壁、支承座嵌板6241以及支承座嵌板柱624上各开设以有一位置与前述帘片翻转绳引绳腔6232相对应并且相通的供前述帘片翻转绳71的上端以及供前述百叶帘升降牵引绳20通过的绳孔(图中未示出)。
通过上面的说明并且结合图1、图5至6以及图9可知,前述百叶帘升降牵引绳20的一端与百叶帘7的结构体系的底条72固定,而另一端在依次经前述的帘片牵引绳让位孔731、前述图中未示出的绳孔、帘片翻转绳引绳腔6232、百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台6131、百叶帘升降牵引绳引出孔622、百叶帘升降牵引绳上、下导滑轮83、84和百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘415后与前述的百叶帘升降牵引绳固定条818固定。前述的帘片翻转牵引绳10在帘片翻转牵引绳上绳轮101、帘片翻转牵引绳下绳轮102并且加上帘片翻转牵引绳内操控机构2的情形下形成对帘片73向内或向外(即向下或向上)翻转的闭循环。
申请人在下面对帘片73的翻转以及对百叶帘7的升降作简要说明。当要对帘片73向下或向上翻转时,则由使用者拨动帘片翻转牵引绳外操控机构3,在该帘片翻转牵引绳外操控机构3循着前述左导轨161向上或向下拨移时,由于该帘片翻转牵引绳外操控机构3隔着内玻璃16以及左纵框管滑动槽护盖板1312与帘片翻转牵引绳内操控机构2的帘片翻转牵引绳内滑块磁铁24磁性吸合在一起,又由于帘片翻转牵引绳10的两端分别与帘片翻转牵引绳内操控机构2的帘片翻转牵引绳内滑块21上部和下部连接,并且帘片翻转牵引绳10的中部套置在帘片翻转牵引绳上绳轮101以及帘片翻转牵引绳下绳轮102上并且在帘片翻转牵引绳上绳轮101的帘片翻转牵引绳固定孔1011的位置形成的固定点,还由于帘片翻转执行机构6的翻转轴63的左端与帘片翻转牵引绳上绳轮101的翻转轴插固孔1013插固,进而由于帘片翻转牵引绳71的上端与帘片翻转执行机构6的帘片翻转绳辊61上的帘片翻转绳绕套舌板612绕套连结,因而在帘片翻转牵引绳外操控机构3带动帘片翻转牵引绳内操控机构2向上或向下移动时,带动帘片翻转牵引绳10相应运动,由帘片翻转牵引绳10通过帘片翻转牵引绳上绳轮101带动翻转轴63,由翻转轴63带动帘片翻转绳辊61,从而由帘片翻转绳辊61的顺/逆转动带动帘片翻转绳71相应运动,实现百叶帘7的帘片73的向下或向上翻转。当要使百叶帘7向上收起时,由使用者将百叶帘升降牵引绳外操控机构5向下拨移,带动百叶帘升降牵引绳内操控机构4,由该百叶帘升降内操控机构4带动百叶帘升降牵引绳20,由百叶帘升降牵引绳20带动底条72,百叶帘7向上收(升)起,反之亦然。
综上所述,本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,包括窗体(1)、帘片翻转牵引绳内操控机构(2)、帘片翻转牵引绳外操控机构(3)、百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)、百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)、帘片翻转执行机构(6)、百叶帘(7)、百叶帘升降牵引绳改向机构(8)、帘片翻转牵引绳(10)和百叶帘升降牵引绳(20),窗体(1)包括上横框管(11)、下横框管(12)、左纵框管(13)、右纵框管(14)、上内框条(15)、内玻璃(16)和外玻璃(17),上横框管(11)的左端与左纵框管(13)的上端之间由帘片翻转牵引绳上绳轮座(111)插嵌连接,下横框管(12)的左端与左纵框管(13)的下端之间由帘片翻转牵引绳下绳轮座(121)插嵌连接,下横框管(12)的右端与右纵框管(14)的下端之间由右转角连接座(122)插嵌连接,上内框条(15)与上横框管(11)朝向下的一侧的长度方向连接,内玻璃(16)朝向外玻璃(17)一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管(11、12)、左纵框管(13)以及右纵框管(14)的前侧面贴触,在该内玻璃(16)背对外玻璃(17)的一侧并且在对应于帘片翻转牵引绳外操控机构(3)的左侧的位置以纵向状态粘固有一左导轨(161),在左导轨(161)的高度方向开设有一左导轨槽(1611),而在对应于百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)的右侧的位置同样以纵向状态粘固有一右导轨(162),在右导轨(162)的高度方向开设有一右导轨槽(1621),外玻璃(17)朝向内玻璃(16)一侧的四周边缘部位与所述上、下横框管(11、12)、左纵框管(13)以及右纵框管(14)的后侧面贴触,内、外玻璃(16、17)之间的空间构成为百叶帘腔(18a),在内、外玻璃(16、17)的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条(18b),并且该密封胶条(18b)与上、下横框管(11、12)、左纵框管(13)以及右纵框管(14)背对百叶帘腔(18a)的一侧粘固,帘片翻转牵引绳内操控机构(2)上下移动地与所述左纵框管(13)滑动配合,帘片翻转牵引绳外操控机构(3)隔着内玻璃(16)与帘片翻转牵引绳内操控机构(2)磁性吸合并且与所述的左导轨槽(1611)滑动配合,百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)上下移动地与所述右纵框管(14)滑动配合,百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)隔着内玻璃(16)与百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)磁性吸合并且与所述的右导轨槽(1621)滑动配合,帘片翻转执行机构(6)与所述上内框条(15)的长度方向的下部连接,百叶帘(7)设置在所述百叶帘腔(18a)内,该百叶帘(7)的帘片翻转绳(71)的上端与帘片翻转执行机构(6)连结,百叶帘升降牵引绳改向机构(8)插嵌连接在所述上横框管(11)的右端与所述右纵框管(14)的上端之间并且对应于所述百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)的上方,帘片翻转牵引绳(10)的一端与帘片翻转牵引绳内操控机构(2)的上部固定,而帘片翻转牵引绳(10)的另一端在依次套置于帘片翻转牵引绳上绳轮(101)和帘片翻转牵引绳下绳轮(102)后与帘片翻转牵引绳内操控机构(2)的下部固定,其中,帘片翻转牵引绳上绳轮(101)转动地设置在所述帘片翻转牵引绳上绳轮座(111)上,而帘片翻转牵引绳下绳轮(102)转动地设置在所述的帘片翻转牵引绳下绳轮座(121)上,所述的帘片翻转执行机构(6)与帘片翻转牵引绳上绳轮(101)连接,百叶帘升降牵引绳(20)的一端与百叶帘(7)的底条(72)连接,另一端依次经开设在百叶帘(7)的帘片(73)上的帘片牵引绳让位孔(731)、帘片翻转执行机构(6)、百叶帘升降牵引绳改向机构(8)和百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)后返回至百叶帘升降牵引绳改向机构(8)并且与百叶帘升降牵引绳改向机构(8)固定,其特征在于在所述下横框管(12)的右端并且朝向所述百叶帘腔(18a)一侧的管壁上以间隔状态开设有下横框管通气孔(123),由该下横框管通气孔(123)使下横框管(12)的下横框管腔(124)与百叶帘腔(18a)相通,在所述右转角连接座(122)的底部构成有一均压管定位腔(1221),在对应于该均压管定位腔(1221)的位置定位有均压管(30),该均压管(30)的左端伸展到下横框管腔(124)内,而右端伸出均压管定位腔(1221)并且与外界相通;在对应于所述的上内框条(15)的长度方向的下方的位置插嵌连接有一帘片翻转执行机构支承架(9),所述的帘片翻转执行机构(6)设置在该帘片翻转执行机构支承架(9)上;所述的百叶帘升降牵引绳改向机构(8)包括壳座(81)、壳盖(82)、百叶帘升降牵引绳上导滑轮(83)和百叶帘升降牵引绳下导滑轮(84),在壳座(81)的前侧并且在对应于百叶帘升降牵引绳上导滑轮(83)的位置构成有一壳座上导滑轮腔(811),而在对应于百叶帘升降牵引绳下导滑轮(84)的位置构成有一壳座下导滑轮腔(812),该壳座下导滑轮腔(812)位于壳座上导滑轮腔(811)的下方,在壳座(81)的左侧上部并且在对应于所述上横框管(11)的位置延伸有一壳座上横框管插嵌脚(813),而在壳座(81)的右侧下部并且在对应于所述右纵框管(14)的位置延伸有一壳座右纵框管插嵌脚(814),壳座上横框管插嵌脚(813)与上横框管(11)的右端插固,壳座下横框插嵌脚(814)与右纵框管(14)的上端插固,壳盖(82)在对应于壳座(81)的前侧的位置与壳座(81)嵌合固定,在该壳盖(82)上并且在对应于壳座上导滑轮腔(811)的位置构成有一壳盖上导滑轮腔(821),而在对应于壳座下导滑轮腔(812)的位置构成有一壳盖下导滑轮腔(822),百叶帘升降牵引绳上导滑轮(83)位于由所述壳座上导滑轮腔(811)与壳盖上导滑轮腔(821)共同形成的腔体内并且转动地设置在百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴(831)的中部,百叶帘升降牵引绳下导滑轮(84)位于由所述壳座下导滑轮腔(812)与壳盖下导滑轮腔(822)共同形成的腔体内并且转动地设置在百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴(841)的中部,百叶帘升降牵引绳上导滑轮轴(831)以及百叶帘升降牵引绳下导滑轮轴(841)的两端分别支承在壳座(81)以及壳盖(82)上;在所述帘片翻转牵引绳上绳轮(101)上并且位于帘片翻转牵引绳上绳轮(101)的左侧开设有帘片翻转牵引绳左固定孔(1011a),而在帘片翻转牵引绳上绳轮(101)的右侧并且在对应于帘片翻转牵引绳左固定孔(1011a)的位置开设有帘片翻转牵引绳右固定孔(1011b),所述帘片翻转牵引绳(10)穿过帘片翻转牵引绳左固定孔(1011a)以及帘片翻转牵引绳右固定孔(1011b)并在帘片翻转牵引绳左固定孔(1011a)以及帘片翻转牵引绳右固定孔(1011b)的位置各形成有固定结点,位于帘片翻转牵引绳左、右固定孔(1011a)、(1011b)之间的所述帘片翻转牵引绳(10)的部分套置在帘片翻转牵引绳上绳轮(101)上;所述的左导轨槽(1611)以及所述的右导轨槽(1621)的槽口朝向所述的内玻璃(16);在所述的底条(72)的长度方向构成有底条空腔(721),在该底条空腔(721)内设置有底条配重棒(7211),在所述下横框管(12)朝向上的一侧并且在对应于底条(72)的位置间隔设置有底条缓冲凸缘(125)。
2.根据权利要求1所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述左纵框管(13)的高度方向的右侧延伸有一左纵框管底板(131),该左纵框管底板(131)朝向所述外玻璃(17)的一侧与外玻璃(17)贴触,而在左纵框管底板(131)朝向所述内玻璃(16)的一侧构成有一左纵框管底板滑动槽(1311),用于带动所述帘片翻转牵引绳(10)运动的所述帘片翻转牵引绳内操控机构(2)上下移动地与左纵框管底板滑动槽(1311)滑动配合,并且在对应于左纵框管底板滑动槽(1311)的槽口的位置配设有一左纵框管滑动槽护盖板(1312),与所述左导轨(161)的左导轨槽(1611)滑动配合的所述帘片翻转牵引绳外操控机构(3)隔着所述的内玻璃(16)以及所述的左纵框管滑动槽护盖板(1312)与帘片翻转牵引绳内操控机构(2)磁性吸合在一起;在所述右纵框管(14)的高度方向的左侧延伸有一右纵框管底板(141),该右纵框管底板(141)朝向所述外玻璃(17)的一侧与外玻璃(17)贴触,而在右纵框管底板(141)朝向所述内玻璃(16)的一侧构成有一右纵框管底板滑动槽(1411),用于带动所述百叶帘升降牵引绳(20)运动的所述百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)上下移动地与右纵框管底板滑动槽(1411)滑动配合,并且在对应于右纵框管底板滑动槽(1411)的槽口的位置配设有一右纵框管滑动槽护盖板(1412),与所述右导轨(162)的右导轨机理(1621)滑动配合的所述百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)隔着所述内玻璃(16)以及所述的右纵框管滑动槽护盖板(1412)与百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)磁性吸合在一起;所述的上内框条(15)构成有一上内框条腔(151),该上内框条腔(151)自上内框条(15)的左端贯通至右端并且在上内框条腔(151)的上内框条腔前腔壁上以并行于上内框条(15)的长度方向构成有一帘片翻转执行机构支承架前插脚(1511),而在上内框条腔(151)的上内框条腔后腔壁上并且在对应于帘片翻转执行机构支承架前插脚(1511)的位置构成有一帘片翻转执行机构支承架后插脚(1512),所述的帘片翻转执行机构支承架(9)连同设置其上的所述帘片翻转执行机构(6)与所述的帘片翻转执行机构支承架前插脚(1511)以及帘片翻转执行机构支承架后插脚(1512)插嵌连接;所述百叶帘(7)的帘片翻转绳(71)的上端在由下向上穿过帘片翻转执行机构支承架(9)后与所述帘片翻转执行机构(6)连结;在所述百叶帘升降牵引绳改向机构(8)的所述壳座(81)的上部构成有一对梯形嵌块腔(815),而在壳盖(82)的上部并且在对应于一对梯形嵌块腔(815)的位置构成有一对梯形嵌块(823),该对梯形嵌块(823)与一对梯形嵌块腔(815)嵌配,在壳座(81)的上部并且位于一对梯形嵌块腔(815)的左侧的位置还构成有一壳座上卡脚(816),而下部并且在对应于所述壳座下导滑轮腔(812)的下方的位置构成有一壳座下卡脚(817),在壳盖(82)的上部并且在对应于壳座上卡脚(816)的位置构成有一上卡脚腔(824),而在壳盖(82)的下部并且在对应于壳座下卡脚(817)的位置构成有一下卡脚扣板(825),壳座上卡脚(816)与上卡脚腔(824)相配合,壳座下卡脚(817)与下卡脚扣板(825)相配合。
3.根据权利要求1所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述右转角连接座(122)的底部前侧和后侧各构成有一均压管槽(1222),在所述均压管(30)的中部配设有一用于固定均压管(30)的均压管定位块(301),该均压管定位块(301)与所述的均压管定位腔(122)嵌配,均压管(30)的左端途经均压管槽(1222)伸展到所述下横框管腔(124)内;在所述均压管定位腔(1221)的右腔壁上并且在对应于所述均压管槽(1222)的位置开设有均压管让位槽(12211),所述均压管(30)的右端经均压管让位槽(12211)伸出均压管定位腔(1221);所述的均压管定位块(301)为橡胶;在所述右转角连接座(122)的底部构成有一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片(1223),而在右转角连接座(122)的右侧面上构成有一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片(1224),一组右转角连接座第一插嵌连接防脱出翅片(1223)与所述下横管腔(124)的腔底壁接触,一组右转角连接座第二插嵌连接防脱出翅片(1224)与所述右纵框管(14)的右纵框管管腔的右腔壁接触。
4.根据权利要求1所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述帘片翻转牵引绳上绳轮座(111)上并且在对应于所述帘片翻转牵引绳上绳轮(101)的位置构成有一帘片翻转牵引绳上绳轮腔(1111),而在对应于帘片翻转牵引绳上绳轮腔(1111)的下部并且朝向所述内玻璃(16)的一侧构成有一上导绳腔(1112),该上导绳腔(1112)与所述的帘片翻转牵引绳上绳轮(101)相对应,在所述帘片翻转牵引绳下绳轮座(121)上并且在对应于帘片翻转牵引绳下绳轮(102)的位置构成有一帘片翻转牵引绳下绳轮腔(1211),而在对应于帘片翻转牵引绳下绳轮腔(1211)的上部并且朝向内玻璃(16)的一侧构成有一下导绳腔(1212),该下导绳腔(1212)与所述帘片翻转牵引绳下绳轮(102)相对应,所述的帘片翻转牵引绳上绳轮(101)的左右两侧各通过上绳轮轴头(1012)转动地支承在帘片翻转牵引绳上绳轮腔(1111)的左右腔壁上,所述的帘片翻转牵引绳下绳轮(102)的左右两侧各通过下绳轮轴头(1021)转动地支承在帘片翻转牵引绳下绳轮腔(1211)的左右腔壁上,所述的帘片翻转牵引绳(10)对应于所述的上导绳腔(1112)以及下导绳腔(1212)。
5.根据权利要求2所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述的帘片翻转牵引绳内操控机构(2)包括帘片翻转牵引绳内滑块(21)、帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮(22)、帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮(23)和帘片翻转牵引绳内滑块磁铁(24),帘片翻转牵引绳内滑块(21)上下移动地与所述左纵框管底板滑动槽(1311)滑动配合,在该帘片翻转牵引绳内滑块(21)朝向所述内玻璃(16)一侧的上部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔(211),下部开设一帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔(212),而中部开设有一帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔(213),帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮(22)通过帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮腔(211)内,帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮(23)通过帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮腔(212)内,帘片翻转牵引绳内滑块磁铁(24)的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在帘片翻转牵引绳内滑块磁铁腔(213)内,其中,帘片翻转牵引绳内滑块上滚轮(22)以及帘片翻转牵引绳内滑块下滚轮(23)为轴承滚轮并且与所述左纵框管滑动槽护盖板(1312)朝向左纵框管底板滑动槽(1311)的一侧表面构成滚动副;在所述帘片翻转牵引绳内滑块(21)的上部构成有一挂绳板(214),在该挂绳板(214)上构成有一挂绳板钩(2141),在帘片翻转牵引绳内滑块(21)的下部构成有一挂绳座(215),在该挂绳座(215)上开设有一帘片翻转牵引绳挂绳孔(2151),所述帘片翻转牵引绳(10)的一端挂着连接在所述的挂绳板钩(2141)上,而帘片翻转牵引绳(10)的另一端在对应于帘片翻转牵引绳挂绳孔(2151)的位置挂着连接在挂绳座(215)上;与所述左导轨(161)的左导轨槽(1611)滑动配合的所述的帘片翻转牵引绳外操控机构(3)隔着所述内玻璃(16)以及所述左纵框管滑动槽护盖板(1312)与所述帘片翻转牵引绳内滑块磁铁(24)磁性吸合在一起;所述的百叶帘升降牵引绳内操控机构(4)包括百叶帘升降牵引绳内滑块(41)、百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮(42)、百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮(43)和百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁(44),百叶帘升降牵引绳内滑块(41)上下移动地与所述右纵框管(14)的右纵框管底板(141)的右纵框管底板滑动槽(1411)滑动配合,在该百叶帘升降牵引绳内滑块(41)朝向所述内玻璃(16)一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔(411),下部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔(412),而中部开设有一百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔(413),百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮(42)通过百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮腔(411)内,百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮(43)通过百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮腔(412)内,百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁(44)的数量有复数枚并且自上而下依次嵌置在百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁腔(413)内,其中,百叶帘升降牵引绳内滑块上滚轮(42)以及百叶帘升降牵引绳内滑块下滚轮(43)为轴承滚轮并且与所述右纵框管滑动槽护盖板(1412)朝向右纵框管底板滑动槽(1411)的一侧表面构成滚动副;在所述百叶帘升降牵引绳内滑块(41)的上部开设有一上备用孔(414),并且还构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘(415),在百叶帘升降牵引绳内滑块(41)的下部开设有一下备用孔(416)并且还构成有一半圆柱形备用挂绳凸缘(417)以及一配重块吊杆(418),所述的百叶帘升降牵引绳(20)套置在所述的百叶帘升降牵引绳半圆柱形挂着凸缘(415)上,在所述配重块吊杆(418)上挂着有一配重块(4181);与所述右导轨(162)的右导轨槽(1621)滑动配合的所述百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)隔着所述内玻璃(16)以及所述右纵框管滑动槽护盖板(1412)与所述百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁(44)磁性吸合在一起。
6.根据权利要求5所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述右纵框管(14)的右纵框管底板(141)上并且在对应于所述右纵框管底板滑动槽(1411)的右侧的位置还构成有一导滑架滑动腔(1413),在所述百叶帘升降牵引绳内滑块(41)的右侧构成有一弓形导滑架(419),该弓形导滑架(419)的上部和下部各构成有一弓形导滑架限位部(4191),弓形导滑架(419)的中部的右侧面与右纵框管(14)的左侧面滑动配合,并且在右纵框管(14)的左侧面上构成有一右纵框管滑动槽护盖板嵌槽(1414),所述的右纵框管滑动槽护盖板(1412)与该右纵框管滑动槽护盖板嵌槽(1414)嵌配,并且在该右纵框管滑动槽护盖板(1412)的后侧构成有一护盖板限位条(14121),而在所述右纵框管底板(141)上并且在对应于护盖板限位条(14121)的位置构成有一右纵框管底板限位条(1415),护盖板限位条(14121)与右纵框管底板限位条(1415)之间的空间构成为弓形导滑架限位部让位口(1416),由该弓形导滑架限位部让位口(1416)使所述的右纵框管底板滑动槽(1411)与所述的导滑架滑动腔(1413)相通,并且所述的弓形导滑架限位部(4191)对应于弓形导滑架限位部让位口(1416)。
7.根据权利要求5所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述的帘片翻转牵引绳外操控机构(3)的结构是与所述的百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)的结构相同的,该百叶帘升降牵引绳外操控机构(5)包括百叶帘升降牵引绳外滑块(51)、百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮(52)、百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮(53)和百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁(54),在百叶帘升降牵引绳外滑块(51)朝向所述内玻璃(16)一侧的上部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔(511),下部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔(512),而中部开设有一百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔(513),并且在该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔(513)的腔底壁内设置有一磁铁吸合铁片(5131),在百叶帘升降牵引绳外滑块(51)的右侧延伸有一导滑片(514),在该导滑片(514)上构成有一对导滑片钩(5141),该对导滑片钩(5141)与所述右导轨(162)的右导轨槽(1621)滑动配合,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮(52)通过百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮腔(511)内,百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮(53)通过百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮轴转动地设置在百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮腔(512)内,百叶帘升降牵引绳外滑块上滚轮(52)以及百叶帘升降牵引绳外滑块下滚轮(53)均为轴承滚轮并且与内玻璃(16)的表面构成滚动副,百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁(54)有复数枚并且依次自上而下地嵌置在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔(513)内并且与所述的磁铁吸合铁片(5131)吸合,该百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁(54)隔着所述内玻璃(16)以及所述右纵框管滑动槽护盖板(1412)与所述的百叶帘升降牵引绳内滑块磁铁(44)磁性吸合在一起,其中,所述百叶帘升降牵引绳外滑块(51)背对所述内玻璃(16)的一侧表面构成弓形面(515),在百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁腔(513)的腔口的两侧各构成有用于对百叶帘升降牵引绳外滑块磁铁(54)的侧面限位的磁铁限位凸缘(5132)。
8.根据权利要求7所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于所述左导轨(161)的结构是与所述右导轨(162)的结构相同的,在所述右导轨(162)上并且在对应于右导轨槽(1621)的位置固定有一对用于控制所述百叶帘升降牵引绳外滑块(51)向上或向下移动的移动行程的外滑块移动行程限位片(1622),该对外滑块移动行程限位片(1622)之间的空间构成为百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔,百叶帘升降牵引绳外滑块(51)在该百叶帘升降牵引绳外滑块有效移动腔的幅度范围向上或向下移动。
9.根据权利要求2所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述帘片翻转执行机构支承架(9)的长度方向的前侧构成有一前支承条(91),而在帘片翻转执行机构支承架(9)的长度方向的后侧构成有一后支承条(92),该前、后支承条(91、92)彼此并行,在前支承条(91)的下表面与帘片翻转执行机构支承架(9)的上表面之间构成有一支承座嵌板前嵌槽(911),而在后支撑条(92)的下表面与帘片翻转执行机构支承架(9)的上表面之间构成有一支承座嵌板后嵌槽(921),前、后支承条(91、92)的相向一侧之间的空间构成为支承座嵌板腔(93),在帘片翻转执行机构支承架(9)的长度方向的前侧下部构成有一支承架前插嵌脚配合槽(94),而在帘片翻转执行机构支承架(9)的长度方向的后侧下部构成有一对支承架后插嵌脚配合槽(95),支承架前插嵌脚配合槽(94)与所述的帘片翻转执行机构支承架前插脚(1511)插嵌配合,支承架后插嵌脚配合槽(95)与所述的帘片翻转执行机构支承架后插脚(1512)插嵌配合;所述的帘片翻转执行机构(6)包括帘片翻转绳辊(61)、帘片翻转绳辊支承座(62)和翻转轴(63),帘片翻转绳辊支承座(62)的底部在对应于所述支承座嵌板腔(93)的位置与所述帘片翻转执行机构支承架(9)插嵌固定,在该帘片翻转绳支承座(62)的支承座左侧壁和支承座右侧壁的上部并且在彼此对应的位置各构成有一帘片翻转绳辊轴头支承腔(621),而在所述支承架左侧壁和支承架右侧壁的下部并且在相互对应的位置各开设有百叶帘升降牵引绳引出孔(622),在帘片翻转绳辊支承座(62)的帘片翻转绳辊支承座腔(623)内并且位于帘片翻转绳辊支承座腔(623)的左侧和右侧各构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台(6231),两百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台(6231)之间的空间构成为帘片翻转绳引绳腔(6232),在帘片翻转绳辊(61)的左端端面和右端端面上各延伸有一帘片翻转绳辊轴头(611),该帘片翻转绳辊轴头(611)转动地支承在帘片翻转绳辊轴头支承腔(621)内,在帘片翻转绳辊(61)的中部构成有一片翻转绳绕套连结舌板(612),在帘片翻转绳辊(61)的中央位置开设有一自帘片翻转绳辊(61)的长度方向的一端贯通至另一端的翻转轴孔(613),翻转轴(63)在对应于翻转轴孔(613)的位置与帘片翻转绳辊(61)插固并且穿过翻转轴孔(613),该翻转轴(63)朝向所述帘片翻转牵引绳上绳轮(101)的一端与帘片翻转牵引绳上绳轮(101)插固;所述帘片翻转绳(71)的上端由下向上穿过所述帘片翻转绳引绳腔(6232)后绕套连结在所述的帘片翻转绳绕套连结舌板(612)上,所述的百叶帘升降牵引绳(20)依次途经百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台(6231)和百叶帘升降牵引绳引导孔(622);在所述上横框管(11)朝向下的一侧并且循着上横框管(11)的长度方向构成有一对上横框管嵌脚(112),该对上横框管嵌脚(112)各构成有一上横框管嵌脚槽(1121),在所述上内框条(15)的前侧上部和后侧上部并且在对应于上横框管嵌脚槽(1121)的位置沿着上内框条(15)的长度方向各构成有一上内框条嵌脚(152),该上内框条嵌脚(152)与所述的上横框管嵌脚槽(1121)插嵌配合。
10.根据权利要求9所述的改进结构的双操控中空玻璃内置百叶窗,其特征在于在所述帘片翻转绳辊支承座(62)的底部并且在对应于所述帘片翻转牵引绳腔(6232)的位置延伸有一支承座嵌板柱(624),在该支承座嵌板柱(624)的底部构成有一支承座嵌板(6241),该支承座嵌板(6241)的前侧边缘部位与所述的支承座嵌板前嵌槽(911)嵌配,而支承座嵌板(6241)的后侧边缘部位与所述支承座嵌板后嵌槽(921)嵌配,支承座嵌板(6241)的中部与所述支承座嵌板腔(93)相配合,帘片翻转绳辊支承座(62)的前侧底部支承在所述前支承条(91)上,而后侧底部支承在后支承条(92)上,其中,在支承座嵌板腔(93)的腔底壁、支承座嵌板(6241)以及支承座嵌板柱(624)上各开设以有一位置与所述帘片翻转绳引绳腔(6232)相对应并且相通的供所述帘片翻转绳(71)的上端以及供所述百叶帘升降牵引绳(20)通过的绳孔。
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