CN108643807A - 中空玻璃内置百叶窗的内操控机构 - Google Patents
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Abstract
一种中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，中空玻璃内置百叶窗包括窗体；内、外玻璃，两者之间的空间为百叶帘腔；百叶帘设在百叶帘腔内，百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构设在上横框条腔内，翻转轴驱动机构设在右纵框条腔的上端；内操控机构包括内滑动块，特点：内滑动块的后侧上部设内滑动块上导槽、后侧下部设内滑动块下导槽、后侧中部设涨紧弹簧腔，涨紧机构包括滑轮座、滑轮、涨紧绳和涨紧弹簧，涨紧弹簧容纳在涨紧弹簧腔内，滑轮座固定在右纵框条腔内，滑轮支承在滑轮座上，涨紧绳的一端与翻转轴驱动机构连接、中部套置在滑轮上、另一端与涨紧弹簧的下端连接，涨紧弹簧的上端与翻转轴驱动机构连接。确保百叶帘的帘片的翻转及百叶帘的升降效果。
Description
技术领域
本发明属于中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种中空玻璃内置百叶窗的内操控机构。
背景技术
前述的中空玻璃内置百叶窗具有不言而喻的以下长处：隔热性好而藉以体现建筑物的节能；隔音性优异而藉以免受外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘的帘片而藉以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。
关于中空玻璃内置百叶窗的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN2564720Y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、CN2767624Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2767625Y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、CN2756796Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2232968Y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、CN2297952Y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、CN2326718Y（全封闭式百叶窗）、CN100535378C（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、CN102444372A（一种内设遮阳中空百叶帘）、CN101392625B（底置式百叶窗帘的链传动机构）、CN202090817U（手动中空百叶窗）、CN202090815U（一种手动中空百叶窗）和CN104675257A（一种电动百叶窗）、CN202627912U（多层真空玻璃百叶窗玻璃装置）和CN105041169B（节能型多层中空玻璃百叶窗）以及国外专利如W003071082A、US2004211528A，等等。
通过对并非限于上面列举的专利文献的阅读可知，中空玻璃内置百叶窗的宏观结构有双操控与单操控之分，前者具有两个内操控机构以及两外外操控机构，两个内操控机构中的其中一个内操控机构对帘片的翻转角度（内翻转和外翻转，也可称前翻转和后翻转）进行控制，而两个内操控机构中的另一个内操控机构对百叶帘升降牵引绳的收绳或放绳进行控制，两个外操控机构隔着内玻璃分别与两个内操控机构磁性吸合，由操作者对外操控机构的操作而使外操控机构带动内操控机构。为了避免两个外操控机构出现相互干涉的情形，通常将两个外操控机构以及两个内操控机构分别设置在窗体的两侧。具体而言，在窗体的一侧（通常为左侧）设置对百叶帘的帘片翻转的一个内、外操控机构，而在窗体的另一侧（通常为右侧）同样设置对百叶帘升降牵引绳升降的一个内、外操控机构。
如业界所知，不论是两玻璃单腔还是三玻璃两腔（如上述CN105041169B）的中空玻璃内置百叶窗，对百叶帘的帘片的翻转通常由帘片翻转牵引绳担当，而对百叶帘的升降则由百叶帘升降牵引绳担当。
以双操控的结构形式为例：如果将设在玻璃左侧隔腔内的前述内操控机构定义为帘片翻转牵引绳内操控机构，那么隔着内玻璃与帘片翻转牵引绳内操控机构磁性吸合的外操控机构则可定义为帘片翻转牵引绳外操控机构。同样的道理，如果将设在玻璃右侧隔腔内的前述内操控机构定义为百叶帘升降牵引绳内操控机构，那么隔着内玻璃与百叶帘升降牵引绳内操控机构磁性吸合的外操控机构则可定义为百叶帘升降牵引绳外操控机构。由操作者对帘片翻转牵引绳外操控机构操作并使其向上或向下移动，从而由帘片翻转牵引绳外操控机构带动帘片翻转牵引绳内操控机构相应向上或向下移动，由于帘片翻转牵引绳是连接在帘片翻转牵引绳内操控机构与帘片翻转牵引绳轮之间的（帘片翻转牵引绳轮固定在翻转轴的左端），因而由帘片翻转牵引绳内操控机构带动帘片翻转牵引绳，由帘片翻转牵引绳带动帘片翻转牵引绳轮，由帘片翻转牵引绳轮带动翻转轴，由翻转轴带动固定在翻转轴上的帘片梯绳固定鼓，由于百叶帘的帘片设置在帘片梯绳上，又由于帘片梯绳的下端固定在百叶帘的底条上，而帘片梯绳的上端固定在帘片梯绳固定鼓上，因而在翻转轴带动帘片梯绳固定鼓转动一定的角度时，由帘片梯绳固定鼓带动帘片梯绳，从而使帘片翻转所需的角度，帘片向内或向外翻转取决于翻转轴的转动方向（顺时针或逆时针转动），而翻转轴的转动方向取决于帘片翻转牵引绳外操控机构向上或向下移动。
以单操控的结构形式为例：由于仅由一个内操控机构以及一个外操控机构并且通常设置在玻璃的右侧，习惯将双操控结构形式的内操控机构称为百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降控制机构，将外操控机构称为手动操作控制机构，由操作者对手动操作控制机构操作并使其向上或向下移动，由于手动操作控制机构隔着内玻璃与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降控制机构磁性吸合，因而由其带动百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降控制机构相应向下或向下移动，由于百叶帘升降牵引绳或牵引齿带（也称牵引皮带）连接在百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降控制机构与翻转轴驱动机构之间，又由于翻转轴与翻转轴驱动机构固定连接，因而由百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降控制机构通过百叶帘升降牵引绳或牵引齿带带动翻转轴驱动机构，由翻转轴驱动机构带动翻转轴，从而使百叶帘帘片依需翻转，并且能使百叶帘升降牵引绳依需收绳或放绳，对此可具体参见CN104747054A。
进而如业界所知，在双操控的结构体系中，在装配时通常以手工打结方式将帘片翻转牵引绳的两端与帘片翻转牵引绳内操控机构连接，并且同样以打结方式将百叶帘升降牵引绳的两端固定连接在底条与百叶帘升降牵引绳内操控机构之间；在单操控的结构体系中，由于将帘片翻转梯绳的上端绕套在帘片梯绳固定鼓的舌板上，因而可省去帘片翻转牵引绳，但百叶帘升降牵引绳的连接大体上与前述雷同。由于打结是由工人手工作业完成的，于是不可避免地会出现打结后的松弛余量，并且松弛余量的大小还与工人的经验、责任心乃至情绪相关，从而使帘片翻转牵引绳在两个打结点之间的长度超过工艺所实际要求的长度，尽管超出的长度相对而言极其有限，但对帘片的翻转效果却会产生严重影响，另一方面在使用一段时间后，帘片翻转牵引绳会出现伸长现象，该现象同样会影响帘片的翻转效果。前述的百叶帘升降牵引绳（也称“底条牵引绳”）或牵引齿带存在雷同问题，不再复述。因此如何有效消除帘片翻转牵引绳以及百叶帘升降牵引绳或牵引齿带的冗余长度的问题长期以来困扰于业界，并且期望予以解决，但是在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于保障翻转轴驱动机构处于理想的涨紧传动状态而藉以避免因松弛引起消极运动影响帘片翻转及百叶帘升降的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构。
本发明的任务是这样来完成的，一种中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，所述的中空玻璃内置百叶窗包括一窗体，该窗体由左、右纵框条、上横框条以及下横框条通过框条转角连接件连接成一矩形的口字形构造，在左纵框条的高度方向的前侧构成有一左纵框条腔，在右纵框条的高度方向的前侧构成有一右纵框条腔，在上横框条的长度方向的前侧构成有一上横框条腔；一内玻璃和一外玻璃，内玻璃结合在所述窗体的前侧，外玻璃结合在窗体的后侧，并且在前、后玻璃的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条，内、外玻璃之间的空间构成为百叶帘腔；一百叶帘、一百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构和一翻转轴驱动机构，百叶帘设置在百叶帘腔内并且与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构设置在所述的上横框条腔内并且与翻转轴驱动机构连接，翻转轴驱动机构设置在所述右纵框条腔的上端；所述的内操控机构包括一内滑动块，该内滑动块上下移动地设置在所述右纵框条的右纵框条腔内，在该内滑动块的前侧上部开设有一内滑动块上滚轮腔，在该内滑动块上滚轮腔内枢置有内滑动块上滚轮，在内滑动块的前侧下部开设有一内滑动块下滚轮枢置腔，在该内滑动块下滚轮枢置腔内枢置有内滑动块下滚轮，内滑动块上、下滚轮与所述内玻璃构成滚动副，在内滑动块的前侧中部并且位于所述内滑动块上、下滚轮枢置腔之间的区域开设有内滑动块磁铁嵌置腔，在该内滑动块磁铁嵌置腔内嵌置有内滑动块磁铁，特征在于在所述内滑动块的后侧上部开设有一内滑动块上导槽，后侧下部开设有一内滑动块下导槽，而在内滑动块的后侧中部并且位于内滑动块上、下导槽之间的区域开设有一供涨紧机构与内滑动块连接的涨紧弹簧腔，所述的涨紧机构包括滑轮座、滑轮、涨紧绳和涨紧弹簧，涨紧弹簧以纵向状态容纳在涨紧弹簧腔内并且对应于所述内滑动块上、下导槽之间，滑轮座固定在所述右纵框条腔内并且对应于内滑动块的下方，滑轮转动地支承在滑轮座上，涨紧绳的一端与所述的翻转轴驱动机构连接，涨紧绳的中部套置在滑轮上，涨紧绳的另一端在对应于所述内滑动块下导槽的位置与涨紧弹簧的下端连接，而涨紧弹簧的上端在对应于内滑动块上导槽的位置与翻转轴驱动机构连接。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构包括一左牵引绳卷绕辊支承座、一右牵引绳卷绕辊支承座、一左牵引绳卷绕辊、一右牵引绳卷绕辊和一翻转轴，左牵引绳卷绕辊支承座设置在所述上横框条腔的左端，右牵引绳卷绕辊支承座设置在上横框条腔的右端并且对应于所述翻转轴驱动机构的左侧，左牵引绳卷绕辊以及右牵引绳卷绕辊位于左、右牵引绳卷绕辊支承座之间并且与翻转轴插固，其中，左牵引绳卷绕辊转动地支承在左牵引绳卷绕辊支承座上，而右牵引绳卷绕辊转动地支承在右牵引绳卷绕辊支承座上，翻转轴的右端伸展到右牵引绳卷绕辊支承座的右侧并且与所述的翻转轴驱动机构连接，所述的百叶帘与左牵引绳卷绕辊以及右牵引绳卷绕辊连接；在对应于所述上横框条的上横框腔前侧配设有一上横框条腔盖板，而在上横框条腔的上横框条腔底壁上并且在分别对应于所述的左牵引绳卷绕辊支承座以及所述的右牵引绳卷绕辊支承座的位置各开设有一支承座定位块嵌槽，所述的左牵引绳卷绕辊支承座以及右牵引绳卷绕辊支承座与支承座定位块嵌槽插嵌固定，所述左牵引绳卷绕辊以及所述的右牵引绳卷绕辊彼此相向设置，在所述内玻璃背对所述外玻璃的一侧并且在对应于所述内滑动块的位置上下移动地设置有一外操控机构，该外操控机构隔着所述的内玻璃与上下移动地设置在所述右纵框条的右纵框条腔内的所述内滑动块的内滑动块磁铁磁性吸合，设置在所述百叶帘腔内的所述的百叶帘对应于所述的左、右纵框条之间，所述内滑动块位于所述翻转轴驱动机构的下方，所述的涨紧机构的滑轮座与所述右纵框条固定；在所述内滑动块的内滑动块磁铁嵌置腔内铠装有一吸合铁片，所述内滑动块磁铁与该吸合铁片吸合；所述涨紧绳通过涨紧绳连接钩与所述翻转轴驱动机构连接，而涨紧绳的另一端在对应于所述内滑动块下导槽的位置通过弹簧下连接钩探入涨紧弹簧腔的下部与所述涨紧弹簧的下端连接，而涨紧弹簧的上端在对应于所述内滑动块上导槽的位置通过弹簧上连接钩伸展到涨紧弹簧腔外与翻转轴驱动机构连接。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的百叶帘包括底条、帘片、帘片翻转梯绳Ⅰ、帘片翻转梯绳Ⅱ、百叶帘升降牵引绳Ⅰ和百叶帘升降牵引绳Ⅱ，底条位于帘片的下部，帘片的左端搁置在帘片翻转梯绳Ⅰ的梯绳横档Ⅰ上，帘片的右端搁置在帘片翻转梯绳Ⅱ的梯绳横档Ⅱ上，帘片翻转梯绳Ⅰ的下端与底条的左端固定，而帘片翻转梯绳Ⅰ的上端向上引入所述上横框条的上横框条腔内并且绕套在所述的左牵引绳卷绕辊上，帘片翻转梯绳Ⅱ的下端与底条的右端固定，而帘片翻转梯绳Ⅱ的上端向上引入上横框条的上横框条腔内并且绕套在所述的右牵引绳卷绕辊上，百叶帘升降牵引绳Ⅰ伴随于帘片翻转梯绳Ⅰ设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅰ的下端与底条的左端固定，而上端在穿过开设在帘片的左端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅰ后引入上横框条腔并且以螺旋状态自左牵引绳卷绕辊的左端绕复至右端并与左牵引绳卷绕辊的右端固定，百叶帘升降牵引绳Ⅱ伴随于帘片翻转梯绳Ⅱ设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅱ的下端与底条的右端固定，而上端在穿过开设在帘片的右端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅱ后引入上横框条腔并且以螺旋状态自右牵引绳卷绕辊的右端绕复至左端并与右牵引绳卷绕辊的左端固定，当由所述的外操控机构通过所述内滑动块磁块带动所述的内滑动块循着所述内玻璃的高度方向向上或向下位移时，由内滑动块通过所述涨紧机构带动所述的翻转轴驱动机构，由翻转轴驱动机构带动所述的翻转轴转动，由翻转轴同时带动所述的左牵引绳卷绕辊以及所述的右牵引绳卷绕辊，由左牵引绳卷绕辊使百叶帘升降牵引绳Ⅰ从左牵引绳卷绕辊上退出或收复于左牵引绳卷绕辊上，同时由右牵引绳卷绕辊使百叶帘升降牵引绳Ⅱ从右牵引绳卷绕辊上退出或收复于右牵引绳卷绕辊上；所述左牵引绳卷绕辊支承座的结构是与所述右牵引绳卷绕辊支承座的结构相同的；所述左牵引绳卷绕辊的结构是与所述右牵引绳卷绕辊的结构相同的，在所述右纵框条的下端设置有一用于对所述涨紧机构的所述滑轮座固定的滑轮座固定螺钉。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述右牵引绳卷绕辊的左端配设有一百叶帘升降牵引绳绳头固定装置，而在右牵引绳卷绕辊的右端构成有一对直径大于右牵引绳卷绕辊的外径的帘片翻转梯绳盘，该对帘片翻转梯绳盘之间的空间构成为帘片翻转梯绳绕套槽，所述帘片翻转梯绳Ⅱ的上端绕套在帘片翻转梯绳绕套槽内，在右牵引绳卷绕辊的右端端面的中央位置延伸有一右牵引绳卷绕辊支承轴头，该右牵引绳卷绕辊支承轴头具有一支承轴头孔，该支承轴头孔与右牵引绳卷绕辊的右牵引绳卷绕轴腔相通；在所述右牵引绳卷绕辊支承座的侧壁上并且在对应于所述右牵引绳卷绕辊支承轴头的位置开设有一右牵引绳卷绕辊支承轴头孔，在该右牵引绳卷绕辊支承轴头孔内嵌置有一轴头支承轴承，所述的右牵引绳卷绕辊支承轴头转动地支承在该轴头支承轴承上，在右牵引绳卷绕辊支承座的顶部开设有一凸台，该凸台与所述上横框条嵌配，在右牵引绳卷绕辊支承座的底部开设有一支承座定位块嵌固腔，在对应于该支承座定位块嵌固腔的位置嵌固有一支承座定位块，该支承座定位块的下部还与所述支承座定位块嵌槽插嵌固定，在该支承座定位块上并且在对应于右牵引绳卷绕辊支承座的右牵引绳卷绕辊支承座腔的位置开设有一对定位块帘片翻转梯绳让位孔，在对应于一对定位块帘片翻转梯绳让位孔之间的位置还开设有一定位块百叶帘升降牵引绳让位孔，所述的一对帘片翻转梯绳绳盘位于所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔内并且对应于所述支承座定位块的上方；所述帘片翻转梯绳Ⅱ的上端穿过所述的一对定位块帘片翻梯绳让位孔向上引入所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔内并且在所述帘片翻转梯绳绕套槽内绕套一圈或两圈，所述的百叶帘升降牵引绳Ⅱ的上端穿过所述的定位块百叶帘升降牵引绳让位孔向上引入所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔内并且以螺旋状态自所述右牵引绳卷绕辊的右端绕复至左端并且与所述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置固定；所述的翻转轴与所述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置插固并且在途经所述右牵引绳卷绕辊腔后与所述支承轴头孔插固，该翻转轴的右端伸展至右牵引绳卷绕辊支承座的右侧并且继而朝着所述翻转轴驱动机构的方向伸展。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的百叶帘升降牵引绳绳头固定装置包括升降牵引绳端部固定法兰座、升降牵引绳端部固定法兰和翻转轴锁定螺钉，升降牵引绳端部固定法兰构成于升降牵引绳端部固定法兰座的中部，在该升降牵引绳端部固定法兰上开设有一对绳头穿孔，在升降牵引绳端部固定法兰座上并且在对应于升降牵引绳端部固定法兰的左侧的部位构成有一绳头卡脚并且还开设有一翻转轴锁定螺钉孔，升降牵引绳端部固定法兰座的左端延伸有一固定法座轴头，在该固定法兰座轴头的中央位置开设有一固定法兰座轴头孔，在升降牵引绳端部固定法兰座的右端延伸有一卷绕辊插接头，该卷绕辊插接头在对应于所述右牵引绳卷绕辊的左端的位置与所述右牵引绳卷绕辊腔插嵌固定，在该卷绕辊插接头上并且在对应于所述的一对绳头穿孔的位置构成有一铣平面，翻转轴锁定螺钉在对应于翻转轴锁定螺钉孔的位置配设在升降牵引绳端部固定法兰座上，在所述右牵引绳卷绕辊的左端并且在对应于一对绳头穿孔之间的位置开设有一绳槽，所述百叶帘升降牵引绳Ⅱ的上端端部依次途经绳槽、一对绳头穿孔中的其中一个绳头穿孔、绳头卡脚和一对绳头穿孔中的另一个绳头穿孔而固定在所述的升降牵引绳端部固定法兰上，所述的翻转轴穿过固定法兰盘轴头孔并且由所述翻转轴锁定螺钉锁定，其中，在所述的翻转轴上并且在对应于所述右牵引绳卷绕辊支承座的右侧面的位置通过轴承挡盘固定螺钉固定有一轴承挡盘，藉由该轴承挡盘与右牵引绳卷绕辊支承座的右侧面贴靠而对所述轴头支承轴承阻挡。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述翻转轴驱动机构包括齿轮盒、齿轮盒盖、大齿轮轴、大齿轮、齿带轮、小齿轮轴、小齿轮和牵引齿带，齿轮盒嵌置在所述右纵框条腔的上端，大齿轮轴的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承上，而大齿轮轴的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承上，大齿轮轴第一轴承以及大齿轮轴第二轴承分别嵌置在构成于齿轮盒的齿轮盒盒腔的下部的第一轴承腔以及第二轴承腔内，大齿轮固定在大齿轮轴的中部并且与小齿轮啮合，齿带轮与大齿轮同轴并且固定在大齿轮轴朝向大齿轮轴第二轴承的一端，小齿轮轴对应于大齿轮轴的上方并且与大齿轮轴横向并行，该小齿轮轴的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承上，而小齿轮轴的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承上，小齿轮轴第一轴承以及小齿轮轴第二轴承分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔的上部的第三轴承腔以及第四轴承腔内，小齿轮固定在小齿轮轴的中部，牵引齿带套置在齿带轮上，在该牵引齿带的一端固定有一第一过渡接头，而牵引齿带的另一端固定有一第二过渡接头，所述的弹簧上连接钩与第一过渡接头连接，而所述的涨紧绳连接钩与第二过渡接头连接，齿轮盒盖在对应于齿轮盒盒腔的前侧的位置与齿轮盒固定，并且该齿轮盒盖还连同齿轮盒与所述右纵框条固定，其中：在所述小齿轮轴的左端的轴向中央位置开设有一翻转轴插嵌固定孔，所述翻转轴的右端与该翻转轴插嵌固定孔插嵌连接。
在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的齿轮盒盖的下部延伸有一对导带脚，一对导带脚之间的空间构成为牵引齿带让位腔，所述牵引齿带与该牵引齿带让位腔相对应，在一对导带脚中的位于右侧的一个导带脚的下部构成有一导带脚螺钉固定腔，在所述右纵框条上并且在对应于导带脚螺钉固定腔的位置配设有一导带脚固定螺钉，藉由该导带脚固定螺钉旋入导带脚螺钉固定腔而使所述齿轮盒盖连同所述齿轮盒在所述右纵框条腔的上端的位置与所述右纵框条固定。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的内滑动块上滚轮通过内滑动块上滚轮轴转动地支承在所述的内滑动块上滚轮腔内，所述的内滑动块下滚轮通过内滑动块下滚轮轴转动地支承在所述的内滑动块下滚轮腔内。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的内滑动块上滚轮以及内滑动块下滚轮为轴承。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的轴承为金属轴承。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在内操控机构的结构体系的内滑动块的后侧上、下部分别开设了内滑动块上、下导槽，并且在后侧中部开设了涨紧弹簧腔，将涨紧机构的结构体系的涨紧弹簧容纳在涨紧弹簧腔内，将中部套在滑轮上的涨紧绳的一端与翻转轴驱动机构，另一端与涨紧弹簧的下端连接，并且将涨紧弹簧的上端与翻转轴驱动机构连接，从而实现了将内滑动块连接于翻转轴驱动机构与涨紧机构之间，因而得以保障翻转轴驱动机构的结构体系的牵引齿带处于理想的涨紧传动状态，避免因松弛引起消极运动，确保百叶帘的帘片的翻转及百叶帘的升降效果。
附图说明
图1为本发明的实施例示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图1结构配置于中空玻璃内置百叶窗窗体上的图。
图4为图3所示百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构的详细结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图3所示的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图3，示出了中空玻璃内置百叶窗的结构体系的一窗体1，该窗体1由左、右纵框条11、12、上横框条13以及下横框条14通过框条转角连接件15（四个）连接成一矩形的口字形构造，在左纵框条11的高度方向的前侧构成有一左纵框条腔111，在右纵框条12的高度方向的前侧构成有一右纵框条腔121，在上横框条13的长度方向的前侧构成有一上横框条腔131；一内玻璃2a和一外玻璃2b，内玻璃2a结合在前述窗体1的前侧（即与左、右纵框条11、12、上横框第13以及下横框条14的前侧面接触），外玻璃2b结合在窗体1的后侧（即与左、右纵框条11、12、上横框第13以及下横框条14的后侧面接触），并且在前、后玻璃2a、2b的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条3，内、外玻璃2a、2b之间的空间构成为百叶帘腔2c；一百叶帘4、一百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构5和一翻转轴驱动机构6，百叶帘4设置在百叶帘腔2c内并且与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构5连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构5设置在前述的上横框条腔131内并且与翻转轴驱动机构6连接，翻转轴驱动机构6设置在前述右纵框条腔121的上端。
请参见图1和图2并且结合图3，示出了内操控机构的结构体系的一内滑动块7，该内滑动块7上下移动地设置在前述右纵框条12的右纵框条腔121内，在该内滑动块7的前侧上部开设有一内滑动块上滚轮腔71，在该内滑动块上滚轮腔71内枢置有内滑动块上滚轮711，在内滑动块7的前侧下部开设有一内滑动块下滚轮枢置腔72，在该内滑动块下滚轮枢置腔72内枢置有内滑动块下滚轮721，内滑动块上、下滚轮711、721与前述内玻璃2a朝向外玻璃2b的一侧构成滚动副，在内滑动块7的前侧中部并且位于内滑动块上、下滚轮枢置腔71、72之间的区域开设有内滑动块磁铁嵌置腔73，在该内滑动块磁铁嵌置腔73内嵌置有内滑动块磁铁731。
作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述内滑动块7的后侧上部开设有一内滑动块上导槽74，后侧下部开设有一内滑动块下导槽75，而在内滑动块7的后侧中部并且位于内滑动块上、下导槽74、75之间的区域开设有一供涨紧机构8与内滑动块7连接的涨紧弹簧腔76。前述的涨紧机构8包括滑轮座81、滑轮82、涨紧绳83和涨紧弹簧84，涨紧弹簧84以纵向状态容纳在涨紧弹簧腔76内并且对应于前述内滑动块上、下导槽74、75之间，滑轮座81固定在前述右纵框条腔12内并且对应于内滑动块7的下方，滑轮82转动地支承在滑轮座81上，涨紧绳83的一端与前述的翻转轴驱动机构6连接，涨紧绳83的中部套置在滑轮82上，涨紧绳83的另一端在对应于前述内滑动块下导槽75的位置与涨紧弹簧84的下端连接，而涨紧弹簧84的上端在对应于内滑动块上导槽74的位置与翻转轴驱动机构6连接。
重点见图3，前述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构5包括一左牵引绳卷绕辊支承座51、一右牵引绳卷绕辊支承座52、一左牵引绳卷绕辊53、一右牵引绳卷绕辊54和一翻转轴55，左牵引绳卷绕辊支承座51设置在前述上横框条腔131的左端，右牵引绳卷绕辊支承座52设置在上横框条腔131的右端并且对应于前述翻转轴驱动机构6的左侧，左牵引绳卷绕辊53以及右牵引绳卷绕辊54位于左、右牵引绳卷绕辊支承座51.52之间并且与翻转轴55插固，其中，左牵引绳卷绕辊53转动地支承在左牵引绳卷绕辊支承座51上，而右牵引绳卷绕辊54转动地支承在右牵引绳卷绕辊支承座52上，翻转轴55的右端伸展到右牵引绳卷绕辊支承座52的右侧并且与前述的翻转轴驱动机构6连接，前述的百叶帘4与左牵引绳卷绕辊53以及右牵引绳卷绕辊54连接；在对应于前述上横框条13的上横框腔131前侧配设有一上横框条腔盖板132，而在上横框条腔131的上横框条腔底壁上并且在分别对应于前述的左牵引绳卷绕辊支承座51以及前述的右牵引绳卷绕辊支承座52的位置各开设有一支承座定位块嵌槽1311，前述的左牵引绳卷绕辊支承座51以及右牵引绳卷绕辊支承座52与支承座定位块嵌槽1311插嵌固定，前述左牵引绳卷绕辊53以及前述的右牵引绳卷绕辊54彼此相向设置，在前述内玻璃2a背对前述外玻璃2b的一侧并且在对应于前述内滑动块7的位置上下移动地设置有一外操控机构9，该外操控机构9隔着前述的内玻璃2与上下移动地设置在前述右纵框条12的右纵框条腔121内的前述内滑动块7的内滑动块磁铁731磁性吸合，设置在前述百叶帘腔2c内的前述的百叶帘4对应于前述的左、右纵框条1112之间，前述内滑动块7位于前述翻转轴驱动机构6的下方，前述的涨紧机构8的滑轮座81与前述右纵框条12固定.
在前述内滑动块7的内滑动块磁铁嵌置腔73内铠装有一吸合铁片732，前述内滑动块磁铁731与该吸合铁片732吸合；前述涨紧绳83通过涨紧绳连接钩831与前述翻转轴驱动机构6连接，而涨紧绳83的另一端在对应于前述内滑动块下导槽75的位置通过弹簧下连接钩832探入涨紧弹簧腔76的下部与前述涨紧弹簧84的下端连接，而涨紧弹簧84的上端在对应于前述内滑动块上导槽74的位置通过弹簧上连接钩841伸展到涨紧弹簧腔76外与翻转轴驱动机构6连接。
由于前述的外操控机构9的结构以及功用属于现有技术，例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人不再说明。
继续见图3，前述的百叶帘包括底条41、帘片42、帘片翻转梯绳Ⅰ43、帘片翻转梯绳Ⅱ44、百叶帘升降牵引绳Ⅰ45和百叶帘升降牵引绳Ⅱ46，底条41位于帘片42的下部，帘片42的左端搁置在帘片翻转梯绳Ⅰ43的梯绳横档Ⅰ431上，帘片42的右端搁置在帘片翻转梯绳Ⅱ44的梯绳横档Ⅱ441上，帘片翻转梯绳Ⅰ43的下端与底条41的左端固定，而帘片翻转梯绳Ⅰ43的上端向上引入前述上横框条13的上横框条腔131内并且绕套在前述的左牵引绳卷绕辊53上，帘片翻转梯绳Ⅱ44的下端与底条41的右端固定，而帘片翻转梯绳Ⅱ44的上端向上引入上横框条13的上横框条腔131内并且绕套在前述的右牵引绳卷绕辊54上，百叶帘升降牵引绳Ⅰ45伴随于帘片翻转梯绳Ⅰ43设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅰ45的下端与底条41的左端固定，而上端在穿过开设在帘片42的左端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅰ421后引入上横框条腔131并且以螺旋状态自左牵引绳卷绕辊53的左端绕复至右端并与左牵引绳卷绕辊53的右端固定，百叶帘升降牵引绳Ⅱ46伴随于帘片翻转梯绳Ⅱ44设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的下端与底条41的右端固定，而上端在穿过开设在帘片42的右端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅱ422后引入上横框条腔131并且以螺旋状态自右牵引绳卷绕辊54的右端绕复至左端并与右牵引绳卷绕辊54的左端固定，当由前述的外操控机构9通过前述内滑动块磁块731带动前述的内滑动块7循着前述内玻璃2a的高度方向向上或向下位移时，由内滑动块7通过前述涨紧机构8带动前述的翻转轴驱动机构6，由翻转轴驱动机构6带动前述的翻转轴55转动，由翻转轴55同时带动前述的左牵引绳卷绕辊53以及前述的右牵引绳卷绕辊54，由左牵引绳卷绕辊53使百叶帘升降牵引绳Ⅰ45从左牵引绳卷绕辊53上退出或收复于左牵引绳卷绕辊53上，同时由右牵引绳卷绕辊54使百叶帘升降牵引绳Ⅱ46从右牵引绳卷绕辊54上退出或收复于右牵引绳卷绕辊54上。
在本实施例中，由于前述左牵引绳卷绕辊支承座51的结构是与前述右牵引绳卷绕辊支承座52的结构相同的，前述左牵引绳卷绕辊53的结构是与前述右牵引绳卷绕辊54的结构相同的，因而申请人在下面仅对右牵引绳卷绕辊支承座52以及右牵引绳卷绕辊54详细说明。
由图3所示，在前述右纵框条12的下端设置有一用于对前述涨紧机构8的前述滑轮座81固定的滑轮座固定螺钉122。
请参见图4并且结合图3，在前述右牵引绳卷绕辊54的左端配设有一百叶帘升降牵引绳绳头固定装置541，而在右牵引绳卷绕辊54的右端构成有一对直径大于右牵引绳卷绕辊54的外径的帘片翻转梯绳盘542，该对帘片翻转梯绳盘542之间的空间构成为帘片翻转梯绳绕套槽5421，前述帘片翻转梯绳Ⅱ44的上端绕套在帘片翻转梯绳绕套槽5421内，在右牵引绳卷绕辊54的右端端面的中央位置延伸有一右牵引绳卷绕辊支承轴头543，该右牵引绳卷绕辊支承轴头543具有一支承轴头孔5431，该支承轴头孔5431与右牵引绳卷绕辊54的右牵引绳卷绕轴腔544相通；在前述右牵引绳卷绕辊支承座52的侧壁上并且在对应于前述右牵引绳卷绕辊支承轴头543的位置开设有一右牵引绳卷绕辊支承轴头孔521，在该右牵引绳卷绕辊支承轴头孔521内嵌置有一轴头支承轴承5211，前述的右牵引绳卷绕辊支承轴头543转动地支承在该轴头支承轴承5211上，在右牵引绳卷绕辊支承座52的顶部开设有一凸台524，该凸台524与前述上横框条13上的凸台腔133嵌配，在右牵引绳卷绕辊支承座52的底部开设有一支承座定位块嵌固腔522，在对应于该支承座定位块嵌固腔522的位置嵌固有一支承座定位块5221，该支承座定位块5221的下部还与前述支承座定位块嵌槽1311插嵌固定，在该支承座定位块5221上并且在对应于右牵引绳卷绕辊支承座52的右牵引绳卷绕辊支承座腔523的位置开设有一对定位块帘片翻转梯绳让位孔52211，在对应于一对定位块帘片翻转梯绳让位孔52211之间的位置还开设有一定位块百叶帘升降牵引绳让位孔52212，前述的一对帘片翻转梯绳绳盘542位于前述的右牵引绳卷绕辊支承座腔523内并且对应于前述支承座定位块5221的上方；前述帘片翻转梯绳Ⅱ44的上端穿过前述的一对定位块帘片翻梯绳让位孔52211向上引入前述的右牵引绳卷绕辊支承座腔523内并且在前述帘片翻转梯绳绕套槽5421内绕套一圈或两圈，前述的百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的上端穿过前述的定位块百叶帘升降牵引绳让位孔52212向上引入前述的右牵引绳卷绕辊支承座腔523内并且以螺旋状态自前述右牵引绳卷绕辊54的右端绕复至左端并且与前述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置541固定；前述的翻转轴55与前述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置541插固并且在途经前述右牵引绳卷绕辊腔544后与前述支承轴头孔5431插固，该翻转轴55的右端伸展至右牵引绳卷绕辊支承座52的右侧并且继而朝着前述翻转轴驱动机构6的方向伸展。
继续见图4，前述的百叶帘升降牵引绳绳头固定装置541包括升降牵引绳端部固定法兰座5411、升降牵引绳端部固定法兰5412和翻转轴锁定螺钉5413，升降牵引绳端部固定法兰5412构成于升降牵引绳端部固定法兰座5411的中部，在该升降牵引绳端部固定法兰5412上开设有一对绳头穿孔54121，在升降牵引绳端部固定法兰座5411上并且在对应于升降牵引绳端部固定法兰5412的左侧的部位构成有一绳头卡脚54111并且还开设有一翻转轴锁定螺钉孔54112，升降牵引绳端部固定法兰座5411的左端延伸有一固定法座轴头54113，在该固定法兰座轴头54113的中央位置开设有一固定法兰座轴头孔91131，在升降牵引绳端部固定法兰座5411的右端延伸有一卷绕辊插接头54114，该卷绕辊插接头54114在对应于前述右牵引绳卷绕辊54的左端的位置与前述右牵引绳卷绕辊腔544插嵌固定，在该卷绕辊插接头54114上并且在对应于前述的一对绳头穿孔54121的位置构成有一铣平面541141，翻转轴锁定螺钉5413在对应于翻转轴锁定螺钉孔54112的位置配设在升降牵引绳端部固定法兰座5411上，在前述右牵引绳卷绕辊54的左端并且在对应于一对绳头穿孔54121之间的位置开设有一绳槽545，前述百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的上端端部依次途经绳槽545、一对绳头穿孔54121中的其中一个绳头穿孔、绳头卡脚54111和一对绳头穿孔54121中的另一个绳头穿孔而固定在前述的升降牵引绳端部固定法兰5412上，前述的翻转轴55穿过固定法兰盘轴头孔541131并且由前述翻转轴锁定螺钉5413锁定。
由图4所示，在前述的翻转轴55上并且在对应于前述右牵引绳卷绕辊支承座52的右侧面的位置通过轴承挡盘固定螺钉5511固定有一轴承挡盘551，藉由该轴承挡盘551与右牵引绳卷绕辊支承座52的右侧面贴靠而对前述轴头支承轴承5211阻挡。
继续见图4，前述翻转轴驱动机构6包括齿轮盒61、齿轮盒盖62、大齿轮轴63、大齿轮64、齿带轮65、小齿轮轴66、小齿轮67和牵引齿带68，齿轮盒61嵌置在前述右纵框条腔121的上端，大齿轮轴63的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承631上，而大齿轮轴63的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承632上，大齿轮轴第一轴承631以及大齿轮轴第二轴承632分别嵌置在构成于齿轮盒61的齿轮盒盒腔611的下部的第一轴承腔6111以及第二轴承腔6112内，大齿轮64固定在大齿轮轴63的中部并且与小齿轮67啮合，齿带轮65与大齿轮64同轴并且固定在大齿轮轴63朝向大齿轮轴第二轴承632的一端，小齿轮轴66对应于大齿轮轴63的上方并且与大齿轮轴63横向并行，该小齿轮轴66的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承661上，而小齿轮轴66的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承662上，小齿轮轴第一轴承661以及小齿轮轴第二轴承662分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔611的上部的第三轴承腔6113以及第四轴承腔6114内，小齿轮67固定在小齿轮轴66的中部，牵引齿带68套置在齿带轮65上，在该牵引齿带68的一端固定有一第一过渡接头681，而牵引齿带68的另一端固定有一第二过渡接头682，前述的弹簧上连接钩841与第一过渡接头981连接，而前述的涨紧绳连接钩831与第二过渡接头682连接，齿轮盒盖62在对应于齿轮盒盒腔611的前侧的位置通过螺钉622在对应于预设在齿轮盒61上的螺钉孔612的位置与齿轮盒61固定，并且该齿轮盒盖62还连同齿轮盒61与前述右纵框条12固定。其中：在前述小齿轮轴66的左端的轴向中央位置开设有一翻转轴插嵌固定孔663，前述翻转轴55的右端与该翻转轴插嵌固定孔663插嵌连接。
继续见图4并且结合图1，在前述的齿轮盒盖62的下部延伸有一对导带脚621，一对导带脚621之间的空间构成为牵引齿带让位腔6211，前述牵引齿带68与该牵引齿带让位腔6211相对应，在一对导带脚621中的位于右侧的一个导带脚的下部构成有一导带脚螺钉固定腔6212，在前述右纵框条12上并且在对应于导带脚螺钉固定腔6212的位置配设有一导带脚固定螺钉123，藉由该导带脚固定螺钉123旋入导带脚螺钉固定腔6212而使前述齿轮盒盖62连同前述齿轮盒61在前述右纵框条腔121的上端的位置与前述右纵框条12固定。
请参见图1和图2，前述的内滑动块上滚轮711通过内滑动块上滚轮轴7111转动地支承在前述的内滑动块上滚轮腔71内，前述的内滑动块下滚轮721通过内滑动块下滚轮轴7211转动地支承在前述的内滑动块下滚轮腔72内。
在本实施例中，前述的内滑动块上滚轮711以及内滑动块下滚轮721为轴承，并且为金属轴承。
在百叶帘4处于下降状态并且当要使帘片42翻转时，由操作者对外操控机构9操作，由外操控机构9通过内滑动块磁块731带动内滑动块7，由内滑动块7带动涨紧绳83，由涨紧绳83带动牵引齿带68，由牵引齿带68带动齿带轮65，由齿带轮65带动大齿轮轴63，由大齿轮轴63带动大齿轮64，由于大齿轮64与小齿轮67相啮合，因而由大齿轮64带动小齿轮67，由小齿轮67带动小齿轮轴66，由小齿轮轴66带动翻转轴55转动一个角度，从而由翻转轴55同时带动左牵引绳卷绕辊53以及右牵引绳卷绕辊54转过一个角度。由于帘片翻转梯绳Ⅱ44的上端绕套在右牵引绳卷绕辊54的右端的一对帘片翻转梯绳盘542之间的帘片翻转梯绳绕套槽5421内（帘片翻转梯绳Ⅰ43的上端以相同方式绕套在左牵引绳卷绕辊53的左端的相应的帘片翻转梯绳绕套槽内），因而当翻转轴55带动左、右牵引绳卷绕辊53、54转动一个角度时，由左、右牵引绳卷绕辊53、54分别使帘片翻转梯绳Ⅰ43、帘片翻转梯绳Ⅱ44的上端同步偏转一个角度，从而使帘片42翻转一个角度。外操控机构9向上拨移或向下拨移决定了牵引齿带68的运动方向的改变，进而决定了翻转轴55的转动方向的改变，例如顺时针或逆时针方向转动一个角度。因此只要略微拨动外操控机构9便可实现对帘片42的依需角度的翻转。
由于对百叶帘4的升降操作可参见CN104747054A的说明书0041段，因而申请人在下面仅作简要说明：在百叶帘4处于向上收起状态时，百叶帘升降牵引绳Ⅰ45以及百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的上端以螺旋状态并且不重叠地分别绕复在左、右牵引绳卷绕辊53、54上，反之则从左、右牵引绳卷绕辊53、54、上退出。具体而言并且以百叶帘升降牵引绳Ⅱ46为例，在按前述过程使翻转轴55转动并且由翻转轴55带动右牵引绳卷绕辊54转动时，那么由右牵引绳卷绕辊54带动百叶帘升降牵引绳Ⅱ46实现收绳或放绳，例如右牵引绳卷绕辊54顺时针转动（翻转轴55同例）那么百叶帘升降牵引绳Ⅱ46绕复到右牵引绳卷绕辊54上的量增加，即绕复圈数增加，百叶帘4上升，反之同例。右牵引绳卷绕辊54顺时针转动是由内滑动块7的向下位移保障的，反之亦然。由于百叶帘升降牵引绳Ⅰ45的收放绳与百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的收放绳相同，故不再赘述。
由于百叶帘4在上升的过程中百叶帘升降牵引绳Ⅰ45以及百叶帘升降牵引绳Ⅱ46的上端以螺旋弹簧的效应分别绕复在即收拾于左、右牵引绳卷绕辊53、54上，而在百叶帘4下降的过程中，先前绕复于左、右牵引绳卷绕辊53、54上的百叶帘升降牵引绳Ⅰ45以及百叶帘升降牵引绳Ⅱ46则退出，因而百叶帘升降牵引绳Ⅰ45、百叶帘升降牵引绳Ⅱ46不论是在收绳还是在放绳过程中所受的摩擦力可减少至忽略不计之程度，并且整个百叶帘4升降平稳。又由于牵引齿带68在涨紧机构8的作用下可始终处于良好的绷紧状态，不会在齿带轮65上出现打滑之类的消极运动，确保翻转轴55依需平稳运动，因为牵引齿带68的伸长量可由涨紧弹簧84没收（吸收）。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，所述的中空玻璃内置百叶窗包括一窗体(1)，该窗体(1)由左、右纵框条(11、12)、上横框条(13)以及下横框条(14)通过框条转角连接件(15)连接成一矩形的口字形构造，在左纵框条(11)的高度方向的前侧构成有一左纵框条腔(111)，在右纵框条(12)的高度方向的前侧构成有一右纵框条腔(121)，在上横框条(13)的长度方向的前侧构成有一上横框条腔(131)；一内玻璃(2a)和一外玻璃(2b)，内玻璃(2a)结合在所述窗体(1)的前侧，外玻璃(2)b结合在窗体(1)的后侧，并且在前、后玻璃(2a、2b)的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条(3)，内、外玻璃(2a、2b)之间的空间构成为百叶帘腔(2c)；一百叶帘(4)、一百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(5)和一翻转轴驱动机构(6)，百叶帘(4)设置在百叶帘腔(2c)内并且与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(5)连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(5)设置在所述的上横框条腔(131)内并且与翻转轴驱动机构(6)连接，翻转轴驱动机构(6)设置在所述右纵框条腔(121)的上端；所述的内操控机构包括一内滑动块(7)，该内滑动块(7)上下移动地设置在所述右纵框条(12)的右纵框条腔(121)内，在该内滑动块(7)的前侧上部开设有一内滑动块上滚轮腔(71)，在该内滑动块上滚轮腔(71)内枢置有内滑动块上滚轮(711)，在内滑动块(7)的前侧下部开设有一内滑动块下滚轮枢置腔(72)，在该内滑动块下滚轮枢置腔(72)内枢置有内滑动块下滚轮(721)，内滑动块上、下滚轮(711、721)与所述内玻璃(2a)构成滚动副，在内滑动块(7)的前侧中部并且位于所述内滑动块上、下滚轮枢置腔(71、72)之间的区域开设有内滑动块磁铁嵌置腔(73)，在该内滑动块磁铁嵌置腔(73)内嵌置有内滑动块磁铁(731)，其特征在于在所述内滑动块(7)的后侧上部开设有一内滑动块上导槽(74)，后侧下部开设有一内滑动块下导槽(75)，而在内滑动块(7)的后侧中部并且位于内滑动块上、下导槽(74、75)之间的区域开设有一供涨紧机构(8)与内滑动块(7)连接的涨紧弹簧腔(76)，所述的涨紧机构(8)包括滑轮座(81)、滑轮(82)、涨紧绳(83)和涨紧弹簧(84)，涨紧弹簧(84)以纵向状态容纳在涨紧弹簧腔(76)内并且对应于所述内滑动块上、下导槽(74、75)之间，滑轮座(81)固定在所述右纵框条腔(12)内并且对应于内滑动块(7)的下方，滑轮(82)转动地支承在滑轮座(81)上，涨紧绳(83)的一端与所述的翻转轴驱动机构(6)连接，涨紧绳(83)的中部套置在滑轮(82)上，涨紧绳(83)的另一端在对应于所述内滑动块下导槽(75)的位置与涨紧弹簧(84)的下端连接，而涨紧弹簧(84)的上端在对应于内滑动块上导槽(74)的位置与翻转轴驱动机构(6)连接。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(5)包括一左牵引绳卷绕辊支承座(51)、一右牵引绳卷绕辊支承座(52)、一左牵引绳卷绕辊(53)、一右牵引绳卷绕辊(54)和一翻转轴(55)，左牵引绳卷绕辊支承座(51)设置在所述上横框条腔(131)的左端，右牵引绳卷绕辊支承座(52)设置在上横框条腔(131)的右端并且对应于所述翻转轴驱动机构(6)的左侧，左牵引绳卷绕辊(53)以及右牵引绳卷绕辊(54)位于左、右牵引绳卷绕辊支承座(51、52)之间并且与翻转轴(55)插固，其中，左牵引绳卷绕辊(53)转动地支承在左牵引绳卷绕辊支承座(51)上，而右牵引绳卷绕辊(54)转动地支承在右牵引绳卷绕辊支承座(52)上，翻转轴(55)的右端伸展到右牵引绳卷绕辊支承座(52)的右侧并且与所述的翻转轴驱动机构(6)连接，所述的百叶帘(4)与左牵引绳卷绕辊(53)以及右牵引绳卷绕辊(54)连接；在对应于所述上横框条(13)的上横框腔(131)前侧配设有一上横框条腔盖板(132)，而在上横框条腔(131)的上横框条腔底壁上并且在分别对应于所述的左牵引绳卷绕辊支承座(51)以及所述的右牵引绳卷绕辊支承座(52)的位置各开设有一支承座定位块嵌槽(1311)，所述的左牵引绳卷绕辊支承座(51)以及右牵引绳卷绕辊支承座(52)与支承座定位块嵌槽(1311)插嵌固定，所述左牵引绳卷绕辊(53)以及所述的右牵引绳卷绕辊(54)彼此相向设置，在所述内玻璃(2a)背对所述外玻璃(2b)的一侧并且在对应于所述内滑动块(7)的位置上下移动地设置有一外操控机构(9)，该外操控机构(9)隔着所述的内玻璃(2)与上下移动地设置在所述右纵框条(12)的右纵框条腔(121)内的所述内滑动块(7)的内滑动块磁铁(731)磁性吸合，设置在所述百叶帘腔(2c)内的所述的百叶帘(4)对应于所述的左、右纵框条(11、12)之间，所述内滑动块(7)位于所述翻转轴驱动机构(6)的下方，所述的涨紧机构(8)的滑轮座(81)与所述右纵框条(12)固定；在所述内滑动块(7)的内滑动块磁铁嵌置腔(73)内铠装有一吸合铁片(732)，所述内滑动块磁铁(731)与该吸合铁片(732)吸合；所述涨紧绳(83)通过涨紧绳连接钩(831)与所述翻转轴驱动机构(6)连接，而涨紧绳(83)的另一端在对应于所述内滑动块下导槽(75)的位置通过弹簧下连接钩(832)探入涨紧弹簧腔(76)的下部与所述涨紧弹簧(84)的下端连接，而涨紧弹簧(84)的上端在对应于所述内滑动块上导槽(74)的位置通过弹簧上连接钩(841)伸展到涨紧弹簧腔(76)外与翻转轴驱动机构(6)连接。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的百叶帘包括底条(41)、帘片(42)、帘片翻转梯绳Ⅰ(43)、帘片翻转梯绳Ⅱ(44)、百叶帘升降牵引绳Ⅰ(45)和百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)，底条(41)位于帘片(42)的下部，帘片(42)的左端搁置在帘片翻转梯绳Ⅰ(43)的梯绳横档Ⅰ(431)上，帘片(42)的右端搁置在帘片翻转梯绳Ⅱ(44)的梯绳横档Ⅱ(441)上，帘片翻转梯绳Ⅰ(43)的下端与底条(41)的左端固定，而帘片翻转梯绳Ⅰ(43)的上端向上引入所述上横框条(13)的上横框条腔(131)内并且绕套在所述的左牵引绳卷绕辊(53)上，帘片翻转梯绳Ⅱ(44)的下端与底条(41)的右端固定，而帘片翻转梯绳Ⅱ(44)的上端向上引入上横框条(13)的上横框条腔(131)内并且绕套在所述的右牵引绳卷绕辊(54)上，百叶帘升降牵引绳Ⅰ(45)伴随于帘片翻转梯绳Ⅰ(43)设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅰ(45)的下端与底条(41)的左端固定，而上端在穿过开设在帘片(42)的左端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅰ(421)后引入上横框条腔(131)并且以螺旋状态自左牵引绳卷绕辊(53)的左端绕复至右端并与左牵引绳卷绕辊(53)的右端固定，百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)伴随于帘片翻转梯绳Ⅱ(44)设置，该百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)的下端与底条(41)的右端固定，而上端在穿过开设在帘片(42)的右端的帘片升降牵引绳让位孔Ⅱ(422)后引入上横框条腔(131)并且以螺旋状态自右牵引绳卷绕辊(54)的右端绕复至左端并与右牵引绳卷绕辊(54)的左端固定，当由所述的外操控机构(9)通过所述内滑动块磁块(731)带动所述的内滑动块(7)循着所述内玻璃(2a)的高度方向向上或向下位移时，由内滑动块(7)通过所述涨紧机构(8)带动所述的翻转轴驱动机构(6)，由翻转轴驱动机构(6)带动所述的翻转轴(55)转动，由翻转轴(55)同时带动所述的左牵引绳卷绕辊(53)以及所述的右牵引绳卷绕辊(54)，由左牵引绳卷绕辊(53)使百叶帘升降牵引绳Ⅰ(45)从左牵引绳卷绕辊(53)上退出或收复于左牵引绳卷绕辊(53)上，同时由右牵引绳卷绕辊(54)使百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)从右牵引绳卷绕辊(54)上退出或收复于右牵引绳卷绕辊(54)上；所述左牵引绳卷绕辊支承座(51)的结构是与所述右牵引绳卷绕辊支承座(52)的结构相同的；所述左牵引绳卷绕辊(53)的结构是与所述右牵引绳卷绕辊(54)的结构相同的，在所述右纵框条(12)的下端设置有一用于对所述涨紧机构(8)的所述滑轮座(81)固定的滑轮座固定螺钉(122)。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于在所述右牵引绳卷绕辊(54)的左端配设有一百叶帘升降牵引绳绳头固定装置(541)，而在右牵引绳卷绕辊(54)的右端构成有一对直径大于右牵引绳卷绕辊(54)的外径的帘片翻转梯绳盘(542)，该对帘片翻转梯绳盘(542)之间的空间构成为帘片翻转梯绳绕套槽(5421)，所述帘片翻转梯绳Ⅱ(44)的上端绕套在帘片翻转梯绳绕套槽(5421)内，在右牵引绳卷绕辊(54)的右端端面的中央位置延伸有一右牵引绳卷绕辊支承轴头(543)，该右牵引绳卷绕辊支承轴头(543)具有一支承轴头孔(5431)，该支承轴头孔(5431)与右牵引绳卷绕辊(54)的右牵引绳卷绕轴腔(544)相通；在所述右牵引绳卷绕辊支承座(52)的侧壁上并且在对应于所述右牵引绳卷绕辊支承轴头(543)的位置开设有一右牵引绳卷绕辊支承轴头孔(521)，在该右牵引绳卷绕辊支承轴头孔(521)内嵌置有一轴头支承轴承(5211)，所述的右牵引绳卷绕辊支承轴头(543)转动地支承在该轴头支承轴承(5211)上，在右牵引绳卷绕辊支承座(52)的顶部开设有一凸台(524)，该凸台(524)与所述上横框条(13)嵌配，在右牵引绳卷绕辊支承座(52)的底部开设有一支承座定位块嵌固腔(522)，在对应于该支承座定位块嵌固腔(522)的位置嵌固有一支承座定位块(5221)，该支承座定位块(5221)的下部还与所述支承座定位块嵌槽(1311)插嵌固定，在该支承座定位块(5221)上并且在对应于右牵引绳卷绕辊支承座(52)的右牵引绳卷绕辊支承座腔(523)的位置开设有一对定位块帘片翻转梯绳让位孔(52211)，在对应于一对定位块帘片翻转梯绳让位孔(52211)之间的位置还开设有一定位块百叶帘升降牵引绳让位孔(52212)，所述的一对帘片翻转梯绳绳盘(542)位于所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔(523)内并且对应于所述支承座定位块(5221)的上方；所述帘片翻转梯绳Ⅱ(44)的上端穿过所述的一对定位块帘片翻梯绳让位孔(52211)向上引入所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔(523)内并且在所述帘片翻转梯绳绕套槽(5421)内绕套一圈或两圈，所述的百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)的上端穿过所述的定位块百叶帘升降牵引绳让位孔(52212)向上引入所述的右牵引绳卷绕辊支承座腔(523)内并且以螺旋状态自所述右牵引绳卷绕辊(54)的右端绕复至左端并且与所述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置(541)固定；所述的翻转轴(55)与所述百叶帘升降牵引绳绳头固定装置(541)插固并且在途经所述右牵引绳卷绕辊腔(544)后与所述支承轴头孔(5431)插固，该翻转轴(55)的右端伸展至右牵引绳卷绕辊支承座(52)的右侧并且继而朝着所述翻转轴驱动机构(6)的方向伸展。
5.根据权利要求4所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的百叶帘升降牵引绳绳头固定装置(541)包括升降牵引绳端部固定法兰座(5411)、升降牵引绳端部固定法兰(5412)和翻转轴锁定螺钉(5413)，升降牵引绳端部固定法兰(5412)构成于升降牵引绳端部固定法兰座(5411)的中部，在该升降牵引绳端部固定法兰(5412)上开设有一对绳头穿孔(54121)，在升降牵引绳端部固定法兰座(5411)上并且在对应于升降牵引绳端部固定法兰(5412)的左侧的部位构成有一绳头卡脚(54111)并且还开设有一翻转轴锁定螺钉孔(54112)，升降牵引绳端部固定法兰座(5411)的左端延伸有一固定法座轴头(54113)，在该固定法兰座轴头(54113)的中央位置开设有一固定法兰座轴头孔(91131)，在升降牵引绳端部固定法兰座(5411)的右端延伸有一卷绕辊插接头(54114)，该卷绕辊插接头(54114)在对应于所述右牵引绳卷绕辊(54)的左端的位置与所述右牵引绳卷绕辊腔(544)插嵌固定，在该卷绕辊插接头(54114)上并且在对应于所述的一对绳头穿孔(54121)的位置构成有一铣平面(541141)，翻转轴锁定螺钉(5413)在对应于翻转轴锁定螺钉孔(54112)的位置配设在升降牵引绳端部固定法兰座(5411)上，在所述右牵引绳卷绕辊(54)的左端并且在对应于一对绳头穿孔(54121)之间的位置开设有一绳槽(545)，所述百叶帘升降牵引绳Ⅱ(46)的上端端部依次途经绳槽(545)、一对绳头穿孔(54121)中的其中一个绳头穿孔、绳头卡脚(54111)和一对绳头穿孔(54121)中的另一个绳头穿孔而固定在所述的升降牵引绳端部固定法兰(5412)上，所述的翻转轴(55)穿过固定法兰盘轴头孔(541131)并且由所述翻转轴锁定螺钉(5413)锁定，其中，在所述的翻转轴(55)上并且在对应于所述右牵引绳卷绕辊支承座(52)的右侧面的位置通过轴承挡盘固定螺钉(5511)固定有一轴承挡盘(551)，藉由该轴承挡盘(551)与右牵引绳卷绕辊支承座(52)的右侧面贴靠而对所述轴头支承轴承(5211)阻挡。
6.根据权利要求3所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述翻转轴驱动机构(6)包括齿轮盒(61)、齿轮盒盖(62)、大齿轮轴(63)、大齿轮(64)、齿带轮(65)、小齿轮轴(66)、小齿轮(67)和牵引齿带(68)，齿轮盒(61)嵌置在所述右纵框条腔(121)的上端，大齿轮轴(63)的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承(631)上，而大齿轮轴(63)的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承(632)上，大齿轮轴第一轴承(631)以及大齿轮轴第二轴承(632)分别嵌置在构成于齿轮盒(61)的齿轮盒盒腔(611)的下部的第一轴承腔(6111)以及第二轴承腔(6112)内，大齿轮(64)固定在大齿轮轴(63)的中部并且与小齿轮(67)啮合，齿带轮(65)与大齿轮(64)同轴并且固定在大齿轮轴(63)朝向大齿轮轴第二轴承(632)的一端，小齿轮轴(66)对应于大齿轮轴(63)的上方并且与大齿轮轴(63)横向并行，该小齿轮轴(66)的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承(661)上，而小齿轮轴(66)的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承(662)上，小齿轮轴第一轴承(661)以及小齿轮轴第二轴承(662)分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔(611)的上部的第三轴承腔(6113)以及第四轴承腔(6114)内，小齿轮(67)固定在小齿轮轴(66)的中部，牵引齿带(68)套置在齿带轮(65)上，在该牵引齿带(68)的一端固定有一第一过渡接头(681)，而牵引齿带(68)的另一端固定有一第二过渡接头(682)，所述的弹簧上连接钩(841)与第一过渡接头(981)连接，而所述的涨紧绳连接钩(831)与第二过渡接头(682)连接，齿轮盒盖(62)在对应于齿轮盒盒腔(611)的前侧的位置与齿轮盒(61)固定，并且该齿轮盒盖(62)还连同齿轮盒(61)与所述右纵框条(12)固定，其中：在所述小齿轮轴(66)的左端的轴向中央位置开设有一翻转轴插嵌固定孔(663)，所述翻转轴(55)的右端与该翻转轴插嵌固定孔(663)插嵌连接。
7.根据权利要求6所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于在所述的齿轮盒盖(62)的下部延伸有一对导带脚(621)，一对导带脚(621)之间的空间构成为牵引齿带让位腔(6211)，所述牵引齿带(68)与该牵引齿带让位腔(6211)相对应，在一对导带脚(621)中的位于右侧的一个导带脚的下部构成有一导带脚螺钉固定腔(6212)，在所述右纵框条(12)上并且在对应于导带脚螺钉固定腔(6212)的位置配设有一导带脚固定螺钉(123)，藉由该导带脚固定螺钉(123)旋入导带脚螺钉固定腔(6212)而使所述齿轮盒盖(62)连同所述齿轮盒(61)在所述右纵框条腔(121)的上端的位置与所述右纵框条(12)固定。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的内滑动块上滚轮(711)通过内滑动块上滚轮轴(7111)转动地支承在所述的内滑动块上滚轮腔(71)内，所述的内滑动块下滚轮(721)通过内滑动块下滚轮轴(7211)转动地支承在所述的内滑动块下滚轮腔(72)内。
9.根据权利要求1或8所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的内滑动块上滚轮(711)以及内滑动块下滚轮(721)为轴承。
10.根据权利要求9所述的中空玻璃内置百叶窗的内操控机构，其特征在于所述的轴承为金属轴承。
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