CN214834833U - 一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，包括：混料机构，包括框体、料斗秤、滑动板，所述框体内底部设有滑轨，所述料斗秤设置在框体上方；送料推车，包括储料箱、输料机构；所述输料机构包括输料管与输料螺杆，所述输料机构竖向设置在储料箱内的中部，所述输料管顶端可拆卸连接出料管且与储料箱外侧连通，所述出料管外侧设有接料盆。本实用新型的有益效果为：1、可以通过料斗称对混凝土的各个成分进行准确配比；2、混料车斗可以自动在各个料斗秤之间自动移动，省时省力；3、储料箱为密封结构，混凝土砂浆在运输过程中不会洒落；4、可以自动分量出料，无需人工进行分装，减轻工人的劳动量。

Description

一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备

技术领域

本实用新型属于混凝土设备领域，具体涉及一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备。

背景技术

抗渗抗腐蚀新型混凝土，在抗渗方面，密实度要高，需要使用火山灰质或粉煤灰硅酸盐水泥等，抗腐蚀方面需要降低混凝土中的氢氧化钙含量。在配置抗渗抗腐蚀新型混凝土时，需要准确把握各个成分在混凝土中的比例。而现有的技术一般是在工地现场通过人工操作的方式进行操配比，需要较多的人力成本，且效率不高。

抗渗抗腐蚀混凝土常用于混凝土水箱、地下室、水池等工程，一般是通过人工来抹水泥面，混凝土主要是依靠混泥土罐车进行运输，而混凝土罐车体积庞大无法进入环境复杂的施工点，需要通过送料推车将混凝土运至施工点供工人使用。但是一般的混凝土小车在运输混凝土砂浆时，混凝土砂浆容易从小车内晃出洒落，导致凝结在地面上难以去除，且混凝土砂浆运输到施工点时，工人一般会使用拎桶进行分装再进行抹灰操作，费时费力，浪费了较多的劳动力。

综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可以自动进行准确配比、可以进行分量出料的抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以自动进行准确配比、可以进行分量出料的抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，包括：混料机构，包括框体、料斗秤、滑动板，所述框体内底部设有滑轨，所述滑动板底部设有与滑轨配合的滑轮，所述滑动板与框体之间设有驱动装置，所述料斗秤设置在框体上方，所述料斗秤通过压力感应器与框体连接，所述料斗秤下方设有下料管，所述下料管伸入框体内，所述下料管连接料斗秤的一端设有电磁阀门；

送料推车，包括储料箱、输料机构；

所述储料箱底部前端两侧设有滚轮一、底部后端两侧设有滚轮二，所述储料箱上方设有加料口，所述加料口转动连接有密封盖；

所述输料机构包括输料管与输料螺杆，所述输料螺杆转动设置在输料管内，所述输料螺杆下端连接有第一电机，所述输料机构竖向设置在储料箱内的中部，所述输料管底端侧面设有进料口，所述输料管顶端可拆卸连接出料管且与储料箱外侧连通，所述出料管外侧设有接料盆；

所述滑动板上设有与滚轮一、滚轮二匹配的轮槽一。

进一步的，所述驱动装置包括步进电机、齿轮、齿条，所述齿轮连接于步进电机的输出端，所述步进电机设置在滑动板底部的中部，所述齿条设置在滑轨之间，所述齿轮与齿条配合。

进一步的，所述下料管包括固定段与升降段，所述固定段与料斗秤连接，所述升降段活动连接于固定段下端，所述固定段与升降段之间设置有升降气缸，所述下料管相对升降气缸的另一侧设有导柱与导套。

进一步的，所述滑动板一侧可拆卸连接有辅助导板，所述辅助导板上设有与轮槽一匹配的轮槽二。

进一步的，所述储料箱内横向设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆连接有第二电机。

进一步的，所述储料箱内的底部设有斜板一与斜板二，所述斜板一与斜板二均向储料箱底部中心倾斜向下设置，所述斜板一位置高于斜板二，所述斜板二与进料口衔接。

进一步的，所述滚轮一连接有动力机构。

进一步的，所述滚轮二为万向轮，所述储料箱后端侧面的上部设有把手。

相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、可以通过料斗称对混凝土的各个成分进行准确配比；2、混料车斗可以自动在各个料斗秤之间自动移动，省时省力；3、储料箱为密封结构，混凝土砂浆在运输过程中不会洒落；4、可以自动分量出料，无需人工进行分装，减轻工人的劳动量；5、混凝土砂浆在储料箱内不易干结，且有搅拌机构使混凝土砂浆保持在最佳的坍落度上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为滑动板与驱动机构结构示意图；

图3为送料推车示意图；

图4为送料推车结构示意图；

图5为下料管结构示意图；

图6为滑动板与辅助导板示意图；

参见图1至图6，其中：1、混料机构；11、框体；111、滑轨；12、料斗称； 121、压力感应器；13、滑动板；131、滑轮；132、轮槽一；133、辅助导板； 134、轮槽二；14、驱动机构；141、步进电机；142、齿轮；143、齿条；15、下料管；151、电磁阀；152、固定段；153、升降段；154、升降气缸；155、导柱；156、导套；2、送料推车；21、储料箱；211、滚轮一；212、滚轮二；213、加料口；214、密封盖；215、搅拌螺杆；216、第二电机；217、斜板一；218、斜板二；219、把手；22、输料机构；221、输料管；2211、进料口；2212、出料管；2213、接料盆；222、输料螺杆；223、第一电机。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，包括：

混料机构1，包括框体11、料斗秤12、滑动板13，所述框体11内底部设有滑轨111，所述滑动板13底部设有与滑轨111配合的滑轮131，所述滑动板 13与框体11之间设有驱动装置14，所述料斗秤12设置在框体11上方，所述料斗秤12通过压力感应器121与框体11连接，所述料斗秤12下方设有下料管 15，所述下料管15伸入框体11内，所述下料管15连接料斗秤12的一端设有电磁阀门151；

送料推车2，包括储料箱21、输料机构22；

所述储料箱21底部前端两侧设有滚轮一211、底部后端两侧设有滚轮二 212，所述储料箱21上方设有加料口213，所述加料口213转动连接有密封盖 214；

所述输料机构22包括输料管221与输料螺杆222，所述输料螺杆221转动设置在输料管221内，所述输料螺杆222下端连接有第一电机223，所述输料机构22竖向设置在储料箱21内的中部，所述输料管221底端侧面设有进料口2211，所述输料管221顶端可拆卸连接出料管2212且与储料箱21外侧连通，所述出料管2212外侧设有接料盆2213；

所述滑动板13上设有与滚轮一211、滚轮二212匹配的轮槽一132。

具体的，在未开始配比混料时，滑动板13位于框体11一端，将送料推车2 推上滑动板13，滚轮一211与滚轮二212滑入轮槽一132内，滚轮一211与滚轮二212在轮槽一132内可以保证送料推车2在横向移动时不会与滑动板13发生相对移动，将各个添加的组分分别装入不同的料斗秤12中，此时压力感应器 121会记录开始配比前各个组分的重量，然后设定每份组分需要添加的重量。开始混料时，驱动装置14工作并推动滑动板13与送料推车2在滑轨111上移动，在移动过程中密封盖214处于打开状态，当送料小车2移动到第一个料斗秤12下方时驱动装置14停下，加料口213处于下料管15正下方，电磁阀151打开，料斗秤12内的组分通过下料管15从加料口213向储料箱21内添加，压力感应器121感应料斗秤内减少的重量，当减少的重量达到设定的值时，电磁阀151 关闭，料斗秤12停止添加，完成一次一个组分的添加后，驱动装置14将滑动板13推动向下一个料斗秤12下方，对储料箱21进行下一个组分的添加。重复数次，当所有的组分都向储料箱21内添加后，工人将送料推车2推下滑动板13。

在储料箱21内将各组分搅拌均匀成混凝土砂浆后，使用送料推车2将混凝土砂浆运往需要的施工点，储料箱21为密封结构，在运输移动时，储料箱21 内的混凝土砂浆不会因为地面不平等因素造成的摇晃而洒落混凝土，保证了施工环境的清洁；且混凝土砂浆在密封的储料箱21内不容易凝结，减少了混凝土在施工过程中的损耗。

当混凝土砂浆运抵至施工点后，可以操作电机一223工作，电机一223带动输料螺杆222转动，储料箱21内的混凝土砂浆从进料口2211进入输料管221，输料螺杆222将混凝土砂浆从下向上运送，直至出料管2212，混凝土砂浆从出料管2212排出，进入到接料盆2213内，当接料盘2213内有适量的混凝土砂浆后，电机一223即可停止工作，由于出料管2212管壁的遮挡，接料盆2213内的混凝土砂浆不会反流回输料管221内，工人即可使用接料盘2213内的混凝土砂浆进行施工；当一个施工点完成后需要去往下一个施工点，但接料盆2213内的混凝土砂浆还未用完时，可将出料管2212拆卸下来，电机一223反向工作，将接料盆2213内的混凝土砂浆通过输料机构22再次返回储料箱21内，待下一个施工点使用，不会干结在接料盆2213内。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，所述驱动装置14包括步进电机141、齿轮142、齿条143，所述齿轮142连接于步进电机141的输出端，所述步进电机 141设置在滑动板13底部的中部，所述齿条143设置在滑轨111之间，所述齿轮142与齿条143配合。

具体的，在驱动装置14带动滑动板13移动时，步进电机141工作带动齿轮142转动，齿轮142与齿条143配合，齿轮142在齿条143上滚动，从而带动滑动板13移动。步进电机141可以精确操控齿轮142的转动，使滑动板13 可以准确带动送料推车2移动至对应的料斗秤12下方。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于，所述下料管15包括固定段152与升降段 153，所述固定段152与料斗秤12连接，所述升降段153活动连接于固定段152 下端，所述固定段152与升降段153之间设置有升降气缸154，所述下料管15 相对升降气缸154的另一侧设有导柱155与导套156。

具体的，当送料推车2在滑动板13上移动到一个下料管15下方时，该下料管15会对送料推车2进行下料，在电磁阀151打开之前，升降气缸154伸长，将升降段153从高位下行至低位，升降段153的下端与加料口213衔接，混凝土组分可以准确进入储料箱21内，不会溅撒开来造成环境污染和原料浪费，下料完成后，升降气缸154回缩，升降段153上行至高位，使送料推车2可以移动至下一个料斗称12下方。导柱155与导套156可以保证升降段153在升降时的稳定性，与加料口213准确对接。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于，所述滑动板13一侧可拆卸连接有辅助导板133，所述辅助导板133上设有与轮槽一132匹配的轮槽二134。

具体的，在将送料推车2推上与推下滑动板13时，需要将辅助导板133连接上滑动板13的侧边。将送料推车2推上时，工人将滚轮一211与滚轮二212 沿着轮槽二134推动，使送料推车2通过辅助导板133推上滑动板13，滚轮一 211与滚轮二212进入轮槽一132，将送料推车2推下时则相反。在滑动板13 需要沿滑轨111移动时，将辅助导板133拆下，避免辅助导板133影响滑动板 13运动。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别在于，所述储料箱21内横向设有搅拌螺杆215，所述搅拌螺杆215连接有第二电机216。

具体的，当送料推车2内的混凝土各组分添加完成后，操作第二电机216 工作，驱动搅拌螺杆215转动，对混凝土进行搅拌至均匀的混凝土砂浆；在运输的过程中，通过搅拌螺杆215的持续搅拌，使混凝土砂浆始终保持在最佳的坍落度上，提高了混凝土砂浆成型后的强度，为建筑的整体质量提供了保障。

实施例六：

实施例六与实施例一的区别在于，所述储料箱21内的底部设有斜板一217 与斜板二218，所述斜板一217与斜板二218均向储料箱21底部中心倾斜向下设置，所述斜板一217位置高于斜板二218，所述斜板二218与进料口2211衔接。

具体的，由于斜板一217与斜板二218的斜度，混凝土砂浆会自发流向进料口2211，使储料箱21内的混凝土砂浆都可以通过输料机构22进行出料和使用，提高了混凝土砂浆的利用率，且斜板一217高于斜板二218，斜板二218与进料口2211衔接，斜板一217上的混凝土砂浆都会流至斜板二218上，再从斜板二218进入进料口2211，保证了混凝土砂浆都可以进入输料管221侧面的进料口2211中。

实施例七：

实施例七与实施例一的区别在于，所述滚轮一211连接有动力机构。

具体的，在推动运输时，滚轮一211可以通过连接的动力机构提供部分动力，使工人推动装有混凝土砂浆的储料箱21较为轻松，节省了工人的体力，提高了运输效率。

实施例八：

实施例八与实施例一的区别在于，所述滚轮二212为万向轮，所述储料箱 21后端侧面的上部设有把手219。

具体的，在推动运输时，工人手扶把手219进行推动；需要转弯时，工人手扶把手219调整方向，滚轮二212由于是万向轮可以跟随一起转动方向，方便转向。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，包括：

混料机构，包括框体、料斗秤、滑动板，所述框体内底部设有滑轨，所述滑动板底部设有与滑轨配合的滑轮，所述滑动板与框体之间设有驱动装置，所述料斗秤设置在框体上方，所述料斗秤通过压力感应器与框体连接，所述料斗秤下方设有下料管，所述下料管伸入框体内，所述下料管连接料斗秤的一端设有电磁阀门；

送料推车，包括储料箱、输料机构；

所述储料箱底部前端两侧设有滚轮一、底部后端两侧设有滚轮二，所述储料箱上方设有加料口，所述加料口转动连接有密封盖；

所述输料机构包括输料管与输料螺杆，所述输料螺杆转动设置在输料管内，所述输料螺杆下端连接有第一电机，所述输料机构竖向设置在储料箱内的中部，所述输料管底端侧面设有进料口，所述输料管顶端可拆卸连接出料管且与储料箱外侧连通，所述出料管外侧设有接料盆；

所述滑动板上设有与滚轮一、滚轮二匹配的轮槽一。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述驱动装置包括步进电机、齿轮、齿条，所述齿轮连接于步进电机的输出端，所述步进电机设置在滑动板底部的中部，所述齿条设置在滑轨之间，所述齿轮与齿条配合。

3.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述下料管包括固定段与升降段，所述固定段与料斗秤连接，所述升降段活动连接于固定段下端，所述固定段与升降段之间设置有升降气缸，所述下料管相对升降气缸的另一侧设有导柱与导套。

4.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述滑动板一侧可拆卸连接有辅助导板，所述辅助导板上设有与轮槽一匹配的轮槽二。

5.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述储料箱内横向设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆连接有第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述储料箱内的底部设有斜板一与斜板二，所述斜板一与斜板二均向储料箱底部中心倾斜向下设置，所述斜板一位置高于斜板二，所述斜板二与进料口衔接。

7.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述滚轮一连接有动力机构。

8.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料送料设备，其特征在于，所述滚轮二为万向轮，所述储料箱后端侧面的上部设有把手。

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