CN214832554U - 一种建筑工地用液压夯实机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用液压夯实机,涉及夯实机技术领域,具体为一种建筑工地用液压夯实机,包括底座,所述底座的上方固定安装有控制室,且底座的顶部固定安装有位于控制室右侧的发动机箱,所述发动机箱的右侧固定安装有控制箱。该建筑工地用液压夯实机,通过弹簧和滑动杆以及夯击板和液压柱的配合使用,使得该液压夯实机在通过液压机收缩液压柱时,液压柱在沿着滑动杆的外部滑动一定距离后与弹簧底部的滑动板相接触,使得滑动板滑动并压缩弹簧,当夯击板升高到一定的高度,液压机控制液压柱下压时,弹簧回弹辅助液压柱推动夯击板,使得夯击板快速下滑,完成夯击操作,大大的提升了该液压夯实机的工作效率。

Description

一种建筑工地用液压夯实机
技术领域
本实用新型涉及夯实机技术领域,具体为一种建筑工地用液压夯实机。
背景技术
为提高在建高速公路、桥涵、台背等部位回填土工程质量,尽量消除局内部区域由于工作面狭窄容,大型压实机械运行不便,导致难以压实而造成的质量隐患。液压夯实机适合局部路段及狭小面积作业,经该设备补强后路基表面竖向变形可达10cm以上,可明显提高回填土密实度,加速消除一定深度范围内回填土的沉降,从而有效提高回填土工程质量。液压夯实机用于夯实处理桥台背、涵侧、桥墩周边、压实机械折转区、无路区域以及现有大型压实机械或夯实机械无法接近或施工区域的基础,解决高速公路等重要设施局部常见的下沉后路面早期损坏、桥台跳车、桥墩歪斜及边坡滑落等问题,效果明显。
因此如今在建造大型建筑之前都会采用液压夯实机先对路面进行夯实处理,但是市场上常见的液压夯实机在工作时,依旧存在一定的不足,首先,常见的液压夯实机在工作时,由于液压机回收液压柱后再启动时液压柱伸出较为缓慢,导致夯实的速度较慢,工作效率不高,其次,常见的液压夯实机在夯击地面时,机器本体可能会被夯击部位顶起,导致夯实的效果不佳,为此我们设计了一种建筑工地用液压夯实机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工地用液压夯实机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工地用液压夯实机,包括底座,所述底座的上方固定安装有控制室,且底座的顶部固定安装有位于控制室右侧的发动机箱,所述发动机箱的右侧固定安装有控制箱,且发动机箱和控制箱之间固定连接有连接线,所述控制箱的底部固定套装有伸缩柱,所述伸缩柱的底部焊接有支撑板,所述底座的外部固定套装有车轮,且底座的外部焊接有位于车轮上方的挡水板,所述底座左端活动安装有两个边杆,且底座的左侧活动套接有位于两个边杆之间的主动杆,所述主动杆的左端活动连接有夯击箱,所述夯击箱的内部固定套装有液压机,且夯击箱的内部焊接有位于液压机外部的固定板,所述液压机的内部活动套接有液压柱,所述液压柱的底部固定安装有夯击板,所述固定板的底部焊接有滑动杆,且固定板的底部固定安装有位于滑动杆外部的弹簧。
可选的,所述滑动杆有四根,且滑动杆均匀分布在液压柱的四周,所述夯击板滑动套接在四个滑动杆的外部。
可选的,所述弹簧的底部固定安装有套接在滑动杆外部的滑动板,所述夯击箱的内壁开设有与滑动板相匹配的滑槽。
可选的,所述底座的左端活动套装有与边杆的中部转动连接的辅助杆,两个所述边杆的左端与夯击箱的右侧固定连接。
可选的,所述支撑板位于右侧的两个车轮之间,且支撑板采用金属制成。
可选的,所述夯击箱的底部设置有与夯击板底部相匹配的开口,所述滑动杆和夯击板的接触面光滑。
本实用新型提供了一种建筑工地用液压夯实机,具备以下有益效果:
1、该建筑工地用液压夯实机,通过弹簧和滑动杆以及夯击板和液压柱的配合使用,使得该液压夯实机在通过液压机收缩液压柱时,液压柱在沿着滑动杆的外部滑动一定距离后与弹簧底部的滑动板相接触,使得滑动板滑动并压缩弹簧,当夯击板升高到一定的高度,液压机控制液压柱下压时,弹簧回弹辅助液压柱推动夯击板,使得夯击板快速下滑,完成夯击操作,大大的提升了该液压夯实机的工作效率。
2、该建筑工地用液压夯实机,通过连接线和控制箱以及伸缩柱和支撑板的配合使用,使得该液压夯实机能够在移动到指定的夯实位置后通过连接线控制控制箱,使得控制箱内部的伸缩柱向下伸出,从而让伸缩柱底部的支撑板与地面相接触,为机体的后方提供稳定的支撑,使得机体在工作时不会被夯击箱顶起,能够保持稳定工作,大大提升了该液压夯实机的夯实效果。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图;
图2为本实用新型夯击箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板和伸缩柱的结构示意图。
图中:1、底座;2、挡水板;3、支撑板;4、伸缩柱;5、控制箱;6、连接线;7、液压柱;8、发动机箱;9、控制室;10、边杆;11、主动杆;12、液压机;13、夯击箱;14、辅助杆;15、车轮;16、夯击板;17、滑动杆; 18、弹簧;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工地用液压夯实机,包括底座1,底座1的上方固定安装有控制室9,工作人员乘坐于控制室9的内部,使得工作人员能够驾驶夯实机进行移动,并观测夯实机的工作情况,面对不同的情况能够及时调整夯实机的运行状态,且底座1的顶部固定安装有位于控制室9右侧的发动机箱8,发动机箱8的右侧固定安装有控制箱5,且发动机箱8和控制箱5之间固定连接有连接线6,控制箱5的底部固定套装有伸缩柱4,伸缩柱4的底部焊接有支撑板3,底座1的外部固定套装有车轮15,且底座1的外部焊接有位于车轮15上方的挡水板2,底座1左端活动安装有两个边杆10,且底座1的左侧活动套接有位于两个边杆10之间的主动杆11,主动杆11的左端活动连接有夯击箱13,夯击箱13的内部固定套装有液压机12,液压机12与底座1之间通过连接线6连接,使得液压机 12的启动和停止能够通过底座1被操作人员控制,且夯击箱13的内部焊接有位于液压机12外部的固定板19,液压机12的内部活动套接有液压柱7,液压柱7的底部固定安装有夯击板16,固定板19的底部焊接有滑动杆17,且固定板19的底部固定安装有位于滑动杆17外部的弹簧18。
其中,滑动杆17有四根,且滑动杆17均匀分布在液压柱7的四周,夯击板16滑动套接在四个滑动杆17的外部,滑动杆17用于对滑动中的夯击板 16进行导向,使得夯击板16能够沿着滑动杆17的方向滑动进行夯击操作,提高夯击板16夯击区域的准确性。
其中,弹簧18的底部固定安装有套接在滑动杆17外部的滑动板,夯击箱13的内壁开设有与滑动板相匹配的滑槽,弹簧18底部固定安装的滑动板用于与夯击板16相接触,使得夯击板16能够通过滑动板来将弹簧18进行压缩,使得夯击板16在下落时弹簧18能够回弹,推动夯击板16更快的下降,夯击箱13内壁设置的与滑动板相匹配的滑槽能够让滑动板的滑动过程更加稳定。
其中,底座1的左端活动套装有与边杆10的中部转动连接的辅助杆14,两个边杆10的左端与夯击箱13的右侧固定连接,辅助杆14能够在边杆10 工作时起到对边杆10的辅助作用,为边杆10的转动提升提供支撑,此为现有技术,边杆10和末端与夯击箱13固定连接,使得边杆10能够与主动杆11 配合使用调整夯击箱13的状态。
其中,支撑板3位于右侧的两个车轮15之间,且支撑板3采用金属制成,支撑板3用于在夯实机进行夯实工作时对其的后方进行支撑作用,为了便于在不使用时的放置,所以将支撑板3设置在右侧两个车轮15之间,为了保持支撑过程的稳定所以支撑板3采用金属制成。
其中,夯击箱13的底部设置有与夯击板16底部相匹配的开口,滑动杆 17和夯击板16的接触面光滑,夯击箱13的底部开设有与夯击板16底部相匹配的开口,使得夯击板16的底部能够伸出夯击箱13的内部与地面接触,进行夯击操作,滑动杆17与夯击板16的接触面光滑能够使得夯击板16在滑动的过程受到的阻力更小,加快夯击板16的伸缩过程。
综上,该建筑工地用液压夯实机,使用时,将夯实机行驶到需要进行夯击的区域,通过连接线6控制控制箱5启动,使得控制箱5内部的伸缩柱4 伸出,当伸缩柱4底部的支撑板3接触到地面时,控制箱5停止工作使得机器固定稳定,启动机器,使得边杆10和主动杆11开始运作,在边杆10和主动杆11的共同作用下将夯击箱13对准需要夯实的部位并保持夯击箱13的底部水平,启动液压机12,在液压机12的作用下,液压柱7向液压机12的内部收缩,带动夯击板16在滑动杆17的外部滑动,当夯击板16滑动到一定高度时夯击板16与弹簧18的底部的滑动板,使得滑动板向上滑动并压缩弹簧 18,当夯击板16上升到指定高度后液压机12控制液压柱7从内部伸出,同时弹簧18回弹辅助夯击板16的下落,使得夯击板16沿着滑动杆17高速下落,直至与地面相接触,完成整个液压夯实机的稳定和夯实过程,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工地用液压夯实机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有控制室(9),且底座(1)的顶部固定安装有位于控制室(9)右侧的发动机箱(8),所述发动机箱(8)的右侧固定安装有控制箱(5),且发动机箱(8)和控制箱(5)之间固定连接有连接线(6),所述控制箱(5)的底部固定套装有伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)的底部焊接有支撑板(3),所述底座(1)的外部固定套装有车轮(15),且底座(1)的外部焊接有位于车轮(15)上方的挡水板(2),所述底座(1)左端活动安装有两个边杆(10),且底座(1)的左侧活动套接有位于两个边杆(10)之间的主动杆(11),所述主动杆(11)的左端活动连接有夯击箱(13),所述夯击箱(13)的内部固定套装有液压机(12),且夯击箱(13)的内部焊接有位于液压机(12)外部的固定板(19),所述液压机(12)的内部活动套接有液压柱(7),所述液压柱(7)的底部固定安装有夯击板(16),所述固定板(19)的底部焊接有滑动杆(17),且固定板(19)的底部固定安装有位于滑动杆(17)外部的弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用液压夯实机,其特征在于:所述滑动杆(17)有四根,且滑动杆(17)均匀分布在液压柱(7)的四周,所述夯击板(16)滑动套接在四个滑动杆(17)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用液压夯实机,其特征在于:所述弹簧(18)的底部固定安装有套接在滑动杆(17)外部的滑动板,所述夯击箱(13)的内壁开设有与滑动板相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用液压夯实机,其特征在于:所述底座(1)的左端活动套装有与边杆(10)的中部转动连接的辅助杆(14),两个所述边杆(10)的左端与夯击箱(13)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用液压夯实机,其特征在于:所述支撑板(3)位于右侧的两个车轮(15)之间,且支撑板(3)采用金属制成。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用液压夯实机,其特征在于:所述夯击箱(13)的底部设置有与夯击板(16)底部相匹配的开口,所述滑动杆(17)和夯击板(16)的接触面光滑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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