CN214116576U - 一种建筑施工用夯实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑施工用夯实机,包括:底板、固定座、轮轴;所述底板的上部设置有固定座,且底板与固定座通过焊接方式相连接;所述轮轴设置在固定座的内部,且轮轴与固定座通过间隙配合套接;所述挡板设置在轮轴的末端,且挡板与轮轴通过焊接方式相连接;所述复位弹簧设置轮轴的外部,且复位弹簧与轮轴通过间隙配合套接;所述车轮设置在轮轴的前端,且车轮与轮轴通过轴承连接;所述立柱设置在底板上部的右侧位置,且立柱与底板通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进,具有工作过程中安全防护性能强,以及移动较为方便且省时省力,大大提高其实用价值等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及夯实机技术领域,更具体的说,尤其涉及一种建筑施工用夯实机。
背景技术
在建筑施工过程中,经常需要借助夯实机来对地面或回填的坑、沟等进行夯实,以便方便对路面的铺设以及防止坑、沟日后出现塌陷等问题。
但是目前常见的夯实机还存在锤头夯实动作起落幅度较大,很容易造成安全事故,导致使用安全隐患较大,同时也由于体积较重,导致移动起来较为方便,从而大大降低其实用价值等问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种建筑施工用夯实机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用夯实机,以解决上述背景技术中提出的目前常见的夯实机还存在锤头夯实动作起落幅度较大,很容易造成安全事故,导致使用安全隐患较大,同时也由于体积较重,导致移动起来较为方便,从而大大降低其实用价值等问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种建筑施工用夯实机,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑施工用夯实机,包括:底板、固定座、轮轴、挡板、复位弹簧、车轮、立柱、推把、套筒、固定板、驱动电机、偏心轮、联杆、连接块、夯块;所述底板的上部设置有固定座,且底板与固定座通过焊接方式相连接;所述轮轴设置在固定座的内部,且轮轴与固定座通过间隙配合套接;所述挡板设置在轮轴的末端,且挡板与轮轴通过焊接方式相连接;所述复位弹簧设置轮轴的外部,且复位弹簧与轮轴通过间隙配合套接;所述车轮设置在轮轴的前端,且车轮与轮轴通过轴承连接;所述立柱设置在底板上部的右侧位置,且立柱与底板通过焊接方式相连接;所述推把设置在立柱上部的一侧,且推把与立柱通过焊接方式相连接;所述套筒设置在底板上部的左侧位置,且套筒与底板通过焊接方式相连接;所述固定板设置在立柱与套筒的顶端,且固定板与立柱及套筒通过焊接方式相连接;所述驱动电机设置在固定板的上部,且驱动电机与固定板通过螺栓连接;所述偏心轮设置在驱动电机的顶端,且偏心轮与驱动电机通过平键连接;所述联杆设置在偏心轮的一侧,且联杆与偏心轮通过铰接方式相连接;所述连接块设置在联杆的底端,且连接块与联杆通过铰接方式相连接;所述夯块位于连接块的下部,且夯块与连接块为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述固定座为内部设置方孔的矩形块状结构,且固定座呈矩形分布方式在底板的上部共设置有四处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述轮轴前端为S形的圆柱状,中间为方块状,末端为圆柱状,且轮轴的中间与固定座内部的方孔之间通过间隙配合套接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述复位弹簧通过轮轴设置在固定座与挡板之间。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述连接块为上部中间开设有豁口的圆柱状,且连接块上部开设的豁口与联杆的底端之间通过销轴铰接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述夯块为圆柱状,且夯块通过联杆铰接连接块后设置在套筒内。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑施工用夯实机所述套筒为圆筒状,且套筒与夯块之间通过间隙配合滑动连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种建筑施工用夯实机,通过驱动电机利用联杆带动夯实块在套筒内进行垂直起落夯实,从而使夯实块在套筒内工作时较为安全,避免出现动作幅度过大是夯实块对工作人员造成安全隐患的问题。
2、本实用新型一种建筑施工用夯实机,通过将轮轴中间的方块向外抽出,并旋转180度后利用复位弹簧进入固定座内,从而使车轮与地面接触,继而可以使该装置利用车轮进行随意移动,并且移动方便且省时省力,大大提高其实用价值。
3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有工作过程中安全防护性能强,以及移动较为方便且省时省力,大大提高其实用价值等优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的固定座结构示意图;
图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的轮轴结构示意图。
图中:底板1、固定座2、轮轴3、挡板4、复位弹簧5、车轮6、立柱7、推把8、套筒9、固定板10、驱动电机11、偏心轮12、联杆13、连接块14、夯块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种建筑施工用夯实机的具体技术实施方案:
一种建筑施工用夯实机,包括:底板1、固定座2、轮轴3、挡板4、复位弹簧5、车轮6、立柱7、推把8、套筒9、固定板10、驱动电机11、偏心轮12、联杆13、连接块14、夯块15;底板1的上部设置有固定座2,且底板1与固定座2通过焊接方式相连接;轮轴3设置在固定座2的内部,且轮轴3与固定座2通过间隙配合套接;挡板4设置在轮轴3的末端,且挡板4与轮轴3通过焊接方式相连接;复位弹簧5设置轮轴3的外部,且复位弹簧5与轮轴3通过间隙配合套接;车轮6设置在轮轴3的前端,且车轮6与轮轴3通过轴承连接;立柱7设置在底板1上部的右侧位置,且立柱7与底板1通过焊接方式相连接;推把8设置在立柱7上部的一侧,且推把8与立柱7通过焊接方式相连接;套筒9设置在底板1上部的左侧位置,且套筒9与底板1通过焊接方式相连接;固定板10设置在立柱7与套筒9的顶端,且固定板10与立柱7及套筒9通过焊接方式相连接;驱动电机11设置在固定板10的上部,且驱动电机11与固定板10通过螺栓连接;偏心轮12设置在驱动电机11的顶端,且偏心轮12与驱动电机11通过平键连接;联杆13设置在偏心轮12的一侧,且联杆13与偏心轮12通过铰接方式相连接;连接块14设置在联杆13的底端,且连接块14与联杆13通过铰接方式相连接;夯块15位于连接块14的下部,且夯块15与连接块14为一体式结构。
具体的,固定座2为内部设置方孔的矩形块状结构,且固定座2呈矩形分布方式在底板1的上部共设置有四处。
具体的,轮轴3前端为S形的圆柱状,中间为方块状,末端为圆柱状,且轮轴3的中间与固定座2内部的方孔之间通过间隙配合套接。
具体的,复位弹簧5通过轮轴3设置在固定座2与挡板4之间。
具体的,连接块14为上部中间开设有豁口的圆柱状,且连接块14上部开设的豁口与联杆13的底端之间通过销轴铰接。
具体的,夯块15为圆柱状,且夯块15通过联杆13铰接连接块14后设置在套筒9内。
具体的,套筒9为圆筒状,且套筒9与夯块15之间通过间隙配合滑动连接。
具体实施步骤:
使用该装置时,首先将该装置利用车轮6通过推把8推到指定工作地点,然后拉出轮轴2中间的方块,并向上180度旋转后复位,使车轮6脱离地面,然后启动驱动电机11通过联杆13带动夯实块15在套筒9内进行垂直起落夯实工作即可。
综上所述:该一种建筑施工用夯实机,通过驱动电机利用联杆带动夯实块在套筒内进行垂直起落夯实,从而使夯实块在套筒内工作时较为安全,避免出现动作幅度过大是夯实块对工作人员造成安全隐患的问题;通过将轮轴中间的方块向外抽出,并旋转180度后利用复位弹簧进入固定座内,从而使车轮与地面接触,继而可以使该装置利用车轮进行随意移动,并且移动方便且省时省力,大大提高其实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工用夯实机,包括:底板(1)、固定座(2)、轮轴(3)、挡板(4)、复位弹簧(5)、车轮(6)、立柱(7)、推把(8)、套筒(9)、固定板(10)、驱动电机(11)、偏心轮(12)、联杆(13)、连接块(14)、夯块(15);其特征在于:所述底板(1)的上部设置有固定座(2),且底板(1)与固定座(2)通过焊接方式相连接;所述轮轴(3)设置在固定座(2)的内部,且轮轴(3)与固定座(2)通过间隙配合套接;所述挡板(4)设置在轮轴(3)的末端,且挡板(4)与轮轴(3)通过焊接方式相连接;所述复位弹簧(5)设置轮轴(3)的外部,且复位弹簧(5)与轮轴(3)通过间隙配合套接;所述车轮(6)设置在轮轴(3)的前端,且车轮(6)与轮轴(3)通过轴承连接;所述立柱(7)设置在底板(1)上部的右侧位置,且立柱(7)与底板(1)通过焊接方式相连接;所述推把(8)设置在立柱(7)上部的一侧,且推把(8)与立柱(7)通过焊接方式相连接;所述套筒(9)设置在底板(1)上部的左侧位置,且套筒(9)与底板(1)通过焊接方式相连接;所述固定板(10)设置在立柱(7)与套筒(9)的顶端,且固定板(10)与立柱(7)及套筒(9)通过焊接方式相连接;所述驱动电机(11)设置在固定板(10)的上部,且驱动电机(11)与固定板(10)通过螺栓连接;所述偏心轮(12)设置在驱动电机(11)的顶端,且偏心轮(12)与驱动电机(11)通过平键连接;所述联杆(13)设置在偏心轮(12)的一侧,且联杆(13)与偏心轮(12)通过铰接方式相连接;所述连接块(14)设置在联杆(13)的底端,且连接块(14)与联杆(13)通过铰接方式相连接;所述夯块(15)位于连接块(14)的下部,且夯块(15)与连接块(14)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述固定座(2)为内部设置方孔的矩形块状结构,且固定座(2)呈矩形分布方式在底板(1)的上部共设置有四处。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述轮轴(3)前端为S形的圆柱状,中间为方块状,末端为圆柱状,且轮轴(3)的中间与固定座(2)内部的方孔之间通过间隙配合套接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述复位弹簧(5)通过轮轴(3)设置在固定座(2)与挡板(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述连接块(14)为上部中间开设有豁口的圆柱状,且连接块(14)上部开设的豁口与联杆(13)的底端之间通过销轴铰接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述夯块(15)为圆柱状,且夯块(15)通过联杆(13)铰接连接块(14)后设置在套筒(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用夯实机,其特征在于:所述套筒(9)为圆筒状,且套筒(9)与夯块(15)之间通过间隙配合滑动连接。
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