CN117449285A - 一种建筑施工用高效基坑夯实设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用高效基坑夯实设备，涉及建筑施工的技术领域，包括：移动车体；调节组件，设置在液压缸输出端的底部；夯实组件，固定连接在液压缸输出端的底部；所述套板内设置有振动器组件，所述振动器组件包括驱动机二、偏心轮、弹簧共振柱、固定连接板和加固条。该建筑施工用高效基坑夯实设备，夯实组件和振动器组件相互独立，夯实组件直接依靠夯击头的重量和重力下落产生夯实力，同时套板内置的振动器组件，通过偏心轮的运转产生离心力，弹簧共振柱直接传递给夯击头，再通过夯击头传递到地面，通过双重动力夯实系统可以在不同土壤条件下选择最合适的夯实方式，也可以同时使用两种方式以提高夯实效率。

Description

一种建筑施工用高效基坑夯实设备

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，具体是涉及一种建筑施工用高效基坑夯实设备。

背景技术

建筑是指用沉重的物质材料堆砌而成的物质产品，是人类为满足自身居住、交往和其他活动需要而创造的“第二自然”，也是人类日常生活最基本的空间环境，建筑艺术是通过建筑群体组织、建筑物的形体、平面布置、立体形式、结构造型、内外空间组合、装修和装饰、色彩、质感等方面的审美处理所形成的一种综合性实用造型艺术，建筑是人类重要的物质文化形式之一，其中夯实机是用来夯实地面作业的建筑施工机械。

如授权号CN115045264A，授权公告日为20220913的一种智能建筑基坑夯实机，包括底座板，所述底座板的底部固定安装有滚轮，所述底座板的顶部固定安装有升降台，所述升降台的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过控制件安装有锤杆套，所述锤杆套的内部安装有锤杆，所述升降台的顶部活动套装有转轴调整组件，所述转轴调整组件的顶部与支撑台的底面固定连接，所述底座板顶面的左右两侧均固定安装有平衡件。该发明通过锤杆进行往复运动过程中，稳定件和连动套配合锤杆运动进行往复运动，利用稳定件和减震组件进行卸力，主要卸力组件为卸力弹簧和顶环圈，极大的保证了整个装置运行的稳定过程，也降低了锤杆运转过程中的损耗，增加了该设备的使用寿命。

上述以及在现有技术的的建筑施工领域，特别是在基坑夯实作业中，常规的基坑夯实设备通常只依赖于单一的夯实机制，仅仅采用重力夯击，这种方法在不同土壤条件下的效果各异，且难以适应复杂或多变的工地环境。此外，传统的夯实头设计通常是固定的，无法高效适应不同工作面和边缘工作条件，尤其是在不规则或狭窄空间中工作时效率低下。因此，本发明提出了一种建筑施工用高效基坑夯实设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用高效基坑夯实设备，以解决上述背景技术中提出的在现有技术的的建筑施工领域，特别是在基坑夯实作业中，常规的基坑夯实设备通常只依赖于单一的夯实机制，仅仅采用重力夯击，这种方法在不同土壤条件下的效果各异，且难以适应复杂或多变的工地环境。此外，传统的夯实头设计通常是固定的，无法高效适应不同工作面和边缘工作条件，尤其是在不规则或狭窄空间中工作时效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用高效基坑夯实设备，包括：

移动车体，所述移动车体为水平设置，所述移动车体的前侧上表面设置有驱动罩，且所述驱动罩内部开设有腔体，所述腔体包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设置有隔板，且所述隔板上开设有安装孔，所述上腔体内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿隔板至下腔体的底端，所述下腔体内设置有固定套、弹簧松紧柱、限位筒和弹簧缓冲柱，所述固定套套设于液压缸输出端的外周表面上，所述固定套的外周表面上固定连接有弹簧松紧柱，所述弹簧松紧柱远离固定套的一侧设置有限位筒，所述限位筒的外侧周表面固定连接有若干个弹簧缓冲柱；

调节组件，设置在液压缸输出端的底部；

夯实组件，固定连接在调节组件的底部；

连接孔，开设在移动车体上，且所述连接孔与驱动罩对应设置；

其中，所述调节组件包括：

调节箱，固定连接于液压缸的输出端，所述调节箱内部安装有驱动机一，所述驱动机一的传动轴连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套的一端固定设置在控制臂的外部周表面，所述控制臂的底部通过轴承固定连接有万向节；

所述夯实组件包括：

夯实体，固定连接于液压缸输出端的底部，所述夯实体内部设置有套板，所述套板的圆周面上开设有若干个散热孔，所述套板内设置有振动器组件，所述振动器组件包括驱动机二、偏心轮、弹簧共振柱、固定连接板和加固条，所述驱动机二的驱动轴两端均活动连接有偏心轮，所述套板内贯穿驱动机二至夯实体上下两侧固定设置有弹簧共振柱，所述驱动机二的两端设置有固定连接板，且所述固定连接板和所述驱动机二上设置有加固条；

夯击头，固定设置在夯实体的底端。

可选的，所述连接孔的下方设置有防护网，且所述防护网的安装口位于移动车体的内腔，所述移动车体底部呈三角分布设置有支撑定位锥，所述支撑定位锥底部的外圆周表面开设有安装槽，所述安装槽上嵌入有监测传感器，所述监测传感器包括湿度传感器和含水率传感器，用于实时监测夯击过程中的土壤条件。

可选的，所述移动车体底部的中间位置固定安装有旋转组件，所述移动车体的左右两侧对应设置有安装板，所述安装板的底部连接有连接杆，且连接杆上套设有滑套，所述滑套的前后两侧均安装有自锁轮。

可选的，所述移动车体上设置有固定座，所述固定座的前侧设置有连接臂，且连接臂远离固定座的一侧固定连接有连接块，所述连接块焊接于驱动罩的一侧，且所述连接块与所述驱动罩之间设置有加强筋，所述移动车体的内腔设置有升降组件，所述升降组件用于带动支撑定位锥和防护网的升降。

可选的，所述升降组件包括伺服电机、传动件、丝杆和包覆块，所述伺服电机的输出轴上套设有传动件，且所述传动件的端部分别连接于左右两侧的轴承上，所述伺服电机的输出端通过轴承块连接有丝杆，且左右两侧所述传动件的传动轴上均连接有丝杆，所述丝杆的移动块上设置有包覆块，且所述包覆块固定连接于防护网。

可选的，其特征在于，所述套板与夯实体之间留有冷空气室。

可选的，其特征在于，所述弹簧松紧柱的数量有三个，且均匀对称分布在固定套的圆周表面，所述弹簧松紧柱降低了夯击头夯实过程中的损耗，对夯击头的冲击进行卸力。

可选的，其特征在于，所述弹簧共振柱矗立设置在夯实体的内部，所述弹簧共振柱直接将振动力传递给夯击头。

可选的，其特征在于，所述限位筒连接于下腔体的顶部和底部，且限位筒朝向驱动罩内侧的周表面上设置有松散弹簧。

可选的，所述支撑定位锥的上端固定连接于所述丝杆上的移动块，且防护网顶部连接处的水平高度高于支撑定位锥的水平高度。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中，夯实组件和振动器组件相互独立，夯实组件直接依靠夯击头的重量和重力下落产生夯实力，同时套板内置的振动器组件，通过偏心轮的运转产生离心力，弹簧共振柱直接传递给夯击头，再通过夯击头传递到地面，通过双重动力夯实系统可以在不同土壤条件下选择最合适的夯实方式，也可以同时使用两种方式以提高夯实效率。

（3）本发明通过调节组件的设置，当螺纹杆转动时，螺纹套沿着螺纹杆的轴向移动，螺纹套会拉动控制臂，从而精确地调节万向节的角度，导致夯击头在其轴心以外的点围绕轴心旋转，进而改变夯击头的倾斜角度。

（2）本发明中，使用时通过升降组件同时下放支撑定位锥和防护网，支撑定位锥下降至地面，保持设备的稳定性，再通过支撑定位锥上设置的监测传感器，可以实时监测土壤的质量，通过监测分析后，对液压缸紧精确控制以实现在不同的土壤条件下，保证夯实的一致性，从而提高夯实的质量，且通过防护网可以降低夯实时的尘土飞扬。

附图说明

图1为本发明的一种建筑施工用高效基坑夯实设备的整体结构示意图；

图2为本发明中驱动罩内的结构示意图；

图3为本发明中驱动罩内底面视角的局部图；

图4为本发明中调节组件的结构示意图；

图5为本发明中夯实体内的结构示意图；

图6为本发明的右视图；

图7为本发明的正视局部剖视图；

图8为本发明中支撑定位锥的结构示意图。

图中标号为：

1、移动车体；2、驱动罩；

3、腔体；301、上腔体；3011、液压缸；302、下腔体；3021、固定套；3022、弹簧松紧柱；3023、限位筒；3024、弹簧缓冲柱；303、隔板；

4、调节组件；401、调节箱；402、驱动机一；403、螺纹杆；404、螺纹套；405、控制臂；406、万向节；

5、夯实组件；501、夯实体；502、夯击头；

6、套板；601、散热孔；

7、振动器组件；701、驱动机二；702、偏心轮；703、弹簧共振柱；704、固定连接板；705、加固条；

8、连接孔；9、防护网；10、支撑定位锥；11、安装槽；12、监测传感器；13、旋转组件；14、安装板；15、连接杆；16、滑套；17、自锁轮；18、固定座；19、连接臂；20、连接块；21、加强筋；

22、升降组件；2201、伺服电机；2202、传动件；2203、丝杆；2204、包覆块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面结合本发明装置的较佳实施例对该进行说明。

请参阅图1-8所示，该建筑施工用高效基坑夯实设备，包括移动车体1，移动车体1为水平设置，移动车体1的前侧上表面设置有驱动罩2，驱动罩2为机械部件提供安装空间，且驱动罩2内部开设有腔体3，腔体3包括上腔体301和下腔体302，上腔体301和下腔体302之间设置有隔板303，且隔板303上开设有安装孔，上腔体301内固定安装有液压缸3011，液压缸3011的输出端贯穿隔板303至下腔体302的底端，下腔体302内设置有固定套3021、弹簧松紧柱3022、限位筒3023和弹簧缓冲柱3024，固定套3021套设于液压缸3011输出端的外周表面上，固定套3021的外周表面上固定连接有弹簧松紧柱3022，弹簧松紧柱3022的数量有三个，且均匀对称分布在固定套3021的圆周表面，弹簧松紧柱3022远离固定套3021的一侧设置有限位筒3023，限位筒3023连接于下腔体302的顶部和底部，且限位筒3023朝向驱动罩2内侧的周表面上设置有松散弹簧，限位筒3023的外侧周表面固定连接有若干个弹簧缓冲柱3024，弹簧缓冲柱3024为了降低夯实时夯击头502对设备造成振动影响，调节组件4，设置在液压缸3011输出端的底部，夯实组件5固定连接在调节组件4的底部，连接孔8开设在移动车体1上，且连接孔8与驱动罩2对应设置，其中，弹簧松紧柱3022降低了夯击头502夯实过程中的损耗，限位筒3023的设计对夯击头502夯实时进行准确的定位，也减少了夯击头502的碰撞损耗，弹簧缓冲柱3024配合设置的驱动罩2，在夯实时，极大减少了对设备产生的振动效果，确保了工作时的稳定性，增加了设备的使用寿命。

进一步的，本实施例中，调节组件4包括调节箱401，调节箱401固定连接于液压缸3011的输出端，调节箱401内部安装有驱动机一402，驱动机一402的传动轴连接有螺纹杆403，且螺纹杆403的外部套设有螺纹套404，螺纹套404的一端固定设置在控制臂405的外部周表面，控制臂405的底部通过轴承固定连接有万向节406，当驱动机一402启动时，带动螺纹杆403旋转，带内螺纹的螺纹套404会沿着螺纹杆403的轴向移动，当螺纹套404沿着螺纹杆403移动时会拉动控制臂405，从而精确地调节万向节406的角度，导致夯击头502在其轴心以外的点围绕轴心旋转，进而改变夯击头502的倾斜角度。

进一步的，本实施例中，夯实组件5包括夯实体501，夯实体501固定连接于液压缸3011输出端的底部，夯击头502固定设置在夯实体501的底端，夯实体501内部设置有套板6，套板6的圆周面上开设有若干个散热孔601，散热孔601的设置有效散发工作时驱动机二701产生的热量，套板6内设置有振动器组件7，振动器组件7包括驱动机二701、偏心轮702、弹簧共振柱703、固定连接板704和加固条705，驱动机二701的驱动轴两端均活动连接有偏心轮702，通过驱动机二701的驱动轴带动偏心轮702转动，偏心轮702的转动产生离心力，从而产生振动力，套板6内贯穿驱动机二701至夯实体501上下两侧固定设置有弹簧共振柱703，弹簧共振柱703矗立设置在夯实体501的内部，弹簧共振柱703固定连接于夯击头502，通过弹簧共振柱703传递偏心轮702产生的振动力到夯击头502，再通过夯击头502传递到地面，驱动机二701的两端设置有固定连接板704，且固定连接板704和驱动机二701上设置有加固条705。

进一步的，本实施例中，夯击头502采用高强度钢，高强度钢具有较高的抗拉强度和良好的阻尼性能，能够有效地吸收和分散振动能量。

进一步的，本实施例中，套板6与夯实体501之间留有冷空气室。

连接孔8的下方设置有防护网9，且防护网9的安装口位于移动车体1的内腔，移动车体1底部呈三角分布设置有支撑定位锥10，支撑定位锥10底部的外圆周表面开设有安装槽11，安装槽11上嵌入有监测传感器12，监测传感器12包括湿度传感器和含水率传感器，用于实时监测夯击过程中的土壤条件，其中，湿度传感器和含水率传感器可具体采用型号为NHSF48。

移动车体1底部的中间位置固定安装有旋转组件13，移动车体1的左右两侧对应设置有安装板14，安装板14的底部连接有连接杆15，且连接杆15上套设有滑套16，滑套16的前后两侧均安装有自锁轮17。

启动伺服电机2201,带动支撑定位锥10下降与地面接触，将移动车体1抬升方便自锁轮17的变向，同时也可以确保在夯实路面时装置的稳定性。

移动车体1上设置有固定座18，固定座18的前侧设置有连接臂19，且连接臂19远离固定座18的一侧固定连接有连接块20，连接块20焊接于驱动罩2的一侧，且连接块20与驱动罩2之间设置有加强筋21，移动车体1的内腔设置有升降组件22，其中升降组件22包括伺服电机2201、传动件2202、丝杆2203和包覆块2204，伺服电机2201的输出轴上套设有传动件2202，且传动件2202的端部分别连接于左右两侧的轴承上，伺服电机2201的输出端通过轴承块连接有丝杆2203，且左右两侧传动件2202的传动轴上均连接有丝杆2203，丝杆2203的移动块上设置有包覆块2204，且包覆块2204固定连接于防护网9，具体的，启动驱动伺服电机2201，通过传动件2202带动左右两侧的丝杆2203转动，两侧丝杆2203分别通过移动块连接于支撑定位锥10，用于带动支撑定位锥10的上下线性运动，伺服电机2201上驱动轴端连接有相同的丝杆2203，且丝杆2203的移动块上设置的包覆块2204固定连接于防护网9，防护网9的一侧与包覆块2204之间呈弧形焊接，其中，位于后侧的支撑定位锥10通过相同的传动件2202去驱动。

进一步的，本实施例中，所述支撑定位锥10的上端固定连接于所述丝杆2203上的移动块，且防护网9顶部连接处的水平高度高于支撑定位锥10的水平高度。

工作原理：工作时，工作人员将设备移动到所需要夯实的地面，然后启动升降组件22下放支撑定位锥10和防护网9，支撑定位锥10下降至地面，同时对设备进行支撑作用，保证了设备的稳定性，防护网9用于遮挡夯实时溅起的尘土，下放完成后，通过液压缸3011驱动夯击头502对地面进行夯实，夯实结束转换另一处地面时，同样下放支撑定位锥10和防护网9，此时通过支撑定位锥10上的监测传感器12，实时监测土壤的质量，对比刚夯实过的地面进行不同土壤条件的分析，其中，通过双重动力夯实系统可以在不同土壤条件下选择最合适的夯实方式，也可以同时使用两种方式从而提高夯实效率，再通过液压缸3011精确控制夯实组件5，不仅保证了不同土壤条件下夯实的一致性，也提高了夯实的质量，当设备处理边缘工作面的时候，启动驱动机一402，驱动螺纹杆403的转动，进而调节万向节406的角度，同时夯击头502在其轴心以外的点围绕轴心旋转，从而改变夯击头502的倾斜角度去适应边缘工作面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

无法高效适应不同工作面和边缘工作条件。传统的夯实头设计通常是固定的，不能灵活适应施工地形的多样性，尤其是在不规则或狭窄空间中工作时效率低下。

Claims (10)

1.一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，包括：

移动车体（1），所述移动车体（1）为水平设置，所述移动车体（1）的前侧上表面设置有驱动罩（2），且所述驱动罩（2）内部开设有腔体（3），所述腔体（3）包括上腔体（301）和下腔体（302），所述上腔体（301）和下腔体（302）之间设置有隔板（303），且所述隔板（303）上开设有安装孔，所述上腔体（301）内固定安装有液压缸（3011），所述液压缸（3011）的输出端贯穿隔板（303）至下腔体（302）的底端，所述下腔体（302）内设置有固定套（3021）、弹簧松紧柱（3022）、限位筒（3023）和弹簧缓冲柱（3024），所述固定套（3021）套设于液压缸（3011）输出端的外周表面上，所述固定套（3021）的外周表面上固定连接有弹簧松紧柱（3022），所述弹簧松紧柱（3022）远离固定套（3021）的一侧设置有限位筒（3023），所述限位筒（3023）的外侧周表面固定连接有若干个弹簧缓冲柱（3024）；

调节组件（4），设置在液压缸（3011）输出端的底部；

夯实组件（5），固定连接在调节组件（4）的底部；

连接孔（8），开设在移动车体（1）上，且所述连接孔（8）与驱动罩（2）对应设置；

其中，所述调节组件（4）包括：

调节箱（401），固定连接于液压缸（3011）的输出端，所述调节箱（401）内部安装有驱动机一（402），所述驱动机一（402）的传动轴连接有螺纹杆（403），且螺纹杆（403）的外部套设有螺纹套（404），所述螺纹套（404）的一端固定设置在控制臂（405）的外部周表面，所述控制臂（405）的底部通过轴承固定连接有万向节（406）；

所述夯实组件（5）包括：

夯实体（501），固定连接于液压缸（3011）输出端的底部，所述夯实体（501）内部设置有套板（6），所述套板（6）的圆周面上开设有若干个散热孔（601），所述套板（6）内设置有振动器组件（7），所述振动器组件（7）包括驱动机二（701）、偏心轮（702）、弹簧共振柱（703）、固定连接板（704）和加固条（705），所述驱动机二（701）的驱动轴两端均活动连接有偏心轮（702），所述套板（6）内贯穿驱动机二（701）至夯实体（501）上下两侧固定设置有弹簧共振柱（703），所述驱动机二（701）的两端设置有固定连接板（704），且所述固定连接板（704）和所述驱动机二（701）上设置有加固条（705）；

夯击头（502），固定设置在夯实体（501）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述连接孔（8）的下方设置有防护网（9），且所述防护网（9）的安装口位于移动车体（1）的内腔，所述移动车体（1）底部呈三角分布设置有支撑定位锥（10），所述支撑定位锥（10）底部的外圆周表面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）上嵌入有监测传感器（12）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述移动车体（1）底部的中间位置固定安装有旋转组件（13），所述移动车体（1）的左右两侧对应设置有安装板（14），所述安装板（14）的底部连接有连接杆（15），且连接杆（15）上套设有滑套（16），所述滑套（16）的前后两侧均安装有自锁轮（17）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述移动车体（1）上设置有固定座（18），所述固定座（18）的前侧设置有连接臂（19），且连接臂（19）远离固定座（18）的一侧固定连接有连接块（20），所述连接块（20）焊接于驱动罩（2）的一侧，且所述连接块（20）与所述驱动罩（2）之间设置有加强筋（21），所述移动车体（1）的内腔设置有升降组件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述升降组件（22）包括伺服电机（2201）、传动件（2202）、丝杆（2203）和包覆块（2204），所述伺服电机（2201）的输出轴上套设有传动件（2202），且所述传动件（2202）的端部分别连接于左右两侧的轴承上，所述伺服电机（2201）的输出端通过轴承块连接有丝杆（2203），且左右两侧所述传动件（2202）的传动轴上均连接有丝杆（2203），所述丝杆（2203）的移动块上设置有包覆块（2204），且所述包覆块（2204）固定连接于防护网（9）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述套板（6）与夯实体（501）之间留有冷空气室。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述弹簧松紧柱（3022）的数量有三个，且均匀对称分布在固定套（3021）的圆周表面。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述弹簧共振柱（703）矗立设置在夯实体（501）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述限位筒（3023）连接于下腔体（302）的顶部和底部，且限位筒（3023）朝向驱动罩（2）内侧的周表面上设置有松散弹簧。

10.根据权利要求5所述的一种建筑施工用高效基坑夯实设备，其特征在于，所述支撑定位锥（10）的上端固定连接于所述丝杆（2203）上的移动块，且防护网（9）顶部连接处的水平高度高于支撑定位锥（10）的水平高度。