CN212539865U - 一种建筑施工用水泥检测击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用水泥检测击实仪，包括：基座、控制箱、击实装置、移动机构、转动机构和固定机构；控制箱沿上下方向安装在所述基座的顶端右后方；击实装置沿上下方向安装在所述基座的后侧；移动机构沿前后方向设置在所述基座的顶端左侧；转动机构安装在所述移动机构的顶端后侧；固定机构设置在所述转动机构的顶端。该建筑施工用水泥检测击实仪，针对击实桶和击实锤底端间距较小，不便于工作人员向击实桶内部进行样品，若在外部样品后击实桶重量较大，不便于工作人员将击实桶移动至指定旋转位，可实现击实桶的自动移动及固定，便于击实桶移动拆卸的同时，减少工作人员手动操作项，省时省力，实用性强。

Description

一种建筑施工用水泥检测击实仪

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用水泥检测击实仪。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地，击实仪是一种建筑仪器，分为重型手动击实仪和数控多功能电动击实仪，主要用于用于测定压实土壤的最佳含水率及其单位体积重量，作为建筑路基和填土时控制土壤湿度和指定最低密度的根据；

现有技术领域内，击实桶和击实锤底端间距较小，不便于工作人员向击实桶内部进行样品，若在外部样品后击实桶重量较大，不便于工作人员将击实桶移动至指定旋转位，针对上述问题，我们提出一种建筑施工用水泥检测击实仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用水泥检测击实仪，以至少解决现有技术的击实桶和击实锤底端间距较小，不便于工作人员向击实桶内部进行样品，若在外部样品后击实桶重量较大，不便于工作人员将击实桶移动至指定旋转位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用水泥检测击实仪，包括：

基座；

控制箱，沿上下方向安装在所述基座的顶端右后方；

击实装置，沿上下方向安装在所述基座的后侧，所述击实装置和控制箱电性连接；

移动机构，沿前后方向设置在所述基座的顶端左侧；

转动机构，安装在所述移动机构的顶端后侧；

固定机构，设置在所述转动机构的顶端。

优选的，所述移动机构包括：移动机构壳体、第一电机、第一丝杠螺杆、丝杠螺母、第一限位槽和减震垫；移动机构壳体沿前后方向设置在所述基座的顶端左侧；第一电机沿前后方向设置在所述移动机构壳体的内腔底端前侧，所述第一电机和控制箱电性连接；第一丝杠螺杆沿前后方向螺钉连接在所述第一电机的输出端；丝杠螺母螺接在所述第一丝杠螺杆的外壁后侧；第一限位槽沿前后方向开设在所述移动机构壳体的内腔顶端，所述第一限位槽的内腔上下两侧分别与移动机构壳体的外壁和内腔相贯通，所述丝杠螺母的外壁顶端与第一限位槽的内腔后侧适配插接；减震垫适配安装在所述移动机构壳体的上表面。

优选的，所述转动机构包括：转动机构壳体、第一转轴、转动板、槽轮、第二转轴、主动拨盘和圆柱销；转动机构壳体安装在所述丝杠螺母的顶端；第一转轴沿上下方向通过轴承转动连接在所述转动机构壳体的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体的内壁固定连接；转动板设置在所述转动板的顶端，所述转动板可在转动机构壳体内腔顶端开口处适配转动；槽轮键连接在所述第一转轴的外壁顶端，所述槽轮的侧壁沿周向由外至内间隙开设有若干个与外侧相贯通的径向槽，且相邻两个槽轮径向槽间隙处开设有凹锁止弧；第二转轴沿上下方向通过轴承转动连接在所述转动机构壳体的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体的内壁固定连接；主动拨盘键连接在所述第二转轴的外壁顶端，所述主动拨盘的一端设置有凸锁止弧并可与对应位置上槽轮的凹锁止弧内壁相接触；圆柱销沿上下方向设置在所述主动拨盘的另一端，所述圆柱销可与对应位置上槽轮的径向槽内腔适配插接。

优选的，所述转动机构还包括：第一锥形齿轮、第二电机和第二锥形齿轮；第一锥形齿轮键连接在所述第二转轴的外壁中心位置；第二电机设置在所述转动机构壳体的内壁，所述第二电机和控制箱电性连接；第二锥形齿轮螺钉连接在所述第二电机的输出端，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮。

优选的，所述固定机构包括：固定机构壳体、第三电机、第二丝杠螺杆、丝杠螺母板、第二限位槽和弧形夹板；固定机构壳体沿左右方向设置在所述转动板的顶端；第三电机设置在所述固定机构壳体的外壁右侧，所述第三电机的输出端延伸进固定机构壳体的内腔，所述第三电机和控制箱电性连接；第二丝杠螺杆沿左右方向螺钉连接在所述第三电机的输出端，所述第二丝杠螺杆的外壁左右两侧为正反螺纹；所述丝杠螺母板的数量为两个，两个所述丝杠螺母板分别沿前后方向螺接在第二丝杠螺杆的外壁左右两侧；第二限位槽沿左右方向开设在所述固定机构壳体的内腔前侧，所述第二限位槽的内腔前后两侧分别与固定机构壳体的外壁和内腔相贯通，所述丝杠螺母板的外壁前侧与第二限位槽的内腔适配插接且延伸出第二限位槽的内腔；所述弧形夹板的数量为两个，两个所述弧形夹板分别沿前后方向设置在左右两个丝杠螺母板的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用水泥检测击实仪，通过第一电机驱动第一丝杠螺杆转动，促使丝杠螺母在第一丝杠螺杆旋转力的作用下带动转动机构向前侧或向后侧移动，通过第三电机驱动第二丝杠螺杆转动，促使左右两个丝杠螺母板在第二丝杠螺杆旋转力的作用下均带动对应位置上的弧形夹板向内侧移动以夹紧击实桶的外壁，进而对击实桶进行固定，通过第二电机驱动第二锥形齿轮转动，促使第一锥形齿轮在第二锥形齿轮旋转力的作用下带动第二转轴驱动主动拨盘转动，第二转轴在主动拨盘的配合下驱动圆柱销以第二转轴的轴心为圆心周向转动并移动出当前对应位置上槽轮外壁开设的径向槽内腔，主动拨盘外壁凸锁止弧转动至与对应位置上槽轮凹锁止弧内壁相接触进而对其进行固定，圆柱销周向转动时使自身间歇性插入对应位置上槽轮外壁径向槽内腔，主动拨盘外壁凸锁止弧与槽轮凹锁止弧内壁脱离接触，停止对槽轮的锁止，促使主动拨盘带动圆柱销作连续转动时，槽轮在圆柱销的作用下驱动第一转轴带动转动板单向间歇转动，从而可实现击实桶的自动移动及固定，便于击实桶移动拆卸的同时，减少工作人员手动操作项，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的移动机构爆炸图；

图3为图1的转动机构爆炸图；

图4为图1的固定机构爆炸图。

图中：1、基座，2、控制箱，3、击实装置，4、移动机构，41、移动机构壳体，42、第一电机，43、第一丝杠螺杆，44、丝杠螺母，45、第一限位槽， 46、减震垫，5、转动机构，51、转动机构壳体，52、第一转轴，53、转动板， 54、槽轮，55、第二转轴，56、主动拨盘，57、圆柱销，58、第一锥形齿轮，59、第二电机，510、第二锥形齿轮，6、固定机构，61、固定机构壳体，62、第三电机，63、第二丝杠螺杆，64、丝杠螺母板，65、弧形夹板，66、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用水泥检测击实仪，包括：基座1、控制箱2、击实装置3、移动机构4、转动机构5和固定机构6；控制箱2沿上下方向安装在基座1的顶端右后方，控制箱2具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；击实装置3沿上下方向安装在基座1的后侧，击实装置3和控制箱2电性连接，击实装置3具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，击实装置3由控制箱2 进行控制驱动击实装置3内部锤头上下往复运动以对击实桶内土样击实；移动机构4沿前后方向设置在基座1的顶端左侧；转动机构5安装在移动机构4的顶端后侧；固定机构6设置在转动机构5的顶端。

作为优选方案，更进一步的，移动机构4包括：移动机构壳体41、第一电机42、第一丝杠螺杆43、丝杠螺母44、第一限位槽45和减震垫46；移动机构壳体41沿前后方向设置在基座1的顶端左侧；第一电机42沿前后方向设置在移动机构壳体41的内腔底端前侧，第一电机42和控制箱2电性连接，第一电机42具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机42由控制箱2进行控制驱动第一丝杠螺杆43顺时针转动；第一丝杠螺杆43 沿前后方向螺钉连接在第一电机42的输出端；丝杠螺母44螺接在第一丝杠螺杆43的外壁后侧，丝杠螺母44可在第一丝杠螺杆43旋转力的作用下带动转动机构5前后移动，以实现击实桶在外部进行土壤灌装填料；第一限位槽45沿前后方向开设在移动机构壳体41的内腔顶端，第一限位槽45的内腔上下两侧分别与移动机构壳体41的外壁和内腔相贯通，丝杠螺母44的外壁顶端与第一限位槽45的内腔后侧适配插接，第一限位槽45可对丝杠螺母44进行限位；减震垫46适配安装在移动机构壳体41的上表面，减震垫46可起到在击实装置3击实过程中的减震缓冲作用，防止移动机构4内部零件在击实装置3冲击力作用下损坏。

作为优选方案，更进一步的，转动机构5包括：转动机构壳体51、第一转轴52、转动板53、槽轮54、第二转轴55、主动拨盘56和圆柱销57；转动机构壳体51安装在丝杠螺母44的顶端；第一转轴52沿上下方向通过轴承转动连接在转动机构壳体51的内腔底端中心位置，轴承的内环与第一转轴52的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体51的内壁固定连接；转动板53设置在转动板53的顶端，转动板53可在转动机构壳体51内腔顶端开口处适配转动，转动板53可在固定机构6的配合下驱动击实桶在击实装置3锤头上下往复击实的间隙时沿逆时针方向单向间歇转动，以使击实装置3部锤头沿周向对击实桶内部土壤样品进行压实；槽轮54键连接在第一转轴52的外壁顶端，槽轮54的侧壁沿周向由外至内间隙开设有若干个与外侧相贯通的径向槽，且相邻两个槽轮54径向槽间隙处开设有凹锁止弧，槽轮54可在第一转轴52的配合下驱动转动板53沿逆时针方向单向间歇转动；第二转轴55沿上下方向通过轴承转动连接在转动机构壳体51的内腔底端中心位置，轴承的内环与第一转轴52的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体51的内壁固定连接，第二转轴55可驱动主动拨盘56顺时针转动，并在主动拨盘56的配合下驱动圆柱销57以第二转轴55的轴心为圆心周向转动；主动拨盘56键连接在第二转轴55的外壁顶端，主动拨盘56的一端设置有凸锁止弧并可与对应位置上槽轮54的凹锁止弧内壁相接触；圆柱销57沿上下方向设置在主动拨盘56的另一端，圆柱销57可与对应位置上槽轮54的径向槽内腔适配插接，圆柱销57移动出当前对应位置上槽轮54外壁径向槽内腔时，主动拨盘56外壁凸锁止弧可转动至与对应位置上槽轮54凹锁止弧内壁相接触，以使槽轮54锁止不动，当圆柱销57周向转动时使自身再次间歇性插入对应位置上槽轮54外壁径向槽内腔，促使主动拨盘56外壁凸锁止弧与槽轮54凹锁止弧内壁脱离接触，圆柱销可以驱动槽轮转动，停止对槽轮54的锁止，促使主动拨盘56带动圆柱销57作连续转动时，槽轮54在圆柱销57的作用下被驱动作单向的间歇转动。

作为优选方案，更进一步的，转动机构5还包括：第一锥形齿轮58、第二电机59和第二锥形齿轮510；第一锥形齿轮58键连接在第二转轴55的外壁中心位置；第二电机59设置在转动机构壳体51的内壁，第二电机59和控制箱2 电性连接，第二电机59具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电机59由控制箱2进行控制驱动第二锥形齿轮510逆时针转动；第二锥形齿轮510螺钉连接在第二电机59的输出端，第二锥形齿轮510和第一锥形齿轮58相啮合，第一锥形齿轮58可在第一锥形齿轮510旋转力的作用下带动第二转轴55顺时针转动。

作为优选方案，更进一步的，固定机构6包括：固定机构壳体61、第三电机62、第二丝杠螺杆63、丝杠螺母板64、第二限位槽66和弧形夹板65；固定机构壳体61沿左右方向设置在转动板53的顶端；第三电机62设置在固定机构壳体61的外壁右侧，第三电机62的输出端延伸进固定机构壳体61的内腔，第三电机62和控制箱2电性连接，第三电机62具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第三电机62由控制箱2进行控制驱动第二丝杠螺杆63顺时针转动；第二丝杠螺杆63沿左右方向螺钉连接在第三电机62的输出端，第二丝杠螺杆63的外壁左右两侧为正反螺纹；丝杠螺母板64的数量为两个，两个丝杠螺母板64分别沿前后方向螺接在第二丝杠螺杆63的外壁左右两侧，左右两个丝杠螺母板64在第二丝杠螺杆63旋转力的作用下均向内侧移动；第二限位槽66沿左右方向开设在固定机构壳体61的内腔前侧，第二限位槽66的内腔前后两侧分别与固定机构壳体61的外壁和内腔相贯通，丝杠螺母板64的外壁前侧与第二限位槽66的内腔适配插接且延伸出第二限位槽66的内腔，第二限位槽66可对丝杠螺母板64进行限位；弧形夹板65的数量为两个，两个弧形夹板65分别沿前后方向设置在左右两个丝杠螺母板64的前侧，弧形夹板65的内壁可粘贴橡胶垫以起到减震缓冲作用。

通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用时，工作人员控制控制箱2启动第一电机42，第一电机42驱动第一丝杠螺杆43逆时针转动，由于丝杠螺母44和第一丝杠螺杆43相螺接，促使丝杠螺母44在第一丝杠螺杆43旋转力的作用下向前侧移动，并在第一限位槽45 的限位作用下使丝杠螺母44带动转动机构5移动至前侧，工作人员将击实桶放置在转动板53上表面处，向击实桶内部倒入土壤样品，控制控制箱2启动第三电机62，促使第三电机62驱动第二丝杠螺杆63顺时针转动，由于第二丝杠螺杆63左右两侧为正反螺纹，且左右两个丝杠螺母板64分别螺接在第二丝杠螺杆63左右两侧，促使左右两个丝杠螺母板64在第二丝杠螺杆63旋转力的作用下均向内侧移动，并在第二限位槽66的限位作用下，使左右两个丝杠螺母板64 分别带动对应位置上的弧形夹板65向内侧移动以夹紧击实桶的外壁，进而对击实桶进行固定，工作人员控制控制箱2启动第一电机42，使第一电机42驱动第一丝杠螺杆43顺时针转动，促使丝杠螺母44在第一丝杠螺杆43旋转力的作用下带动转动机构5移动至后侧与击实装置3锤头对应位置处，控制人员依次控制控制箱2启动击实装置3和59，击实装置3驱动自身内部锤头上下往复运动以将击实桶内部土壤原理击实的同时，第二电机59驱动第二锥形齿轮510逆时针转动，由于第一锥形齿轮58和第二锥形齿轮510相啮合，促使第一锥形齿轮 58在第一锥形齿轮510旋转力的作用下带动第二转轴55顺时针转动，并使第二转轴55驱动主动拨盘56顺时针转动，第二转轴55在主动拨盘56的配合下驱动圆柱销57以第二转轴55的轴心为圆心周向转动，促使圆柱销57移动出当前对应位置上槽轮54外壁径向槽内腔，主动拨盘56外壁凸锁止弧转动至与对应位置上槽轮54凹锁止弧内壁相接触，以使槽轮54静止不动，当圆柱销57周向转动时使自身间歇性插入对应位置上槽轮54外壁径向槽内腔，促使主动拨盘56 外壁凸锁止弧与槽轮54凹锁止弧内壁脱离接触，圆柱销可以驱动槽轮转动，停止对槽轮54的锁止，促使主动拨盘56带动圆柱销57作连续转动时，槽轮54 在圆柱销57的作用下被驱动作单向的间歇转动，并使槽轮54在第一转轴52的配合下驱动转动板53沿逆时针方向单向间歇转动，转动板53在固定机构6的配合下驱动击实桶在击实装置3锤头上下往复击实的间隙时沿逆时针方向单向间歇转动，以使击实装置3部锤头沿周向对击实桶内部土壤样品进行压实，从而可实现击实桶的自动移动及固定，便于击实桶移动拆卸的同时，减少工作人员手动操作项，省时省力，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑施工用水泥检测击实仪，其特征在于，包括：

基座(1)；

控制箱(2)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端右后方；

击实装置(3)，沿上下方向安装在所述基座(1)的后侧，所述击实装置(3)和控制箱(2)电性连接；

移动机构(4)，沿前后方向设置在所述基座(1)的顶端左侧；

转动机构(5)，安装在所述移动机构(4)的顶端后侧；

固定机构(6)，设置在所述转动机构(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥检测击实仪，其特征在于：所述移动机构(4)包括：

移动机构壳体(41)，沿前后方向设置在所述基座(1)的顶端左侧；

第一电机(42)，沿前后方向设置在所述移动机构壳体(41)的内腔底端前侧，所述第一电机(42)和控制箱(2)电性连接；

第一丝杠螺杆(43)，沿前后方向螺钉连接在所述第一电机(42)的输出端；

丝杠螺母(44)，螺接在所述第一丝杠螺杆(43)的外壁后侧；

第一限位槽(45)，沿前后方向开设在所述移动机构壳体(41)的内腔顶端，所述第一限位槽(45)的内腔上下两侧分别与移动机构壳体(41)的外壁和内腔相贯通，所述丝杠螺母(44)的外壁顶端与第一限位槽(45)的内腔后侧适配插接；

减震垫(46)，适配安装在所述移动机构壳体(41)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用水泥检测击实仪，其特征在于：所述转动机构(5)包括：

转动机构壳体(51)，安装在所述丝杠螺母(44)的顶端；

第一转轴(52)，沿上下方向通过轴承转动连接在所述转动机构壳体(51)的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与第一转轴(52)的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体(51)的内壁固定连接；

转动板(53)，设置在所述转动板(53)的顶端，所述转动板(53)可在转动机构壳体(51)内腔顶端开口处适配转动；

槽轮(54)，键连接在所述第一转轴(52)的外壁顶端，所述槽轮(54)的侧壁沿周向由外至内间隙开设有若干个与外侧相贯通的径向槽，且相邻两个槽轮(54)径向槽间隙处开设有凹锁止弧；

第二转轴(55)，沿上下方向通过轴承转动连接在所述转动机构壳体(51)的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与第一转轴(52)的外壁过盈配合，且轴承的外环与转动机构壳体(51)的内壁固定连接；

主动拨盘(56)，键连接在所述第二转轴(55)的外壁顶端，所述主动拨盘(56)的一端设置有凸锁止弧并可与对应位置上槽轮(54)的凹锁止弧内壁相接触；

圆柱销(57)，沿上下方向设置在所述主动拨盘(56)的另一端，所述圆柱销(57)可与对应位置上槽轮(54)的径向槽内腔适配插接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用水泥检测击实仪，其特征在于：所述转动机构(5)还包括：

第一锥形齿轮(58)，键连接在所述第二转轴(55)的外壁中心位置；

第二电机(59)，设置在所述转动机构壳体(51)的内壁，所述第二电机(59)和控制箱(2)电性连接；

第二锥形齿轮(510)，螺钉连接在所述第二电机(59)的输出端，所述第二锥形齿轮(510)和第一锥形齿轮(58)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用水泥检测击实仪，其特征在于：所述固定机构(6)包括：

固定机构壳体(61)，沿左右方向设置在所述转动板(53)的顶端；

第三电机(62)，设置在所述固定机构壳体(61)的外壁右侧，所述第三电机(62)的输出端延伸进固定机构壳体(61)的内腔，所述第三电机(62)和控制箱(2)电性连接；

第二丝杠螺杆(63)，沿左右方向螺钉连接在所述第三电机(62)的输出端，所述第二丝杠螺杆(63)的外壁左右两侧为正反螺纹；

丝杠螺母板(64)，所述丝杠螺母板(64)的数量为两个，两个所述丝杠螺母板(64)分别沿前后方向螺接在第二丝杠螺杆(63)的外壁左右两侧；

第二限位槽(66)，沿左右方向开设在所述固定机构壳体(61)的内腔前侧，所述第二限位槽(66)的内腔前后两侧分别与固定机构壳体(61)的外壁和内腔相贯通，所述丝杠螺母板(64)的外壁前侧与第二限位槽(66)的内腔适配插接且延伸出第二限位槽(66)的内腔；

弧形夹板(65)，所述弧形夹板(65)的数量为两个，两个所述弧形夹板(65)分别沿前后方向设置在左右两个丝杠螺母板(64)的前侧。

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