CN211477789U - 一种多功能电动击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能电动击实仪，属于沥青混合料检测装置领域，其包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述机体上且位于底座的上方设置有击实锤，所述机体内设置有驱动击实锤沿竖直方向往复运动的驱动机构，所述底座上设置有定位螺杆，所述定位螺杆上安装有试模筒，所述定位螺杆的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有至少两个T形滑块，所述底座上开设有至少两条供T形滑块滑动的T形滑槽，所述T形滑块内设置有定位组件，所述T形槽内开设有供定位组件插设的定位孔。本实用新型具有便于将试模筒安装在底座上的效果。

Description

一种多功能电动击实仪

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料检测装置的技术领域，尤其是涉及一种多功能电动击实仪。

背景技术

国民经济的发展有赖于发达的交通，公路上各种运输车辆日夜川流不息，势必要求公路具备优质的路面质量，目前公路路面主要采用沥青、碎石、矿粉等混合料经施压铺设而成，对铺路工程质量监理的重要依据是路面芯样的试验数据，沥青的击实试验是控制道路土方填筑工程压实质量不可缺少的重要检测项目。

多功能电动击实仪用于公路、水电水利、铁路、市政等填筑工程施工，测定土的含水量与干密度的关系，以确定土的最佳含水量和相应的最大干密度，借以了解土的压实性能，作为工地土基压实控制的依据，因此，多功能电动击实仪是测试路面芯样质量不可缺少的装置。

现有的授权公告号为CN209559886U的中国专利公开了一种电动击实仪，其技术方案要点是：包括底座，设置在底座上的旋转台、可伸缩弹簧装置、旋转台上设置的试模筒、锤头、控制系统、螺杆、限位板、传力杆和可伸缩管筒等。控制系统设置在箱体内部，锤头与传力杆相连并位于箱体下方，且偏心对着试模筒，每锤击一次，旋转台旋转一定的角度，底部的旋转台并与弹簧伸缩装置相连接，可根据系统设置，在锤击一定次数后，弹簧向内压缩，可带动旋转台向内运动，可使锤头击中试模筒中部，已达到均匀击实；另外在锤击坚硬材料或者大颗粒时，材料或大颗粒产生的碎裂物可有伸缩管筒的阻挡回落在试模筒内，减少锤头与被击物质由于撞击破碎而产生的崩溅，降低安全隐患，提高实验的精确度和安全性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行击实试验前需先将装有试样的试模筒安装在底座上，上述技术方案在安装试模筒时，需先将试模筒上的限位板套设在底座上的螺杆上，由于螺杆固定在锤头组件的正下方，试模筒安装空间小，安装过程十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能电动击实仪，具有便于将试模筒安装在底座上的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能电动击实仪，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述机体上且位于底座的上方设置有击实锤，所述机体内设置有驱动击实锤沿竖直方向往复运动的驱动机构，所述底座上设置有定位螺杆，所述定位螺杆上安装有试模筒，所述定位螺杆的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有至少两个T形滑块，所述底座上开设有至少两条供T形滑块滑动的T形滑槽，所述T形滑块内设置有定位组件，所述T形槽内开设有供定位组件插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过在定位螺杆的底部设置滑板，并将滑板滑动设置在底板上，安装试模筒时，将滑板滑动一段距离，使滑板位于击实锤的一侧，以增大试模筒的安装空间，从而方便试模筒的安装。

本实用新型的进一步设置为：所述定位组件包括定位套筒、定位杆和复位弹簧，所述定位套筒内开设有沉头孔，所述定位杆穿设在沉头内，所述定位杆上设置有定位凸台，所述复位弹簧的一端固定在定位套筒的底部，另一端与定位凸台固定连接。

通过采用上述技术方案，滑动滑板的过程中，定位杆与T形槽底壁相抵触，当滑板滑动至击实锤的正下方时，定位杆位于定位孔的上方，在复位弹簧的弹力作用下定位杆插入定位孔内，实现对T形块的定位，从而实现对滑板的定位。

本实用新型的进一步设置为：两根所述定位杆远离定位孔的一端均设置有拉环。

通过采用上述技术方案，通过在定位杆远离定位孔的一端设置拉环，通过拉动拉环方便了将定位杆移出定位孔。

本实用新型的进一步设置为：所述试模筒上设置有握持组件，所述握持组件包括套设在试模筒外壁上的套环，所述套环的两侧均固定设置有握持把手。

通过采用上述技术方案，通过在试模筒上设置握持组件，为工作人员提供施力点，方便了对试模筒的握持。

本实用新型的进一步设置为：两个所述握持把手分别位于两根定位杆的上方，并通过钢丝绳与拉环固定连接，所述试模筒的外壁上且位于套环的上下两侧均设置有限位凸台，所述套环与位于上方的限位凸台相抵接时，所述定位杆移动至定位孔的上方。

通过采用上述技术方案，通过将握持组件上提，使两侧的定位杆同时向远离定位孔的方向移动，当套环与位于上方的限位凸台相抵接时，定位杆移出定位孔，以便于推动滑板。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在机体内，所述驱动电机的输出轴设置有主动链轮，所述主动链轮的上方固定设置有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间连接有传动链条，所述传动链条上设置有连接块，所述击实锤与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动链轮转动，带动从动链轮和链条同步转动，在驱动电机正转和反转的过程中，链条带动击实锤在竖直方向上下移动，对试模筒内的试样进行击实。

本实用新型的进一步设置为：所述试模筒上设置有衬板，所述定位螺杆上且位于衬板的上方设置有压紧螺母，所述压紧螺母与定位螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过将压紧螺母拧紧在定位螺杆上，实现对衬板的压紧，从而使试模筒安装稳定。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在定位螺杆的底部设置滑板，并将滑板滑动设置在底板上，安装试模筒时，将滑板滑动一段距离，使滑板位于击实锤的一侧，以增大试模筒的安装空间，从而方便试模筒的安装。

2、本实用新型通过设置定位组件实现对滑板的定位，从而方便了对安装在滑板上的试模筒的定位。

3、本实用新型通过在试模筒上设置握持组件，为工作人员提供施力点，方便了对试模筒的握持。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一结构示意图。

图2是本实用新型实施例的试模筒与底座的安装结构示意图。

图3是本实用新型实施例的定位组件的结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；21、定位螺杆；211、压紧螺母；22、滑板；23、T形滑块；24、T形滑槽；3、击实锤；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动链轮；43、从动链轮；44、传动链条；45、连接块；5、试模筒；51、握持组件；511、套环；512、握持把手；513、钢丝绳；52、限位凸台；53、衬板；6、定位组件；61、定位套筒；611、沉头孔；62、定位杆；621、定位凸台；622、拉环；63、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种多功能电动击实仪，包括机体1，机体1的底部设置有底座2，机体1上且位于底座2的上方设置有击实锤3，机体1内设置有驱动击实锤3沿竖直方向往复运动的驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41固定设置在机体1内，驱动电机41的输出轴设置有主动链轮42，主动链轮42的上方固定设置有从动链轮43，从动链轮43与主动链轮42之间连接有传动链条44，传动链条44上设置有连接块45，击实锤3与连接块45固定连接。启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴带动主动链轮42转动，带动从动链轮43和链条同步转动，在驱动电机41正转和反转的过程中，传动链条44带动击实锤3在竖直方向上下移动，对试模筒5内的试样进行击实。

如图2所示，底座2上设置有定位螺杆21，定位螺杆21上安装有试模筒5，试模筒5上设置有衬板53，定位螺杆21上且位于衬板53的上方设置有压紧螺母211，压紧螺母211与定位螺杆21螺纹连接，将压紧螺母211拧紧在定位螺杆21上，实现对衬板53的压紧，从而使试模筒5安装稳定。

如图2所示，定位螺杆21的底部设置有滑板22，滑板22的底部设置有至少两个T形滑块23，底座2上开设有至少两条供T形滑块23滑动的T形滑槽24，安装试模筒5时，将滑板22滑动一段距离，使滑板22位于击实锤3的一侧，以增大试模筒5的安装空间，从而方便试模筒5的安装，T形滑块23内设置有定位组件6，T形槽内开设有供定位组件6插设的定位孔，将定位组件6插设在定位孔内，实现对滑板22的定位，从而实现对安装在滑板22上的试模筒5的定位。

如图3所示，定位组件6包括定位套筒61、定位杆62和复位弹簧63，定位套筒61内开设有沉头孔611，定位杆62穿设在沉头内，定位杆62上设置有定位凸台621，复位弹簧63的一端固定在定位套筒61的底部，另一端与定位凸台621固定连接，定位杆62远离定位孔的一端设置有拉环622，通过拉动拉环622方便了将定位杆62移出定位孔。滑动滑板22的过程中，定位杆62与T形槽底壁相抵触，当滑板22滑动至击实锤3的正下方时，定位杆62位于定位孔的上方，在复位弹簧63的弹力作用下定位杆62插入定位孔内，实现对T形块的定位，从而实现对滑板22的定位。

如图2、图3所示，试模筒5上设置有握持组件51，握持组件51包括套设在试模筒5外壁上的套环511，套环511的两侧均固定设置有握持把手512，为工作人员提供施力点，以便于对试模筒5进行握持，两个握持把手512分别位于两根定位杆62的上方，并通过钢丝绳513与拉环622固定连接，试模筒5的外壁上且位于套环511的上下两侧均设置有限位凸台52，套环511与位于上方的限位凸台52相抵接时，定位杆62移动至定位孔的上方，通过将握持组件51上提，使两侧的定位杆62同时向远离定位孔的方向移动，当套环511与位于上方的限位凸台52相抵接时，定位杆62移出定位孔，以便于推动滑板22。

具体工作过程：通过在定位螺杆21的底部设置滑板22，并将滑板22滑动设置在底板上，安装试模筒5时，将滑板22滑动一段距离，使滑板22位于击实锤3的一侧，以增大试模筒5的安装空间，从而方便试模筒5的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能电动击实仪，包括机体(1)，所述机体(1)的底部设置有底座(2)，所述机体(1)上且位于底座(2)的上方设置有击实锤(3)，所述机体(1)内设置有驱动击实锤(3)沿竖直方向往复运动的驱动机构(4)，所述底座(2)上设置有定位螺杆(21)，所述定位螺杆(21)上安装有试模筒(5)，其特征在于：所述定位螺杆(21)的底部设置有滑板(22)，所述滑板(22)的底部设置有至少两个T形滑块(23)，所述底座(2)上开设有至少两条供T形滑块(23)滑动的T形滑槽(24)，所述T形滑块(23)内设置有定位组件(6)，所述T形滑槽(24)开设有供定位组件(6)插设的定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位套筒(61)、定位杆(62)和复位弹簧(63)，所述定位套筒(61)内开设有沉头孔(611)，所述定位杆(62)穿设在沉头内，所述定位杆(62)上设置有定位凸台(621)，所述复位弹簧(63)的一端固定在定位套筒(61)的底部，另一端与定位凸台(621)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：两根所述定位杆(62)远离定位孔的一端均设置有拉环(622)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：所述试模筒(5)上设置有握持组件(51)，所述握持组件(51)包括套设在试模筒(5)外壁上的套环(511)，所述套环(511)的两侧均固定设置有握持把手(512)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：两个所述握持把手(512)分别位于两根定位杆(62)的上方，并通过钢丝绳(513)与拉环(622)固定连接，所述试模筒(5)的外壁上且位于套环(511)的上下两侧均设置有限位凸台(52)，所述套环(511)与位于上方的限位凸台(52)相抵接时，所述定位杆(62)移动至定位孔的上方。

6.根据权利要求1所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定设置在机体(1)内，所述驱动电机(41)的输出轴设置有主动链轮(42)，所述主动链轮(42)的上方固定设置有从动链轮(43)，所述从动链轮(43)与主动链轮(42)之间连接有传动链条(44)，所述传动链条(44)上设置有连接块(45)，所述击实锤(3)与连接块(45)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能电动击实仪，其特征在于：所述试模筒(5)上设置有衬板(53)，所述定位螺杆(21)上且位于衬板(53)的上方设置有压紧螺母(211)，所述压紧螺母(211)与定位螺杆(21)螺纹连接。

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