CN220120441U - 一种混凝土生产检测用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产检测用取样装置，涉及混凝土生产取样技术领域，包括搅拌筒，搅拌筒顶端的一侧固定设有取样筒，取样筒的内部设有取样组件，取样组件包括电动液压缸、安装板和搅拌组件，电动液压缸固定设置在取样筒的顶部，本实用新型的有益效果是：通过取样组件中设置的电动液压缸带动安装板和第一转动电机在取样筒的顶部活动，第一转动电机上下移动的同时带动连接轴与轴承相配合在筒盖的中部上下活动，筒盖在取样筒上卡合盖上，连接轴带动取样盘向下移动至搅拌筒内与物料相接触，物料进入连接管内导入取样盘，拆卸下固定栓使固定环和盘盖分离使取样的混凝土取出，便于进行取样，减少取料所需的耗费时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取样装置，特别涉及一种混凝土生产检测用取样装置，属于混凝土生产取样技术领域。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材生产中需要取样进行检测品质是。
其中申请号为“CN202022117053.5”的一种混凝土生产检测用取样装置，能够该混凝土生产检测用取样装置，通过搅拌组件的设置，实现对取样箱内的混凝土进行搅拌，防止时间过长混凝土发生沉淀，通过驱动电机和防水盖片的设置，实现驱动电机的转动带动搅拌组件进行转动，对取样箱内的混凝土进行搅拌，并通过防水盖片防止混凝土内的水渗入到驱动电机内，该混凝土生产检测用取样装置，通过蓄电池和控制器的设置，实现蓄电池提供驱动电机和控制器工作的电能，以及控制器控制驱动电机工作，在进一步检索发现，申请号为“CN202020210435.X”的一种再生混凝土生产检测用取样装置，其将取样桶，取样桶上设置有横向贯穿取样桶的圆弧形转动孔，转动孔圆心所在的直线与转动桶圆心所在的直线重合，转动孔内转动设置有圆弧形的转动板，取样桶的外壁均匀的设置有若干呈横向排列的进料口，转动孔的内壁对应进料口的位置分别设置有存储槽，取样桶的左侧壁转动设置有转动柱，转动柱上远离取样桶的一侧侧壁设置有转盘，转盘与转动板连接，转动柱上远离取样桶的一侧还设置有第一螺纹槽，取样桶的右侧壁设置有螺纹柱，转动柱、转盘与取样桶的圆心在同一条直线上；所述取样桶的外壁还设置有定位结构；本申请具有使用方便、灵活度高、适用范围广等优点。
但是上述两种类型的取样装置在使用时还存在一定的不足，现有的混凝土进行取样时，取料耗费时间较长，不能及时的对混凝土进行搅拌，混凝土易产生凝固，容易造成混凝土的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土进行取样时，取料耗费时间较长，不能及时的对混凝土进行搅拌，混凝土易产生凝固，容易造成混凝土的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产检测用取样装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端的一侧固定设有取样筒，所述取样筒的内部设有取样组件，所述取样组件包括电动液压缸、安装板和搅拌组件，所述电动液压缸固定设置在取样筒的顶部，所述安装板底端的一侧与电动液压缸的输出端固定连接，所述安装板底端的中部固定设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的底部通过轴承转动设置在取样筒的内部。
优选的，所述取样筒的顶部活动卡合设有筒盖，所述取样筒的内部转动设有盘盖。
优选的，所述取样筒内壁的底部转动设有取样盘，所述取样盘的顶部固定设有固定环，所述盘盖的底端与固定环的顶端通过若干个固定栓固定连接，所述取样盘的中部固定穿插设有连接管。
优选的，所述搅拌组件包括第二转动电机，所述第二转动电机固定设置在搅拌筒底端的中部。
优选的，所述搅拌筒的内部转动设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的底端与第二转动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述搅拌筒顶端的另一侧固定穿插设有进口管，所述进口管的顶端螺纹设有螺纹盖。
优选的，所述搅拌筒底端的外圈固定设有四个支撑腿，所述搅拌筒的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸开关、第一转动电机开关和第二转动电机开关，所述电动液压缸、第一转动电机和第二转动电机分别通过电动液压缸开关、第一转动电机开关和第二转动电机开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土生产检测用取样装置具有如下有益效果：
通过取样组件中设置的电动液压缸带动安装板和第一转动电机在取样筒的顶部活动，第一转动电机上下移动的同时带动连接轴与轴承相配合在筒盖的中部上下活动，筒盖在取样筒上卡合盖上，连接轴带动取样盘向下移动至搅拌筒内与物料相接触，物料进入连接管内导入取样盘，拆卸下固定栓使固定环和盘盖分离使取样的混凝土取出，便于进行取样，减少取料所需的耗费时间，取样之前通过搅拌组件中设置的第二转动电机带动螺旋搅拌轴在搅拌筒内部转动与混凝土接触进行搅拌，及时的对混凝土进行搅拌，减少混凝土的凝固，减少混凝土的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、取样筒；3、取样组件；31、电动液压缸；32、安装板；33、第一转动电机；34、连接轴；35、轴承；36、筒盖；37、盘盖；38、取样盘；39、固定环；310、固定栓；311、连接管；4、搅拌组件；41、第二转动电机；42、螺旋搅拌轴；43、进口管；44、螺纹盖；5、支撑腿；6、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土生产检测用取样装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶端的一侧固定设有取样筒2，取样筒2的内部设有取样组件3，取样组件3包括电动液压缸31、安装板32和搅拌组件4，电动液压缸31固定设置在取样筒2的顶部，安装板32底端的一侧与电动液压缸31的输出端固定连接，安装板32底端的中部固定设有第一转动电机33，第一转动电机33的输出轴固定连接有连接轴34，连接轴34的底部通过轴承35转动设置在取样筒2的内部；
取样筒2的顶部活动卡合设有筒盖36，取样筒2的内部转动设有盘盖37；
取样筒2内壁的底部转动设有取样盘38，取样盘38的顶部固定设有固定环39，盘盖37的底端与固定环39的顶端通过若干个固定栓310固定连接，取样盘38的中部固定穿插设有连接管311；
搅拌筒1底端的外圈固定设有四个支撑腿5，搅拌筒1的顶部固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有电动液压缸开关和第一转动电机开关，电动液压缸31和第一转动电机33分别通过电动液压缸开关和第一转动电机开关与外接电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过取样组件3中设置的电动液压缸31带动安装板32和第一转动电机33在取样筒2的顶部活动，第一转动电机33上下移动的同时带动连接轴34与轴承35相配合在筒盖36的中部上下活动，筒盖36在取样筒2上卡合盖上，连接轴34带动取样盘38向下移动至搅拌筒1内与物料相接触，物料进入连接管311内导入取样盘38，拆卸下固定栓310使固定环39和盘盖37分离使取样的混凝土取出，便于进行取样，减少取料所需的耗费时间。
实施例2：
搅拌组件4包括第二转动电机41，第二转动电机41固定设置在搅拌筒1底端的中部；
搅拌筒1的内部转动设有螺旋搅拌轴42，螺旋搅拌轴42的底端与第二转动电机41的输出轴固定连接；
搅拌筒1顶端的另一侧固定穿插设有进口管43，进口管43的顶端螺纹设有螺纹盖44；
开关面板6的表面安装有第二转动电机开关，第二转动电机41通过第二转动电机开关与外接电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，取样之前通过搅拌组件4中设置的第二转动电机41带动螺旋搅拌轴42在搅拌筒1内部转动与混凝土接触进行搅拌，及时的对混凝土进行搅拌，减少混凝土的凝固，减少混凝土的浪费。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种混凝土生产检测用取样装置，首先将取样组件3放置在相应的工作位置，然后检查搅拌组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过取样组件3中设置的电动液压缸31带动安装板32和第一转动电机33在取样筒2的顶部活动，第一转动电机33上下移动的同时带动连接轴34与轴承35相配合在筒盖36的中部上下活动，筒盖36在取样筒2上卡合盖上，连接轴34带动取样盘38向下移动至搅拌筒1内与物料相接触，物料进入连接管311内导入取样盘38，拆卸下固定栓310使固定环39和盘盖37分离使取样的混凝土取出，便于进行取样，减少取料所需的耗费时间，取样之前通过搅拌组件4中设置的第二转动电机41带动螺旋搅拌轴42在搅拌筒1内部转动与混凝土接触进行搅拌，及时的对混凝土进行搅拌，减少混凝土的凝固，减少混凝土的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土生产检测用取样装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)顶端的一侧固定设有取样筒(2)，所述取样筒(2)的内部设有取样组件(3)，所述取样组件(3)包括电动液压缸(31)、安装板(32)和搅拌组件(4)，所述电动液压缸(31)固定设置在取样筒(2)的顶部，所述安装板(32)底端的一侧与电动液压缸(31)的输出端固定连接，所述安装板(32)底端的中部固定设有第一转动电机(33)，所述第一转动电机(33)的输出轴固定连接有连接轴(34)，所述连接轴(34)的底部通过轴承(35)转动设置在取样筒(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述取样筒(2)的顶部活动卡合设有筒盖(36)，所述取样筒(2)的内部转动设有盘盖(37)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述取样筒(2)内壁的底部转动设有取样盘(38)，所述取样盘(38)的顶部固定设有固定环(39)，所述盘盖(37)的底端与固定环(39)的顶端通过若干个固定栓(310)固定连接，所述取样盘(38)的中部固定穿插设有连接管(311)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括第二转动电机(41)，所述第二转动电机(41)固定设置在搅拌筒(1)底端的中部。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内部转动设有螺旋搅拌轴(42)，所述螺旋搅拌轴(42)的底端与第二转动电机(41)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶端的另一侧固定穿插设有进口管(43)，所述进口管(43)的顶端螺纹设有螺纹盖(44)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)底端的外圈固定设有四个支撑腿(5)，所述搅拌筒(1)的顶部固定设有开关面板(6)，所述开关面板(6)的表面分别安装有电动液压缸开关、第一转动电机开关和第二转动电机开关，所述电动液压缸(31)、第一转动电机(33)和第二转动电机(41)分别通过电动液压缸开关、第一转动电机开关和第二转动电机开关与外接电源电性连接。
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