CN214830470U - 一种锻件的等温正火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件的等温正火装置，具体涉及锻造技术领域，包括加热箱，所述加热箱内部设置有加热机构；所述加热机构包括旋转盘，所述旋转盘一端连接有多个支撑块，所述支撑块一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端连接有套框，所述套框内部对称设置有斜形板，所述斜形板一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一侧连接有稳固块。本实用新型通过设置加热机构，提高固定效率，夹固的锻件进行转动，这样可以使多个锻件各个部位受热更加均匀，通过两个注流管进入到加热箱内部进行回流，从而将热空气形成流动循环加热，对锻件各个部位进行循环均匀加热，加热效果更好，有效提高锻件正火效果，提高锻件质量，实用性更好。

Description

一种锻件的等温正火装置

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锻件的等温正火装置。

背景技术

正火是一种热处理工序，主要用来改善渗碳钢制件毛坯(以下称锻坯)在高温锻造后晶粒粗大、不均的问题，并消除出现的α－魏氏组织及非稳定组织(如马氏体、贝氏体)，且为后期切削加工提供适合硬度与理想组织(等轴先共析铁素体+珠光体组织)，这样在锻造过程中需要正火装置进行加热操作。

但是在实际使用时，一般在锻件加热过程中，无法保证热量迅速对锻件各个部位进行均匀加热，这样会导致锻件各个部位稳固不均匀，影响锻件各方位均匀加热，锻件正火效果差，影响锻件质量，实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锻件的等温正火装置，通过设置加热机构，受热更加均匀，加热效果更好，有效提高锻件正火效果，提高锻件质量，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件的等温正火装置，包括加热箱，所述加热箱内部设置有加热机构；

所述加热机构包括旋转盘，所述旋转盘一端连接有多个支撑块，所述支撑块一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端连接有套框，所述套框内部对称设置有斜形板，所述斜形板一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一侧连接有稳固块，所述旋转盘另一侧设置有传动杆，所述传动杆一端连接有旋转杆，所述旋转杆一端安装有旋转电机，所述加热箱顶端连通有两个吸入管，所述吸入管一端连接有集流管，所述集流管一端安装有回流气泵机，所述回流气泵机输入端连接有注入管，所述注入管一端连接有输出管，所述输出管顶端连接有注流管。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱两侧均设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆外部活动设置有稳固轴环，所述稳固轴环底端设置有固定支架，所述旋转轴杆一端安装有伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述旋转电机顶端连接有稳固支架，所述稳固支架与所述旋转电机之间焊接固定。

在一个优选地实施方式中，所述传动杆外部套设有密封轴环，所述密封轴环与传动杆之间活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱内部设置有多个加热电阻丝，所述加热电阻丝与加热箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转杆两端分别与旋转电机输出端和所述传动杆两两之间固定连接，所述支撑架与套框之间焊接固定。

在一个优选地实施方式中，所述输出管两端分别与所述注入管和所述注流管两两之间相连通，所述注流管顶端与加热箱底端相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置加热机构，挤压弹簧的回弹力作用下回对锻件进行夹固，快速进行夹固，提高固定效率，夹固的锻件进行转动，这样可以使多个锻件各个部位受热更加均匀，通过两个注流管进入到加热箱内部进行回流，从而将热空气形成流动循环加热，对锻件各个部位进行循环均匀加热，受热更加均匀，加热效果更好，有效提高锻件正火效果，提高锻件质量，实用性更好；

2、启动伺服电机带动旋转轴杆进行转动，这样使旋转轴杆开始在稳固轴环内部进行转动，然后旋转轴杆带动加热箱进行转动，这样可以方便加热箱倾斜，方便取出锻件放在冷却区。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加热箱内部部分结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。

附图标记为：1、加热箱；2、旋转盘；3、支撑块；4、支撑架；5、套框；6、斜形板；7、挤压弹簧；8、稳固块；9、传动杆；10、旋转杆；11、旋转电机；12、吸入管；13、集流管；14、回流气泵机；15、注入管；16、输出管；17、注流管；18、旋转轴杆；19、稳固轴环；20、固定支架；21、伺服电机；22、稳固支架；23、密封轴环；24、加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种锻件的等温正火装置，包括加热箱1，加热箱1内部设置有加热机构；

加热机构包括旋转盘2，旋转盘2一端连接有多个支撑块3，支撑块3一侧设置有支撑架4，支撑架4顶端连接有套框5，套框5内部对称设置有斜形板6，斜形板6一侧设置有挤压弹簧7，挤压弹簧7一侧连接有稳固块8，旋转盘2另一侧设置有传动杆9，传动杆9一端连接有旋转杆10，旋转杆10一端安装有旋转电机11，加热箱1顶端连通有两个吸入管12，吸入管12一端连接有集流管13，集流管13一端安装有回流气泵机14，回流气泵机14输入端连接有注入管15，注入管15一端连接有输出管16，输出管16顶端连接有注流管17。

如附图2和3所示，加热箱1两侧均设置有旋转轴杆18，旋转轴杆18外部活动设置有稳固轴环19，稳固轴环19底端设置有固定支架20，旋转轴杆18一端安装有伺服电机21，以便于通过启动伺服电机21带动旋转轴杆18进行转动，这样使旋转轴杆18开始在稳固轴环19内部进行转动，然后旋转轴杆18带动加热箱1进行转动，这样可以方便加热箱1倾斜，方便取出锻件放在冷却区。

如附图3所示，旋转电机11顶端连接有稳固支架22，稳固支架22与旋转电机11之间焊接固定，以便于可以通过稳固支架22对旋转电机11起到支撑和稳固的作用，从而保持旋转电机11的稳定运行。

如附图3所示，传动杆9外部套设有密封轴环23，密封轴环23与传动杆9之间活动连接，以便于在传动杆9转动过程中密封轴环23可以保持传动杆9在转动的时候起到密封的作用。

如附图2所示，加热箱1内部设置有多个加热电阻丝24，加热电阻丝24与加热箱1固定连接，以便于通过给加热电阻丝24进行通电加热，这样可以进行加热操作。

如附2和3图所示，旋转杆10两端分别与旋转电机11输出端和传动杆9两两之间固定连接，支撑架4与套框5之间焊接固定，以便于启动旋转电机11带动旋转杆10进行转动，旋转杆10带动传动杆9进行转动。

如附图1所示，输出管16两端分别与注入管15和注流管17两两之间相连通，注流管17顶端与加热箱1底端相连通，以便于当热量可以吸入到注入管15内进入到输出管16内，这样实现回流的作用。

本实用新型工作原理：可以将锻件插入到两个斜形板6之间，斜形板6带动挤压弹簧7向一侧进行移动，挤压弹簧7受力在稳固块8上进行收缩，从而在挤压弹簧7的回弹力作用下回对锻件进行夹固，关闭加热箱1对加热箱1内部的加热电阻丝24进行通过加热，然后启动旋转电机11带旋转杆10进行转动，旋转杆10带动传动杆9进行转动，传动杆9带动旋转盘2进行转动，旋转盘2带动多个支撑块3使支撑架4进行转动，支撑架4带动套框5内部被夹固的锻件进行转动，这样可以使多个锻件各个部位受热更加均匀，同时启动回流气泵机14使吸入管12将加热箱1内部热空气吸入到集流管13内，顺着集流管13进入到注入管15内，随着注入管15流入到输出管16内，再通过两个注流管17进入到加热箱1内部进行回流，从而将热空气形成流动循环加热，均匀加热，加热效果更好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻件的等温正火装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内部设置有加热机构；

所述加热机构包括旋转盘(2)，所述旋转盘(2)一端连接有多个支撑块(3)，所述支撑块(3)一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端连接有套框(5)，所述套框(5)内部对称设置有斜形板(6)，所述斜形板(6)一侧设置有挤压弹簧(7)，所述挤压弹簧(7)一侧连接有稳固块(8)，所述旋转盘(2)另一侧设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)一端连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)一端安装有旋转电机(11)，所述加热箱(1)顶端连通有两个吸入管(12)，所述吸入管(12)一端连接有集流管(13)，所述集流管(13)一端安装有回流气泵机(14)，所述回流气泵机(14)输入端连接有注入管(15)，所述注入管(15)一端连接有输出管(16)，所述输出管(16)顶端连接有注流管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述加热箱(1)两侧均设置有旋转轴杆(18)，所述旋转轴杆(18)外部活动设置有稳固轴环(19)，所述稳固轴环(19)底端设置有固定支架(20)，所述旋转轴杆(18)一端安装有伺服电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述旋转电机(11)顶端连接有稳固支架(22)，所述稳固支架(22)与所述旋转电机(11)之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述传动杆(9)外部套设有密封轴环(23)，所述密封轴环(23)与传动杆(9)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述加热箱(1)内部设置有多个加热电阻丝(24)，所述加热电阻丝(24)与加热箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述旋转杆(10)两端分别与旋转电机(11)输出端和所述传动杆(9)两两之间固定连接，所述支撑架(4)与套框(5)之间焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种锻件的等温正火装置，其特征在于：所述输出管(16)两端分别与所述注入管(15)和所述注流管(17)两两之间相连通，所述注流管(17)顶端与加热箱(1)底端相连通。

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