CN214830122U - 一种沥青加热装置 - Google Patents

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孙静
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青加热装置,包括加热炉,所述加热炉顶部安装有转盘,所述转盘上设置有导热装置,所述转盘顶部设置有筒体,所述筒体一侧设置有搅拌装置;通过导热装置将加热炉产生的热量传导至装置内部,用于加热沥青,在使用导热装置时,通过受热面缩进加热距离,提高了热量利用率,变相提高了加热效率,作用于受热面的热量,由于转盘为金属制品,导热性强,通过导热棒可较快将热量传导至转盘,转盘顶部均匀安装有搅拌杆,搅拌杆垂直安装于转盘,通过搅拌杆热量传导可使得处于不同深度的沥青受热均匀,通过热量的传导扩散,提高了加热效率。

Description

一种沥青加热装置
技术领域
本实用新型涉及沥青领域,特别是涉及一种沥青加热装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料;沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品;石油沥青是原油蒸馏后的残渣;天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。
现有的沥青加热装置,结构简单,作用单一,一般的沥青加热装置只通过直接的热量传导对装置内沥青进行加热,由于装置内沥青处于堆叠状态,直接通过热源加热,只能对一部分沥青进行加热,装置内沥青受热不均匀,加热效果差,因此提出一种沥青加热装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种沥青加热装置,产生了沥青加热装置提高加热效果的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青加热装置,包括加热炉,所述加热炉顶部安装有转盘,所述转盘上设置有导热装置,所述转盘顶部设置有筒体,所述筒体一侧设置有搅拌装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热装置包括连接在转盘底部中心处的导热棒,设置在导热棒一端的受热面,以及均匀安装在转盘顶部的搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘顶部和底部两侧皆设置有滑轮,且滑轮皆卡装在对应的卡槽中,所述卡槽与滑轮为可活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘与筒体连接处设置有两组挡板,且其中一组挡板一端与筒体连接,另一组所述挡板一端与转盘连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体外部套设有防护套,且筒体一侧竖向设置有容量槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括安装在筒体一侧的电机,设置在电机输出端的转轴,设置在转轴一端的齿轮,以及设置在转盘外侧的卡齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮与卡齿相互咬合,且齿轮外部设置有隔热垫,所述齿轮与转轴为可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过开启装置,使得加热炉处于工作状态,通过导热装置将加热炉产生的热量传导至装置内部,用于加热沥青,在使用导热装置时,通过受热面缩进加热距离,提高了热量利用率,变相提高了加热效率,作用于受热面的热量,由于转盘为金属制品,导热性强,通过导热棒可较快将热量传导至转盘,转盘顶部均匀安装有搅拌杆,搅拌杆垂直安装于转盘,通过搅拌杆热量传导可使得处于不同深度的沥青受热均匀,通过热量的传导扩散,提高了加热效率;
2、本实用新型通过电机接入外部电源,接入外部电源后,电机开始工作,带动电机输出端的转轴转动,转轴一端安装有齿轮,由于齿轮与设置在转盘外侧的卡齿相咬合,通过齿轮转动带动转盘转动,由于转盘顶部均匀安装有搅拌杆,由转盘带动,搅拌杆做圆周运动,对装置内部放置的沥青起到搅拌效果,使得装置内部沥青在加热时,均匀受热。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构图;
图3为本实用新型的侧面结构图;
图4为本实用新型的图2中A处放大图。
其中:1、加热炉;2、转盘;3、导热装置;4、筒体;5、搅拌装置;21、滑轮;22、挡板;31、受热面;32、导热棒;33、搅拌杆;41、防护套;42、容量槽;51、电机;52、转轴;53、齿轮;54、卡齿;55、隔热垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,一种沥青加热装置,包括加热炉1,加热炉1顶部安装有转盘2,转盘2上设置有导热装置3,转盘2顶部设置有筒体4,筒体4一侧设置有搅拌装置5。
在其他实施例中,导热装置3包括连接在转盘2底部中心处的导热棒32,设置在导热棒32一端的受热面31,以及均匀安装在转盘2顶部的搅拌杆33;开启装置,使得加热炉1处于工作状态,通过导热装置3将加热炉1产生的热量传导至装置内部,用于加热沥青,在使用导热装置3时,通过受热面31缩进加热距离,提高了热量利用率,变相提高了加热效率,作用于受热面31的热量,由于转盘2为金属制品,导热性强,通过导热棒32可较快将热量传导至转盘2,转盘2顶部均匀安装有搅拌杆33,搅拌杆33垂直安装于转盘2,通过搅拌杆33热量传导可使得处于不同深度的沥青受热均匀,通过热量的传导扩散,提高了加热效率。
在其他实施例中,转盘2顶部和底部两侧皆设置有滑轮21,且滑轮21皆卡装在对应的卡槽中,卡槽与滑轮21为可活动连接,这样设置使得转盘2处于竖向固定,横向可自由转动的状态,通过滑轮21与卡槽,实现转盘2的竖向固定,同时滑轮21可在卡槽内部活动。
在其他实施例中,转盘2与筒体4连接处设置有两组挡板22,且其中一组挡板22一端与筒体4连接,另一组挡板22一端与转盘2连接,通过设置两组挡板22,使得挡板22之间存在一个较为封闭的空间,可减少装置内部沥青的混入缝隙中,避免对滑轮21活动造成不利影响。
在其他实施例中,筒体4外部套设有防护套41,因为装置内部加热,热量传导至筒体4上,通过设置防护套41防止由于意外接触造成烫伤的情况,且筒体4一侧竖向设置有容量槽42,方便直接观察装置内放置的沥青容量。
在其他实施例中,搅拌装置5包括安装在筒体4一侧的电机51,设置在电机51输出端的转轴52,设置在转轴52一端的齿轮53,以及设置在转盘2外侧的卡齿54,齿轮53与卡齿54相互咬合,且齿轮53外部设置有隔热垫55,齿轮53与转轴52为可拆卸连接;在使用搅拌装置5时,通过电机51接入外部电源,接入外部电源后,电机51开始工作,带动电机51输出端的转轴52转动,转轴52一端安装有齿轮53,由于齿轮53与设置在转盘2外侧的卡齿54相咬合,通过齿轮53转动带动转盘2转动,由于转盘2顶部均匀安装有搅拌杆33,由转盘2带动,搅拌杆33做圆周运动,对装置内部放置的沥青起到搅拌效果,使得装置内部沥青在加热时,均匀受热。
本实用新型的工作原理:使用时,加热炉1顶部安装有转盘2,转盘2上设置有导热装置3,转盘2顶部设置有筒体4,筒体4一侧设置有搅拌装置5;导热装置3包括连接在转盘2底部中心处的导热棒32,设置在导热棒32一端的受热面31,以及均匀安装在转盘2顶部的搅拌杆33;开启装置,使得加热炉1处于工作状态,通过导热装置3将加热炉1产生的热量传导至装置内部,用于加热沥青,在使用导热装置3时,通过受热面31缩进加热距离,提高了热量利用率,变相提高了加热效率,作用于受热面31的热量,由于转盘2为金属制品,导热性强,通过导热棒32可较快将热量传导至转盘2,转盘2顶部均匀安装有搅拌杆33,搅拌杆33垂直安装于转盘2,通过搅拌杆33热量传导可使得处于不同深度的沥青受热均匀,通过热量的传导扩散,提高了加热效率;转盘2顶部和底部两侧皆设置有滑轮21,且滑轮21皆卡装在对应的卡槽中,卡槽与滑轮21为可活动连接,这样设置使得转盘2处于竖向固定,横向可自由转动的状态,通过滑轮21与卡槽,实现转盘2的竖向固定,同时滑轮21可在卡槽内部活动;转盘2与筒体4连接处设置有两组挡板22,且其中一组挡板22一端与筒体4连接,另一组挡板22一端与转盘2连接,通过设置两组挡板22,使得挡板22之间存在一个较为封闭的空间,可减少装置内部沥青的混入缝隙中,避免对滑轮21活动造成不利影响;筒体4外部套设有防护套41,因为装置内部加热,热量传导至筒体4上,通过设置防护套41防止由于意外接触造成烫伤的情况,且筒体4一侧竖向设置有容量槽42,方便直接观察装置内放置的沥青容量;搅拌装置5包括安装在筒体4一侧的电机51,设置在电机51输出端的转轴52,设置在转轴52一端的齿轮53,以及设置在转盘2外侧的卡齿54,齿轮53与卡齿54相互咬合,且齿轮53外部设置有隔热垫55,齿轮53与转轴52为可拆卸连接;在使用搅拌装置5时,通过电机51接入外部电源,接入外部电源后,电机51开始工作,带动电机51输出端的转轴52转动,转轴52一端安装有齿轮53,由于齿轮53与设置在转盘2外侧的卡齿54相咬合,通过齿轮53转动带动转盘2转动,由于转盘2顶部均匀安装有搅拌杆33,由转盘2带动,搅拌杆33做圆周运动,对装置内部放置的沥青起到搅拌效果,使得装置内部沥青在加热时,均匀受热。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种沥青加热装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)顶部安装有转盘(2),所述转盘(2)上设置有导热装置(3),所述转盘(2)顶部设置有筒体(4),所述筒体(4)一侧设置有搅拌装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述导热装置(3)包括连接在转盘(2)底部中心处的导热棒(32),设置在导热棒(32)一端的受热面(31),以及均匀安装在转盘(2)顶部的搅拌杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述转盘(2)顶部和底部两侧皆设置有滑轮(21),且滑轮(21)皆卡装在对应的卡槽中,所述卡槽与滑轮(21)为可活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述转盘(2)与筒体(4)连接处设置有两组挡板(22),且其中一组挡板(22)一端与筒体(4)连接,另一组所述挡板(22)一端与转盘(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述筒体(4)外部套设有防护套(41),且筒体(4)一侧竖向设置有容量槽(42)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括安装在筒体(4)一侧的电机(51),设置在电机(51)输出端的转轴(52),设置在转轴(52)一端的齿轮(53),以及设置在转盘(2)外侧的卡齿(54)。
7.根据权利要求6所述的一种沥青加热装置,其特征在于:所述齿轮(53)与卡齿(54)相互咬合,且齿轮(53)外部设置有隔热垫(55),所述齿轮(53)与转轴(52)为可拆卸连接。
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