CN213254379U - 一种用于润滑油合成的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑油合成的反应装置,包括框架,所述框架的顶端固定连接有一号电机,且一号电机的转动轴通过固定螺栓固定连接有转动辊,所述转动辊的表面螺纹连接有搅拌杆,且转动辊的表面安装有搅拌机构,所述搅拌机构的内部包括有左套管,所述左套管与转动辊连接,且左套管的表面通过固定螺栓螺纹连接有右套管,所述左套管、右套管的表面均焊接连接有通管,且通管的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面嵌合连接有活动槽,所述凹槽的表面活动连接有支杆。本实用新型在一号电机的带动下,使得搅拌杆对物料进行搅拌,且在离心力的作用下,支杆从凹槽内移出,在搅拌叶的作用下,提高搅拌物料的效率,提高添加剂及润滑油反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种用于润滑油合成的反应装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的润滑油合成的反应装置在对润滑油与添加剂搅拌方式较为单一,且加热方式采用导热油循环加热装置表面,热量从外到内传递,使得加热效率降低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌方式较为单一,以及单一的加热方式导致加热效率降低的缺陷,提供一种用于润滑油合成的反应装置。所述润滑油合成的反应装置采用多种搅拌方式提高搅拌效率,且利用内外同时加热方式提高加热效率等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于润滑油合成的反应装置,包括框架,所述框架的顶端固定连接有一号电机,且一号电机的转动轴通过固定螺栓固定连接有转动辊,所述转动辊的表面螺纹连接有搅拌杆,且转动辊的表面安装有搅拌机构,所述搅拌机构的内部包括有左套管,所述左套管与转动辊连接,且左套管的表面通过固定螺栓螺纹连接有右套管,所述左套管、右套管的表面均焊接连接有通管,且通管的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面嵌合连接有活动槽,所述凹槽的表面活动连接有支杆,且支杆的另一端固定有搅拌叶,所述支杆的表面固定连接有支板,且支板与活动槽为活动连接,所述支板的表面固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与活动槽相固定,所述框架的表面固定连接有夹套,且夹套的表面安装有辅助机构。
优选的,所述左套管与右套管通过固定螺栓组成圆形套筒,且左套管通过固定螺栓与右套管之间构成可拆卸结构。
优选的,所述一号电机的转动轴通过固定螺栓与转动辊之间构成可拆卸结构,所述支板通过弹簧与活动槽之间构成弹性伸缩结构。
优选的,所述辅助机构的内部包括有啮齿槽,且啮齿槽开设在夹套的表面,所述啮齿槽的表面啮合连接有齿轮,且齿轮的表面通过转动轴连接有二号电机,所述二号电机的表面固定有基座,且基座的表面开设有滑槽,所述滑槽的表面滑动连接有滑杆,且滑杆的另一端与夹套相固定,所述基座的表面开设有通槽,且通槽的表面嵌合连接有导槽,所述通槽的表面连接有撑杆,且撑杆的另一端与框架相固定,所述撑杆的表面固定有滑块,且滑块与导槽为滑动连接。
优选的,所述啮齿槽呈圆形状结构,所述滑槽呈圆形状结构。
优选的,所述滑杆的数量有两个,所述通槽与撑杆为活动连接。
优选的,所述转动辊的表面固定有电热管,且转动辊的底端与框架相连接,所述夹套的内部开设有保温层、导热油层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在搅拌机构的作用下,通过设置的固定螺栓将左套管和右套管进行拆装,在一号电机的带动下,使得搅拌杆对物料进行搅拌,且在离心力的作用下,支杆从凹槽内移出,在搅拌叶的作用下,提高搅拌物料的效率,提高添加剂及润滑油反应速率;在辅助机构作用下,通过设置的二号电机,使得齿轮通过啮齿槽带动框架进行转动,在一号电机的配合使用下,使得该装置对物料的搅拌效率进一步提高,通过设置的电热管与导热油层,使得该装置能够内外同步加热,提高该装置对物料的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型表面的结构示意图。
图中标号:1、框架;2、一号电机;3、转动辊;4、搅拌杆;5、搅拌机构; 501、左套管;502、右套管;503、通管;504、凹槽;505、活动槽;506、支杆;507、搅拌叶;508、支板;509、弹簧;6、夹套;7、辅助机构;701、啮齿槽;702、齿轮;703、二号电机;704、基座;705、滑槽;706、滑杆;707、通槽;708、导槽;709、撑杆;7010、滑块;8、电热管;9、保温层;10、导热油层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于润滑油合成的反应装置,包括框架1,框架1的顶端固定连接有一号电机2,且一号电机2的转动轴通过固定螺栓固定连接有转动辊3,转动辊3的表面螺纹连接有搅拌杆4,且转动辊3的表面安装有搅拌机构5,搅拌机构5的内部包括有左套管501,左套管501与转动辊3连接,且左套管501的表面通过固定螺栓螺纹连接有右套管 502,左套管501、右套管502的表面均焊接连接有通管503,且通管503的表面开设有凹槽504,凹槽504的表面嵌合连接有活动槽505,凹槽504的表面活动连接有支杆506,且支杆506的另一端固定有搅拌叶507,支杆506的表面固定连接有支板508,且支板508与活动槽505为活动连接,支板508的表面固定连接有弹簧509,且弹簧509的另一端与活动槽505相固定,框架1的表面固定连接有夹套6,且夹套6的表面安装有辅助机构7,通过设置的通管503的数量有四个,使得搅拌叶507的数量有四个,提高搅拌效率,当然,一号电机2为伺服电机,且一号电机2带动转动辊3进行转动时,在凹槽504内部的支杆506 在离心力的作用下向外移动,使得搅拌叶507能够进行搅拌,当一号电机2停止工作时,在弹簧509的弹性作用下,使得支板508带动支杆506进行伸缩移动,从而使得支杆506移动至凹槽504的内部;左套管501与右套管502通过固定螺栓组成圆形套筒,且左套管501通过固定螺栓与右套管502之间构成可拆卸结构,使得左套管501与右套管502可以在转动辊3上进行拆装,便于清洁;一号电机2的转动轴通过固定螺栓与转动辊3之间构成可拆卸结构,支板 508通过弹簧509与活动槽505之间构成弹性伸缩结构,使得转动辊3可以进行拆装。
辅助机构7的内部包括有啮齿槽701,且啮齿槽701开设在夹套6的表面,啮齿槽701的表面啮合连接有齿轮702,且齿轮702的表面通过转动轴连接有二号电机703,二号电机703的表面固定有基座704,且基座704的表面开设有滑槽705,滑槽705的表面滑动连接有滑杆706,且滑杆706的另一端与夹套6相固定,基座704的表面开设有通槽707,且通槽707的表面嵌合连接有导槽708,通槽707的表面连接有撑杆709,且撑杆709的另一端与框架1相固定,撑杆 709的表面固定有滑块7010,且滑块7010与导槽708为滑动连接,通过设置的二号电机703为伺服电机,当二号电机703工作时,齿轮702与啮齿槽701相运动,使得滑杆706在滑槽705内移动,滑块7010在导槽708内部移动,从而使得框架1进行转动,不仅使得搅拌效率提高,且保证框架1的稳定性,啮齿槽701呈圆形状结构,滑槽705呈圆形状结构,这样便于框架1的转动,滑杆 706的数量有两个,这样提高框架1的稳定性,通槽707与撑杆709为活动连接。
转动辊3的表面固定有电热管8,且转动辊3的底端与框架1相连接,夹套 6的内部开设有保温层9、导热油层10,通过设置的电热管8,使得可以从框架 1的内部对物料进行加热,通过设置的导热油层10,使得可以对框架1的外部进行加热,从而提高加热效率,通过设置的保温层9,使得能够对框架1进行保温,当然,导热油层10与框架1的表面相贴合。
工作原理:通过设置的一号电机2,使得一号电机2带动固定在转动辊3表面的搅拌杆4进行转动,此时凹槽504内部的支杆506在离心力的作用下向外移动,使得搅拌叶507能够进行搅拌,提高搅拌效率,通过设置的二号电机703,使得二号电机703带动齿轮702与啮齿槽701相运动,使得滑杆706在滑槽705 内移动,滑块7010在导槽708内部移动,从而使得框架1进行转动,不仅使得搅拌效率提高,且保证框架1的,通过设置的电热管8,使得可以从框架1的内部对物料进行加热,通过设置的导热油层10,使得可以对框架1的外部进行加热,从而提高加热效率,通过设置的保温层9,使得能够对框架1进行保温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于润滑油合成的反应装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶端固定连接有一号电机(2),且一号电机(2)的转动轴通过固定螺栓固定连接有转动辊(3),所述转动辊(3)的表面螺纹连接有搅拌杆(4),且转动辊(3)的表面安装有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)的内部包括有左套管(501),所述左套管(501)与转动辊(3)连接,且左套管(501)的表面通过固定螺栓螺纹连接有右套管(502),所述左套管(501)、右套管(502)的表面均焊接连接有通管(503),且通管(503)的表面开设有凹槽(504),所述凹槽(504)的表面嵌合连接有活动槽(505),所述凹槽(504)的表面活动连接有支杆(506),且支杆(506)的另一端固定有搅拌叶(507),所述支杆(506)的表面固定连接有支板(508),且支板(508)与活动槽(505)为活动连接,所述支板(508)的表面固定连接有弹簧(509),且弹簧(509)的另一端与活动槽(505)相固定,所述框架(1)的表面固定连接有夹套(6),且夹套(6)的表面安装有辅助机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述左套管(501)与右套管(502)通过固定螺栓组成圆形套筒,且左套管(501)通过固定螺栓与右套管(502)之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述一号电机(2)的转动轴通过固定螺栓与转动辊(3)之间构成可拆卸结构,所述支板(508)通过弹簧(509)与活动槽(505)之间构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述辅助机构(7)的内部包括有啮齿槽(701),且啮齿槽(701)开设在夹套(6)的表面,所述啮齿槽(701)的表面啮合连接有齿轮(702),且齿轮(702)的表面通过转动轴连接有二号电机(703),所述二号电机(703)的表面固定有基座(704),且基座(704)的表面开设有滑槽(705),所述滑槽(705)的表面滑动连接有滑杆(706),且滑杆(706)的另一端与夹套(6)相固定,所述基座(704)的表面开设有通槽(707),且通槽(707)的表面嵌合连接有导槽(708),所述通槽(707)的表面连接有撑杆(709),且撑杆(709)的另一端与框架(1)相固定,所述撑杆(709)的表面固定有滑块(7010),且滑块(7010)与导槽(708)为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述啮齿槽(701)呈圆形状结构,所述滑槽(705)呈圆形状结构。
6.根据权利要求4所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述滑杆(706)的数量有两个,所述通槽(707)与撑杆(709)为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于润滑油合成的反应装置,其特征在于:所述转动辊(3)的表面固定有电热管(8),且转动辊(3)的底端与框架(1)相连接,所述夹套(6)的内部开设有保温层(9)、导热油层(10)。
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CN202021094803.5U CN213254379U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种用于润滑油合成的反应装置 |
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CN116196808A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-02 | 青岛光大动力石油科技有限公司 | 一种润滑油生产调和装置 |
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