CN214828352U - 一种现浇混凝土免拆模板吊装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，包括吊装带和钢护角，四条所述钢护角分别置于免拆模板的长边棱角上，所述吊装带呈扁平状，两根所述吊装带分别套接于钢护角的两端，吊装带的两端封闭且固定连接有吊环。采用吊装带和钢护角相互结合的结构，其中吊装带耐磨、不易断裂，弹性佳，且为扁平状，受力面积大且钢护角将力传导给整块免拆模板，免拆模板在吊装过程中不会破损造成缺棱断角，更不会断裂掉落，安全系数高，且结构简单，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板吊装设备技术领域，尤其涉及一种现浇混凝土免拆模板吊装组件。
背景技术
现浇混凝土免拆模板是一种以不燃型符合膨胀聚苯乙烯板为保温芯材，以内置耐碱玻璃纤维网格布的聚合物砂浆为两面增强层的建筑免拆模板；该材料与现浇混凝土共同形成建筑保温与结构一体化的免拆模板墙体和楼板自保温体系，解决了保温材料易燃及耐久性、建筑隔声等疑难问题，但是，聚苯乙烯保温芯板与聚合物砂浆增强层在传统钢丝绳吊装过程中极易造成破损，形成缺棱断角等质量问题，缺棱角等质量问题造成项目成本的增加且在工程分户验收中难以通过及交房后极易被小业主投诉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，采用吊装带和钢护角相互结合的结构，其中吊装带耐磨、不易断裂，弹性佳，且为扁平状，受力面积大且钢护角将力传导给整块免拆模板，免拆模板在吊装过程中不会破损造成缺棱断角，更不会断裂掉落，安全系数高，且结构简单，成本低廉，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，包括吊装带和钢护角，四条所述钢护角分别置于免拆模板的长边棱角上，所述吊装带呈扁平状，两根所述吊装带分别套接于钢护角的两端，吊装带的两端封闭且固定连接有吊环。
进一步地，所述钢护角的横截面呈L型。
进一步地，所述钢护角的长度与免拆模板的长度相等。
进一步地，所述钢护角的侧壁上设置有U型侧耳，U型侧耳和钢护角侧壁之间形成扁平状的通孔，吊装带穿过该通孔。
进一步地，所述吊装带的边缘向内折叠。
进一步地，所述钢护角的两端侧壁上均设置承重组件，承重组件包括下托板、支撑柱和锁紧螺栓，免拆模板下方的钢护角上焊接有下托板，下托板的中部插接有支撑柱，且下托板和支撑柱之间通过锁紧螺栓固定连接。
进一步地，所述支撑柱的上端侧壁上焊接有上托板。
进一步地，所述支撑柱的侧壁上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有上托板，上托板和支撑柱之间通过螺栓连接。
进一步地，所述支撑柱的上端侧壁上焊接有T型钢条。
进一步地，所述支撑柱的侧壁上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有T型钢条，T型钢条和支撑柱之间通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的现浇混凝土免拆模板吊装组件，采用吊装带和钢护角相互结合的结构，其中吊装带耐磨、不易断裂，弹性佳，且为扁平状，受力面积大且钢护角将力传导给整块免拆模板，免拆模板在吊装过程中不会破损造成缺棱断角，更不会断裂掉落，安全系数高，且结构简单，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的整体结构图；
图2为本实用新型实施例一中的钢护角结构图；
图3为本实用新型实施例二中的整体结构图；
图4为本实用新型实施例二中的钢护角结构图；
图5为本实用新型实施例四中的承重组件结构图；
图6为本实用新型实施例四中的承重组件分解图；
图7为本实用新型实施例五中的承重组件结构图；
图8为本实用新型实施例六中的承重组件结构图；
图9为本实用新型实施例七中的承重组件结构图。
图中：1、吊装带；2、钢护角；3、吊环；4、免拆模板；5、承重组件；6、下托板；7、支撑柱；8、锁紧螺栓；9、上托板；10、滑槽；11、T型钢条；12、U型侧耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图2，一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，包括吊装带1和钢护角2，四条钢护角2分别置于免拆模板4的长边棱角上，钢护角2的横截面呈L型，与免拆模板4的棱角相吻合，吊装带1呈扁平状，两根吊装带1分别套接于钢护角2的两端，吊装带1的两端封闭且固定连接有吊环3，吊环3用于连接吊钩，作为起吊过程中吊钩和吊装带1之间的连接件；钢护角2的长度与免拆模板4的长度相等，钢护角2将力传导给整块免拆模板4，免拆模板4在吊装过程中不会破损造成缺棱断角，更不会断裂掉落，安全系数高；本实施例中吊装带1为规格厚度1cm，宽度10cm、长度6m的尼龙纤维吊带，钢护角2为50mm*50mm*5mm的等边碳素角钢；在实施过程中，先选用两条耐磨、质轻、弹性佳、宽度较大的吊装带1；再制作四条角钢；而后将角钢置于免拆模板4长边棱角上，再将两条吊装带1分别套入免拆模板4底部角钢两端下部进行起吊。
实施例二
请参阅图3至图4，本实施例和实施例一的区别仅在于增设了U型侧耳12，钢护角2的侧壁上设置有U型侧耳12，U型侧耳12和钢护角2侧壁之间形成扁平状的通孔，吊装带1穿过该通孔，该U型侧耳12用于对吊装带1限位，避免吊装带1沿钢护角2滑动从而偏离免拆模板4，令起吊过程中免拆模板4的重心可偏移范围缩小，降低起吊危险性。
实施例三
本实施例和实施例二的区别仅在于吊装带1的结构不同，上述实施例中的吊装带1为带体边缘和带体中部厚度一致的钢带，而本实施例中的吊装带1边缘向内折叠，对起吊过程中吊装带1进行受力分析可知，吊装带1边缘处受到的张力力度大于其带体中部受到的张力力度，起吊强度达到吊装带1荷载后，吊装带1边缘产生裂纹，最终断裂，而内折吊装带1不仅能够维持带体完整性，还能够增加其边缘厚度，提高带体可载重强度。
实施例四
请参阅图5至图6，实施例和实施例三的区别仅在于增设了承重组件5，增加了钢护角2的数量，钢护角2的两端侧壁上均设置承重组件5，承重组件5包括下托板6、支撑柱7和锁紧螺栓8，免拆模板4下方的钢护角2上焊接有下托板6，下托板6的中部插接有支撑柱7，且下托板6和支撑柱7之间通过锁紧螺栓8固定连接，支撑柱7的上端侧壁上焊接有上托板9；操作时，将支撑柱7插入下托板6中部的孔槽中，并利用锁紧螺栓8将两者锁紧，支撑柱7的上托板9上可放置另一个钢护角2；
目前免拆模板4吊装时都是在堆叠状态下进行的，堆叠后上端的免拆模板4对于下端免拆模板4施压，极易造成下端免拆模板4碎裂；通过增设承重组件5和四个钢护角2即可解决上述问题，将免拆模板4分成两个堆，每堆免拆模板4的四角处均设置钢护角2，在其中一堆免拆模板4下端的钢护角2上组装承重组件5，另一堆免拆模板4放置于承重组件5上方，最后套上吊装带1进行吊装。
实施例五
请参阅图7，本实施例和实施例四的区别仅在于上托板9和支撑柱7之间滑动连接，支撑柱7的侧壁上开设有滑槽10，滑槽10中滑动连接有上托板9，上托板9和支撑柱7之间通过螺栓连接，移动上托板9，令其在滑槽10上下滑动来调节两个相邻免拆模板4之间的距离，具体可根据下层免拆模板4高度的高度来决定该数据，调节完成后利用螺栓将支撑柱7和上托板9之间锁紧，实现固定。
实施例六
请参阅图8，本实施例和实施例四的区别仅在于支撑柱7上焊接的并非为上托板9，而是T型钢条11，且相邻免拆模板4之间的四条钢护角2被替换为两条T型钢条11，支撑柱7的上端侧壁上焊接有T型钢条11，该设置能够减少相邻免拆模板4之间的活动间隙，降低起吊过程中的晃动幅度，且节约组装时间，结构整体化。
实施例七
请参阅图9，本实施例和实施例六的区别仅在于T型钢条11和支撑柱7之间滑动连接，支撑柱7的侧壁上开设有滑槽10，滑槽10中滑动连接有T型钢条11，T型钢条11和支撑柱7之间通过螺栓连接，移动T型钢条11，令其在滑槽10上下滑动来调节两个相邻免拆模板4之间的距离，具体可根据下层免拆模板4高度的高度来决定该数据，调节完成后利用螺栓将支撑柱7和T型钢条11之间锁紧，实现固定，结构紧凑。
综上所述：本实用新型的现浇混凝土免拆模板吊装组件，采用吊装带1和钢护角2相互结合的结构，其中吊装带1耐磨、不易断裂，弹性佳，且为扁平状，受力面积大且钢护角2将力传导给整块免拆模板4，免拆模板4在吊装过程中不会破损造成缺棱断角，更不会断裂掉落，安全系数高，且结构简单，成本低廉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：包括吊装带(1)和钢护角(2)，四条所述钢护角(2)分别置于免拆模板(4)的长边棱角上，所述吊装带(1)呈扁平状，两根所述吊装带(1)分别套接于钢护角(2)的两端，吊装带(1)的两端封闭且固定连接有吊环(3)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述钢护角(2)的横截面呈L型。
3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述钢护角(2)的长度与免拆模板(4)的长度相等。
4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述钢护角(2)的侧壁上设置有U型侧耳(12)，U型侧耳(12)和钢护角(2)侧壁之间形成扁平状的通孔，吊装带(1)穿过该通孔。
5.根据权利要求4所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述吊装带(1)的边缘向内折叠。
6.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述钢护角(2)的两端侧壁上均设置承重组件(5)，承重组件(5)包括下托板(6)、支撑柱(7)和锁紧螺栓(8)，免拆模板(4)下方的钢护角(2)上焊接有下托板(6)，下托板(6)的中部插接有支撑柱(7)，且下托板(6)和支撑柱(7)之间通过锁紧螺栓(8)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述支撑柱(7)的上端侧壁上焊接有上托板(9)。
8.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述支撑柱(7)的侧壁上开设有滑槽(10)，滑槽(10)中滑动连接有上托板(9)，上托板(9)和支撑柱(7)之间通过螺栓连接。
9.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述支撑柱(7)的上端侧壁上焊接有T型钢条(11)。
10.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土免拆模板吊装组件，其特征在于：所述支撑柱(7)的侧壁上开设有滑槽(10)，滑槽(10)中滑动连接有T型钢条(11)，T型钢条(11)和支撑柱(7)之间通过螺栓连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115744579A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种硅墨烯保温板材吊装方法 |
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121236995.3U patent/CN214828352U/zh active Active
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