CN214827467U - 一种环保型吨袋快速卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型吨袋快速卸料装置，包括筒体、底板、翻转杆、弹簧和容置管；所述筒体套接于吨袋下料口处，所述底板活动连接于筒体的底部开口，连接部与翻转杆下端呈对向位置；所述容置管固接于筒体内壁，内有所述翻转杆和弹簧；所述翻转杆呈Z形，其上端拐点铰接于容置管与筒体的上部开口固结处，其下端从容置管底部开口伸出并承托底板的开合侧；所述弹簧固接于容置管下部与翻转杆下部之间，并顶撑翻转杆下部以承托底板。本实用新型的环保型吨袋快速卸料装置具有简单实用、卸料方便和有效避免扬尘等优点。

Description

一种环保型吨袋快速卸料装置

技术领域

本实用新型涉及物料包装结构技术领域，尤其涉及一种环保型吨袋快速卸料装置。

背景技术

吨袋又称柔性集装袋、太空袋，便于装运大宗散装粉状物料，已被广泛应用于工业生产与运输中。但现有吨袋在装包和卸料过程中往往粉尘飞扬，特别是在卸料时情况更为严重，对操作工人和环境污染很大。究其原因，现有的吨袋下料口部分甚为简单，下料口仅用系绳系紧。卸料时要么手工解开或剪断系绳，此时粉状物料瞬间掉落并伴随粉尘飞扬；要么机械破坏性卸料，则吨袋无法重复利用并产生垃圾，不利于资源节约与环保。也就是说卸料时无法做到人工解开系绳时瞬间落料不扬尘，器械卸料时不破坏包装袋，也不能保证自动快速卸料操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、卸料方便和有效避免扬尘的环保型吨袋快速卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种环保型吨袋快速卸料装置，包括筒体、底板、翻转杆、弹簧和容置管；所述筒体套接于吨袋下料口处，所述底板活动连接于筒体的底部开口，连接部与翻转杆下端呈对向位置；所述容置管固接于筒体内壁，内有所述翻转杆和弹簧；所述翻转杆呈Z形，其上端拐点铰接于容置管与筒体的上部开口固结处，其下端从容置管底部开口伸出并承托底板的开合侧；所述弹簧固接于容置管下部与翻转杆下部之间，并顶撑翻转杆下部以承托底板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述翻转杆包括驱动柄、卡扣和中间杆，其结构为驱动柄、卡扣通过中间杆呈Z字形连接，驱动柄从容置管上端开口伸出，卡扣从容置管下端开口伸出以承托底板，所述卡扣的承托长度小于弹簧的压缩长度。

还包括设置于物料接收装置进料口处的漏斗状的导料槽，所述驱动柄在吨袋放置于进料口时，受吨袋重力作用沿导料槽内侧斜面提升，从而驱使翻转杆绕铰接处转动，卡扣压缩所述弹簧，从而放开底板实现卸料。

所述筒体的顶部外侧边缘和底部外侧边缘均设置有加强环。

所述筒体的底部外侧设置有密封圈。

所述底板在筒体的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的环保型吨袋快速卸料装置，包括筒体、底板、翻转杆、弹簧和容置管，筒体套接于吨袋下料口处，其边缘撑开并连接吨袋的下料口边缘，筒体的顶部外侧边缘有加强环，起防止筒体变形和便于套接吨袋下料口。底板活动连接于筒体的底部开口，对下料口进行开放或关闭，实现下料和非下料状态的转换。连接部与翻转杆下端呈对向位置；容置管固接于筒体内壁，内有翻转杆和弹簧；翻转杆呈Z形，其上端拐点铰接于容置管与筒体的上部开口固结处，其下端从容置管底部开口伸出并承托底板的开合侧；弹簧固接于容置管下部与翻转杆下部之间，并顶撑翻转杆下部以承托底板。当翻转杆不受向上的外力时，便会在弹簧作用下保持承托底板的状态，此时可以装料并进行吨袋运输。当装满物料的吨袋需卸料时，向上拨动翻转杆，翻转杆压缩弹簧至打开底板，物料因自重瞬间下落，实现简单方便且快速地卸料。筒体底部外侧边缘还设置有加强环，防止筒体变形；同时底部外侧边缘还设置密封圈，当吨袋落入接收物料的导料槽进行卸料时，密封圈受压与导料槽形成密封接触状态，这样整个包装袋和物料接收装置就形成了一个大的密封环境，物料下落就不会有粉尘飞扬的现象。这种设置方式相比于传统的系绳式下料口来说，能够避免在卸料过程中既需要人工解包又出现扬尘与漏料等情况，实现快速自动卸料，不仅操作起来简单方便，还能避免浪费物料，保护工作环境，降低对操作人员的危害。

附图说明

图1和图2是本实用新型的环保型吨袋快速卸料装置的结构示意图。

图例说明：1、筒体；11、加强环；12、密封圈；2、底板；3、翻转杆；31、驱动柄；32、卡扣；33、中间杆；4、弹簧；5、容置管；6、导料槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例的环保型吨袋快速卸料装置，包括筒体1、底板2、翻转杆3、弹簧4和容置管5，筒体1套接于吨袋下料口处，其边缘撑开并连接吨袋的下料口边缘，筒体1的顶部外侧边缘有加强环11，起防止筒体1变形和便于套接吨袋下料口。底板2活动连接于筒体1的底部开口，连接部与翻转杆3下端呈对向位置；容置管5固接于筒体1内壁，内有翻转杆3和弹簧4；翻转杆3呈Z形，其上端拐点铰接于容置管5与筒体1的上部开口固结处，其下端从容置管5底部开口伸出并承托底板2的开合侧；弹簧4固接于容置管5下部与翻转杆3下部之间，并顶撑翻转杆3下部以承托底板2。当翻转杆3不受向上的外力时，便会在弹簧4作用下保持承托底板2的状态，此时可以装料并进行吨袋运输。当装满物料的吨袋需卸料时，向上拨动翻转杆3，便可以改变底板2开合侧的扣合状态，底板2便会因物料和自身重力而开启，能实现简单方便且快速地卸料。筒体1底部外侧边缘还设置有加强环11，防止筒体1变形；同时底部外侧边缘还设置密封圈12，当吨袋落入接收物料的导料槽6进行卸料时，密封圈12受压与导料槽6形成密封接触状态，这样整个包装袋和物料接收装置就形成了一个大的密封环境，物料下落就不会有粉尘飞扬的现象。这种设置方式相比于传统的系绳式下料口来说，能够避免在卸料过程中既需要人工解包又出现扬尘与漏料等情况，实现快速自动卸料，不仅操作起来简单方便，还能避免浪费物料，保护工作环境，降低对操作人员的危害。

本实施例中，翻转杆3包括驱动柄31、卡扣32和中间杆33，其结构为驱动柄31、卡扣32通过中间杆33呈Z字形连接，使各段杆段呈夹角设置，可以方便的对驱动柄31进行扳动，避免驱动柄31与容置管5干涉，容置管5还能对其起到保护作用。驱动柄31从容置管5上端开口伸出，卡扣32从容置管5下端开口伸出以承托底板2，卡扣32的承托长度小于弹簧4的压缩长度，使卡扣32完全脱离底板2时弹簧4还未压缩到底，进一步避免卡扣32与底板2搭接区域过长导致底板2无法完全下翻的问题，提高下料效率。

本实施例中，环保型吨袋快速卸料装置还包括设置于物料接收装置进料口处的漏斗状的导料槽6，驱动柄31在吨袋放置于进料口时，受吨袋重力作用沿导料槽6内侧斜面提升，从而驱使翻转杆3绕铰接处转动，卡扣32压缩弹簧4，从而放开底板2实现卸料。这种设置方式使吨袋可以自动下料，避免人工操作或器械操作带来的不便。

本实施例中，筒体1的底部外侧设置有密封圈12，下料时，密封圈12与导料槽6内壁接触密封，从而使筒体1、吨袋内部以及接收物料的装置内部连通并形成密闭空间，避免粉尘飞扬。

本实施例中，筒体1的结构为圆柱形结构，在其他实施方式中，也可以视使用情形选取其他结构，在此不做赘述。

本实施例中，底板2在筒体1的内侧，防止底板2打开卸料时粉尘飞扬。

本实施例中，驱动柄31的长度与筒体1的高度适配，使筒体1和底板2呈密封状态时驱动柄31能压缩弹簧4打开底板2，同时筒体1的底部边缘和导料槽6不影响底板2的完全打开，以确保下料顺畅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：包括筒体(1)、底板(2)、翻转杆(3)、弹簧(4)和容置管(5)；所述筒体(1)套接于吨袋下料口处，所述底板(2)活动连接于筒体(1)的底部开口，连接部与翻转杆(3)下端呈对向位置；所述容置管(5)固接于筒体(1)内壁，内有所述翻转杆(3)和弹簧(4)；所述翻转杆(3)呈Z形，其上端拐点铰接于容置管(5)与筒体(1)的上部开口固结处，其下端从容置管(5)底部开口伸出并承托底板(2)的开合侧；所述弹簧(4)固接于容置管(5)下部与翻转杆(3)下部之间，并顶撑翻转杆(3)下部以承托底板(2)。

2.根据权利要求1所述的环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：所述翻转杆(3)包括驱动柄(31)、卡扣(32)和中间杆(33)，其结构为驱动柄(31)、卡扣(32)通过中间杆(33)呈Z字形连接，驱动柄(31)从容置管(5)上端开口伸出，卡扣(32)从容置管(5)下端开口伸出以承托底板(2)，所述卡扣(32)的承托长度小于弹簧(4)的压缩长度。

3.根据权利要求2所述的环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：还包括设置于物料接收装置进料口处的漏斗状的导料槽(6)，所述驱动柄(31)在吨袋放置于进料口时，受吨袋重力作用沿导料槽(6)内侧斜面提升，从而驱使翻转杆(3)绕铰接处转动，卡扣(32)压缩所述弹簧(4)，从而放开底板(2)实现卸料。

4.根据权利要求1所述的环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部外侧边缘和底部外侧边缘均设置有加强环(11)。

5.根据权利要求1所述的环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部外侧设置有密封圈(12)。

6.根据权利要求1所述的环保型吨袋快速卸料装置，其特征在于：所述底板(2)在筒体(1)的内侧。

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