CN103991652B - 粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置 - Google Patents
粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置，属于粉料装卸、运输技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，装卸、运输方便，可重复利用的粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置，所采用的技术方案为钢筒后端设置有粉料袋，所述粉料袋上设置有锥形出料嘴，锥形出料嘴固定在钢筒上，粉料袋的进料口上盖有密封盖，所述锥形出料嘴内固定有十字支架，转轴旋转安装在十字支架上，转轴的下部安装有齿圈，齿圈位于锥形出料嘴的外部，转轴的上部安装有密封门，所述密封门覆盖十字支架的四个出料口；本发明结构简单、合理，卸料方便，无扬尘，广泛用于粉料的运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置，属于粉料装卸、运输技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展，建筑、公路等工程的不管增加，水泥粉料的使用量也在不断增加。目前水泥的运输还是采用传统袋装的运输，袋装方式装卸灵活，对卸料地无特殊要求，物流成本低廉，得到广泛应用，但是其装卸扬尘较大，严重污染环境，并且不能重复利用，造成浪费。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，装卸、运输方便，可重复利用的粉料密闭便卸散装袋及其配套卸料装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：粉料密闭便卸散装袋，包括钢筒，所述钢筒后端设置有粉料袋，所述粉料袋上设置有锥形出料嘴，所述锥形出料嘴固定在钢筒上，粉料袋的进料口上盖有密封盖，所述锥形出料嘴内固定有十字支架，转轴旋转安装在十字支架上，转轴的下部安装有齿圈，齿圈位于锥形出料嘴的外部，转轴的上部安装有密封门，所述密封门覆盖十字支架的四个出料口。
优选地，所述转轴的顶部与密封门之间设置有弹簧。
优选地，所述钢筒内设置有锁止卡槽。
优选地，所述钢筒外壁上设置有吊耳，粉料袋的外壁上设置有固定扣。
一种用于散装袋卸料的配套卸料装置，包括壳体，所述壳体顶部开口，内部为储料腔，储料腔下部设置有流化床，储料腔上设置有出料口，所述出料口位于流化床的上部，壳体的顶部开口处设置有锥形托架，锥形托架上设置有密封垫，锥形托架的底部安装有齿轮，齿轮上连接有驱动电机、减速器，所述驱动电机、减速器安装在锥形托架的内部，所述壳体的底部设置有进风口，进风口与罗茨风机相连接。
优选地，所述锥形托架的锥形表面设置有震动器。
优选地，所述锥形托架内还设置有锁止机构，所述锁止机构包括L型卡勾、复位弹簧和气缸，所述L型卡勾的长边底部铰接在锥形托架内，短边的一端置于壳体的外部，另一端通过连接绳与气缸的活塞相连接，所述L型卡勾短边的另一端设置有复位弹簧，所述气缸竖直安装在锥形托架的内部，气缸的缸筒与储料腔相连通。
本发明将粉料散装到粉料袋内，方便运输，成本低廉，同时卸料时采用专用卸料装置，卸料方便，全密封卸料，装卸扬尘少，减少环境污染，卸料完成后可自动收缩，方便堆叠、占用空间小，可重复利用。
附图说明
图1为本发明粉料密闭便卸散装袋的结构示意图。
图2为本发明粉料密闭便卸散装袋的仰视图。
图3为本发明粉料密闭便卸散装袋收缩状态示意图。
图4为本发明卸料装置的结构示意图。
图5为本发明卸料时的使用状态示意图。
图中：1为钢筒，2为粉料袋，3为锥形出料嘴，4为密封盖，5为十字支架，6为转轴，7为齿圈，8为密封门，9为弹簧，10为锁止卡槽，11为吊耳，12为固定扣，13为壳体，14为流化床，15为出料口，16为锥形托架，17为密封垫，18为齿轮，19为驱动电机、减速器，20为储料腔，21为进风口，22为罗茨风机，23为震动器，24为锁止机构，25为L型卡勾，26为复位弹簧，27为气缸，28为连接绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作的具体实施例作进一步说明。
如图1、图2所示，粉料密闭便卸散装袋，包括钢筒1，钢筒1后端设置有粉料袋2，粉料袋2密封固定在钢筒1的内壁上，粉料袋2为柔性结构，其可以采用塑料、布等材料制成，粉料袋2上设置有锥形出料嘴3，锥形出料嘴3固定在钢筒1上，粉料袋2的进料口上盖有密封盖4，粉料袋2进料口为螺纹孔，密封盖4安装在螺纹孔内，锥形出料嘴3内固定有十字支架5，十字支架5焊接在锥形出料嘴3的内壁上，转轴6旋转安装在十字支架5上，转轴6的下部安装有齿圈7，齿圈7内固定支架，转轴6的底部固定在支架上，保证齿圈7与转轴6同步旋转，齿圈7位于锥形出料嘴3的外部，转轴6的上部安装有密封门8，密封门8覆盖十字支架7的四个出料口，转轴6的顶部与密封门8之间设置有弹簧9，使密封门8与锥形出料嘴3内壁、十字支架5的四个出料口紧密贴合，实现密封。
其中钢筒1内设置有锁止卡槽10，方便与卸料装置卡装，锁止定位，钢筒1外壁上设置有吊耳11，粉料袋2的外壁上设置有固定扣12，方便起重机吊装。
如图4所示一种用于散装袋卸料的配套卸料装置，包括壳体13，所述壳体13顶部开口，内部为储料腔20，储料腔20下部设置有流化床14，储料腔20上设置有出料口15，所述出料口15位于流化床14的上部，壳体13的顶部开口处设置有锥形托架16，锥形托架16的锥度与锥形出料嘴3的锥度相同，锥形托架16上设置有密封垫17，散装袋倒置在壳体13上时，压紧密封垫17实现密封，锥形托架16的底部安装有齿轮18，齿轮18与齿圈7相啮合，齿轮18上连接有驱动电机、减速器19，驱动电机、减速器19驱动齿轮18转动，从而带动齿圈7转动，密封门8打开，驱动电机、减速器19固定安装在锥形托架16的内部，壳体13的底部设置有进风口21，进风口21与罗茨风机22相连接。
其中锥形托架16的锥形表面设置有震动器23，震动器23与现有技术相同，主要起震动作用，方便卸料。
此外，锥形托架16内还设置有锁止机构24，锁止机构24包括L型卡勾25、复位弹簧26和气缸27，L型卡勾25的长边底部铰接在锥形托架16内，短边的一端置于壳体13的外部，另一端通过连接绳29与气缸27的活塞相连接，L型卡勾25短边的另一端设置有复位弹簧26，气缸27竖直安装在锥形托架16的内部，气缸27的缸筒与储料腔相连通。
具体使用时，如图3所示，散装袋未装粉料时的状态，密封门8密封，粉料通过进料口装入粉料袋2内，粉料袋逐渐膨胀装满，装满后，拧紧密封盖4，将散装袋运输到卸料地点，将散装袋通过吊车或起重机，倒置在壳体13上，锁止机构24的L型卡勾25在复位弹簧26的作用下，自动卡在钢筒1的锁止卡槽10内，同时锥形出料嘴3下部的齿圈7与齿轮18啮合，驱动电机、减速器19驱动齿轮18转动，从而齿圈7带动转轴6转动，使密封门8错开十字支架5的四个出料口，粉料自动流入储料腔20内，同时震动器23震动，方便粉料快速流出，卸料完成后密封门8关闭，壳体13内形成密封腔，罗茨风机22启动，相储料腔20内吹入高压空气，粉料在流化床14的作用下流态化，从出料口进入粉料仓，待粉料完全进入粉料仓后，罗茨风机22停止转动。
此时驱动电机、减速器19再次驱动齿轮18转动，使密封门打开，罗茨风机22反转，出料口15封闭，使储料腔形成负压，粉料袋2迅速收缩至钢筒1内，同时气缸27在负压作用下，活塞下移，从而通过连接绳28拉动L型卡勾25，使L型卡勾25脱离锁止卡槽10，钢筒1脱离壳体13，完成一次卸料。
本发明使用简单、方便，方便运输，装料卸料灰尘少，卸料也方便，并且散装袋可以重复使用，占用空间少，收回的散装袋方便堆叠。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.粉料密闭便卸散装袋，其特征在于：包括钢筒（1），所述钢筒（1）后端设置有粉料袋（2），所述粉料袋（2）上设置有锥形出料嘴（3），所述锥形出料嘴（3）固定在钢筒（1）上，粉料袋（2）的进料口上盖有密封盖（4），所述锥形出料嘴（3）内固定有十字支架（5），转轴（6）旋转安装在十字支架（5）上，转轴（6）的下部安装有齿圈（7），齿圈（7）位于锥形出料嘴（3）的外部，转轴（6）的上部安装有密封门（8），所述密封门（8）覆盖十字支架（5）的四个出料口。
2.根据权利要求1所述的粉料密闭便卸散装袋，其特征在于：所述转轴（6）的顶部与密封门（8）之间设置有弹簧（9）。
3.根据权利要求1所述的粉料密闭便卸散装袋，其特征在于：所述钢筒（1）内设置有锁止卡槽（10）。
4.根据权利要求1所述的粉料密闭便卸散装袋，其特征在于：所述钢筒（1）外壁上设置有吊耳（11），粉料袋（2）的外壁上设置有固定扣（12）。
5.一种用于散装袋卸料的配套卸料装置，其特征在于：包括壳体（13），所述壳体（13）顶部开口，内部为储料腔（20），储料腔（20）下部设置有流化床（14），储料腔（20）上设置有出料口（15），所述出料口（15）位于流化床（14）的上部，壳体（13）的顶部开口处设置有锥形托架（16），锥形托架（16）上设置有密封垫（17），锥形托架（16）的底部安装有齿轮（18），齿轮（18）上连接有驱动电机、减速器（19），所述驱动电机、减速器（19）安装在锥形托架（16）的内部，所述壳体（13）的底部设置有进风口（21），进风口（21）与罗茨风机（22）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于散装袋卸料的配套卸料装置，其特征在于：所述锥形托架（16）的锥形表面设置有震动器（23）。
7.根据权利要求5所述的一种用于散装袋卸料的配套卸料装置，其特征在于：所述锥形托架（16）内还设置有锁止机构（24），所述锁止机构（24）包括L型卡勾（25）、复位弹簧（26）和气缸（27），所述L型卡勾（25）的长边底部铰接在锥形托架（16）内，短边的一端置于壳体（13）的外部，另一端通过连接绳（29）与气缸（27）的活塞相连接，所述L型卡勾（25）短边的另一端设置有复位弹簧（26），所述气缸（27）竖直安装在锥形托架（16）的内部，气缸（27）的缸筒与储料腔相连通。
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