CN214827450U - 一种高分子原料加工用分选输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子原料加工设备技术领域，具体为一种高分子原料加工用分选输送装置，包括分选箱，分选箱的上端焊接有进料斗，分选箱的前后内壁对称开设有滑槽，前后对称分布的两个滑槽内均开设有通槽，分选箱上贯穿插接有分选盒，分选箱内壁的上端等距焊接有两个挡板，挡板的下端焊接有刷杆，刷杆与分选盒活动连接，分选盒从左至右向下倾斜设置，分选盒的前后侧面对称焊接有滑板，滑板上焊接有滑块，滑板插接在滑槽内，滑块贯穿通槽与矩形板焊接，本实用新型的有益效果是：在分选时更加稳定，通过分选盒往复抖动，分选效率和准确性高，通过挡板不仅能防止高分子原料不经过筛选滑落出去，而且能防止筛孔堵塞。

Description

一种高分子原料加工用分选输送装置

技术领域

本实用新型涉及高分子原料加工设备技术领域，具体为一种高分子原料加工用分选输送装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。高分子材料加工成原材料后大多为颗粒状，不仅便于使用，而且便于运输储存。但高分子材料在造粒的过程中无法保证每个高分子颗粒大小一致，高分子材料在使用时先经过进行熔融加工，再通过挤出、注射、压延、吹塑、模压等方式加工成型，由于不同大小的颗粒所需要熔融的时间不同，因此大小不同的高分子材料混合在一起不便于后期的使用加工，因此我们需要对高分子颗粒进行分选。现有的高分子材料分选装置通过将筛板倾斜放置，使高分子颗粒从上向下滚落进行分选，不仅效率低，而且筛板为固定的，容易造成高分子颗粒将筛孔堵塞，影响筛选的效果，不能很好的对高分子原料进行准确的分选。

因此，我们需要一种高分子原料加工用分选输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子原料加工用分选输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子原料加工用分选输送装置，包括分选箱，所述分选箱的上端焊接有进料斗，所述分选箱的前后内壁对称开设有滑槽，前后对称分布的两个所述滑槽内均开设有通槽，所述分选箱上贯穿插接有分选盒，所述分选箱内在分选盒的下端焊接有下料板，所述下料板从左到右向上倾斜设置，且下料板的左端贯穿分选箱的侧面设置，所述分选箱内壁的上端等距焊接有两个挡板，所述挡板的下端焊接有刷杆，所述刷杆与分选盒活动连接，所述分选盒从左至右向下倾斜设置，所述分选盒的前后侧面对称焊接有滑板，所述滑板上焊接有滑块，所述滑板插接在滑槽内，所述滑块贯穿通槽与矩形板焊接，所述矩形板上滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端与圆盘插接，所述分选箱的前后侧面对称焊接有凹形板，所述圆盘通过转轴与凹形板转动连接，所述分选箱的前后侧面对称焊接一对有固定板，两个固定板之间对称焊接有圆杆，所述圆杆贯穿矩形板设置，所述圆杆的两端对称设置有缓冲装置。

优选的，所述滑槽和通槽均从左至右向下倾斜设置，所述滑槽的两端贯通分选箱的侧面。

优选的，所述分选盒的左右两端分别贯穿分选箱的两侧面并延伸至外侧，且分选盒与分选箱滑动连接，所述分选盒的底端等距开设有筛孔。

优选的，所述滑板和滑块均从左至右向下倾斜设置，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑块与通槽滑动连接。

优选的，所述矩形板上开设有凹形槽，所述活动杆与凹形槽滑动连接。

优选的，所述缓冲装置包括：缓冲块和缓冲弹簧，所述缓冲块和缓冲弹簧均套设在圆杆上，所述缓冲弹簧的一端与固定板焊接，所述缓冲弹簧的另一端与缓冲块插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆盘带动活动杆转动，活动杆带动矩形板往复运动，矩形板带动滑块和滑板往复运动，使分选盒沿着滑槽往复抖动，从而对高分子原料进行分选，一部分高分子原料通过筛孔落到下料板上，通过下料板滑落出去，另一部分通过分选盒的下端滑落出去，从而完成对高分子原料进行分选输送，本实用新型分选装置，在分选时更加稳定，通过分选盒往复抖动，分选效率和准确性高，通过挡板不仅能防止高分子原料不经过筛选滑落出去，而且能防止筛孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型分选装置结构示意图；

图2为本实用新型抖动装置结构剖视示意图；

图3为本实用新型分选箱结构剖视示意图；

图4为本实用新型分选箱和分选盒结构示意图；

图5为本实用新型分选盒和挡板结构示意图。

图中：1、分选箱；11、滑槽；12、通槽；2、进料斗；3、分选盒；31、滑板；32、滑块；33、下料板；4、挡板；41、刷杆；5、矩形板；51、活动杆；6、圆盘；61、凹形板；7、固定板；71、圆杆；8、缓冲块；81、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子原料加工用分选输送装置，包括分选箱1，分选箱1的上端焊接有进料斗2，分选箱1的前后内壁对称开设有滑槽11，前后对称分布的两个滑槽11内均开设有通槽12，滑槽11和通槽12均从左至右向下倾斜设置，滑槽11的两端贯通分选箱1的侧面，分选箱1上贯穿插接有分选盒3，分选盒3的左右两端分别贯穿分选箱1的两侧面并延伸至外侧，且分选盒3与分选箱1滑动连接，分选盒3的底端等距开设有筛孔，高分子原料通过进料斗2滑落到分选盒3内进行分选操作。

分选箱1内在分选盒3的下端焊接有下料板33，下料板33从左到右向上倾斜设置，且下料板33的左端贯穿分选箱1的侧面设置，分选箱1内壁的上端等距焊接有两个挡板4，挡板4的下端焊接有刷杆41，刷杆41与分选盒3活动连接，分选盒3沿着挡板4下端刷杆41滑动，通过挡板4和刷杆41不仅能防止高分子原料不经过筛选滑落出去，而且能防止筛孔堵塞。

分选盒3从左至右向下倾斜设置，分选盒3的前后侧面对称焊接有滑板31，滑板31上焊接有滑块32，滑板31插接在滑槽11内，滑块32贯穿通槽12与矩形板5焊接，滑板31和滑块32均从左至右向下倾斜设置，滑板31与滑槽11滑动连接，滑块32与通槽12滑动连接，分选盒3沿着滑槽11往复抖动，从而对高分子原料进行分选。

矩形板5上滑动连接有活动杆51，矩形板5上开设有凹形槽，活动杆51与凹形槽滑动连接，活动杆51的一端与圆盘6插接，圆盘6带动活动杆51转动，活动杆51带动矩形板5往复运动。

分选箱1的前后侧面对称焊接有凹形板61，圆盘6通过转轴与凹形板61转动连接，圆盘6上设置的转轴贯穿凹形板61与皮带转动连接，皮带的下端与电机的输出轴转动连接，电机通过支撑板与分选箱1连接。

分选箱1的前后侧面对称焊接一对有固定板7，两个固定板7之间对称焊接有圆杆71，圆杆71贯穿矩形板5设置，圆杆71的两端对称设置有缓冲装置，缓冲装置包括：缓冲块8和缓冲弹簧81，缓冲块8和缓冲弹簧81均套设在圆杆71上，缓冲弹簧81的一端与固定板7焊接，缓冲弹簧81的另一端与缓冲块8插接，缓冲弹簧81对缓冲块8施加为弹力，利用设置的缓冲装置，使矩形板5往复运动时更加稳定，从而使分选装置在分选时更加稳定。

工作原理：当需要对高分子原料进行分选时，电机通过皮带来带动圆盘6转动，圆盘6带动活动杆51转动，活动杆51带动矩形板5往复运动，矩形板5带动滑块32沿着通槽滑动，滑块32带动和滑板31往复运动，滑板31带动分选盒3往复运动，使分选盒3沿着滑槽11往复抖动，从而对高分子原料进行分选，一部分高分子原料通过分选盒3筛孔落到下料板33上，通过下料板33滑落出去，另一部分通过分选盒3的下端滑落出去，从而完成对高分子原料进行分选输送，本实用新型分选装置，利用设置的缓冲装置，使分选装置在分选时更加稳定，通过分选盒3往复抖动，分选效率和准确性高，在分选盒3往复抖动的过程中，分选盒3沿着挡板4下端刷杆41滑动，通过挡板4和刷杆41不仅能防止高分子原料不经过筛选滑落出去，而且能防止筛孔堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子原料加工用分选输送装置，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)的上端焊接有进料斗(2)，所述分选箱(1)的前后内壁对称开设有滑槽(11)，前后对称分布的两个所述滑槽(11)内均开设有通槽(12)，所述分选箱(1)上贯穿插接有分选盒(3)，所述分选箱(1)内在分选盒(3)的下端焊接有下料板(33)，所述下料板(33)从左到右向上倾斜设置，且下料板(33)的左端贯穿分选箱(1)的侧面设置，所述分选箱(1)内壁的上端等距焊接有两个挡板(4)，所述挡板(4)的下端焊接有刷杆(41)，所述刷杆(41)与分选盒(3)活动连接，所述分选盒(3)从左至右向下倾斜设置，所述分选盒(3)的前后侧面对称焊接有滑板(31)，所述滑板(31)上焊接有滑块(32)，所述滑板(31)插接在滑槽(11)内，所述滑块(32)贯穿通槽(12)与矩形板(5)焊接，所述矩形板(5)上滑动连接有活动杆(51)，所述活动杆(51)的一端与圆盘(6)插接，所述分选箱(1)的前后侧面对称焊接有凹形板(61)，所述圆盘(6)通过转轴与凹形板(61)转动连接，所述分选箱(1)的前后侧面对称焊接一对有固定板(7)，两个固定板(7)之间对称焊接有圆杆(71)，所述圆杆(71)贯穿矩形板(5)设置，所述圆杆(71)的两端对称设置有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的一种高分子原料加工用分选输送装置，其特征在于：所述滑槽(11)和通槽(12)均从左至右向下倾斜设置，所述滑槽(11)的两端贯通分选箱(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种高分子原料加工用分选输送装置，其特征在于：所述分选盒(3)的左右两端分别贯穿分选箱(1)的两侧面并延伸至外侧，且分选盒(3)与分选箱(1)滑动连接，所述分选盒(3)的底端等距开设有筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种高分子原料加工用分选输送装置，其特征在于：所述滑板(31)和滑块(32)均从左至右向下倾斜设置，所述滑板(31)与滑槽(11)滑动连接，所述滑块(32)与通槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子原料加工用分选输送装置，其特征在于：所述矩形板(5)上开设有凹形槽，所述活动杆(51)与凹形槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子原料加工用分选输送装置，其特征在于：所述缓冲装置包括：缓冲块(8)和缓冲弹簧(81)，所述缓冲块(8)和缓冲弹簧(81)均套设在圆杆(71)上，所述缓冲弹簧(81)的一端与固定板(7)焊接，所述缓冲弹簧(81)的另一端与缓冲块(8)插接。

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