CN213315543U - 一种物料自动粉碎输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料自动粉碎输送架，属于输送架技术领域，其包括底板，所述底板上表面的前侧和后侧均固定连接有立板，两个立板相对面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面和下表面分别固定连接在滑杆的顶端和底端，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的正面固定连接有筛板。该物料自动粉碎输送架，通过在输送架上设置有振动机构，利用振动电机带动筛板振动，能过对落到筛板上的物料进行筛分，合格的物料从斜板处落到传送带上，被输送到相应的位置，而不合格的物料落到接料板上，通过接料板输送到集中处理处，这样在输送物料同时起到筛分的效果，保证物料粉碎符合标准，从而增加了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于输送架技术领域，具体为一种物料自动粉碎输送架。
背景技术
物料输送架广泛用于物料输送中，多数采用槽钢焊接而成，依靠重力进行输送，由于输送不带动力，仅依靠重力和坡度下滑，无法控制速度，坡度较小下料不可靠，坡度较大影响工人取料，不符合人体工程学最佳作业高度。
现有的物料输送架多数不具有筛分结构，仅仅对物料进行输送，功能太过单一，且输送角度不可调节，无法根据现象进行灵活的调节角度，从而降低了实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种物料自动粉碎输送架，解决了现有的物料输送架多数不具有筛分结构，仅仅对物料进行输送，功能太过单一，且输送角度不可调节，无法根据现象进行灵活的调节角度，从而降低了实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料自动粉碎输送架，包括底板，所述底板上表面的前侧和后侧均固定连接有立板，两个立板相对面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面和下表面分别固定连接在滑杆的顶端和底端，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的正面固定连接有筛板，所述滑杆表面的上方和下方均套接有弹簧，两个弹簧相靠近的一端分别固定连接在滑套的上表面和下表面，两个弹簧相互远离的一端分别固定连接在滑槽内壁的上表面和下表面，位于后侧立板正面的上方设置有振动电机，所述振动电机的输出轴与筛板下表面的后侧固定连接，两个立板相对面的右侧通过转动装置与两个固定板的左侧固定连接，两个固定板相对面之间设置有传送带，两个固定板的下表面均通过第一销轴与电动推杆的一端活动连接，两个电动推杆的另一端分别通过第二销轴活动连接在两个立板相对面的右侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动装置包括两个轴承，两个轴承分别卡接在两个立板相对面的右侧，两个轴承套接在同一个转轴上，所述转轴表面的前侧和后侧均固定连接有连接板，两个连接板的右侧面分别固定连接在两个固定板的左侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛板的右侧面固定连接有斜板，所述斜板的右侧面位于传送带的上方。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛板的下方设置有接料板，所述接料板的背面固定连接在位于后侧立板的正面，所述接料板的正面穿过通槽并且延伸到位于前侧立板的前侧，所述通槽开设在位于前侧立板正面的下方。
作为本实用新型的进一步方案：所述筛板的上方设置有进料斗，所述进料斗的正面和背面分别固定连接在两个立板相对面的上方，所述进料斗内设置有两个挡板，两个挡板为外八字设计。
作为本实用新型的进一步方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该物料自动粉碎输送架，通过在输送架上设置有振动机构，利用振动电机带动筛板振动，能过对落到筛板上的物料进行筛分，合格的物料从斜板处落到传送带上，被输送到相应的位置，而不合格的物料落到接料板上，通过接料板输送到集中处理处，这样在输送物料同时起到筛分的效果，保证物料粉碎符合标准，从而增加了本装置的实用性。
2、该物料自动粉碎输送架，通过设置转动装置、固定板、传送带、第一销轴、电动推杆和第二销轴，当控制电动推杆伸长时，能够使得传送带向上倾斜，当控制电动推杆缩短时，能够使得传送带向下倾斜，这样可以根据实际情况进行调节传送带的角度，保证物料正常的输送。
3、该物料自动粉碎输送架，通过设置斜板，使得筛板筛分后的物料经过斜板落到传送带上，避免物料洒落在其它地方，从而保证物料正常的落到传送带上。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型转动装置俯视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为本实用新型接料板立体的结构示意图；
图中：1底板、2立板、3滑槽、4滑杆、5滑套、6弹簧、7筛板、8振动电机、9转动装置、91轴承、92转轴、93连接板、10固定板、11传送带、12斜板、13第一销轴、14电动推杆、15第二销轴、16接料板、17通槽、18进料斗、19挡板、20万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种物料自动粉碎输送架，包括底板1，底板1上表面的前侧和后侧均固定连接有立板2，两个立板2相对面的左右两侧均开设有滑槽3，滑槽3内壁的上表面和下表面分别固定连接在滑杆4的顶端和底端，滑杆4的表面套接有滑套5，滑套5的正面固定连接有筛板7，滑杆4表面的上方和下方均套接有弹簧6，两个弹簧6相靠近的一端分别固定连接在滑套5的上表面和下表面，两个弹簧6相互远离的一端分别固定连接在滑槽3内壁的上表面和下表面，通过滑槽3、滑杆4、滑套5和弹簧6，筛板7通过滑套5活动连接在滑杆4上，保证筛板7稳定且灵活的固定在两个立板2之间，同时利用弹簧6对滑套5进行支撑，保证筛板7位于滑杆4的中间位置，使得筛板7能够正常的随着振动电机8振动，位于后侧立板2正面的上方设置有振动电机8，振动电机8的输出轴与筛板7下表面的后侧固定连接，通过设置振动电机8，利用振动电机8振动带动筛板7振动，对落到筛板7上的物料进行筛分，从而为筛板7振动提供了动力，两个立板2相对面的右侧通过转动装置9与两个固定板10的左侧固定连接，两个固定板10相对面之间设置有传送带11，两个固定板10的下表面均通过第一销轴13与电动推杆14的一端活动连接，两个电动推杆14的另一端分别通过第二销轴15活动连接在两个立板2相对面的右侧，通过设置转动装置9、固定板10、传送带11、第一销轴13、电动推杆14和第二销轴15，当控制电动推杆14伸长时，能够使得传送带11向上倾斜，当控制电动推杆14缩短时，能够使得传送带11向下倾斜，这样可以根据实际情况进行调节传送带11的角度，保证物料正常的输送。
具体的，如图1、3和4所示，筛板7的右侧面固定连接有斜板12，斜板12的右侧面位于传送带11的上方，通过设置斜板12，使得筛板7筛分后的物料经过斜板12落到传送带11上，避免物料洒落在其它地方，从而保证物料正常的落到传送带11上，筛板7的下方设置有接料板16，接料板16的背面固定连接在位于后侧立板2的正面，接料板16的正面穿过通槽17并且延伸到位于前侧立板2的前侧，通槽17开设在位于前侧立板2正面的下方，通过设置接料板16和通槽17，在接料板16的作用下，不合格的物料落到接料板16上，沿着其倾斜方向排出，进行集中处理，筛板7的上方设置有进料斗18，进料斗18的正面和背面分别固定连接在两个立板2相对面的上方，进料斗18内设置有两个挡板19，两个挡板19为外八字设计，通过设置进料斗18和挡板19，利用挡板19限制物料落下的量，使得物料均匀的落下，从而保证了筛板7筛分物料的效果，底板1下表面的四角处均固定连接有万向轮20，通过设置万向轮20，能够使得底板1顺利的进行移动，从给工人调节本装置的位置带来了便利。
具体的，如图2所示，转动装置9包括两个轴承91，两个轴承91分别卡接在两个立板2相对面的右侧，两个轴承91套接在同一个转轴92上，转轴92表面的前侧和后侧均固定连接有连接板93，两个连接板93的右侧面分别固定连接在两个固定板10的左侧面，通过设置两个轴承91、转轴92和两个连接板93，利用转轴92在两个轴承91上转动，使得与连接板93相连的固定板10既能够固定在两个立板2上，又能灵活的随着电动推杆14伸长或缩短进行转动。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，通过外设开关控制电动推杆14伸长或缩短，使得传送带11向上倾斜或向下倾斜，使得传送带11的右端调节到合适的高度；
S2、然后工人把物料倒进进料斗18内，在挡板19的作用下，物料均匀的落到筛板7上，再通过外设开关控制振动电机8启动，振动电机8产生的振动带动筛板7在四个滑套5上振动，对落到筛板7上的物料进行筛分，筛分合格的物料从斜板12处落到传送带11上，经过传送带11把物料输送到需要的位置，不合格的物料从筛板7上落到接料板16上，物料沿着接料板16倾斜的方向排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种物料自动粉碎输送架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧和后侧均固定连接有立板(2)，两个立板(2)相对面的左右两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁的上表面和下表面分别固定连接在滑杆(4)的顶端和底端，所述滑杆(4)的表面套接有滑套(5)，所述滑套(5)的正面固定连接有筛板(7)，所述滑杆(4)表面的上方和下方均套接有弹簧(6)，两个弹簧(6)相靠近的一端分别固定连接在滑套(5)的上表面和下表面，两个弹簧(6)相互远离的一端分别固定连接在滑槽(3)内壁的上表面和下表面，位于后侧立板(2)正面的上方设置有振动电机(8)，所述振动电机(8)的输出轴与筛板(7)下表面的后侧固定连接，两个立板(2)相对面的右侧通过转动装置(9)与两个固定板(10)的左侧固定连接，两个固定板(10)相对面之间设置有传送带(11)，两个固定板(10)的下表面均通过第一销轴(13)与电动推杆(14)的一端活动连接，两个电动推杆(14)的另一端分别通过第二销轴(15)活动连接在两个立板(2)相对面的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送架，其特征在于：所述转动装置(9)包括两个轴承(91)，两个轴承(91)分别卡接在两个立板(2)相对面的右侧，两个轴承(91)套接在同一个转轴(92)上，所述转轴(92)表面的前侧和后侧均固定连接有连接板(93)，两个连接板(93)的右侧面分别固定连接在两个固定板(10)的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送架，其特征在于：所述筛板(7)的右侧面固定连接有斜板(12)，所述斜板(12)的右侧面位于传送带(11)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送架，其特征在于：所述筛板(7)的下方设置有接料板(16)，所述接料板(16)的背面固定连接在位于后侧立板(2)的正面，所述接料板(16)的正面穿过通槽(17)并且延伸到位于前侧立板(2)的前侧，所述通槽(17)开设在位于前侧立板(2)正面的下方。
5.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送架，其特征在于：所述筛板(7)的上方设置有进料斗(18)，所述进料斗(18)的正面和背面分别固定连接在两个立板(2)相对面的上方，所述进料斗(18)内设置有两个挡板(19)，两个挡板(19)为外八字设计。
6.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送架，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有万向轮(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202021886658.4U CN213315543U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种物料自动粉碎输送架 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213315543U true CN213315543U (zh) | 2021-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021886658.4U patent/CN213315543U/zh active Active
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